【文章內(nèi)容簡介】 焊接設(shè)備，包括檢查確保所有設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。鏡面焊接的施工工藝流程如下：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定需要焊接的HDPE管的焊接長度；根據(jù)需要焊接的HDPE管的直徑，調(diào)整焊接設(shè)備的參數(shù)設(shè)置（如焊接溫度和壓力等）；在焊接機(jī)兩面安排支撐架并確保其齊平，否則將影響管子的對齊；把6m 長管子放到支撐架上，另一根放到焊接機(jī)的另一側(cè)，確保管子成一線并且同焊接機(jī)齊平，去掉外包塑料膜；把兩根管子移到一起并放入焊接機(jī)的卡箍內(nèi)；用卡箍將管子夾牢，兩管間留出大約90mm 空隙（夾緊卡箍時，扭矩須平衡，否則會影響管子的圓滑度）；通過把兩根管子移到一起做對齊測試，如果有必要可對管子做適當(dāng)調(diào)整；把電銑刀放入兩管子間，啟動電源，開始切割兩管子的端部直至端部平齊；把電銑刀從焊接機(jī)上移走，檢查切割是否達(dá)到要求。把兩管分開并放入加熱板。1移動兩管貼近加熱板，施加所需的壓力,開始記錄電熔焊接時間。隨即將會出現(xiàn)一環(huán)狀焊縫(外套管安裝完畢后，焊縫看起來并不明顯，因此無須把其去除，保留焊縫將會保證焊接的更加牢固)。1加熱到最后幾秒鐘時，準(zhǔn)備從焊接機(jī)上移走加熱板并施加所需壓力把兩管接到一起。須在34秒鐘內(nèi)完成此過程，因此為得到好的焊接效果，動作必須迅速；1移走加熱板，把兩管接到一起，然后施加所需壓力并按廠家的規(guī)定進(jìn)行冷卻；1冷卻結(jié)束后，撤除卡箍并用塑料膜將焊縫接頭包住以保護(hù)焊接部位；1把已焊好的管子移到焊接機(jī)一端，在另一端放置下一根9m 長管子；1重復(fù)以上操作直至取得最終所需長度。由于溫度變化將導(dǎo)致熱膨脹或冷縮，因此現(xiàn)場工程師應(yīng)做詳細(xì)計(jì)算并將數(shù)據(jù)提供給現(xiàn)場焊接人員。1將一端帶外螺紋HDPE接管的光滑端與最后一段HDPE管焊接為一體，并將該焊接部位的外焊縫打磨掉，以保證不銹鋼護(hù)管能套在其上。、按正確長度切割高密度聚乙烯管 據(jù)外部溫度定切割長度，由于HDPE管隨溫度變化而膨脹或冷縮，因此必須進(jìn)行監(jiān)控并據(jù)此調(diào)整切割長度。如果現(xiàn)場溫度變化劇烈，焊接后的HDPE管較長，則理論上應(yīng)根據(jù)HDPE管供應(yīng)商提供的溫度影響系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，以確定最終下料長度。 事實(shí)上，根據(jù)我公司斜拉索體系的設(shè)計(jì)，在斜拉索上設(shè)置3m長HDPE延伸管，HDPE外套管伸入延伸管約1200～1500mm長。在該長度范圍內(nèi)，無論外界溫度有何變化，HDPE外套管將不會脫出延伸管外，因此，針對本項(xiàng)目，HDPE管實(shí)際下料時綜合考慮溫度變化引起的HDPE管長度變化，和外套管進(jìn)入延伸管內(nèi)長度，進(jìn)行下料操作。現(xiàn)場工程師將所有斜拉索外套HDPE管對應(yīng)各溫度下的下料長度進(jìn)行計(jì)算并制表，現(xiàn)場操作人員根據(jù)表格中數(shù)據(jù)進(jìn)行下料切割，切割完成的管子需進(jìn)行編號備用。焊接完成的HDPE管，其上仍必須用包裝塑料膜進(jìn)行保護(hù)，以防止外界污物污染其表面，造成日后清洗困難。