【文章內(nèi)容簡介】 ，把各臺階側(cè)板拼成方框，然后把下臺階模板放在基坑底，兩者中心線互相對準，并用水平尺靠其標高，在模板周圍釘上樁。上臺階模板放在下臺階模板上的安裝方法相同。條形基礎(chǔ)模板將采用磚模。柱模板矩形柱的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。構(gòu)造作法有兩種：其一是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板用木檔縱向拼制，另兩面用短板橫向逐塊釘上，兩頭要伸出縱向柱邊，以便拆除，并每隔1m左右留出洞口，以便從洞口中澆筑砼。縱向側(cè)板一般厚25~50mm，橫向側(cè)板厚25~30mm。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。其二是柱子四邊側(cè)模都采用縱向模板，則模板橫縫較少。柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側(cè)根及底板的厚度。為了防止在砼澆筑時模板產(chǎn)生膨脹變形，模板外應(yīng)設(shè)置柱箍，可采用木箍及鋼管箍等，柱箍間距由柱截面大小確定，一般不超過100mm，柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距，設(shè)置柱箍時，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向木檔。安裝柱模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板。構(gòu)造柱柱模的支撐方法同上，詳見附圖梁模板梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板用厚25mm的長條板，底板一般用厚40~50mm長條板，均加木檔拼制或用整塊板。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。支撐梁模的頂撐（又稱支柱），其立柱一般為100100mm的方木或直徑為φ120的原木，帽木用斷面5050mm方木。為了確保梁模支設(shè)的堅實，應(yīng)在夯實的地面（即支柱底）墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm的通長墊板，用木楔調(diào)整柱高。頂柱的間距要根據(jù)梁的斷面大小而言，一般為800~1200mm。當梁的高度較大時，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上（詳見附圖）。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的2‰~3‰?，F(xiàn)澆砼平板模板本工程的平板模板一律采用定型復合木模板，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面50100mm的方木，間距為400~500mm，當擱柵跨度較大時，應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設(shè)通長龍骨，以減少擱柵的跨度。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板，一般用5075mm150mm的方木。平板模應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘，詳郵附圖。平板模安裝時，要在次梁模板的兩側(cè)板處彈水平線，水平線的標高應(yīng)為平板底標高減去平板模厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。圈梁和雨篷模板（1）圈梁木模板在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔穿50100mm方木作扁擔，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支開。（2）雨蓬木模板，雨篷模板包括門過梁和雨篷板兩部分，支模時，先立門洞兩旁的頂撐，擱上過梁的底，側(cè)模并校正固定。然后在靠雨篷一邊的側(cè)板上釘托木，其上口標高為支承雨篷底模的擱柵底面標高，再在雨篷模板前沒下方立牽杠撐，釘上牽杠，安放擱柵，最后鋪設(shè)雨篷底模，詳見附圖。樓梯模板該工程樓梯為板式樓梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平臺梁及平臺板。平臺板和平臺梁模板的構(gòu)造與上相同，梯段樓板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板及三角木等組成。梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度為30mm，長度按梯段長度確定，反三角木是由若干三角木釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，模板厚度為50mm方木斷面50100mm，每一梯段及三角木至少要配一塊，梯段較寬時可多配，反三角木用橫楞及立木支吊。樓梯模板安裝時，先立平臺梁，平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為400~500mm，斷面為50100mm，擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50150mm，~，其下墊通長墊板，牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)，然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為25~30mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直，在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻地一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木，詳見附圖?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差要符合下表741規(guī)定。四、模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）側(cè)模，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。