【文章內(nèi)容簡介】 力安排和施工進度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。 吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為15～45cm，在挑板位置間隙應適當小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。．1各級人員的職能明確如下：項目經(jīng)理負責吊籃施工全過程的組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。 技術經(jīng)理負責施工方案的編制、報審等技術工作，解決施工中技術問題。吊籃管理員負責吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負責控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時按“誰施工誰負責”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場管理員負責與項目部進行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項目部的要求。安全員負責對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長負責組織安裝人員按施工方案進行吊籃安裝拆卸，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護人員負責進行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。①按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。②（2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，避免使用不合格者。③吊籃安裝安全技術交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項。：轉(zhuǎn)運材料→組裝懸掛機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正?！炇蘸细瘢桓妒褂芒賹覓鞕C構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15～45cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過75cm。③使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預受力繃緊，用三個10mm繩夾固定，繩夾間距1012cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距1214cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度1012cm。檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應達到60～65N/m。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不應有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。，先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關人員進行檢查驗收。按照國家標準《高處作業(yè)吊籃》GB19155及相關規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查，并對吊籃進行運轉(zhuǎn)試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。，先裝的后拆，后裝的先拆。：降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理：（1）必須按工作流程進行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運下地。（3）拆卸作業(yè)對應的下方應設置警示標志，專人負責監(jiān)護。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運材料，必須特別注意保護建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。：　　彈線找規(guī)矩―→門窗洞口處理―→安裝連結(jié)件檢查―→門窗處理檢查―→安裝―→四周嵌縫―→五金配件―→清理。　　、保管、吊裝?！　∵M入現(xiàn)場安裝前，工程負責人必須對門窗安裝隊全體人員進行施工交底，并有書面交底材料存檔，同時提供安裝基準線?！　。