【文章內(nèi)容簡介】 1 低壓動力箱 XL10 臺 2 12 照明配電箱 XM4 臺 4 13 柴油發(fā)電機 20GF 臺 1 14 直播電話 部 3 15 對講機 部 10 施工總平面圖 詳見附表五 《 施工總平面 圖 》 第四章 施工方案 及 技術(shù)措施 第一節(jié) 施工準備 在第一批施工人員、設備和材料進場后，立即按計劃進行現(xiàn)場的施工準備工作。 一、 組織工程技術(shù)人員踏勘現(xiàn)場、收 集地形、水文氣象、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等資料，組織管理人員和工程技術(shù)人員進行實施階段的施工組織設計，對分部和分項工程將采取廣泛論證和方案評估比較的辦法，在征求監(jiān)理工程師意見情況下，在“高質(zhì)量和最佳效益”為最優(yōu)方案的前提下進行主體工程施工前的內(nèi)業(yè)準備工作，并在規(guī)定的日期前報送監(jiān)理工程師審批。正式開工前，會同設計單位、監(jiān)理單位進行技術(shù)交底，充分了解設計意圖，并據(jù)此來指導施工。 二、 迅速組織工程測量人員校測由監(jiān)理工程師提供的測量基準，并按《水利水電工程施工測量規(guī)范》（ SL5293）和本工程施工放線精度要求測設用于 本工程施工的測量控制網(wǎng)，并將施工控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理工程師審批，對測設的網(wǎng)點和增設的控制網(wǎng)點進行諸如設置防護網(wǎng)、豎立標志與警示牌等措施進行有效的保護。 三、 了解當?shù)厣?、生產(chǎn)資源的供應情況和當?shù)靥烊唤ㄖ牧系漠a(chǎn)地、產(chǎn)量、質(zhì)量、規(guī)格、運輸方式及價格情況；施工電源接線點的位置、電源電壓、容量及電源離施工現(xiàn)場的距離。尋找可利用水源的地點，并測定水質(zhì)和水量。了解當?shù)氐尼t(yī)療、主、副食供應、日用品及燃料供應情況以及當?shù)貍魅静∥：η闆r，并制定預防措施。 按照已通過監(jiān)理工程師審批的臨時工程施工設計方案，組織場內(nèi)臨時道路、生活 和辦公設施、施工輔助企業(yè)、施工風、水、電系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)等臨時設施的建設。 四、 對有火災隱患的施工區(qū)域，在當?shù)叵啦块T指導下，提前在主體開工前設置安全防火帶。在可能由于施工造成的植被破壞或有水土流失隱患地段，我方將有責任和義務在施工前和施工期間進行保護。防洪設施（防洪溝、排水溝）也將在主體施工前進行，設立防洪溝和防洪圍堰，對施工和生活設施進行必要的保護。 五、 按計劃采購施工用材料、設備及零配件等。收集材料供應、運輸?shù)挠嘘P(guān)資料。了解施工區(qū)域的公路、鐵路等有關(guān)運輸情況，計費標準及有關(guān)規(guī)定。按合同工期要求，組織落實 好本標工程建筑材料的采購及運輸工作，不能因為材料原因影響工程進度。投入本標工程的各種施工機械投入施工前均需進行檢修、保養(yǎng)工作，保證機械完好，并備足備品、備件。 六、 組織專職質(zhì)安人員編制本工程質(zhì)量文件、施工安全措施文件和《安全防護手冊》，并對所有施工人員進行考核。 七、 和當?shù)卣坝嘘P(guān)部門進行溝通交流，取得他們的支持，與建設單位一起向當?shù)厝罕姶罅π麄鞅竟こ痰闹匾?，最大限度地爭取當?shù)厝罕姷闹С峙c配合，為工程施工創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境。 