【文章內(nèi)容簡介】 準(zhǔn) 砌筑材料技術(shù)數(shù)據(jù) 總則 本規(guī)程編制依據(jù)為 GB50273《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 本規(guī)程的適用范圍為：散裝的工業(yè)與民用鍋爐砌筑工程。 砌筑工程施工前應(yīng)具備的條件： 鍋爐水壓試驗(yàn)合格； 鍋爐試運(yùn)轉(zhuǎn)合格； 省煤器、予熱器驗(yàn)收合格； 鍋爐輔機(jī)安裝完畢； 砌筑工程材料、機(jī)具等齊備； 圖紙會(huì)審、技術(shù)安全交底進(jìn)行完畢。 測量放線 參與設(shè)備安裝、基礎(chǔ)放線，熟悉基準(zhǔn)點(diǎn)集團(tuán)和放線的依據(jù)及沉降點(diǎn)等標(biāo)高測量方面資料的收集工作。 放線應(yīng)與設(shè)備安裝相吻合，依汽包大架等作為放線依據(jù)，如同汽包大架相矛盾時(shí)，應(yīng)追查原因進(jìn)行處理，并將其處理意見作記錄。放線應(yīng)對上部金屬件（包括水冷壁管、汽包大架、各進(jìn)出口管道等）進(jìn)行測量無誤后方可施工， 如經(jīng)過測量需變動(dòng)爐墻時(shí)，應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)部門同意后并簽證方能變動(dòng)。 抄平：在砌筑前需對沉降點(diǎn)進(jìn)行抄平，并作記錄，砌筑完再進(jìn)行測量復(fù)查，是否有不均勻沉降發(fā)生；在大架四周立柱上應(yīng)將各磚層、標(biāo)高線及各門洞標(biāo)高抄在柱上以便控制標(biāo)高。 選磚、加工磚、予砌筑 ，由于鍋爐耐火磚砌筑工程設(shè)計(jì)磚縫大部分為 2 毫米，目前我國規(guī)定的耐火磚驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)較寬，滿足不了旗子驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的要求，因此對所有耐火磚必須進(jìn)行選磚。 加工磚的數(shù)量由選磚確定，其加工方法（機(jī)械加工或手工加 工）應(yīng)根據(jù)磚的形式，施工周圍 期要求和現(xiàn)場施工條件以及加工量的大小說來確定其磨、切磚機(jī)的類型和數(shù)量。 加工磚的原則是： 盡量加工普形磚，少加工異形磚。 盡量采用機(jī)械加工（防塵措施較好），加工后的磚應(yīng)經(jīng)檢查合格后方能歸垛。 予砌筑 對結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的部位如各拱門、折煙墻、懸掛爐頂和加工量大的部位，均應(yīng)進(jìn)行予砌筑，予砌筑的目的是檢查設(shè)計(jì)，檢查磚的外形尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，耐水泥的使用性能和含水量多少，預(yù)砌筑的方法一般應(yīng)和正式砌筑一樣，并使用正式砌筑機(jī)具進(jìn)行砌筑。 砌筑材料保管運(yùn)輸 鍋爐砌筑材料的耐水泥 ，保溫、隔熱材料以及怕風(fēng)吹雨淋的材料應(yīng)放在有蓋的倉庫內(nèi)，對耐火磚的保管運(yùn)輸做到防止碰撞，并不得受油污，保持磚清潔，不受化學(xué)侵蝕。 不論選磚、磨切磚、泥漿的運(yùn)輸、攪拌均應(yīng)采取防塵（矽塵）措施。 砌磚 基礎(chǔ)上的驗(yàn)線，抄平必須依據(jù)鍋爐本體中心線，結(jié)合大架進(jìn)行驗(yàn)線，抄平的方法應(yīng)選用耐火泥砂漿找平甚至設(shè)計(jì)標(biāo)高，待養(yǎng)護(hù)達(dá)到 80%強(qiáng)度時(shí)方能進(jìn)行砌磚，上部各砌體磚層標(biāo)高，標(biāo)在大架四角的立柱上。 砌筑工程施工程度是：在水冷壁的安裝前應(yīng)把落灰斗砌筑完，待鍋爐安裝工程達(dá)到砌筑條件后再砌爐墻，洪爐完成后進(jìn)行紅 磚外墻的勾縫， 砌磚操作程度是：干排磚、驗(yàn)磚縫、調(diào)整磚號、調(diào)制泥漿、拉線砌磚（擠漿法或沾漿法砌筑）。 檢查砌磚質(zhì)量必要時(shí)進(jìn)行修正并填寫好自檢記錄。 泥漿的配制：耐火水泥漿應(yīng)按重量比進(jìn)行配制，不論是現(xiàn)配制的水泥還是成品水泥，皆需用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，其每噸士料的加水量應(yīng)控制在 200300 公斤，加水量的多少應(yīng)根據(jù)耐火水泥的粒度、磚縫的大小、干灰的含水量、氣候條件來確定，施工時(shí)既要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)又要滿足操作要求。 