（見如下圖）、搬運(yùn)并儲放已焊高密度聚乙烯管在橋面焊接好的HDPE管，可以根據(jù)焊接時所在的具體位置，借助滑輪車支撐已焊接號的HDPE管，再通過人工推送至合適位置（一般在索管下每隔3～4m放一滑輪車）。HDPE管放置在橋面塔根下箱梁兩側(cè)并臨時固定，以免擋住工作通道。 焊接機(jī)、HDPE管進(jìn)場 焊接前HDPE管的自動刨平熱熔焊接HDPE管 焊接后的HDPE管、HDPE焊接條件及操作要點(diǎn)：A、HDPE管焊接條件HDPE管焊接時，根據(jù)管材規(guī)格，其焊接條件為：管材格規(guī)預(yù)熱溫（℃)預(yù)熱壓力(b a r)加熱時間(s)切換(s)焊接壓力(bar)冷卻時間(min)Φ260200177。10℃620847B、HDPE管焊接操作要點(diǎn)①、PE管要按規(guī)格大小分類堆放，堆放場地要墊平，堆放高度不宜超過6層，要遠(yuǎn)離火源。用卷尺選出PE管并做好順接標(biāo)記，變形嚴(yán)重的PE管不能使用。②、將PE管放上托架在PE焊機(jī)處進(jìn)行對接，調(diào)整PE管位置和卡箍使PE管基本順直，兩管外圓高差不大于2mm。③、刨削時壓力要均衡，刨花成連續(xù)圈狀，厚度均勻，才能退刀，退刀時壓力要適當(dāng)減小，退刀時要直進(jìn)直出，不能左右擺動。退刀后進(jìn)行試對，看管接縫四周是否有縫隙，如有縫隙必須重新刨削。刀片刀口鈍用細(xì)砂輪進(jìn)行水磨，要注意刀口的角度。④、刨削后調(diào)整卡箍使管口接口處外圓高差小于1mm。⑤、對每種規(guī)格的PE管正式焊接之前進(jìn)行試焊，確定焊接參數(shù)。 ⑥、加熱時要控制溫度和壓力恒定，時間控制準(zhǔn)確，同時觀察熔高要符合要求。⑦、加熱完成后取加熱板、活塞推進(jìn)要在5秒鐘內(nèi)完成，控制好對接壓力和時間，觀察焊縫翻轉(zhuǎn)高度5～8mm。⑧、在冬天進(jìn)行PE管焊接時要采取取暖措施，保障焊接溫度在20℃左右，冷卻時用棉紗頭、擋風(fēng)布對接頭進(jìn)行保暖。冷卻接近室外溫度時取出PE管，焊好的PE管堆放場地要平整，不能在PE管上堆放雜物，不能踩踏PE管，防止焊好的PE管變形。⑨、嚴(yán)格按HDPE焊機(jī)操作規(guī)程焊接，作好詳細(xì)記錄，保證焊接質(zhì)量。⑩、HDPE套管計(jì)算長度，必要時考慮上下管口掛索操作空間及整體防護(hù)時熱脹冷縮的影響長度。、HDPE套管的掛設(shè)安裝、HDPE管掛設(shè)工藝流程斜拉索穿索施工，是將鋼絞線逐根穿入自由段HDPE外套管、分絲管索鞍和梁下錨具內(nèi)進(jìn)行張拉。因此穿索前，需預(yù)先將HDPE管吊至主塔分絲管索鞍出口處并將其與主塔和箱梁臨時固定。場地準(zhǔn)備PE管就位塔外牽引準(zhǔn)備橋面、梁下牽引準(zhǔn)備輔助索、塔外套管、及兩端減振裝置準(zhǔn)PE管吊裝塔上連接索引橋面連接牽引梁下張拉HDPE管掛設(shè)工藝流程圖 HDPE管吊裝件裝配示意圖、HDPE管掛設(shè)示意圖、HDPE套管吊裝前的組裝依次將防水罩、延伸管(含法蘭)、不銹鋼外護(hù)管套在焊接好的HDPE外套管上，安裝臨時卡箍。①、PE管根據(jù)索號人工進(jìn)行就位在對應(yīng)索的橋面。PE管放在托架輪上，防止PE管劃傷。②、在PE管靠塔端依次套入塔端連接裝置、塔端減震器校正管、塔端錨固鋼護(hù)管。在離管口不小于60CM位置安裝抱箍。用鐵絲將鋼護(hù)管、塔端連接裝置、校正管與抱箍連接。③、在PE管梁端安裝抱箍。④、從PE管一端穿入單根輔助索體，露出塔端PE管口至索鞍墊板20CM處做好標(biāo)記。⑤、利用抱箍、繩夾綁好兩端的起吊鋼絲繩，鋼絲繩與輔助索利用繩夾進(jìn)行連接。