【文章內(nèi)容簡介】 （ 4）當(dāng)邊坡局部自穩(wěn)較差時，可采用先及時人工打入短φ 48鋼管并掛鋼筋網(wǎng)噴砼穩(wěn)定土體，然后再施工土釘、掛網(wǎng)、噴砼。 （ 5）以上的技術(shù)措施在實施中，可根據(jù)需要回填土或堆砂包，先保持邊坡穩(wěn)定，然后再采取有效的加固方案。 、文明施工保障措施 （ 1）安全施工保障措施 1）開工前按規(guī)范安裝水、電線 路，須檢查其絕緣、密封性能，保養(yǎng)、檢修好方可開工。 2）建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。 3）確實做好安全教育，使所有參加施工的人員熟悉各自工種的安全操作規(guī)程，做好班前活動，進行安全技術(shù)交底。 4）施工現(xiàn)場有：施工布置圖、基坑支護設(shè)計施工圖。 5）施工用電必須符合規(guī)范要求，所有設(shè)備用電均采用五線制，支線架設(shè)在過道處要采用一定的保證措施。手持照明燈及危險場所使用安全電壓，嚴(yán)禁電線隨地走。 6）所有機電設(shè)備用電均采用一機一閘一漏制，電箱要求用統(tǒng)一制作的鐵制電箱，要求有 門一鎖，有防雨措施。 7）進入施工現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽。 8）對于特殊工種的人員要進行培訓(xùn)，持證上崗，并定期進行體格檢查。 9）現(xiàn)場搞好衛(wèi)生工作，防止疾病的發(fā)生。夏季確實做好防暑降溫工作，保證有清涼飲料供應(yīng)。 10）定期進行安全大檢查，對查出的安全隱患要及時解決，做到防患于未然，杜絕安全事故的發(fā)生。 11）基坑開挖后每天檢查邊坡，及時發(fā)現(xiàn)滑坡或塌方跡象，作好預(yù)防補救措施。 12）雨天或夜間施工，安全檢查措施要做足，杜絕安全事故。 13）人工修坡前，注意檢查土坡穩(wěn)定性，處理好不安全因素后方可進行。 14）定期對基坑邊坡的變形進行監(jiān)測，及時匯報情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。 15）基坑邊坡坡頂設(shè)置保護欄，施工中采用彩條布遮攔，減少噴射灰對路面的污染。 16）錨桿施工前，需對基坑周邊的地下管線進行探測，保證錨桿施工時避開地下管線，防患于未然。 17）嚴(yán)格按施工設(shè)計圖紙施工，如需調(diào)整設(shè)計，應(yīng)及時上報甲方、業(yè)主現(xiàn)場負責(zé)人，征得同意后方可進行施工。 （ 2）文明施工保障措施 15 文明施工是施工管理重要內(nèi)容之一，對加快施工進度、保證施工質(zhì)量，降低工程成本和安全生產(chǎn)起著重要的保證作用。為搞好文明施工，特制定下列標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查 ， 嚴(yán)格執(zhí)行。 1）平面有圖，按圖施工，圖物相符。 2） 大宗材料，碼方成垛，分類堆放。 3）暫設(shè)水電，桿正線直，安全不漏。 4）道路暢通，排水無阻，沒有垃圾。 5）暫設(shè)料房，規(guī)格整齊，防雨防潮。 6）宿舍整潔，食堂衛(wèi)生，紀(jì)律嚴(yán)明。 7）科學(xué)管理，機構(gòu)健全，制度完善。 8）責(zé)任到人，掛牌施工，獎罰分明。 9）限額領(lǐng)料，隨干隨清，工完料凈。 10）按圖施工，精心操作，保護成品。 11）施工腳手，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格整齊。 12）施工工具，用完弄凈，整齊保管。 13）機械設(shè)備，運轉(zhuǎn)正常，保養(yǎng)清潔。 14）包裝用品，保存 完整，回收交庫。 15）按期交工，質(zhì)量優(yōu)良，清潔衛(wèi)生。 二 、 人工挖孔樁施工 本工程基礎(chǔ)設(shè)計采用人工挖孔灌注樁，樁凈長約 5－ 15米，樁徑分別φ 1200，φ 1400，φ 1600，φ1800，φ 2021五種，樁徑為 ，其它樁的樁端支承于微風(fēng)化巖，入巖深度均為 500?；炷翉姸鹊燃墳?C30,樁護壁厚度 150，混凝土強度等級為 C20。（其中 ZH1，即樁徑為 1200的樁為抗拔樁，樁長大于 8m，并進入中或微風(fēng)化巖不小于 2m）。 ： 測量放線→孔口挖土→澆筑護壁→支模、插筋→挖土→ 照明、通風(fēng)、插筋、出渣→基底基巖擴底→吊放鋼筋籠→鋼筋籠制作→澆筑混凝土→攪拌混凝土 (1）施工前應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人和主管施工員逐孔全面檢查各項施工準(zhǔn)備，逐級進行技術(shù)、安全交底和 16 安全教育，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實。 (2）經(jīng)施工測量放線，確定人工挖孔樁的位置后，即可進行土方，并在每個人工樁孔邊立有標(biāo)桿尺，在尺上注明樁號、樁徑和終孔條件，以便隨時查驗。 (3）第一節(jié)護壁應(yīng)比下面護壁厚 100mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場地面 200mm。 (4）為保證混凝土護壁的整體性，在淤泥層土質(zhì)部分，按設(shè)計要求用Φ 8鋼筋作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉。 (5）澆灌護壁混凝土?xí)r，用敲擊模板及用竹插實方法。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞，防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi)。 (6）護壁混凝土內(nèi)模的拆除，應(yīng)在 24小時后進行。 (7）當(dāng)?shù)谝还?jié)混凝土護壁拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護壁上，并用水準(zhǔn)儀把孔口標(biāo)高畫記在第一節(jié)護壁內(nèi)。 (8）挖孔進入淤泥層時，可減少每節(jié)護壁高度，混凝土應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度。 (9）做樁端放大腳時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖樣進行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進行擴底工作。 (10）終孔時，必須 清理好護壁污泥和樁底殘渣雜物浮土，清除積水，辦理好簽認手續(xù)。并及時澆筑素混凝土進行硬化封底，以免孔底浸泡使土層軟化。 (11)在正常開挖過程中，每天挖 ,如遇含水量大，滲透性強的砂土層時，為防止孔壁塌落及流砂，應(yīng)減少每節(jié)的開挖深度，以 500MM為一節(jié)，及時進行護壁作業(yè)。砼護壁應(yīng)按設(shè)計要求加筋圖施工；出現(xiàn)流砂時應(yīng)采用鋼護筒作為護壁，及時控制流砂的涌量，同時預(yù)備禾草、麻袋等。 (1)本工程鋼筋籠制作和安裝均采用人工進行，在此過程中應(yīng)采取措施防止變形（所有鋼筋在現(xiàn)場制作）。 (2）鋼筋籠保 護層厚度不小于 70mm，采用預(yù)制混凝土墊塊予以控制。 (3)鋼筋籠制作方法：先將豎筋放入孔內(nèi)，箍筋在孔內(nèi)綁扎，部分豎筋超過 12m時，先在地面焊好，再放入孔內(nèi)。 (4)本工程鋼筋籠接駁采用焊接，其焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 1）砼采用商品砼，砼輸送泵運送至澆筑點。 (2）樁身混凝土應(yīng)從樁底到樁頂一次完成。 17 (3）灌注樁身混凝土?xí)r，必須用溜槽及串筒離混凝土面 2m以內(nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響質(zhì)量。 (4）在澆灌混凝土過程中應(yīng)防止地下水侵入，積水層不得超過 50mm，否則 應(yīng)采取措施吸干。如涌水量過大，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。 (5）混凝土邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實度。 (6）在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰 10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。灌注樁身混凝土?xí)r，應(yīng)留試塊，每根樁不得少于一組，及時提出試驗報告。 (7）雨水天施工注意石、砂的含水率，攪拌時適當(dāng)減少用水。 三 ． 施工測量 根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進行測設(shè)。 ：根據(jù)已有控制網(wǎng) 點的主軸線精確引測到各樓層上，特別是＋ 的引測必須復(fù)核無誤后作標(biāo)記。