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正文內(nèi)容

常見儀表故障分析處理與方法(編輯修改稿)

2025-07-27 20:55 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 纜。4 回路線路連接問(wèn)題 有時(shí)候,連接線路表面上看似很好,仔細(xì)檢查接頭實(shí)際已松動(dòng)造成回路中斷;有時(shí)看似連接但是虛假連接也使回路中斷。這主要同始終無(wú)指示和聲波的接收信號(hào)弱問(wèn)題有關(guān)。解決了相應(yīng)的線路連接問(wèn)題,存在的問(wèn)題也相應(yīng)解決了。5 數(shù)據(jù)設(shè)置方面的錯(cuò)誤 有時(shí)由于管子的一些參數(shù)提供不正確,例如管壁厚度或管子內(nèi)徑必須用千分尺才能測(cè)出準(zhǔn)確數(shù)據(jù),但介質(zhì)輸送中不允許中斷,更不允許割斷管子獲取數(shù)據(jù),只能根據(jù)資料提供的查找某一范圍的參考數(shù)據(jù),導(dǎo)致儀表計(jì)算的發(fā)射器間距產(chǎn)生誤差,聲波傳播速率產(chǎn)生誤差,也就是說(shuō)1%的管內(nèi)徑會(huì)產(chǎn)生2%的體積誤差。這方面的原因同指示不準(zhǔn)、聲波的接收信號(hào)弱和指示流量過(guò)大或過(guò)小問(wèn)題有關(guān)。這樣必須要求設(shè)置常數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤。6 發(fā)射器安裝方法的選擇方面 由于該超聲波流量計(jì)可測(cè)的管徑范圍很廣,在25mm~5m,因此選擇合適的發(fā)射器安裝方法至關(guān)重要,否則導(dǎo)致信號(hào)減弱或無(wú)法接收。同始終無(wú)指示、聲波的接收信號(hào)弱和指示流量過(guò)大或過(guò)小問(wèn)題有關(guān)。管徑大小適中時(shí)通常采用V法;在管徑很小發(fā)射器間距很短時(shí)要用W法安裝;在介質(zhì)的單一性較差時(shí),要用Z法安裝。 渦輪流量計(jì) 渦輪流量計(jì)基本原理當(dāng)流體流入流量計(jì)時(shí),在前導(dǎo)流體(整流器)的作用下得到整流并加速,由于渦輪葉片與流體流向成一定角度,此時(shí)渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,在克服摩擦力矩和流體阻力矩后,渦輪開始旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi),渦輪旋轉(zhuǎn)的角速度與流體體積流量成正比。根據(jù)電磁感應(yīng)原理,利用磁敏傳感器從同步轉(zhuǎn)動(dòng)的參考輪上感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號(hào),該信號(hào)經(jīng)放大、濾波、整形后送入智能體積修正儀,與溫度、壓力等信號(hào)一起進(jìn)行運(yùn)算處理,分別顯示于LCD屏上。a、外觀檢查:應(yīng)無(wú)損傷,附件齊全;b、儀表通電預(yù)熱30分鐘;c、檢驗(yàn)步驟:⑴零流量的檢查 關(guān)閉流量計(jì)管道的閥門,確認(rèn)管道內(nèi)沒有流量,接通流量計(jì)電源;串入電流表,監(jiān)視流量計(jì)的輸出電流;微調(diào)轉(zhuǎn)換器電路板上的電位器,使輸出電流回到4mA;⑵儀表面板鍵盤操作 啟動(dòng)儀表運(yùn)行前,首先要對(duì)參數(shù)進(jìn)行有效設(shè)置,例如,使用單位制、安裝方式、管道直徑、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流體類型、兩探頭間距、流速單位、最小速度、最大速度等。只有所有參數(shù)輸入正確,儀表方可正確顯示實(shí)際流量值;⑶流量計(jì)的定期校驗(yàn) 為了保證流量計(jì)的準(zhǔn)確度,應(yīng)進(jìn)行定期的校驗(yàn),通常采用更高精度的便攜式流量計(jì)進(jìn)行直接對(duì)比,利用所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算:誤差=(測(cè)量值標(biāo)準(zhǔn)值)/標(biāo)準(zhǔn)值,利用計(jì)算的相對(duì)誤差,修正系數(shù),使得測(cè)量誤差滿足177。2%的誤差,即可滿足計(jì)量要求。該操作簡(jiǎn)單方便,可有效提高計(jì)量的準(zhǔn)確度。 