【文章內(nèi)容簡介】 度尺寸，樣板用油氈制作，樣桿用30*3 的扁鋼制作。樣板和樣桿必須經(jīng)技術(shù)人員檢查復(fù)核。4）下料按照施工鋼骨架及部件圖，對各種組合件進(jìn)行編號，列表，并注明每件的數(shù)量，準(zhǔn)備就緒后，按表依次用樣板劃線下料。下料時 100mm 以內(nèi)的型 鋼用砂輪切割機(jī)下料。下好的材料必 須除盡氧化鐵，堆碼整齊，注明編號和數(shù)量。5）鋼架的組裝是保證本工程質(zhì)量的關(guān)鍵，該項工作必須在鋼板平臺上進(jìn)行，首先在鋼平臺上按設(shè)計圖放出放樣，并按規(guī)定起拱，然后按地樣設(shè)置胎模具，胎模具必須水準(zhǔn)儀測平，并加以固定，使整個鋼架在模具里按規(guī)定成型。6）焊接變形的予防和矯正鋼架和其它構(gòu)件在組合過程中，由于局部焊接加熱，隨著焊縫的收縮，會產(chǎn)生焊接變形。為了保證桁架的幾何精度，在焊接過程中必須采取一些必要的措施，把焊接變形控制在最小的范圍。第一種方法采取剛性固定法，把整個構(gòu)件用卡蘭，倒勾或其它模胎具固定在鋼平臺上，不讓構(gòu)件有曲繞的余地， （但必須能讓焊縫收縮，以減小內(nèi)應(yīng)力）達(dá)到減小變形的目的。第二種方法采取合理的焊接順序和正確的施焊方法，所謂合理的焊接順序，應(yīng)先焊腹桿與節(jié)點板之間的焊縫，再焊上、下弦與節(jié)點板之間的焊縫，焊接次序不應(yīng)集中，應(yīng)從中間節(jié)點開始向兩邊節(jié)點間隔跳開焊接，在進(jìn)行幾個面的立體焊節(jié)時應(yīng)對稱施焊，以達(dá)到減小焊接變形和焊接應(yīng)力的目的。所謂正確的施焊方法是指焊工在施焊時，為減小焊接變形，要根據(jù)構(gòu)件具體情況和焊縫長短來采用不同的焊接方式，如對稱焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊時在保證焊縫質(zhì)量的前提下，采用適當(dāng)?shù)碾娏鳎焖偈┖?。第三種方法，采取反向變形措施，即在鋼架點焊成形后，先將鋼架人為的向焊接變形反向彎曲一點，以達(dá)到消除焊接變形的目的。但此種方法尚無法提供確切數(shù)據(jù)，焊工如無把握可不采用。第四種方法，利用鋼架翻面對稱施焊來糾正變形，其實這也就是一個合理的焊接次序問題。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。如采用了以上的辦法后，構(gòu)件仍有一些彎曲就得用千斤頂配合卡具來進(jìn)行矯正，千斤頂每個能力必須要達(dá)到施工要求。除了用機(jī)械辦法，還可以用火焰來矯正，用兩把大號焊槍把焊接變形相對部位的金屬局部加熱到熱塑性狀態(tài)。 鋼構(gòu)件的吊裝鋼構(gòu)件吊裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超過允許偏差時，應(yīng)進(jìn)行處理。吊裝采用一臺汽車吊進(jìn)行。鋼骨架的柱、鋼架安裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。吊裝時要做好軸線和標(biāo)高的控制。 鋼骨架構(gòu)件的質(zhì)量檢查1）焊縫的外觀檢查對完成的焊縫必須用肉眼或低倍放大鏡進(jìn)行外觀檢查，不允許有下列缺陷存在：⑴裂紋；⑵嚴(yán)重咬邊；⑶未焊透；⑷焊瘤及焊肉高低不平；⑸表面沙眼及灰渣；⑹焊縫斷面尺寸不符合圖紙要求。以上各項的具體檢驗標(biāo)準(zhǔn)參照“鋼骨架施工及 驗收規(guī)范”14~17 條。2）各構(gòu)件的組合尺寸偏差按下列數(shù)值檢查：⑴鋼架的跨度偏差，從兩端支承處最外側(cè)的距離不得超過+3 ～７mm。⑵鋼架跨中高度允許偏差不得大于177。１０ mm。⑶鋼架跨中拱度偏差：為+１０～ ５mm 。⑷鋼柱 安裝允許偏差：柱腳底座中心線對定位軸線的偏移為；柱基準(zhǔn)點標(biāo)高+～；撓 曲矢高 H/1000（）；柱軸線垂直度為 。⑸桿件軸線對節(jié)點，中心的偏移不得大于 3mm。 