八、 修建至各施工區(qū)的臨時道路， 平整生活、生產(chǎn)場地，進行規(guī)劃布置。 第二節(jié) 施工工序總體安排 、 施工總體安排 本工程嚴格按項目法組織、標準化施工，科學配置。按照“四高”原則“高起點準備、高標準要求、高效率施工、 高質(zhì)量建成”，確保單位工程一次性驗交合格率 100%。本工程嚴格按照設計圖紙、最新技術(shù)規(guī)范組織施工。按照這一總體思路，確定總體施工方案。 引水隧洞的施工，采用 先 施工主洞，再開挖支洞 。 、 工程重點： 結(jié)合類似工程的施工經(jīng)驗，確定以洞身開挖和支護、襯砌為施工重點。 、 工程難點 隧道開挖正洞有可能通過煤層，若遇煤層采用瓦斯隧洞的施工方法，施工及安全的保證措施本工程的另一大難點。 第三節(jié) 主要工序和特殊工序的施工方法 、 測量工程 、 施工測量 （ 1）、 資源配置 根據(jù)本工程的特性，為保證在施工全過程中測量控制的精度，我方組建強干的測量隊伍、配置先進的測量儀器。 （ 2）、 人員配置 選派由 3～ 5 人組成的具有豐富測量工作經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，負責施工網(wǎng)的復測和施工測量控制、放線定位工作。測量工作人員具備：受過專門訓練，具有足夠的資格和知識，在類似工程中負責過測量工作，具有較豐富的實踐水平，能夠按照《水利水電測量規(guī)范》和圖紙的要求正確的完成工作，保證測量工作在有專業(yè)知識和經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員 直接指導下進行。 （ 3）、 儀器配置 各施工面選擇性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、精度符合要求的 C100 尼康全站儀 2 臺、精密水準儀 3 臺、激光指向儀 3 臺等先進測量設備，具有有效的“儀器鑒定書”和“準用合格證”，儀器運到現(xiàn)場后，按規(guī)范和儀器使用說明書對觀測設備進行全面的測試、校正、率定工作，使之符合使用要求。 控制測量 根據(jù)甲方和監(jiān)理提供的測量基準點、基準線和水準點及其書面資料，對提供的控制點進行連測復核，以保證下一步施工控制網(wǎng)布設的精度。 （ 1）、 洞外平面控制測量 在現(xiàn)有控制網(wǎng)的基礎上，利用全站儀施測。沿引水隧洞軸線 方向按三等測量加設導線控制網(wǎng)，施工前進行貫通測量并進行貫通誤差估算，將測量成果嚴密平差，復核無誤并滿足測量精度要求后，將施工控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理工程師審批，作為洞內(nèi)控制測量的起算數(shù)據(jù)使用，洞外導線點，均作成測墩。 （ 2）、 洞外高程控制測量 采用 S1 精密水準儀實施三等精密幾何水準控制。 （ 3）、 洞內(nèi)平面控制 因洞內(nèi)控制網(wǎng)隨掘進長度的增加而不斷向前延伸，為滿足精度要求和盡量減少測量工作量，洞內(nèi)平面控制采用基本導線網(wǎng)和施工導線二級控制；洞內(nèi)高程控制采用 S1 精密水準儀實施三等精密幾何水準控制。 a、 洞內(nèi)基本導線網(wǎng) 布網(wǎng)：如圖《洞內(nèi)導線布置示意圖》所示，在洞內(nèi)布置邊長不小于 100m 的: 方向觀測邊 : 基本網(wǎng)點 狹長菱形導線網(wǎng)?；究刂凭W(wǎng)點沿隧洞兩側(cè)和隧洞中線布置。 施測：利用 C100 尼康全站儀，根據(jù)三聯(lián)腳架法測量。隧洞掘進增加 150m～200m 基本網(wǎng)向前推進一節(jié)。 