技術(shù)要求⑴ 應(yīng)無(wú)損傷,附件齊全; ⑵ 無(wú)異常; ⑶ 供電電源:24V DC 檢測(cè)工具及方法檢測(cè)工具:五位半數(shù)字萬(wàn)用表方法:直接測(cè)量法故障現(xiàn)象故障原因處理方法流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)顯示,總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加檢查電源線、保險(xiǎn)絲、功能選擇開關(guān)和信號(hào)線有無(wú)斷路或接觸不良用歐姆表排查故障點(diǎn)檢查顯示儀內(nèi)部印刷版,接觸件等有無(wú)接觸不良印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障板再作細(xì)致檢查檢查檢測(cè)線圈做好檢測(cè)線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記,旋下檢測(cè)頭,用鐵片在檢測(cè)頭下快速移動(dòng),若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加,則應(yīng)檢查線圈有無(wú)斷線和焊點(diǎn)脫焊檢查傳感器內(nèi)部故障,上述13項(xiàng)檢查均確認(rèn)正?;蛞雅懦收希源嬖诠收犀F(xiàn)象,說(shuō)明故障在傳感器流通通道內(nèi)部,可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,有無(wú)異物卡住,軸和軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現(xiàn)象去除異物,并清洗或更換損壞零件,復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪,應(yīng)無(wú)摩擦聲,更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),求得新的儀表系數(shù)未作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降過(guò)濾器是否堵塞,若過(guò)濾器壓差增大,說(shuō)明雜物已堵塞消除過(guò)濾器流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動(dòng),閥門開度自動(dòng)減少?gòu)拈y門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,確認(rèn)后再修理或更換傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而減速減慢卸下傳感器清除,必要時(shí)重新校驗(yàn)流體不流動(dòng),流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn)傳輸線屏蔽接地不良,外界干擾信號(hào)混入顯示儀輸入端檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地管道振動(dòng),葉輪隨之抖動(dòng),產(chǎn)生誤信號(hào)加固管線,或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng)截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致,實(shí)際上儀表顯示泄漏量檢修或更換閥顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生的干擾采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn)顯示儀示值與經(jīng)驗(yàn)評(píng)估值差異顯著傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕,磨損嚴(yán)重,雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測(cè)線圈輸出信號(hào)失常,儀表系數(shù)變化:流體溫度過(guò)高或過(guò)低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過(guò)大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化。