爐墻砌筑：重型爐墻砌筑應(yīng)先砌內(nèi)部的耐水火磚，后左群眾路線溫、隔熱磚或紅磚，其間空 氣隔熱層應(yīng)清理干凈，在爐墻拐角處耐火磚必須留設(shè)膨脹縫，并用石棉繩或耐火纖維氈填塞，每砌 米高應(yīng)將耐火磚牽聯(lián)一次，其方法用耐火磚砌體向紅磚或保溫隔熱磚體內(nèi)抻半磚長（ 113毫米），每一層牽聯(lián)磚每隔 35 塊牽聯(lián)一次，上下層牽聯(lián)磚錯(cuò)開位置。 拱門的砌筑：除專門規(guī)定外拱腳下面不平時(shí)，要錯(cuò)縫砌筑，拱腳應(yīng)具有拱半徑，方向一致的平整平面，如拱腳下面不平量，應(yīng)用耐火混凝土或耐火水泥砂漿找平，嚴(yán)禁用耐火水泥找平，嚴(yán)禁在墻下和拱腳磚下砌筑輕質(zhì)磚。 凡是跨度大于 米的拱，應(yīng)支設(shè)拱臺(tái)砌筑，拱臺(tái)支設(shè)應(yīng)牢固， 尺寸正確，拆除方便，弧形拱體應(yīng)樣板砌筑。 不準(zhǔn)用砍鑿磚代替異形磚砌筑拱，不準(zhǔn)用砍去 1/3 以上的或砍去側(cè)面成棱形的磚砌拱，每個(gè)拱的磚數(shù)應(yīng)是奇數(shù)，跨度小于 3米的打入一塊鎖磚，大于 3米的應(yīng)打入 2塊鎖磚，打鎖磚時(shí)應(yīng)對稱同時(shí)均勻打入，打完后應(yīng)能拆除拱臺(tái)，拱頂上部找平允許砍磚，但砍去部分不能超過厚度的一半。 ：折煙墻砌筑前應(yīng)予砌，砌筑時(shí)要注意平整，如個(gè)別下不去時(shí)（管中間），要加工磚，不能撬管子。 ：砌磚勾縫應(yīng)控制在 57毫米內(nèi)，應(yīng)橫平豎直，并有一定數(shù)量的排氣孔，紅磚勾縫在烘爐后 進(jìn)行。 ：填料要純凈，容重符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如需攪拌地鍋筒上澆注時(shí)，應(yīng)先在鍋筒上焊固定保溫鉤。 ，確?？p內(nèi)清潔，如有填料時(shí)，應(yīng)能保證熱態(tài)自由膨脹而不損壞砌體。 砌筑注意事項(xiàng)： +5 度以上。 禁止在砌體上加工磚，砌筑時(shí)應(yīng)用木槌敲打，砌體的泥漿失去流動(dòng)性后，不允許再敲打，如質(zhì)量不合格應(yīng)返工，磚的加工面和存在缺陷的表面，不宜朝向爐膛或爐子通道的內(nèi)表面。 耐熱、保溫混凝土的施工 現(xiàn)場 澆注部件的原材料應(yīng)具備合格證或化驗(yàn)單，檢查核對現(xiàn)場澆注制品的設(shè)計(jì)資料（包括標(biāo)高、尺寸、容量、配合比、水灰比、顆粒級配、配筋圖及必要的受力計(jì)算等）是否齊全，還要看是否與規(guī)范相符合，具備施工的可能性。 對現(xiàn)場澆注制品應(yīng)事先做試件實(shí)驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方能正式施工，正式施工時(shí)應(yīng)留試樣，每批三組，每組三塊。試件的尺寸為：耐熱混凝土 707070 毫米：保溫混凝土為 100100100 毫米。 耐熱混凝土內(nèi)鋼筋和金屬件表面不得有污垢，鋼筋和金屬表面按圖紙規(guī)定進(jìn)行施工。 嚴(yán)格控制配合比和水灰比，最好機(jī)械 攪拌且不能超過設(shè)計(jì)規(guī)定的攪拌時(shí)間、施工溫度、養(yǎng)護(hù)溫度等規(guī)定，在施工中不得任意加水或粘結(jié)材料。 搗固時(shí)盡量采用機(jī)械搗固，如體積小或無法用機(jī)械搗固的可用手搗固，其搗固時(shí)間應(yīng)視粘料初凝時(shí)間而定，養(yǎng)護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定的養(yǎng)護(hù)方法、溫度、時(shí)間進(jìn)行。 耐熱澆注制品的模板表面應(yīng)平整，支設(shè)牢固，拆除方便。 如內(nèi)部有鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行綁扎，綁扎完后應(yīng)通知建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并作隱蔽工程驗(yàn)收記錄方能澆注。 