、安裝外套管連接卡箍將HDPE管連接主塔的一端面向主塔放置在小推車上，進(jìn)行如下操作:把帶法蘭的延伸管套到塔柱端的HDPE外套管上，；把卡箍固定到外套管上，螺栓眼向上；用尼龍繩把延伸管和卡箍連接好；用鋼絞線夾鉗夾緊鋼絞線，留出包括連接螺栓在內(nèi)約300mm 的長度；通過中心孔及卸扣把塔吊鋼絲繩和卡箍連接好?？ü窟B接示意圖、橋面準(zhǔn)備梁下錨具處人員從錨具相應(yīng)錨孔內(nèi)穿入中心絲，將牽引鋼絲繩與中心絲連接。橋面管口處人員利用中心絲將牽引鋼絲繩從管內(nèi)帶到橋面。、穿入掛HDPE管用首根鋼絞線將首根鋼絞線穿入HDPE外套管內(nèi)，其塔端部分伸出100mm左右，并用細(xì)鋼絲臨時固定。該鋼絞線的主要作用為：張拉后，HDPE外套管由于自重壓在其上，使HDPE外套管崩直，方便以后順利穿入其它鋼絞線，同時其余鋼絞線的索力將不受HDPE外套管自重的影響，確保張拉索力的準(zhǔn)確性。該首根鋼絞線在該束索張拉其余鋼絞線張拉完畢后，作為該束索的最后一根工作鋼絞線，重新張拉，無需拆除。、HDPE管掛設(shè) （塔吊起吊）①、將HDPE管前端一次套入延伸管和錨固筒內(nèi)，然后分別在錨固筒前和延伸管后安裝索箍，利用索箍耳板上的孔將錨固筒和延伸管通過麻繩固定。（見后圖）②、在塔柱上設(shè)置轉(zhuǎn)向滑輪，焊接固定外套管用吊點(diǎn)。③、塔身腳手架上，沿塔柱高度方向安排操作工人協(xié)助外套管的就位。④、用塔吊起吊外套管。起吊時應(yīng)控制起吊速度，若在有風(fēng)情況下起吊，這時塔吊提升管子的上升速度要慢。如果風(fēng)太大，臨時停止操作至風(fēng)減弱。一旦管子起吊到位，在塔柱索鞍位置，使卡箍與塔柱上的索鞍連接，此時保證HDPE外套管至索鞍端部距離約為1m，松掉塔吊上卸扣，把荷載傳至連接鋼絲繩上。（見后圖）對于每個索號，待主塔兩側(cè)HDPE管起吊并與主塔定位后，其梁端也應(yīng)用繩索將其臨時固定，防止偏擺。起吊HDPE外套管HDPE外套管塔端臨時固定HDPE外套管梁端臨時固定兩側(cè)HDPE臨時固定完畢、HDPE套管吊裝過程中應(yīng)注意以下要求①、吊裝前，與HDPE外套管有連接關(guān)系或承套關(guān)系的所有部件均必須與其臨時固定，不得遺漏。如梁端部件有：防水罩；塔端部件有：延伸管、錨固筒(含兩側(cè)密封墊)等。②、在HDPE套管搬運(yùn)及吊裝過程中，采取鋪墊及托輪架立，應(yīng)防止HDPE護(hù)管刮傷、碰傷，如損傷嚴(yán)重應(yīng)及時修復(fù)。③、臨時固定時，需保證其兩端距塔上分絲管索鞍出口和梁上預(yù)埋鋼管出口各留出1m左右的空間，以便以后穿索需要。④、嚴(yán)禁HDPE套管彎折直徑小于30D。⑤、注意起吊速度，防止PE管突然加速滑行。⑥、注意保護(hù)輔助鋼絞線的PE層，防止刮傷。⑦、HDPE外套管起吊時，嚴(yán)禁其在橋面拖拽，防止其前進(jìn)途中被銳物擦傷。起吊過程中，其下方嚴(yán)禁站人。、單根掛索、單根掛索流程索盤準(zhǔn)備循環(huán)系統(tǒng)安裝塔外準(zhǔn)備梁下準(zhǔn)備后端索體牽引索體過分絲管前端索體牽引前端索體牽引進(jìn)梁下錨具后端索體牽引進(jìn)梁下錨具掛索完畢單根掛索工藝流程圖、單根掛索步驟A、單根掛索如下示意圖。B、操作步驟① 放索小車為方便斜拉索在橋面的移動及展開，避免斜拉索與橋面的直接接觸，防止斜拉索PE套損傷，斜拉索在橋面移動時采用放索小車，根據(jù)用途不同分為托索小車、錨頭小車。托索小車結(jié)構(gòu)見圖，錨頭小車結(jié)構(gòu)見圖。 