質(zhì)量保證措施設(shè)置專職的質(zhì)量檢驗員，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)復(fù)核各放樣尺寸的準(zhǔn)確性，以及復(fù)查焊縫位置。工程技術(shù)員和檢驗員必須按 GBJ5020595 國家施工驗收規(guī)范指導(dǎo)生產(chǎn)和檢驗產(chǎn)品。焊工必須持證操作，必須對自己所焊焊縫質(zhì)量進(jìn)行自檢，并做出標(biāo)記，以落實責(zé)任。施工前對本工程所使用的所有鋼尺進(jìn)行一次監(jiān)定。按《鋼直尺檢定規(guī)程》和《鋼卷尺標(biāo)定規(guī)程》進(jìn)行校驗，不合格的一律不用。主體在吊裝之前，由質(zhì)檢部再進(jìn)行一次質(zhì)量檢查。為了克服焊接變形和防止焊接應(yīng)力造成焊縫裂紋，在施工過程中積極開展：“QC“小組活動，群策群力爭創(chuàng)”全優(yōu)“。滴灌工程 施工安裝規(guī)定⑴ 滴灌工程施工必須嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行，修改設(shè)計應(yīng)先征得設(shè)計部門同意，經(jīng)協(xié)商取得一致意見后經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施。⑵ 施工前檢查圖紙 、文件是否齊全，并核對設(shè)計是否與地形、水源、作物種植及首部樞紐位置相符，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商，提出合理修改方案。⑶施工前應(yīng)檢查現(xiàn)場，制定必要的安全措施，嚴(yán)防發(fā)生事故。⑷施工中應(yīng)注意防洪排水保護(hù)農(nóng)田和林草植被。 施工程序⑴ 施工放樣，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)測 量控制網(wǎng)，并應(yīng)保留到施工完畢，包括首部樞紐和干、支管的管線測量。⑵基槽開挖，排水及管槽底部地基處理。⑶管道保溫、安裝⑷基槽回填 水源工程與首部工程機(jī)井施工按 GBJ141《給排水構(gòu)筑物施工驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，水處理建筑物按 GBJ13《室外給水工程技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。 管槽施工⑴ 管槽施工應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)按施工放樣軸線和槽底設(shè)計高程開挖，使槽底坡度均勻，確保管道排空無積水，清除槽底部石塊雜物，一次整平。開挖土料應(yīng)堆置管槽一側(cè)； 固定撴坑，閥門井開挖宜于管槽同時開挖。⑴ 管槽回填應(yīng)符合下列要求： 管及管件安裝過程中應(yīng)在管段無接縫處先覆土固定沖洗試壓，全部檢查合格后方可回填； 回填前應(yīng)清除管槽內(nèi)雜物，排除積水，在管壁四周 20cm 內(nèi)的覆土不應(yīng)有直徑大于 25mm 的礫石和直徑大于 50mm 的土塊，回填土應(yīng)高于地面以上 10cm，并應(yīng)分層輕夯； 回填必須在管道兩側(cè)時時進(jìn)行，嚴(yán)禁單側(cè)回填。 設(shè)備安裝安裝前工作人員應(yīng)全面了解各種設(shè)備性能，準(zhǔn)備好安裝用的各種工具和測試儀表；確定與設(shè)備安裝有關(guān)的土建工程已經(jīng)驗收合格，并按照規(guī)范要求，全面核對設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量和質(zhì)量，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品；首部樞設(shè)備安裝：a、電機(jī)與水泵安裝應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行，并按 