注意事項(xiàng)： 對于存放過久混淆或有疑意的耐火保溫、隔熱材料應(yīng)重新作理化分析，鑒定無誤后方可使用 。 耐熱混凝土應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的施工溫度 +5 度和養(yǎng)護(hù)溫度（如礬土水泥耐熱混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不得高于 +35度）末終凝的耐熱混凝土不得受冰凍。 耐熱混凝土應(yīng)隨拌料隨澆注，拌合后放置時(shí)間不得超過 30分鐘， 5 毫米以上粒徑的骨料應(yīng)事先灑水悶料。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 粘土質(zhì)耐火磚、高鋁質(zhì)耐火磚砌體，當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)應(yīng)按下列數(shù)值留設(shè)膨脹縫： 粘土質(zhì)砌體 56 毫米 /米 高鋁質(zhì)砌體 78 毫米 /米 凡是鍋爐大架與爐墻接觸的部位應(yīng)加石棉板隔熱層，凡是通過砌體的各管道、聯(lián)箱、滑動(dòng)支架等金屬件均需纏中徑 為 1015毫米石棉繩或其它材料的隔熱層。 根據(jù)規(guī)范要求鍋爐砌筑工程施工質(zhì)量應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)： 砌體磚縫內(nèi)漿飽滿，干后不裂。 磚縫均勻，其中爐膛、拱和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位的耐火磚磚縫厚度為 2 毫米，其允許偏差每平方米墻面大于設(shè)計(jì) 50%的磚縫不得超過 4處。 +16 膨脹均勻平直，其膨脹縫寬度允許偏差 毫米 0 墻面垂直度每米高允許偏差 3 毫米，全高不超過 15毫米，外墻烘爐孔按設(shè)計(jì)留設(shè)分布均勻。 平直度允許偏差 5 毫米，掛磚 7 毫米。 標(biāo)高一致。 墻表面與管子間的間隙偏差。 +20 水冷壁管對流管與爐墻間隙 毫米 10 +20 過熱器管和省煤管與爐墻間隙 毫米、 5 +10 汽包與爐墻間隙 毫米； 5 +10 集箱穿墻管與爐墻間隙 毫米； 0 爐墻拉鉤和磚的拉鉤應(yīng)水平，并按設(shè)計(jì)數(shù)量施工。 耐熱保溫混凝土的各項(xiàng)尺寸及其平直度，垂直度允許偏差應(yīng)和砌體相適應(yīng)。 砌筑用料技術(shù)數(shù)據(jù)： 耐火磚 耐火磚 （ G02） 40Ⅰ 級 耐火度 1730 度以上 重?zé)湛s 1400 度 2 小時(shí)＜ % 濕氣孔率 20%kg/cm2以上 熱穩(wěn)定次數(shù) 1510 次以上 厚度允許偏差 177。 毫米 長度偏差 177。2 毫米 扭曲（長度 250） 177。 毫米 扭曲（長度 251400） 177。2 毫米 缺角深度 5 毫米 缺棱深度 5 毫米 裂紋寬度 ，長度 ≤25 毫米 粘土質(zhì)水泥： （ G02） 40Ⅱ 級 耐火度不低于 1730 度 水分含量不大于 6% Fe2O3不大于 6% 石棉等其它材料要求 石棉繩 建標(biāo) 4461 石棉泥 一級石綿粉、建標(biāo) 959 石棉板 建標(biāo) 1159 硅藻土板 500″藻薄土一級 硅土磚 500″藻薄土一級 保溫混凝土 BG0300177 重按 密封土料 BG03001/77容重按 600gk/m3 金屬標(biāo)準(zhǔn)如下： 滲鋁圓鋼 A3F 鍍鋅鐵絲網(wǎng) A3F 烘煮爐及試運(yùn)行規(guī)程 設(shè)備安裝工程處 鍋爐安裝、烘煮爐及試運(yùn)行規(guī)程 目 錄 總則 烘爐 煮爐 爐排試運(yùn)轉(zhuǎn) 鍋爐升壓和 48 小時(shí)試運(yùn)行 鍋爐整體驗(yàn)收 總則 本規(guī)程適用于國家質(zhì)監(jiān)總局發(fā) [TSG30012020]號文《鍋爐安裝（改造）單位監(jiān)督管理規(guī)則》蒸汽壓力 ≤（組）裝鍋爐、現(xiàn)場安裝、組裝鑄鐵鍋爐烘爐、煮爐規(guī)程，運(yùn)行包括爐排的試運(yùn)和鍋爐整體升壓、調(diào)整及 48小時(shí)帶荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 本規(guī)程的編制依據(jù)： 《工業(yè)鍋爐安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》 GB50273 及本公司鍋爐啟動(dòng)運(yùn)行絕對化經(jīng)驗(yàn)。 