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀將＋ 層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及柱、梁和各種洞口的平面位置。 ：各層柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點結(jié)合建筑物各層的相應(yīng)標(biāo)高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁（板）底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記。在拆除模板后，把水準(zhǔn)點標(biāo)高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞的位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。 量：每層外柱的軸線引測采用吊線錘法進行，每層用經(jīng)緯儀進行復(fù)核外柱的垂直度。內(nèi)柱模板安裝時，應(yīng)用吊錘進行垂直度校核。 ： (1）沉降觀測點的測設(shè)：利用珠江新城 E1 區(qū)內(nèi)的永久水準(zhǔn)點作為引測基準(zhǔn)點，引測到工地附近，并自行埋設(shè)固定作為本工程的沉降觀測基點。 (2）沉降觀測點的布置：結(jié)合本工程的沉降觀測平面布置圖，確定在建筑物上設(shè)置沉降觀測點。埋設(shè)方法：按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明，用ф 20的鋼筋， 61cm長，制成一邊 5cm，一邊 56cm長的彎鉤形，長邊埋設(shè)在柱內(nèi) 50cm，留出 6cm長，長邊端部打扁開腳，短邊鋼筋頭向上 ，表面磨圓。統(tǒng)一埋于首層柱高 500mm處，平面位置結(jié)合首層平面圖由現(xiàn)場確定。 (3）沉降觀測：主體結(jié)構(gòu)施工期間，每上一層框架結(jié)構(gòu)觀測一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后，每隔半個月觀 18 測一次。 (4）沉降觀測工作要求： 1)固定人員測量和整理觀測成果。 2)固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。 3)使用固定水準(zhǔn)點。 4)按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。 (5)砌磚的施工抄平放線： 先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面線，放出墻邊線及門窗、洞口等位置。砌磚前，應(yīng)將平水標(biāo)高引測在混凝土柱的一定高度位置上，并在與墻體相連的混凝土柱上彈出墻 體的垂直邊線，在相應(yīng)位置上放出窗臺、窗頂、門頂、預(yù)留洞底、頂?shù)葮?biāo)高，作為砌磚的依據(jù)。 四 、 樁承臺、地梁、底板施工 ，地梁與地下室底板連為一體，為了確保砼底板的施工質(zhì)量，本方案確定樁承臺砼不單獨澆灌，應(yīng)和地梁，底板一次實施澆灌。為了加快底板施工進度，盡量減少基坑底土方暴露時間，樁承臺、地梁、土方開挖和底板土方修整同步進行。 (1）基坑機械開挖土方至施工要求的標(biāo)高后，應(yīng)按樁承臺和地梁的設(shè)計定位尺寸準(zhǔn)確放線，經(jīng)復(fù)核驗線后，即可開始樁承臺、地梁基槽開挖。 (2）本方案確 定樁承臺、地梁邊模采用磚砌，用 ,：基槽（坑）深≤ ， 120厚；基槽（坑）深＞ ， 180厚。 1)各樁承臺周邊用Ｍ 混合砂漿做 180 磚模， 5cm 厚石粉回填找平，再澆砼墊層，尺寸按承臺每邊加長 30cm，磚模內(nèi)批 1:2水泥砂漿并做防水處理，磚模外填石粉 30cm寬，按承臺高。 2)地下室地梁磚模，外梁用Ｍ 10混合砂漿 90cm高 180厚，內(nèi)梁Ｍ 10混合砂漿 180厚到板底。底先回填石粉 5cm 厚，再做墊層，寬度是梁寬兩側(cè)各加 25cm，外梁外面加 30cm，磚 模內(nèi)底側(cè) 1:2 水泥砂漿批擋、抹光并做防水處理。磚模外四周側(cè)填石粉寬 30cm，高到底板底。 3)地下室板底先做回填石粉 5cm厚找平，再做砼墊層。 (3）基坑（槽）土驗收合格后，應(yīng)立即澆灌樁承臺、地梁底的素砼墊層。