《機(jī)電設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，電機(jī)外殼必須接地，接線方式應(yīng)符合電機(jī)安裝規(guī)定，并通電試運(yùn)行；b、過濾器應(yīng)按說明書所提供的安裝圖紙進(jìn)行安裝，并應(yīng)注意按輸水流方向標(biāo)記安裝，不得反向；c、施肥和施 農(nóng)藥裝置應(yīng)安裝在過濾器前面，施肥和施 農(nóng)藥裝置的進(jìn)、出水管與灌溉管道連接應(yīng)牢固，如使用軟管，應(yīng)嚴(yán)禁扭曲打折；d、法蘭中心線應(yīng)與管件軸線重合，緊固螺栓齊全，能自由穿入孔內(nèi)，止水墊不得阻攔過水?dāng)嗝?；e、干、支管上安裝 閥門時，確保連接牢固不漏水，管件及連接處不得有油污和毛刺；干管安裝a、安裝前對塑料管規(guī)格和尺寸進(jìn)行復(fù)查 ，管內(nèi)保持清潔；b、承插管安裝軸線應(yīng)對直復(fù)合，承插深度應(yīng)為管外徑的 倍，粘合劑應(yīng)與管料匹配。插頭與承插口均涂粘合劑；c、塑料管套解 釋，其套管與密封膠圈規(guī)格 應(yīng)匹配，密封圈裝入套管槽內(nèi)不得扭曲和卷邊。 支管、付管安裝厚壁支管與付管鋪設(shè)時不宜過緊，應(yīng)鋪設(shè) 12 天后使其呈自由彎曲狀態(tài)，前后測量打孔尺寸及位置，用按扣三通時，在付管上打孔應(yīng) 與地面。 毛管的鋪設(shè)安裝a、 滴管帶鋪設(shè)時應(yīng)將流道迷宮向上；b、 毛管連接應(yīng)緊固、密封，兩支管毛管應(yīng)從中間斷開。五、工程質(zhì)量管理及保證工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：符合國家驗評標(biāo)準(zhǔn)。我公司本著對工程負(fù)責(zé)，讓用戶滿意，使建設(shè)投資盡快發(fā)揮效益的原則，將其列為我公司的重點工程，以我公司的質(zhì)量手冊為指導(dǎo)性文件，選派精通業(yè)務(wù)、組織能力強(qiáng)的干練人員，組成強(qiáng)有力的工程項目班子，設(shè)質(zhì)量檢驗、檢測小組。采用先進(jìn)的科學(xué)管理方法，建立完整的質(zhì)量體系，推廣應(yīng)用科技成果。嚴(yán)格按照ISO9002 質(zhì)量文件執(zhí)行，將該工程建設(shè)成 為高質(zhì)量、高水平的建筑精品。嚴(yán)格執(zhí)行各級人員的崗位責(zé)任制，做到橫向到邊、豎向到底，要求全系統(tǒng)人員牢牢樹立“質(zhì)量第一，為 用戶服務(wù)” 的思想，充分發(fā)揮質(zhì)量保證體系的作用。施工現(xiàn)場管理人員質(zhì)量責(zé)任 項目經(jīng)理職責(zé)項目經(jīng)理在分公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，有效地實施質(zhì)量體系文件，組織本項目部所有人員貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針。（1）履行工程承包合同，主動接受工程監(jiān)理，確保所承擔(dān)項目的各項質(zhì)量要求。（2）在分公司授權(quán)范圍內(nèi)，科學(xué)地組織人、財、物等生產(chǎn)要素，保證這些生產(chǎn)要素按工程項目工期、質(zhì)量、成本、安全等方面的要求科學(xué)地有序流動。（3）對工程施工的全過程和作業(yè)環(huán)境實施有效控制。（4）對施工現(xiàn)場的產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性、搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付及檢驗和試驗狀態(tài)實施有效控制。（5）配合公司企管科開展內(nèi)部質(zhì)量體系審核。（6）負(fù)責(zé)制定實施由公司企管科制定的涉及本項目的糾正的預(yù)防措施，并對其有效性負(fù)責(zé)。（7）組織本項目工程竣工驗收資料的搜集整理裝訂工作。（8）履行與分公司簽訂的項目經(jīng)理成本目標(biāo)責(zé)任制所規(guī)定的各種職責(zé)，保證工程按規(guī)定的目標(biāo)高速、優(yōu)質(zhì)、低耗地全面完成。 