查出故障原因,針對(duì)具體原因?qū)ふ覍?duì)策傳感器背壓不足,出現(xiàn)氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn)查出故障原因,針對(duì)具體原因?qū)ふ覍?duì)策管道流動(dòng)方面的原因,如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴(yán),有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變:(如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等查出故障原因,針對(duì)具體原因?qū)ふ覍?duì)策顯示儀內(nèi)部故障查出故障原因,針對(duì)具體原因?qū)ふ覍?duì)策檢測(cè)器中永磁材料元件時(shí)效失磁,磁性減弱到一定程度也會(huì)影響測(cè)量值更換失磁元件傳感器流過(guò)的實(shí)際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍更換合適的傳感器 渦輪流量計(jì)故障實(shí)例分析 強(qiáng)力巴流量計(jì) 強(qiáng)力巴流量計(jì)基本原理由高壓取壓口和低壓取壓口感測(cè)到的壓力分別傳送到檢測(cè)桿內(nèi)部的高壓腔和低壓腔,在這里平均后獲得“平均總壓力”和“平均背壓力”分別傳送到差壓變送器(羅斯蒙特2051流量變送器)的高壓室和低壓室,兩者的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào),經(jīng)顯示儀表運(yùn)算處理后即可得知流體的流量。其中流量系數(shù)K要利用流體標(biāo)定的方法實(shí)驗(yàn)得出。本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、形狀規(guī)則、容易做到精確加工、準(zhǔn)確檢驗(yàn),因此同一規(guī)格的K值基本相同??梢园选爸鹋_(tái)實(shí)流標(biāo)定”發(fā)展為“同一批次、同一規(guī)格的檢測(cè)桿抽樣實(shí)流標(biāo)定,其它進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)”,在規(guī)定的偏差范圍內(nèi)套用那些實(shí)流標(biāo)定得到的流量系數(shù)。 調(diào)校內(nèi)容在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、信號(hào)插頭等是否齊全、正確、牢靠,管道和設(shè)備有無(wú)堵塞、泄露現(xiàn)象,導(dǎo)線和信號(hào)接插點(diǎn)有無(wú)接錯(cuò)、短路、斷線、接觸不良等問(wèn)題,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,其調(diào)試步驟如下:引壓管排污:(1)將強(qiáng)力巴兩側(cè)取壓閥打開(注意:必須將閥全部打開);(2)將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開;(3)將引壓管兩側(cè)正負(fù)壓派無(wú)閥打開,進(jìn)行排污。清潔引壓管。引壓管冷凝:(1)關(guān)閉排污閥,讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝,直到整個(gè)管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止(大概需要4個(gè)小時(shí))。(2)當(dāng)引壓管中已有足夠的冷凝水時(shí),可將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)),讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時(shí)間,因此開始差壓變送器的顯示值不會(huì)準(zhǔn)確,等冷凝水完全充滿整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)(包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負(fù)壓室)后,差壓變送器的指示機(jī)會(huì)趨于正常(大概需要2個(gè)小時(shí))。差壓變送器的排氣:為保證差壓變送器正負(fù)壓腔中的殘余空氣排除干凈,將變送器正負(fù)壓室上的排氣氣。差壓變送器調(diào)零:a)關(guān)閉差壓變送器正負(fù)壓室上排氣閥。b)將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))。(見下圖)注:差壓變送器調(diào)零注意事項(xiàng):(1)零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混、搞錯(cuò)。