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正文內(nèi)容

石家莊某小區(qū)高層住宅施工組織設計(編輯修改稿)

2024-07-27 14:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 軸線進行校核,復核無誤后,作為裝飾工程中隔墻、分戶墻、外墻內(nèi)保溫位置線的控制依據(jù)。隔墻、分戶墻、外墻內(nèi)保溫位置線的測設,依據(jù)軸線、根據(jù)建筑平面圖用大鋼尺進行分量。:墻面抹灰工程完畢后,根據(jù)標高控制線,將標高控制點傳遞到建筑物外墻上,用大鋼尺和大線墜將標高控制點,引測到各個房間的外窗處,然后傳遞到室內(nèi),在四周墻身上投測出所需建筑+1000水平線,作為地面面層、門、設備及其他室內(nèi)施工項目標高控制線。 、窗洞口測量:外門窗以頂層分出的邊線為準,用經(jīng)緯儀將邊線標劃在外墻面上的各層窗洞口兩側,彈出豎向控制線;窗口橫向控制線用鋼尺傳遞,并彈在墻上。室內(nèi)門、窗洞口水平位置控制線由軸線確定,高度位置控制線由建筑+1000線用鋼尺傳遞彈出。護坡的變形觀測是保證基礎施工安全的關鍵。應設置變形觀測點,施工過程中每日進行觀測,護坡挖土完成直到地下結構施工完后方可終止。 (1)觀測依據(jù):河北省石家莊市相關規(guī)定。(2)人員及儀器設備:由我專職測量人員進行位移觀測。(3)點位埋設:在基坑支護完成后,在周邊中部布設測點。測點間距15~20m,點位用水泥釘固定。觀測基準點選在北環(huán)路北面和西面距基較遠且相對穩(wěn)定圍墻上。測站點用水泥樁固定,樁頂設小釘,以保證儀器對中的精度,樁附近設立醒目標志,以防樁位破壞。(4)觀測方法:采用直線法進行觀測。在地下室施工之前進行一次觀測,作為基準數(shù)據(jù),以后的觀測結果和首次觀測相比較,求出樁位移。(5)觀測時間:在地下室施工過程中,每天進行一次觀測。在雨后第二天加強一次觀測,地下室施工結束達到穩(wěn)定后每七天觀測一次。直到土方回填結束為止。(6)資料整理:每次觀測結果詳細記錄,及時整理分析,并繪制有關代表邊坡位移、位移的時程曲線。同時利用曲線成果預測下一步施工階段支護系統(tǒng)的變形發(fā)展,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應立即通報有關決策部門,采取搶救措施。在基礎施工至177。,防水層及防水保護層施工完且驗收完畢時,即可安排肥槽回填?;靥钋皩⒒蹆?nèi)的垃圾雜物清理干凈,清理到基底標高的位置。(1)肥槽外墻500范圍內(nèi)回填級配砂石,分層夯實,壓實系數(shù)。(2)外墻500范圍外采用素土回填,使用時要過篩,有機物含量5%,粒徑不大于5cm,壓實系數(shù)。(3)土的最佳含水率控制在13%18%,一般手捏成團,落地開花為宜。(4)回填土分層進行,每層虛鋪厚度控制在素土不大于250mm每步。鋪土前在基槽側壁上每隔3m的長度釘一列木橛,作為虛鋪土層厚度的控制標志,木橛的高度方向間距以200mm為宜。(5)每層土夯實不少于3遍,打夯時一夯壓半夯。夯夯相連,行行相連,縱橫交錯夯打。(6)基坑(槽)回填應在相對兩側或四周同時進行?;A墻兩側標高不可相差太多,以免把墻擠歪;較長的管溝墻,應采用內(nèi)部加支撐的措施,然后再在外側回填土方。