（2）底模在砼強度符合下列要求（詳見附表742規(guī)定）。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計砼強度等級要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。本工程模板及支撐系統(tǒng)全部進行作業(yè)設(shè)計，按圖支模，嚴格控制模板的幾何尺寸，確保模板的剛度。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應(yīng)先站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備等用。五、模板工程質(zhì)量控制程序圖（詳見附圖）第五節(jié)腳手架工程一、腳手架的基本要求原材料要求：外腳手架采用單排鋼筋腳手架，扣件不能有裂紋、氣孔、腳手架的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準。要有足夠的面積，能滿足工作操作，材料堆置和運輸?shù)男枰?，腳手架要保證其堅固穩(wěn)定，不變形、不傾斜、不搖晃。搭設(shè)要求：（1）架子地基平整夯實，抄平后加設(shè)墊木或墊板、腳手架要鋪滿，不得有探頭板，腳手架立桿接頭錯位不小于500mm，水平接頭錯位不小于500mm，接頭錯開不在同一跨內(nèi)。大橫桿與立桿的交叉點處設(shè)大小橫桿卡牢，腳手架縱向支撐應(yīng)沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置。每15m設(shè)置一道，斜桿與地面夾角在45176。~60176。范圍。（2）裝修施工用架子，立桿縱距不超過2m，步距不超過2m，橫向水平桿間距不超過1m。（3）操作層腳手架板鋪設(shè)滿，離墻面120mm~150mm，對接時設(shè)兩根橫向水平桿，搭接鋪設(shè)時，接頭在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm，從二層起腳手架外側(cè)全封閉。質(zhì)量要求腳手架的制作安裝質(zhì)量是保證適用、堅固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的關(guān)鍵。控制質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)是：（1）材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。（2）構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時要注意多立桿或腳手架的綁扎和螺栓擰緊程度。（3）要有牢固的足夠連墻點，以保證整個腳手架的穩(wěn)定性。（4）腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)、不能有空心板。二、腳手架的安全設(shè)施和維護安全網(wǎng) 為了保證施工安全，高層外腳手架應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，用里腳手困砌外墻，在墻外也應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。架設(shè)安全網(wǎng)時，其伸出密度不少于2m，外口要高于里口，兩網(wǎng)搭接應(yīng)扎接牢固，每隔一定距離，應(yīng)用拉繩將斜桿與地面的樁拉牢。施工過程中要經(jīng)常對安全網(wǎng)進行檢查和維修，嚴禁向安全網(wǎng)內(nèi)扔各種雜物料和垃圾。安全網(wǎng)要隨樓層的上升逐步上升安全網(wǎng)，同時不尖在下面間隔34層的部分加設(shè)一道安全平網(wǎng)。鋼管腳手架的防電措施，鋼管腳手架在架設(shè)和使用期間，要嚴防與帶電體接觸。在鋼筋腳手架上施工的電焊機，砼振動棒等，要放在干燥的木板上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經(jīng)過鋼管腳手架的電線要嚴格檢查，并采取安全措施。電焊機、振動器外殼要采取保護性拉接地或接零措施。腳手架的維護和管理腳手架大多露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，必須加強維護和管理，及時做好回收、清理、保管、整修、除銹等工作。依靠職工，加強保以采用由架子工組負責維護管理的辦法，做到誰使用、誰維護、誰管理，盡量減少丟失，合理配合，提高腳手架的周轉(zhuǎn)使用效率。三、腳手架拆除首先制作拆除方案，拆除時設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標志，專人警戒，禁止行人進入。嚴格遵守拆除順序，至上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆安全網(wǎng)、檔腳板、欄桿、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立柱等。不能同時上下作業(yè)，拆下的扣件和配件應(yīng)及時運至地面，嚴禁高空拋擲。四、其它工程為了確保施工安全，在基礎(chǔ)工程施工時，沿基坑四周（~）搭設(shè)鋼管防護欄桿，~，其搭設(shè)要求要嚴格按照施工驗收規(guī)范要求進行搭設(shè)。在條基砼施工時，采用塔吊施工的范圍不搭設(shè)滿堂腳手架，采用龍門吊作垂直運輸?shù)姆秶鷥?nèi)必須按要求搭設(shè)滿堂腳手架。采用龍門吊作垂直運輸?shù)奈恢茫钤O(shè)架空運輸?shù)?，其搭設(shè)寬度根據(jù)龍門架寬度確定，搭設(shè)長度為龍門架吊藍內(nèi)邊至外墻邊距離。第六節(jié)砼工程一、施工準備澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，經(jīng)有關(guān)部門同意，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)，澆筑砼用架子及支道架搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求規(guī)定，根據(jù)設(shè)計強度，并結(jié)合砼的初凝時間，模板拆模時間，施工氣候、材料等實際情況和砼的有關(guān)性能，經(jīng)試驗符合質(zhì)量要求后開出砼配合比通知書。二、砼配合比設(shè)計砼設(shè)計配合的基本要求，滿足設(shè)計需要的強度和耐久性，砼拌合料應(yīng)具有良好的和易性和適當?shù)奶涠取ｍ旁O(shè)計配合比設(shè)計步驟詳見附圖。