鐵心片沖壓課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(doc畢設(shè)論文)(編輯修改稿)
2025-07-31 22:27 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 因沖孔的尺寸會(huì)碎凸模的磨損而減小，故沖孔凸模基本尺寸應(yīng)取工件孔尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸。而沖孔凹?；境叽鐒t按凸?；境叽缂幼钚〕跏奸g隙?？仔木啵寒?dāng)工件上需要沖制多個(gè)孔時(shí)，孔心距的尺寸精度由凹?？仔木啾ＷC。沖模刃口制造公差：凸凹模刃口尺寸精度的選擇應(yīng)以能保證工件的精度要求為準(zhǔn)，保證合理的凸凹模間隙值，保證模具一定的使用壽命。（1）沖孔部分對(duì)沖孔 φ7采用凸凹模分開(kāi)的加工方法（多用于圓形或簡(jiǎn)單規(guī)則形狀的工作，如方形或矩形）。根據(jù)參考文獻(xiàn)【2】表35知，硅鋼板的Zmin=，Zmax=、x=。可知將已知和查表的數(shù)據(jù)代入公式，得同理，對(duì)于尺寸為25mm的部位，由查表得數(shù)據(jù)，有下對(duì)于60mm，有（2） 落料部分對(duì)外輪廓的落料，由于形狀復(fù)雜，故采用配合加工方法。當(dāng)以凹模為基準(zhǔn)件時(shí)，凹模磨損后刃口部分尺寸都增大，因此均屬于A類(lèi)尺寸。零件圖中末注公差的尺寸由附錄查出其極限偏差 查表參考文獻(xiàn)【1】表35得x=于是根據(jù)公式可得孔中心距尺寸該零件凸模刃口各部分尺寸按上述凹模的相應(yīng)部分尺寸配制，保證雙面間隙值25．確定各主要零件結(jié)構(gòu)尺寸1）凹模外形尺寸的確定凹模厚度的確定：P——取總壓力凹模寬度確定工件寬b=105mm凹模長(zhǎng)度Ld的確定取 步距= 工件長(zhǎng)=75mm W2 == （2） 凸模長(zhǎng)度Lp的確定凸模長(zhǎng)度計(jì)算為 其中初定：導(dǎo)尺厚 卸料板厚 凸模固定板厚 凸模修磨量 則： 先用沖床的公稱(chēng)壓力應(yīng)大于計(jì)算出的總壓力F總=196440N；最大閉合高度應(yīng)大于沖模閉合高度；工作臺(tái)臺(tái)面尺寸應(yīng)能滿足模具的正確安裝。按上述要求，結(jié)合工廠實(shí)際，可稱(chēng)用J2325開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)。并需在工作臺(tái)面上配備墊塊，墊塊實(shí)際尺寸可配制。雙柱可傾壓力機(jī)J2325參數(shù)： 公稱(chēng)壓力
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