安裝現(xiàn)場(chǎng)切勿進(jìn)行差壓變送器的量程調(diào)整;(2)變送器調(diào)零時(shí)正負(fù)壓室及兩側(cè)引壓管溫度必須相同,如果兩側(cè)有溫差則調(diào)整的零點(diǎn)會(huì)隨時(shí)間產(chǎn)生漂移;(3)若在現(xiàn)場(chǎng)用變送器進(jìn)行正、負(fù)遷移補(bǔ)償,則應(yīng)在偷運(yùn)狀態(tài)下做零位調(diào)整若遷移量過(guò)大,則不能再差壓變送器上進(jìn)行遷移補(bǔ)償。將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開,中間的平衡閥關(guān)閉,進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)(見下圖) 技術(shù)要求⑴ 應(yīng)無(wú)損傷,附件齊全; ⑵ 無(wú)異常; ⑶ 供電電源:24V DC 檢測(cè)工具及方法檢測(cè)工具:五位半數(shù)字萬(wàn)用表方法:直接測(cè)量法(4~20mA信號(hào)) 強(qiáng)力巴流量計(jì)常見故障及處理強(qiáng)力巴流量計(jì)維護(hù)工作少,一體化強(qiáng)力巴流量計(jì)免維護(hù)。配套的二次儀表日常維護(hù)量很小,只需作些零點(diǎn)檢查、量程檢驗(yàn)的等正常維護(hù)。但是,對(duì)某些場(chǎng)合,被測(cè)介質(zhì)的使用條件與設(shè)計(jì)條件偏離較大時(shí),就需作些現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)修正等工作。舉出幾種情況如下:①生產(chǎn)過(guò)程不連續(xù),時(shí)停時(shí)開的場(chǎng)合。應(yīng)注意流量計(jì)維護(hù)。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程停產(chǎn)時(shí),應(yīng)該將三閥組的平衡閥打開,高壓閥P1和低壓閥P2關(guān)閉,差壓變送器處于無(wú)差壓輸入狀態(tài)。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程恢復(fù)時(shí),應(yīng)重新將P1和P2打開后,關(guān)閉平衡閥,差壓變送器恢復(fù)有差壓輸入測(cè)量狀態(tài)。②對(duì)于某些含塵量多的被測(cè)介質(zhì),例如粗煤氣 (末清洗)、工業(yè)用水 (含砂)、潮濕氣體 (含塵)等,預(yù)計(jì)可能堵塞探頭取壓孔時(shí),應(yīng)定時(shí)進(jìn)行吹洗。吹洗方法用壓縮空氣引入傳感器反吹,把高壓孔和低壓孔粘上的塵粒吹掉, 防止堵塞現(xiàn)象發(fā)生。每次吹洗時(shí)間不超過(guò)30秒,在這段時(shí)間應(yīng)把通向差壓變送器的引壓管路關(guān)閉,吹洗完畢再重新開啟。在個(gè)別不允許吹入壓縮空氣的場(chǎng)合,例如高溫煤氣,則可用蒸汽進(jìn)行吹洗。③被測(cè)介質(zhì)的使用條件與設(shè)計(jì)條件偏離較大的場(chǎng)合,應(yīng)按不同時(shí)情況,進(jìn)行參數(shù)調(diào)整,舉例如下: a、被測(cè)介質(zhì)最大流量超過(guò)設(shè)計(jì)值。出現(xiàn)的現(xiàn)象是差壓變送器輸出差壓電流超過(guò)20mADC (通常稱為頂表現(xiàn)象),表示傳感器產(chǎn)生的差壓已經(jīng)超過(guò)設(shè)計(jì)的最大差壓△Pmax。解決的辦法通常是增大變送器量程,適應(yīng)最大流量使用要求。例如,被測(cè)空氣設(shè)計(jì)提供的最大流量Qmax = 5000m3/h,設(shè)計(jì)最大差壓△Pmax = ,差壓變送器量程調(diào)校為O~,實(shí)際使用時(shí),空氣最大流量Q′max = 6000m2/h,假設(shè)其它條件(空氣壓力溫度、管道、直徑等)不變,則對(duì)應(yīng)的最大差壓△P′max = (6000/5000)2 X = 。這樣應(yīng)該將差壓變送器的量程調(diào)校為O~,對(duì)應(yīng)空氣流量O~6000m3/h,這時(shí),流量積算儀給定的流量上限和差壓上限數(shù)據(jù)也應(yīng)相應(yīng)改變。 b、被測(cè)介質(zhì)的壓力和溫度偏離設(shè)計(jì)值。出現(xiàn)的現(xiàn)象是測(cè)量顯示的流量不準(zhǔn)確,不符合工藝生產(chǎn)要求。解決辦法是進(jìn)行溫度、壓力的補(bǔ)償。當(dāng)利用公式計(jì)算的方法進(jìn)行補(bǔ)償時(shí)。如:設(shè)計(jì)空氣最大流量Qmax = 5000m3/h,溫度T1 =,壓力P1 = (絕壓),使用時(shí)空氣實(shí)際溫度T1′= ,壓力P1′=,其它條件 (最大差壓△Pmax, 管徑D等)假設(shè)不變,這時(shí)實(shí)際最大流量Q′max為多少?Qmax=Qmax,將上述數(shù)據(jù)代入,可求出Q′max= 5268m3/h。