洞內(nèi)導線網(wǎng)布置示意圖 b、 洞內(nèi)施工導線 自基本控制網(wǎng)點向洞內(nèi)布置邊長約為 50～ 80m 長的單支導線，控制洞內(nèi)開挖和襯砌施工。洞內(nèi)施工導線測量和洞內(nèi)施工測量，均采用 C100 尼康全 站儀，以加快測量進度。 c、 隧洞施工測量、放樣 利用洞內(nèi)基本導線網(wǎng)建立洞內(nèi)的施工導線，然后確定隧洞的中線。配置全站儀放線， S1 水準儀測設隧洞高程。對放樣用的控制點、中線點、水準基準點進行及時復測、固護、定期聯(lián)測，其復測精度要達到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求，確保中線、水平、標高的準確性、各部位幾何尺寸在允許誤差之內(nèi)。測量時認真作好記錄，所有施工測量記錄和計算成果均嚴格復核，并按工程項目分類裝訂成冊，附有必要的文字說明。 隨時采用激光指向儀對隧洞不同施工階段的凈空進行監(jiān)測，發(fā) 現(xiàn)問題，及時上報處理。 d、 隧洞貫通誤差的調(diào)整 隧洞貫通誤差符合測量規(guī)范規(guī)定； 隧洞施工測量除在測量設計中對貫通誤差限差進行設計外，還應在施工測量中認真仔細、加強復核，并經(jīng)常與洞口進行聯(lián)測，確保隧洞施工的貫通精度。 當貫通誤差較小時，可按原設計資料進行襯砌，并在未襯砌的 100m 地段內(nèi)調(diào)整，消除貫通誤差的影響，保證襯砌斷面圓順過渡。 （ 4）、 測量方法及措施 a、把隧洞中線和橫向軸線納入控制網(wǎng)內(nèi)以保證放樣精度； b、控制測量時觀測四個測回，儀器和反射棱鏡高量至毫米； c、測量組負責洞外平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)、隧洞內(nèi)施工控制網(wǎng)的測設，出據(jù)正確的進洞方位和高程點。技術(shù)室對測量組提供的測量成果進行復核無誤后使用，并負責施工中線、高程放樣。 d、中線測量在隧洞掘進 10m，及襯砌每倉時各進行一次。隧洞每延伸 100m時對控制測量導線進行延伸，同時將高程控制點納入，并復核洞內(nèi)導線一次。 e、原始記錄齊全，測量資料準確完整、清晰。各種計算工作必須由兩人獨立進行，對照無誤后方可進行下一步工作。 f、所使用儀器、鋼卷尺等測量設備定期送檢。 g、測量組保管好各種測量樁橛，做好固護工作，并注明樁號、點名，以防毀壞或用錯。 、 隧洞 土石方開挖 施工布置 （ 1）、 施工道路 開挖隧洞前必須修一條道路至隧洞出口，用挖掘機挖甩形成，最后鋪一層砂礫石用機械碾壓即可。路面經(jīng)常維護保養(yǎng)。 （ 2）、 施工照明 根據(jù)施工現(xiàn)場以及進度要求 ,在隧洞外設兩臺 3Kw 鏑燈，局部采用碘鎢燈相互結(jié)合。在隧洞內(nèi)施工照明采用 36v 低壓電源，每間隔 8 米設一只 100w 的燈泡。 （ 3）、 施工供風 選用 3 臺 固定式電動空壓分別 集中供風。 （ 4）、 作業(yè)面布置 根據(jù)現(xiàn)場情況 ,首先進行隧洞洞頂開挖 ,后兩側(cè)開挖。 （ 5）、 施工排水 洞簾開挖前 ,經(jīng)測量放線確定其邊線。然后在邊線 5 米以外修一道排水溝 ,把水排到隧洞兩邊至河床 ,洞內(nèi)排水主要考慮洞內(nèi)滲水及施工排出的水 ,開挖時洞底兩邊形成排水溝 ,每隔 500米設一集水井 ,然后用潛水泵集中串聯(lián)抽出。 （ 6）、 洞 內(nèi)通風排煙 采用混合式通風與排煙相結(jié)合。選用 固定式電動空壓機 3臺 ,風管選用 Ф 800膠皮軟管懸掛在洞頂 ,掛鉤安設利用鑿巖機打眼與錨桿一起安裝 ,為減少洞內(nèi)煙塵 ,出渣時可在防煙區(qū)灑水降塵。 