【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)出口土石方明挖邊坡支護(hù)均采取緊跟開挖進(jìn)行的方法進(jìn)行，以確保施工安全。風(fēng)、水、電系統(tǒng)均與開挖施工相同。 導(dǎo)流洞進(jìn)出口邊坡支護(hù)工作內(nèi)容：邊坡掛網(wǎng)噴混凝土、砂漿錨桿 、 邊坡排水孔。 為保護(hù)新噴混凝土、錨桿不被破壞，邊坡噴錨網(wǎng)支護(hù)施工應(yīng)距開挖面 5～ 15m。 邊坡支護(hù)程序 本工程邊坡支護(hù)類型有：①錨桿、②掛網(wǎng)噴射混凝土。 開挖邊坡的支護(hù)，應(yīng)在分層開挖過程中逐層進(jìn)行。上層支護(hù)應(yīng)保證下層開挖安全順利進(jìn)行 施工。巖石狀況較好的部位，可滯后一個(gè)開挖梯段，巖石差的部位，需緊跟開挖工作面及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。 邊坡松動石塊的清理，要在開挖時(shí)進(jìn)行。在每層邊坡開挖完成后，立即進(jìn)行腳手架的搭設(shè)，然后，在腳手架上進(jìn)行各類支護(hù)工作的施工。 掛鋼筋網(wǎng)及噴混凝土施工，在該部位各類錨桿施工結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行。 邊坡支護(hù)施工，詳見附圖《導(dǎo)流洞邊坡支護(hù)施工示意圖》。 腳手架搭設(shè) 在開挖面邊坡清理驗(yàn)收合格后，人工采用 Φ48mm 腳手管 ， 搭設(shè)臺階式雙排腳手架，腳手架內(nèi)外立柱間距 。腳手架搭設(shè)范圍 ， 應(yīng)超出鉆孔或噴錨范圍 以上 。 錨桿施工 ? 施工工藝 結(jié)合不同部位及錨桿規(guī)格、作業(yè)條件，分別選用“先注漿后安裝錨桿”或“先安裝錨桿后注漿”施工方法，錨桿施工工藝流程見圖 。 ? 施工方法 ① 鉆孔 根據(jù)錨桿孔孔徑、孔深不同和施工場地情況以及工期要求，選用 YT28 手風(fēng)鉆搭設(shè)臨時(shí)排架造孔，孔向應(yīng)滿足施工圖紙要求，在未規(guī)定時(shí)盡可能垂直坡面（或裂縫走向），鉆孔達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖屑和積水。 錨桿孔的開孔應(yīng)按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，其孔位偏差應(yīng)不大于 100mm；錨桿孔深度必須達(dá)到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于 50mm。 施工準(zhǔn)備 鉆孔 清孔 注漿管 注漿 安裝錨桿 及灌漿管 拉拔 試驗(yàn) 砂漿制備 錨桿加工及運(yùn)輸 驗(yàn)收 鉆孔驗(yàn)收 安裝 錨桿 注漿器 注漿 先安裝錨桿后注漿法 先注漿后安裝錨桿法 圖 砂漿錨桿施工工藝流程圖 ② 錨桿制作 錨桿在加工廠用鋼筋切斷機(jī)截成規(guī)定長度后運(yùn)至施工現(xiàn)場。 ③ 錨桿的注漿和安裝 錨桿注漿的水泥砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值，配合比在規(guī)范要求的范圍內(nèi)通過試驗(yàn)確定，試驗(yàn)取值范圍：水泥 :砂 =1:1～ 1:2(重量比 )，水泥∶水 =1∶ ～ 1∶ ，水泥砂漿用砂漿攪拌機(jī)拌制，采用 MZ1 型注漿機(jī)注漿。 先注漿的永久支護(hù)錨桿，應(yīng)在鉆孔內(nèi)注滿漿后立即插桿；后注漿錨桿，在錨桿安裝后立即注漿，錨桿注漿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。 ④ 質(zhì)量檢驗(yàn) 各個(gè)部位邊坡的支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每 300 根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)，若作業(yè)分區(qū)內(nèi)錨桿數(shù)量不足 300 根，則按監(jiān)理人指定的數(shù)量進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)。 錨桿拉拔試驗(yàn)時(shí)，安裝張拉設(shè)備逐級加載張拉，拉力方向應(yīng)與錨桿（錨筋樁）軸線一致，當(dāng)拉拔力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即停止加載，結(jié)束試驗(yàn)。 噴護(hù)施工 施工前，需進(jìn)行噴射配合比實(shí)驗(yàn)，并需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行施工。 ? 作業(yè)平臺搭設(shè) 錨噴支護(hù)作業(yè)平臺采用φ 48鋼管、扣件、架板搭設(shè)。作業(yè)平臺搭設(shè)后 ,人工撬除浮石及松動石塊，剔出斷層及軟弱夾層中碎石及斷 層泥，引排出滴、滲、淋水。 ? 掛網(wǎng) 在上述錨桿已經(jīng)施工完成基礎(chǔ)上掛設(shè)架立筋，按設(shè)計(jì)間距綁扎鋼筋網(wǎng)，距坡面距離符合設(shè)計(jì)要求，并在噴護(hù)前清除坡面上因擾動造成的松散土石。 ? 噴混凝土 噴混凝土采用 TK961 濕噴機(jī)施工。細(xì)骨料采用細(xì)度模數(shù)為大于 的中粗砂 ,粗骨料采用粒徑不大于 15mm 的碎石。噴射混凝土配合比，應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)選定 (可初選為 1： 2： )，且用水量控制在 5%～ 7%之間為宜。為提高混凝土強(qiáng)度并減少回彈量，擬在噴混凝土中摻速凝劑，速凝劑摻量為 2%～ 3%。拌料采用 JDY350A強(qiáng)制拌和機(jī)拌制，由 5t自卸汽車運(yùn)至噴護(hù)現(xiàn)場，人工上料。 噴混凝土工藝流程如圖 所示。 