托索小車結(jié)構(gòu)示意圖錨頭小車結(jié)構(gòu)示意圖② 索夾索夾是斜拉索塔、梁端掛設(shè)的著力點(diǎn)，是掛索設(shè)施同斜拉索的連接工具。索夾采用厚壁鋼管與鋼板焊接而成，在鋼管同斜拉索接觸處加墊8mm厚的橡膠（通過PE提吊試驗(yàn)選定），施工過程中可以很好地保護(hù)斜拉索免受損傷，索夾結(jié)構(gòu)見圖。 索夾結(jié)構(gòu)示意圖③準(zhǔn)備a、索體準(zhǔn)備索盤人工滾動至塔根附近，利用塔吊或龍門架、手拉葫蘆吊裝索盤至放線架上，索體從盤的下方抽出。兩端放索架鋪平，防止往一邊傾斜。放索架位置距塔的正下方不小于10米。b、循環(huán)系統(tǒng)安裝卷揚(yáng)機(jī)固定在斜拉索軸線的后方橋面，與塔相距10米左右。從前端卷揚(yáng)機(jī)上放出鋼絲繩，繞過塔外導(dǎo)向輪沿PE管放至橋面。后端卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩繞過預(yù)埋管口導(dǎo)向輪，牽引到塔外。塔外人員利用中心絲穿入對應(yīng)分絲管孔位，將后端牽引鋼絲繩引出。c、塔外人員準(zhǔn)備好安全帶、刀片、棉紗頭、清洗濟(jì)。d、梁下人員在對應(yīng)錨具孔位穿入中心絲，連接好牽引鋼絲繩。單根掛索示意圖鋼絞線剝套示意圖鋼絞線切割及鐓頭示意圖穿索板安裝示意圖連接引棒和工作鋼絞線 梁下穿索示意圖e、橋面人員在索盤與預(yù)埋管口間做好鋪墊，預(yù)埋管口、防水罩口做好索體保護(hù)措施。利用中心絲將梁下牽引繩牽引至橋面。④解盤拆開索盤纏包帶，用大力剪或鋼鉗剪斷捆綁鐵絲，從盤內(nèi)抽出鋼絞線的一頭（稱前端，另一頭稱為后端）與牽引鋼絲繩連接。解盤時人工壓住鋼絞線頭，防止鋼絞線彈出傷人。⑤牽引啟動卷揚(yáng)機(jī)，牽引索體經(jīng)梁端管口處轉(zhuǎn)向輪至HDPE管口，管口人員輔助索體貼近HDPE管內(nèi)下部沿HDPE管牽引至塔外。塔外人員再將索體與前端牽引鋼絲繩連接，啟動前端卷揚(yáng)機(jī)牽引索體穿過分絲管，沿前端HDPE管內(nèi)至前端橋面管口處。塔處人員注意分絲管孔位與錨具孔位對應(yīng)，防止索體在分絲管口處刮傷PE層。前端橋面人員將索體與牽引鋼絲繩連接，將索體沿預(yù)埋管在牽引繩的引導(dǎo)下將鋼絞線穿過前端錨具直至單根張拉所需的工作長度。后端橋面人員與牽引繩連接，將索體沿預(yù)埋管在牽引繩的引導(dǎo)下將鋼絞線穿過后端錨具至單根張拉所需的工作長度。調(diào)整兩端工作長度，使兩端長度差在10㎝以內(nèi)。⑥安裝工作夾片在工作夾片外均勻涂抹退錨靈，將夾片塞入錨孔內(nèi)。⑦錨固筒內(nèi)段剝皮、清洗索體外層PE從塔外錨墊板向橋面10cm處往橋面方向用刀片剝除45cm，防護(hù)油脂用棉紗頭擦干凈，然后用清洗劑進(jìn)行清洗干凈。C、注意事項(xiàng)①注意鋼絞線PE護(hù)套的保護(hù)，在轉(zhuǎn)向、管口處、橋面要用橡膠鋪墊。②在預(yù)埋管、HDPE管內(nèi)用電筒進(jìn)行檢查，嚴(yán)防打絞、旋轉(zhuǎn)，扭曲現(xiàn)象發(fā)生。③塔內(nèi)和橋面牽引鋼絞線時要保持聯(lián)系，孔位要對應(yīng)統(tǒng)一，不能錯孔。④橋面、塔外人員要注意觀察，牽引繩不能和已穿好的索打絞，掛好的索之間不能打絞。⑥ 體PE層破損不能超過1%，破損、劃痕處要進(jìn)行修補(bǔ)。、斜拉索張拉本拉索采用梁端張拉,斜拉索一次張拉至設(shè)計(jì)噸位，不進(jìn)行二次調(diào)索。，進(jìn)行錨固?？够^在斜拉索張拉完后安裝，橋面系施工完成后在抗滑錨內(nèi)灌注防腐油脂。、單根張拉單根張拉操作示意圖傳感器安裝示意圖