施工工長的質(zhì)量責(zé)任（1）施工工長是單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，對施工工程質(zhì)量負(fù)責(zé)技術(shù)責(zé)任。（2）要把上級規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、施工措施、設(shè)計要求等，變成通俗易懂的條文，通過技術(shù)交底向班組實行書面交底，并在貫徹實施中認(rèn)真檢查和督促。（3）負(fù)責(zé)單位工程的定位、測量、放線、分項隱蔽的檢查驗收（同甲方及監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門共同驗收）及時準(zhǔn)確地填寫施工日志。（4）經(jīng)常檢查各班組按圖紙和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求等施工的實際情況，及時糾正或制止操作有誤的班組和個人，有權(quán)責(zé)僅其返工或停工。（5）指導(dǎo)班組按 ISO－9002 程序文件的要求施工，督促指 導(dǎo)班組自檢、互檢，配合專職質(zhì)檢人員檢查驗收分項工程質(zhì)量，協(xié)助推廣新科技的應(yīng)用。（6）參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理，負(fù)責(zé)實施處量方案。（7）認(rèn)真做好施工日志、混凝土施工日志及有關(guān)的質(zhì)量記錄。 作業(yè)班長的質(zhì)量責(zé)任（1）領(lǐng)導(dǎo)班組人員嚴(yán)格按圖紙，技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行施工，保持良好的生產(chǎn)秩序、文明施工，負(fù)責(zé)班組自檢工作，并如實填寫記錄。（2）經(jīng)常對本組人員進(jìn)行“質(zhì)量第一” 的思想教育，牢固 樹立為人民服務(wù)和對用戶負(fù)責(zé)的思想，認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理制度和各項技術(shù)規(guī)定。（3）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行各種施工配合比，不合格的材料有權(quán)拒絕使用，做好班組之間的交接檢查，不合格的分項工程上不接收，下不傳遞。（4）參加本工序質(zhì)量檢查評定工作，積極參加新材料、新技術(shù)的推廣應(yīng)用工作，幫助組員提高操作水平。（5）對不組織交接檢查造成質(zhì)量隱患和損失負(fù)責(zé)。 操作者的質(zhì)量責(zé)任產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量的好壞，在一定條件下，取決于每個工人的實際操作。（1）每個人都要堅持按圖施工，按操作規(guī)程要求施工，做到“三懂四會”（懂質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作 規(guī)程、懂操作 設(shè)備的性能、會看圖、會操作、會檢測、會維修）及時做好自檢記錄。（2）正確使用各種工具、量具、設(shè)備、儀表，經(jīng)常保養(yǎng)，使其保護(hù)良好狀態(tài)。（3）嚴(yán)格把住“質(zhì)量關(guān) ”，有權(quán)拒絕使用不合格的材料，有 權(quán)保護(hù)原材料和各種成品、半成品構(gòu)配件，凡屬不按操作規(guī)程施工，不按圖紙要求和技術(shù)交底要求操作，造成返工或質(zhì)量事故，要負(fù)具體操作責(zé)任，賠償一定經(jīng)濟(jì)損失。 質(zhì)量檢查員的質(zhì)量責(zé)任質(zhì)量檢查員對施工質(zhì)量負(fù)有直接監(jiān)督檢查把關(guān)的責(zé)任。