粗骨料水水泥細(xì)骨料噴射面施噴空壓機(jī)噴射機(jī)速凝劑攪拌機(jī)圖 噴混凝土施工工藝流程圖 為保證噴混凝 土的施工質(zhì)量，應(yīng)做好以下工作 : ① 噴射前對噴射面進(jìn)行檢查，并做好以下準(zhǔn)備工作：清除開挖面的浮石、坡腳的石渣和堆積物→處理好光滑巖面→安設(shè)工作平臺→高壓風(fēng)清掃巖面→埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。 ② 在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層可設(shè)盲溝排水，對淋水處可設(shè)截水圈排水。 ③ 水泥標(biāo)號不低于設(shè)計(jì)值。 ④ 噴射作業(yè)面距離爆破工作面不小于 20m。 ⑤ 回彈料應(yīng)及時(shí)清理，絕對不允許再利用。 ⑥ 拌制混合料的稱量允許偏差應(yīng)符合 : 水泥和速凝劑 177。 2%、砂、石 177。 3%。 ⑦ 噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依 次進(jìn)行，噴射順序自下而上，噴射厚度按施工圖紙規(guī)定；當(dāng)單層噴射的混凝土下垂脫落時(shí)，應(yīng)分層噴射，后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝 lh后再行噴射，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層面；噴射作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時(shí)間不應(yīng)少于 3h。 ⑧ 噴射機(jī)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程；應(yīng)連續(xù)向噴射機(jī)供料；保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。 ⑨ 噴混凝土作業(yè)完成后，粘附在噴混凝土表面的噴注濺落物必須予以清除。所有為量測噴混凝土厚度而預(yù)埋的檢驗(yàn)鋼筋條，在噴混凝土工 程檢驗(yàn)后必須割除露出噴混凝土表面的殘余段。殘余鋼筋條的切割面應(yīng)保持與混凝土表面平整，且不得損傷混凝土表面。 ⑩ 噴射混凝土養(yǎng)護(hù) : 噴射混凝土終凝 2h 后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般工程不得少于 7 晝夜，重要工程不得少于 14 晝夜；氣溫低于 +5176。 C，混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于 +5176。 C，普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥配制的噴射混凝土在分別低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度 30%和 40%時(shí)，不得受凍。 排水孔施工 排水孔在噴混凝土結(jié)束后拆除腳手架前施工，采用 手風(fēng)鉆 鉆孔。 邊坡開挖安全防護(hù)措施 ? 從思想上高度重視，建立協(xié) 調(diào)和溝通機(jī)制，采取積極有效防范（護(hù)）措施，加強(qiáng)上下溝通、加強(qiáng)橫向聯(lián)系。 ? 技術(shù)上嚴(yán)格采取松動爆破，控制飛石；加強(qiáng)對現(xiàn)場設(shè)備有效防護(hù)，控制爆破規(guī)模、爆破方向；嚴(yán)格控制開挖方向，防止對下部施工的影響；通過爆破試驗(yàn)優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)。 ? 下部施工便道盡量遠(yuǎn)離邊坡修建，必要時(shí)設(shè)擋渣墻防護(hù)。 開挖施工期間防護(hù)網(wǎng)、截水溝、邊坡開挖、支護(hù)上下交叉，同時(shí)進(jìn)行施工。屆時(shí)設(shè)安全員進(jìn)行統(tǒng)一指揮，保持施工聯(lián)絡(luò)暢通。采用安全防護(hù)網(wǎng)、擋渣墻等措施，層層設(shè)防。下部出渣、打鉆時(shí)及時(shí)清撬邊坡危浮石，上部不得向下翻渣、推渣，保證下部施工和交通安 全。 ? 工程車輛裝車不得過滿，駕駛?cè)藛T嚴(yán)格遵守交通道路法規(guī)。配專職人員和機(jī)械工程車輛維護(hù)道路，尤其是前期出渣與道路施工相互干擾，應(yīng)及時(shí)清理路障，確保交通暢通。 ? 施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆等規(guī)定和文明施工要求，現(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)，保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)設(shè)置標(biāo)識牌。 ? 所有機(jī)械操作人員、炮工等均持證上崗，做到定人定機(jī)，保持設(shè)備完好率。 ? 施工現(xiàn)場配備專職安全員監(jiān)督檢查安全措施的落實(shí)情況。 ? 所有運(yùn)輸車輛維護(hù)保養(yǎng)，保證其完整狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后駕車和疲勞連續(xù)作業(yè)。 ? 認(rèn)真作好爆破設(shè)計(jì)和生產(chǎn)性試驗(yàn)，嚴(yán)格按確定 的爆破參數(shù)進(jìn)行爆破作業(yè)；爆破時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū)，嚴(yán)禁人畜、機(jī)械設(shè)備入內(nèi)；爆破后進(jìn)行安全性評價(jià)，做好邊坡坡面清理和支護(hù)，及時(shí)撬除危巖和不穩(wěn)定塊體。確認(rèn)安全后方可開放交通。 ? 加強(qiáng)爆破振動監(jiān)測，確保建筑物開挖安全及降低對已建建筑物的影響。邊坡嚴(yán)格按自上而下分層開挖及邊坡預(yù)裂。施工