三、砼的一般規(guī)定配制砼所用的水泥必須有出廠合格證或進場試驗報告，并對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，當水泥出廠超過3個月后，應(yīng)復查試驗，并按試驗結(jié)果使用。砼的粗骨料，其顆粒最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。并有試驗報告單，合格后方能使用。拌合砼宜采用飲用水，場地骨料應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放，不得混雜。四、砼的攪拌現(xiàn)澆平板砼以及條形基礎(chǔ)砼采用商品砼外，其它砼均采用現(xiàn)場攪拌，砼攪拌應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)范及攪拌制度執(zhí)行，以確保砼質(zhì)量。砼原料稱量的偏差要符合下表761。五、砼的運輸和澆筑采用塔吊和龍門吊，直接運輸至各個施工段，并保證砼的正確施工。在地基或基土上澆筑砼時，應(yīng)清除於垢和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對模板及支回，鋼筋和預(yù)埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。在澆筑砼時，對模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。砼的自由傾落高度不超過2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填以30~50mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。砼應(yīng)連續(xù)澆筑，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。采用振動器搗實砼應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。（2）采用插入式振動器，振搗砼的移動間距，搗實輕骨料砼的移動間距，不宜大于其作用半徑，振動器與模板的距離，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件、振搗器插入砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。（3）現(xiàn)澆平板砼采用表面振動器，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。在澆筑砼時，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的情況，出現(xiàn)變形移位時，應(yīng)及時采取措施。六、砼的自然養(yǎng)護對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。（2）砼的澆水養(yǎng)護時間，根據(jù)所用水泥品種不同，澆水養(yǎng)護的時間也不同，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的砼不得少于7d。（3）澆水的次數(shù)應(yīng)能保證砼處于調(diào)溫狀態(tài)。（4）砼養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。七、砼的質(zhì)量檢查砼在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進行檢查。（1）檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。（2）檢查砼在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少二次。（3）在每一工作班內(nèi)，當砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查。（4）砼的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。在澆筑砼時要抽查，并隨時檢查。每組三個試件應(yīng)在同盤砼中取樣、制作，并按規(guī)定確定該組試件的砼強度代表值。（1）取三個試件的平均值。（2）當三個試件強度中的最大值與最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值，及之，該試件不應(yīng)作為經(jīng)度評定的依據(jù)。現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的偏差，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定，（詳見附表762）。八、砼缺陷修整砼表面缺陷的修整應(yīng)先報監(jiān)理工程師檢查批準處理意見后進行，修整應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用1：21：的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層。（2）較大面積的蜂窩，露石和露筋應(yīng)按全部深度鑿去薄弱的砼層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原砼強度等級提高一級的細石砼堵塞，并仔細搗實。對影響砼行不通缺陷的，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。九、砼的泵送與澆筑結(jié)合本工程的實際情況，所有現(xiàn)澆板梁澆筑一律采用泵送砼。泵送砼對模板和鋼筋的要求。（1）對模板的要求由于泵送砼的流動性大和施工沖擊力大，因此在設(shè)計模板時，必須根據(jù)泵送砼對模板側(cè)壓力大的特點。確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）對鋼筋的要求澆筑砼時，應(yīng)注意保護鋼筋，旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正，砼板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架，鋼筋骨回重要節(jié)點應(yīng)采取加固措施。手動桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