隧洞土石方開挖 方法 測量放線 （ 1）、 根據(jù)隧洞地形特點和貫通要求進行隧洞平面測量設計。本隧洞采用控制網(wǎng) ,將兩端已確認的中心樁精確的聯(lián)系起來，便于測洞口控制樁的位置。其次測放出隧洞進口中心線 ,邊線 ,坡頂開挖輪廓線。測量放線嚴防超欠挖。開挖施工前做好臨時排水系統(tǒng)。 （ 2）、 施工方法 隧洞石方開挖采用光面爆破法爆破與人工結(jié)合 ,采用人工裝渣 ，膠輪車人工運輸 。 （ 3）、 爆破作業(yè) 用經(jīng)緯儀、水準儀配合，將激光導向儀固定安裝在洞頂適宜的位置。定期檢查保證其導向正確。根據(jù)激光導向儀確定的中心確定好輪廓線，然后用紅漆標出掏槽孔、輔助孔、周邊孔的位置。 炮眼布置好后，就可以鉆孔作業(yè)，鉆孔采用 YT— 30 氣腿式風鉆。鉆孔時先把造孔臺車就位，然后分層作業(yè)，由上而下鉆孔，鉆孔設備配置如下： a、 鉆孔設備： 選用氣腿式風鉆，型號 YT— 30，耗風量小于 。使用風壓 。 b、 鉆孔機械生產(chǎn)率計算 Vd=V0QB V0=V0a a=WKpK1K2xY a=WKpK1K2xY = = 機重及功率影響系數(shù) W 取 。工作氣壓影響系數(shù) Kp 取 。 鉆頭直接影響系數(shù) K1 取 ，孔深影響系數(shù) K2 取 ，鉆頭形狀系數(shù)影響系數(shù) x 取 ，鉆頭質(zhì)量影響系數(shù) y 取 。 V0=V0‘ a = = m/min 標準條件下的純鉆速 V0 ‘取 0. 2m/min 鉆孔機械生產(chǎn)率： Vd=VdQB= =同時利用系數(shù) Q 取 ，工作時間利用系數(shù) B 取 。 c、 鉆孔機械數(shù)量確定 N=∑ Ld/VdT =188/ 60= 故 配置 6 臺可滿足要求。 注 :∑ Ld：每一循環(huán)作業(yè)的鉆孔總長。 Vd：鑿巖機實際生產(chǎn)率。 T：開挖循環(huán)作業(yè)計劃的鉆孔時間。 鉆孔完成后，檢查每孔位符合要求后，便可開始裝藥。裝藥必須按爆破設計進行。每孔裝完后，用炮泥封堵。 裝藥完成后，經(jīng)檢查準確無誤后，設備、人員安全撤離后，大雷管起爆。 （ 4）、 出渣 隧洞采用 膠輪車人工運輸 出渣。運至洞外，在轉(zhuǎn)運至渣場。 （ 5）、 循環(huán)進尺 爆破每一循環(huán)進尺主要根據(jù)隧洞的地址條件，爆破方案及施工試驗確定Ⅲ類圍巖每循環(huán)進尺控制在 。 圍巖開挖循環(huán)時間見下表 序號 項 目 圍巖開挖循環(huán)時間（ min） 城門洞Ⅲ類圍巖 圓洞Ⅳ類圍巖 1 測量放線 30 30 2 鉆孔 180～ 210 150～ 180 3 裝藥爆破 30 30 4 排煙、排除 30 30 5 鋪軌 60 60 6 出渣 180 120～ 150 7 支護 120 90～ 120 8 其它 60 60 9 合計 690 600 10 折合小時 10 小時 11 循環(huán)進尺 2 2～ 12 日均進尺 4～ 5 3～ 4 作業(yè)循環(huán)時間 準備放線 T= 小時 造孔時間 Td =∑ Ld/V0 Kand=188/ 6 = 小時 取 Td= 小時 造孔時間利用系數(shù)取 。對臺鑿巖機同時工作系數(shù) Kd 取 出渣作業(yè)時間：計算公式 Tm=Vm/PmNmKm. Vm－每循環(huán)爆落的松散分量； Pm－裝渣設備生產(chǎn)率； Nm－裝渣設備臺數(shù)； Km－裝渣設備同時工作系數(shù)。 =Ke(Vg+W′ +W〞 )=（ ++） = Ke— 石渣爆破松散系數(shù)取 Vg— 設計開挖量 W′ — 容許超挖量 15 ㎝計 W〞 — 施工工藝附加超挖量按 20m 計 =. 出渣作業(yè)時間為： Tm=Vm/Pm nm Km= 1 = 小時 取 Tm＝ 小時