蛎浡萁z的長度不低于80mm，每相鄰的膨脹螺絲間距不大于500mm?！　。河冒l(fā)泡劑填充框與墻體間間隙，發(fā)泡劑溢出來的部分，用鏟刀鏟平，然后抹水泥將其蓋住，等水泥干燥后，再均勻地在接口處打密封膠。，將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，并沿裁口的全長均勻抹13mm厚的底油灰。　 ，用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定?！? ，應擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm?！　。瑧撮_啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm，并應符合設計要求?！　?，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應為23mm?！　　！　?、扇內(nèi)，填塞填充材料、鑲壓線條時，應使玻璃周邊受力均勻。（1）拆除墻體上的水落管，空調(diào)。（2）墻體預埋件：墻體預埋件（保溫板支托、消防梯、水落管、進線管及外墻預埋件）依圖紙要求安裝完畢。（3）門窗的檢查：外貼保溫板前，門、窗框必須按設計要求安裝完畢，外掛板部位預埋件安裝完畢，并應符合設計施工驗收規(guī)范。：（1）去除墻面的油污、灰塵、疏松物等影響附著的物質(zhì)。（2）對于加氣混凝土砌塊墻體用專用界面劑進行界面劑施工，采用滾涂法施工；。沿窗口位置在墻面上彈出水平、垂直線，在各陰、陽角及大墻面長度不超過10米，用鋼絲或尼龍絲垂吊線來確定出板外立面距墻體的距離，此線距墻距離為板厚加5~10mm，此控制線控制所有板的外立面位置，十分重要。在墻面掛水平線確定苯板模塊數(shù)。在保溫板施工前，為了加強聚合物砂漿與擠塑板之間的粘接強度，在保溫板的粘貼面上作界面后處理再進行粘貼。1200mm的板備用。，用于外墻陽角、窗口及端部，反包加強網(wǎng)寬度為20cm+苯板厚度，長度可取耐堿玻璃纖維網(wǎng)的幅寬。，在容器中用電動攪拌機充分攪拌均勻，達到適合操作的粘度粘結(jié)砂漿，調(diào)整粘度以不流掛，易施工為宜。,以100mm寬度鋪于粘結(jié)砂漿上。，50mm寬的粘結(jié)砂漿，并在中間點粘接圓點（直徑100mm左右，粘接圓點間距200mm左右），按梅花點布置板四周一圈及中間的粘結(jié)點總面積應≥聚苯板面積的40%。達到粘結(jié)強度。將板沿基線鋪裝用力將板壓于粘結(jié)砂漿上，使每個部位都有均勻的粘著機會，確保粘著，避免出現(xiàn)粘結(jié)不良或剝落現(xiàn)象板推薦由下往上、由左往右逐層粘貼，注意：板打背膠時流出50mm透氣孔，在安裝保溫板時后安裝的板與先安裝的板對齊，相鄰保溫板之間最大縫隙小于2mm、垂直度偏差不應大于3mm、板面平整度不應大于3mm。鋪裝時應注意，橫向水平，豎向錯縫，錯縫寬度大于100mm。首先以抹刀用力壓平。而后以2～3米的靠板壓平。（1）粘貼板時應按同類規(guī)格整幅使用，當遇到突出的預埋件時，應用整幅板套割吻合，不用非整幅板拼湊，對于保溫板之間縫隙較大的部位，用楔型聚苯條塞實。（2）切割板時必須順直、平整。（3）粘貼板偶遇不平時，要及時調(diào)整，通過改變鋪底砂漿的厚度或削平底材來完成與基層全面粘接的效果，以免形成粘接不良、空鼓。（4）錨固栓安裝：錨固栓的安裝應在粘結(jié)砂漿使用24小時后進行。用沖擊鉆在擠塑板表面向內(nèi)打孔，之后擰入錨固栓。栓釘和圓盤不得超出板面。平均每平米安裝68個錨固釘。罩面層的施工一般在板粘貼24小時后進行，在罩面層是施工前4小時前在擠塑板面上刷涂界面劑。：依據(jù)現(xiàn)場情況裁剪加強網(wǎng)。：將一份保溫墻體專用罩面砂漿加入適量水，在容器中用電動攪拌機充分攪拌均勻，達到適合操作的粘度罩面砂漿，調(diào)整粘度以不流掛，易施工為宜。24小時后，用專用打磨工具將苯板翹突部分打磨平整，清除灰塵，在罩面砂漿施工前用界面劑刷涂，界面劑施工4小時后開始罩面砂漿的施工。：以平板抹刀將罩面砂漿均勻鋪于板表面，厚度為1～。板外表面滿涂罩面砂漿，按先上后下或先下后上的原則涂刮，涂布寬度應大于加強網(wǎng)幅寬。：將預埋的反包加強網(wǎng)外露部分翻到苯板面上，包裹保溫層邊緣，用抹刀壓入罩面層。將裁剪好的加強網(wǎng)展開，拉緊經(jīng)緯向，用抹刀壓入罩面砂漿層。涂刮罩面砂漿：外墻為涂料飾面時：增強網(wǎng)壓入后，涂滿外層罩面砂漿，厚度2mm左右，此為“一布二膠”工藝，總厚度為3~5mm。加強網(wǎng)安裝完畢后，涂滿外層罩面砂漿，總厚度為58mm注意：攪拌好的罩面砂漿使用時間4小時，硬化后不得使用。：罩面砂漿終凝后48~72小時。在此期間嚴禁撞擊、振動。如果出現(xiàn)破壞情況，應在被破損處用工具切割，把保溫板切掉，再用相應的保溫板補貼，四周塞實，周圍罩面砂漿打磨，用網(wǎng)布增強罩面砂漿找平?；鶎右蟆；鶎颖砻姹仨殘怨毯蜔o酥松，脫皮，起殼、粉化等現(xiàn)象。