澆筑前，應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志。以確保墊層面達到承臺底、梁底的設(shè)計標(biāo)高，誤差不得超過177。 15mm。 (4）樁承臺梁邊模砌筑完后，分塊平整底板土方。并夯實 1— 2遍。 19 （ 5）墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護 24 小時后 ,方可下料上人進行鋼筋綁扎。 （ 6）樁承臺、地梁鋼筋綁扎前 ,應(yīng)認真清理坑槽內(nèi)的落土雜物，經(jīng)檢查清理干凈后 ，再綁扎鋼筋。 （ 7）因樁承臺、地梁與底板互相支承連為一體 ,為了確保砼底板的防滲防水要求，砼澆筑在同一施工段要求一次連續(xù)澆筑完畢，不得留任何施工縫。砼澆灌采取后退法作業(yè)。 （ 8）根據(jù)設(shè)計要求 ,為了保證地下室外墻的防水效果，澆筑砼底板時，砼外墻應(yīng)同時澆筑 500高、并設(shè) 4179。 500鋼板止水帶，因此，應(yīng)隨澆筑進度安排，提前做好墻模板，止水帶應(yīng)與外墻鋼筋點焊固定，以確保施工質(zhì)量。 五 、 地下室結(jié)構(gòu)施工 本工程地下室結(jié)構(gòu)除常見的砼柱、梁、板外，還有地下室砼外墻（有防滲要求）。因此，技術(shù)要求高，施工難度較大。特別是砼墻體工 程，墻厚控制嚴(yán)，垂直度要求高。施工中，必須加強現(xiàn)場的技術(shù)質(zhì)量管理，精心組織施工，嚴(yán)格模板支撐，鋼筋綁扎的質(zhì)量驗收，以確保工程優(yōu)質(zhì)。這是地下室結(jié)構(gòu)工程施工的難點。務(wù)必引起重視。 施工順序： 搭滿堂紅腳手架→墻柱鋼筋綁扎→墻柱模板→梁板模板→墻柱砼→梁板鋼筋→梁 板砼 主要施工措施和技術(shù)要求： ： （ 1）本工程鋼筋在現(xiàn)場加工制作。因此材料進入現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)范要求，按進場批量取樣做抗拉和冷彎試驗，試驗合格后，方可使用，試驗報告應(yīng)連同出廠合格證及時入檔。 （ 2）加工制作工人應(yīng)熟悉圖紙與開料單，發(fā)現(xiàn)矛盾應(yīng) 及時報告項目經(jīng)理和施工員，及時處理，不得擅自處理。 （ 3）工人上崗前，應(yīng)由施工員進行技術(shù)交底，明確規(guī)范要求和設(shè)計特殊要求，嚴(yán)格按圖紙要求綁扎。 （ 4）應(yīng)確保砼保護層厚度，采用墊砂漿塊方法，予以控制。 (5）施工過程如果需要進行鋼筋代換，則必須征得設(shè)計人或甲方現(xiàn)場監(jiān)理人員同意，并辦理工程聯(lián)系單。 (6）鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先進行自檢，在鋼號規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強等符合規(guī)范和設(shè)計要求后，再申報監(jiān)檢 (甲方、監(jiān)理、市質(zhì) 20 檢部門、設(shè)計單位 )，并及時填寫隱蔽工 程記錄。 (7）雙層雙向配筋的板筋，應(yīng)設(shè)置Φ 14馬凳筋，按 @1000179。 1000間距梅花型布置，以確保上層鋼筋的位置準(zhǔn)確。 本工程模板的制作按我公司的習(xí)慣做法，梁柱、墻板模板采用 18mm夾板，木枋料采用 80179。 80松雜木枋，支撐采用萬能門式鋼架和Φ 50 鋼管。樓板模采用鋪木夾板，支撐采用滿堂紅腳手架，以確保梁板支撐牢靠和砼澆灌的安全。 (1）木模工應(yīng)熟悉圖紙，確保構(gòu)件形狀、尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確。 (2）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 (3）頂板支模時，采用門式鋼架和鋼管支頂后，支頂間設(shè)拉桿，互相拉結(jié)成整體， 拉結(jié)桿離底板500設(shè)一道，以上隔 2m設(shè)一道。 (4）地下室墻板采用 20mm夾板，并用 40179。 60@400～ 500枋木加強模板剛度，安裝時用水平枋木 80179。 100@600～ 800。豎向間距 @500～ 600。墻板模板安裝除用螺栓固定外，兩側(cè)還應(yīng)設(shè)置斜撐固定以保證墻體的垂直度。 (5）由于澆灌砼工藝需要，地下室墻板在離底板 500高和離地下室頂板梁底下、負一 層梁底下 50 處設(shè)置兩道施工縫，為確保地下室外墻抗?jié)B要求