為此需將流量上限改為5268m3/h,差壓上限△Pmax不變。當(dāng)壓力、溫度變化頻繁時(shí),應(yīng)采用智能流量積算儀的自動(dòng)補(bǔ)償功能,使其測(cè)量值在允許誤差范圍內(nèi)。第 三 章 物位檢測(cè)儀表故障處理 雷達(dá)物位計(jì) 雷達(dá)物位計(jì)基本原理雷達(dá)物位計(jì)天線發(fā)射極窄的微波脈沖,這個(gè)脈沖以光速在空間傳播,遇到被測(cè)介質(zhì)表面,其部分能量被反射回來(lái),被同一天線接收。發(fā)射脈沖與接收脈沖的時(shí)間間隔與天線到被測(cè)介質(zhì)表面的距離成正比。雷達(dá)物位計(jì)是基于發(fā)射反射接收工作原理。雷達(dá)傳感器的天線以束波的形式發(fā)射電磁波信號(hào)。發(fā)射波在被物料表面產(chǎn)生反射,反射回來(lái)的回波信號(hào)仍由天線接收。信號(hào)經(jīng)智能處理后距離后得出介質(zhì)與探頭之間的距離,輸出420mADC送終端顯示器進(jìn)行顯示、報(bào)警、操作等。它由發(fā)射裝置和接收裝置、信號(hào)處理器、天線、操作面板部件組成。 調(diào)校內(nèi)容 技術(shù)要求 檢測(cè)工具及方法 雷達(dá)物位計(jì)常見故障及處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法輸出不穩(wěn)定信號(hào)線路接觸不良緊固控制室和現(xiàn)場(chǎng)接線端子無(wú)顯示、黑屏電源故障檢查電源應(yīng)為24VDC儀表內(nèi)部電源板損壞更換物位計(jì)線路斷路、短路、接地檢查線路情況顯示不準(zhǔn)確零點(diǎn)漂移標(biāo)定零點(diǎn)DCS的量程與現(xiàn)場(chǎng)儀表量程不一致修改DCS量程當(dāng)空罐時(shí)顯示跳躍至最高天線上或天線附近結(jié)垢清洗天線導(dǎo)致回波衰減啟用近場(chǎng)抑制功能 雷達(dá)物位計(jì)故障實(shí)例分析1)雷達(dá)物位計(jì)一般性檢查,使用萬(wàn)用表直流電壓檔測(cè)量料位計(jì)接線端子,電壓應(yīng)為24VDC,再用萬(wàn)用表的直流電流檔,串聯(lián)在信號(hào)線正極,萬(wàn)用表應(yīng)在空罐時(shí)為4mADC,滿罐時(shí)應(yīng)為20mADC,顯示也應(yīng)對(duì)應(yīng)電流值,儀表工作正常,如下圖2)料位顯示最大雷達(dá)物位計(jì)顯示波動(dòng),最后顯示最大。故障檢查、分析:分析有儀表本身故障、料倉(cāng)料位突變、工藝工況變化三種原因,檢查儀表電源正常,儀表本身無(wú)故障,料倉(cāng)料位經(jīng)觀察,儀表應(yīng)指示一半,在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)料倉(cāng)口粉塵非常大,將儀表拆開,將儀表導(dǎo)波口拆下發(fā)現(xiàn),探頭處積灰。故障處理:將儀表探頭上的積灰擦去,故障消失。3)料位無(wú)指示故障分析:分析有雷達(dá)發(fā)射管壞、儀表設(shè)置參數(shù)不對(duì)、儀表選型不對(duì)三種。經(jīng)檢查儀表參數(shù)與更換發(fā)射管故障沒有消失,拆下儀表查看發(fā)現(xiàn)探頭結(jié)垢。故障處理:清洗探頭,恢復(fù)儀表工作。 超聲波物位計(jì) 超聲波物位計(jì)基本原理超聲波物位計(jì)的工作原理是由換能器(探頭)發(fā)出超聲波脈沖遇到被測(cè)介質(zhì)表面被反射回來(lái),部分反射回波被同一換能器接收,轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。超聲波脈沖以聲波速度傳播,從發(fā)射到接收到超聲波脈沖所需時(shí)間間隔與換能器到被測(cè)介質(zhì)表面的距離成正比。此距離值S與聲速C和傳播時(shí)間T之間的關(guān)系可以用公式表示:S=CT/2。其中C為超聲波的速度,與溫度有關(guān)(C=,0℃時(shí))。 調(diào)校內(nèi)容 技術(shù)要求 檢測(cè)工具及方法 超聲波物位計(jì)常見故障及處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法臨界燈亮信號(hào)發(fā)出后返回太快檢查探頭及安裝方法重波燈亮信號(hào)發(fā)出后不能返回接收所測(cè)介質(zhì)有問(wèn)題或更換新型探頭測(cè)量明顯失真受干擾或不穩(wěn)定工作重新精調(diào)零點(diǎn)儀表不顯示、不
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