烘爐 烘爐應(yīng)具備的條件： 輸煤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、水處理系 統(tǒng)和沖灰、出渣系統(tǒng)的所有設(shè)備和管道全部安裝完畢，且按照規(guī)定試壓和運(yùn)轉(zhuǎn)合格，具備正常投入使用條件。 鍋爐及其附屬裝置砌筑和保溫工作結(jié)束，爐墻開好測溫孔。 鍋爐需用的熱工和電氣儀表均已安裝校驗(yàn)完畢。 爐膛內(nèi)部、煙道、風(fēng)道已清理干凈， 拆除了所有臨時(shí)固定支撐及臨時(shí)盲板。 軟水處理裝置已正常供水，有暢通的排水去路。 照明系統(tǒng)已完備，且已正常使用。 蒸汽烘爐時(shí)應(yīng)有充足的汽源，且已將臨時(shí)蒸汽管道敷設(shè)完畢，具備送氣條件。 送汽前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作。 根 據(jù)鍋爐型式、爐墻結(jié)構(gòu)、爐墻施工方法、完工時(shí)間、室溫和氣候條件因素確定升溫速度、時(shí)間曲線。 逐項(xiàng)檢查鍋爐及其附屬裝置是否符合烘爐條件。 調(diào)集足夠數(shù)量、符合條件的司爐工，準(zhǔn)備好燒爐工具。 檢查爐墻，看火門、人孔是否正常，煙風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)風(fēng)門是否靈活，指標(biāo)是否正確。 檢查汽水系統(tǒng)閥門流向是否正確，關(guān)閉是否靈活，整個(gè)管路系統(tǒng)該緊固的是否已全部緊固。 檢查水位計(jì)、汽門、水門關(guān)閉是否靈活，放水面指示是否正確、清楚，電接點(diǎn)水位計(jì)顯示是否與水位相符。 烘爐操作 本柴烘爐：將木柴堆放在爐排中心，用油引 燃。略開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使?fàn)t膛保持負(fù)壓燃燒，按照已確定的烘爐曲線，連續(xù)平緩地加熱爐膛，爐溫應(yīng)按過熱器后（或相當(dāng)位置）的煙氣溫度測定，根據(jù)爐墻的結(jié)構(gòu)，其溫升應(yīng)符合下列規(guī)定： 重型爐墻：第一天溫升不宜超 50度，以后溫升每天不宜超過 20度，后期煙溫不宜高于 220度。 磚砌輕型爐墻，養(yǎng)護(hù)每天溫升不應(yīng)超過 80 度，后期煙溫不應(yīng)高于 160 度，耐火澆注爐墻，養(yǎng)護(hù)期滿后方可開始烘爐，每小時(shí)溫升不應(yīng)超過 10度，后期煙溫不應(yīng)高于 160 度，在最高溫度范圍內(nèi)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于 24 小時(shí)。 蒸汽烘爐 用 續(xù)、均勻地送入鍋爐，逐漸加熱爐水。鍋內(nèi)水位應(yīng)保持正常，爐水溫度一般應(yīng)為 90 度。 定期開啟爐門和引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，以排除濕汽并使?fàn)t墻各部位能烘干。 烘爐時(shí)間：輕型爐墻一般宜為 46天，重型爐墻一般宜為 1416 天，整體快裝鍋爐宜為 24 天，烘爐后期可補(bǔ)用火焰烘爐。 烘爐時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查爐墻，適當(dāng)控制溫度，防止出現(xiàn)裂紋或變形現(xiàn)象。 烘爐以測試法檢查，達(dá)到下列規(guī)定的為合格。 爐墻灰漿試樣法：在燃燒室時(shí)兩側(cè)墻中部、爐排上方 米處或燃燒器上方 米處和過熱器（或相當(dāng)位置）兩側(cè)墻中部，取耐火磚、紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣各約 50克，其含水率小于 %。 測溫法：燃燒室兩側(cè)中部上方 米或燃燒器上方 米處紅磚外表面內(nèi) 100 毫米處的溫度應(yīng)達(dá)到 50 度，并繼續(xù)維修48 小時(shí)，或過熱器中部兩側(cè)墻的耐火墻與隔熱層接合處溫度應(yīng)達(dá)到100 度，并繼續(xù)維持 18 小時(shí)。 烘爐完畢后，應(yīng)按實(shí)際升溫情況，做烘爐記錄和繪制烘爐曲線圖。 煮爐 煮 爐應(yīng)具備的條件； 爐墻已經(jīng)烘干。 已備加藥和取樣裝置，并做好爐水化驗(yàn)準(zhǔn)備。 配齊勞動(dòng)保護(hù)和醫(yī)療用品。