（1）在分公司質(zhì)安科長的領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助項目部、工長、班組搞好自檢互檢，隨時掌握班組和工程的質(zhì)量動態(tài)，經(jīng)常分析質(zhì)量狀況。（2）收集、整理各分項、分部工程和各種操作質(zhì)量的原始記錄，按規(guī)定向上級部門填報質(zhì)量情況。（3）按國家質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求，及時辦理工程質(zhì)量的實測檢查和評定，對不合格的分項工程，有權(quán)責(zé)令其修理、返工、停工。（4）堅持原則，公平、正確地反映質(zhì)量情況，大膽行使質(zhì)檢員的權(quán)限，積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展檢查、競賽、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)等各項活動，做到既是質(zhì)量檢查員，又是宣傳員和技術(shù)輔導(dǎo)員。工程質(zhì)量承諾及違約經(jīng)濟(jì)處罰我公司承諾本工程質(zhì)量達(dá)到“合格” 標(biāo)準(zhǔn)，如沒達(dá)到所承 諾標(biāo)準(zhǔn)，我公司愿意承擔(dān)工程總造價 5‰的違約經(jīng)濟(jì)處罰。工程質(zhì)量保證措施 施工過程的質(zhì)量控制1）認(rèn)真抓好職工質(zhì)量意識教育，使精品意識深入到每個崗位、每個員工。2）認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審、定位放線、預(yù)檢復(fù)核、沉降觀測、材質(zhì)檢驗、成品保護(hù)等關(guān)鍵工作，確保工程質(zhì)量。3）嚴(yán)格樣板引路，以樣板指導(dǎo)施工，創(chuàng)高標(biāo)準(zhǔn)的樣板工程。4）合理選擇施工機(jī)械，搞好維護(hù)檢修工作，確保機(jī)械設(shè)備的良好狀態(tài)，從而確保質(zhì)量。5）嚴(yán)格質(zhì)量三檢制，各班組在自檢、互檢的基礎(chǔ)上嚴(yán)格進(jìn)行交接檢，上道工序不合格，決不允許下道工序施工。6）施工工長要為本工程的各分項工程編制作業(yè)指導(dǎo)書，作為施工操作的依據(jù)，其內(nèi)容包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)以及應(yīng)注意的質(zhì)量問題。7）各專業(yè)各工種之間的施工交叉，尤其是土建與安裝的施工交叉對工程質(zhì)量影響極大。項目經(jīng)理部要詳細(xì)編制土建、安裝和裝飾的工序流程圖，并嚴(yán)格實施，以杜絕施工中的交叉污染和破壞現(xiàn)象。 土建工程項目中的關(guān)鍵過程和措施1）施工前認(rèn)真熟悉圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖、做好圖紙會審工作。2）按設(shè)計要求，提前設(shè)計試配出理想的混凝土配合比。3）成立專業(yè)測量組，精確測定各建筑物軸線與標(biāo)高，建立復(fù)測制度，做好測定記錄。4）混凝土施工縫嚴(yán)格按方案要求留設(shè)，混凝土開盤后確保連續(xù)澆筑。5）嚴(yán)格控制預(yù)埋件位置、標(biāo)高，為安裝工作創(chuàng)造條件。6）關(guān)鍵過程相應(yīng)的質(zhì)量控制點設(shè)定7）基礎(chǔ)驗收由施工單位邀請設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)理站、質(zhì)量監(jiān)督部門等現(xiàn)場查看、驗收。8）隱蔽工程應(yīng)由建設(shè)單位及監(jiān)理單位和施工人員進(jìn)行檢查驗收，并做好隱蔽記錄。9）加強(qiáng)原材料和半成品進(jìn)入現(xiàn)場后復(fù)核檢查制度，特別是鋼材、水泥待材料，不但要有材質(zhì)證明，而且要經(jīng)試驗合格后才能使用，各種不同品種應(yīng)分開存放，標(biāo)識清楚，防止混用，依據(jù)QSP/NY