基層表面的泥土、灰塵、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈，粉化物必須鏟除；基層必須干燥，含水率不得大于10%，基層要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應進行補修，基層表面的垂直度、平整度、強度符合施工質(zhì)量要求。對處理好的基層表面，用膩子批嵌兩遍，以使整個墻面平整光潔。第一遍用稠膩子嵌縫洞，第二遍用材性相溶膩子找平大面，然后用02號砂紙打磨，清除表面浮灰。涂刷前，將不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮擋好，以勉破壞或弄污，然后檢查涂料色彩，同一墻面應用同一批號的涂料，如幾桶涂料中涂料有差別，應將涂料倒入大桶中攪拌均勻，再用刷涂或喃涂方法進行施工，噴涂時先噴涂門、窗口側(cè)邊，然后噴涂大面，一般兩遍成活，間隔時間以底層干燥為宜，噴涂要均勻；刷涂時使用排筆，先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷的接頭、流平性要好。每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色應一致。原有屋面防水及保溫拆除采用人工拆除，拆除廢墟使用物料提升機運至地面外運。屋面保溫層施工工藝流程如下：基層清理→鋪設保溫層。（1）基層清理鋪設保溫層前，預制或現(xiàn)澆混凝土，應將屋面基層表面的泥土、雜物清理干凈，基層應平整、干燥。（2）板狀保溫層鋪設鋪前先將接觸面清掃干凈，板狀保溫層鋪設時應找平拉線鋪設。板塊鋪設應粘貼緊密、墊穩(wěn)、鋪平。分層鋪設的板塊，上下兩層應錯開，各層板塊間的縫隙，應用同類材料的碎料填實，表面應與相鄰兩板高度一致。板狀保溫層如需留設排氣通道與大氣連通時，應在做砂漿找平層分格縫排汽道處留設。需要在鋪完的板狀上行走或走手推車時，應在保溫層上鋪墊板。（3）找平層鋪設保溫層應先按設計要求拉線找出2％的坡度，松散保溫材料應分層鋪設，適當整平后，用鐵滾筒壓實，或用平板式振搗器振搗密實。壓實程度應根據(jù)設計要求和試驗確定，壓實完成后的保溫層厚度允許偏差為+10％或5％。鋪完的保溫層表面應抹平，做成粗糙面，以便與找平層結(jié)合。保溫層鋪設完成后，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不少于7d。保溫層未達到要求強度前，不得在保溫層上施工或堆放重物。水泥采用粉煤灰硅酸鹽水泥，～，使用前過3mm孔徑細篩，石灰膏采用磨細生石灰充分熟化不小于15d，紙筋采用白麻筋，麻刀必須均勻、堅韌、干燥、不含雜質(zhì)，長度20～30mm，隨用隨敲打松散，107膠、混凝土界面劑有出廠合格證并在有效期內(nèi)使用。磚墻表面的污垢、油漬等清除干凈并在抹灰前一天將磚墻澆水濕潤，墻面的腳手孔洞等堵塞嚴密，混凝土基層及砌塊墻體在抹灰前刷混凝土及加氣混凝土界面劑一道，界面劑嚴格按照產(chǎn)品說明書使用，界面劑隨刷隨抹，每刷一塊，抹灰及時跟進?；炷林好婺ɑ仪邦A先鑿毛，并按照設計要求加釘1010mm鋼絲網(wǎng)一層。抹灰前首先找好規(guī)矩，即：四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線、墻裙及踢腳線。、沖筋根據(jù)基層情況，進行吊垂直、套方，確定抹灰層厚度，用1：3水泥砂漿貼灰餅，先貼上灰餅，后貼下灰餅，灰餅5cm見方。待灰餅稍干后，在上下灰餅間抹10cm寬砂漿沖筋，并用刮杠刮平（同灰餅厚）。在抹灰前作樣板間，經(jīng)檢查合格后方可大面積施工。底層抹灰按灰餅及沖筋進行填方，用刮干刮平，木抹子搓毛，并全面檢查墻體垂直平整、陰陽角方正。內(nèi)外墻罩面分兩遍壓實趕光，外墻面（水泥沙漿墻面）在罩面后次日灑水養(yǎng)護。A. 護角抹灰門窗洞口等陽角處做水泥砂漿護角，根據(jù)灰餅厚度抹灰，粘好八字靠尺，找方吊直，用水泥砂漿分層抹平，砂漿稍干后，用捋角器和水泥漿捋出小圓角。B. 墻裙、踢腳抹灰墻裙采用暗墻裙、與墻面平；踢腳為明踢腳，普通房間踢腳為水泥砂漿踢腳，突出墻面6～8mm，罩面砂漿中應用不含雜物的石灰石、白云石材料。C. 外墻抹灰按照圖紙設計要求將外墻面層分隔，在基層做完后，用水泥砂漿浸濕的米厘條粘帖。門窗、雨棚、壓頂?shù)茸隽魉?，流水槽寬、深按照設計要求進行。D. 頂棚抹灰頂棚抹灰首先在四周墻上彈出水平線，以其為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。按刷素水泥漿、水泥石灰砂漿打底、細紙筋石灰膏罩面順序進行。、天棚涂料首先將墻、柱表面清理干凈。修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用鐵板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭，要干凈平順。干燥用磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