工藝流程:確定打釬順序→就位打釬→記錄錘擊數(shù)→整理記錄→拔釬移位→灌砂打釬:將觸探桿尖對準孔位,再把穿心錘套在釬桿上,扶正釬桿、接通電源,始其拉起穿心錘,自由下落,錘距為50cm,將觸探桿豎直打入土層中。記錄錘擊數(shù):釬桿每打入土層30cm時記錄一次錘擊數(shù)。拔釬:由打釬機自動拔出。移位:打釬機移到下一個孔位,以便繼續(xù)打釬。灌砂:打完的釬孔,經(jīng)過地勘、甲方、監(jiān)理等單位對基槽進行驗收后,即進行灌砂。灌砂時,每填入30cm左右時,可用鋼筋棒搗實一次。整理記錄:按孔順序編號,將錘擊數(shù)填入表格內(nèi),字跡要清楚,再經(jīng)過打釬人員簽字后歸檔。防水工程是保證建筑物使用功能非常重要的內(nèi)容。防水工程的質(zhì)量是該工程施工進行重點管理和控制的關鍵內(nèi)容。:防水做法一覽表序號部 位設防體系防水做法1地下室外墻砼自防水防水卷材4mmSBS防水卷材2屋 面防水卷材3+3厚SBS防水卷材3地下室集水坑JS防水4廁浴間、洗衣間、熱表間JS防水防水主材及其輔材的選擇應保證其完全滿足該工程使用功能和設計以及規(guī)范的要求,并滿足環(huán)保要求。各種防水材料均要有產(chǎn)品合格證、材料檢驗報告以及綠色環(huán)保檢測報告。各種防水材料進場后首先應進行材料復試,復試合格后方準使用。:基層清理→彈線找規(guī)矩→涂刷基層處理劑→細部附加層→卷材鋪貼→卷材封邊→施工保護層(1)地下室墊層、頂板、外墻砼基層達到清水砼標準,施工前將驗收合格的基層清理干凈。施工前,對墊層含水率進行實測,具體方法是在中午用一塊1m2見方的卷材平鋪表面,靜置3~4小時后,以覆蓋層表面無明顯水印為準,符合此條件,可視為基層含水率<9%,達到防水施工的要求。(2)刷冷底子油:刷在基層上,要求厚度一致,不得有麻點、漏刷等缺陷。(3)集水坑、電梯井、變形縫、管道、陰陽角部位附加層:鋪貼與卷材相同的附加層,寬度不小于500,以滿粘法施工。(4)鋪貼卷材防水層鋪貼前在表面排好尺寸,彈出標準線,為鋪貼卷材創(chuàng)造條件。鋪貼卷材時,先將卷材攤開在平整、干凈的基層上,采用熱熔法施工,以卷材邊烘烤邊向前鋪貼,隨即進行滾壓,擠出基層與卷材之間的空氣,使其與基層粘結牢固。卷材鋪貼采用滿粘法施工。熱熔時烘烤溫度以瀝青層呈熔融狀態(tài),不得燒穿卷材。防水卷材短邊和長邊搭接寬度均不應小于100mm,上下兩層和相鄰兩幅卷材應錯開1/31/2幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼,同一層相鄰兩幅卷材的橫向接縫應錯開1500 mm以上,避免接縫部位集中。卷材鋪貼順序:先鋪立面,拐入平面600 mm后再鋪平面,交接處應交叉搭接。(5)接縫處理大面積的卷材鋪貼完,要對卷材的橫豎接縫進行封邊處理,用噴燈按縫烘烤邊緣,將流出的熱瀝青用鐵抹子抹平,使其形成明顯的瀝青條。 (6)基礎底板與回填土接觸處:根據(jù)現(xiàn)場情況在基礎四周先砌較基礎筏板頂面高出300mm高的240厚磚墻,抹完灰后再做防水層。此處防水采用外防內(nèi)貼做法。(7)抗?jié)B砼施工縫節(jié)點處理外墻與頂板銜接處因受施工次序的限制,在銜接處外墻均存在上下兩道水平施工縫,為達到防水要求,除在砼施工時加強清理、濕潤,砼振搗密實等措施,在此施工縫處另放置橡膠止水條,以起到施工縫處防水施工雙保險的作用。(8)外墻后澆帶間斷處在防水卷材鋪貼時,砌磚保護墻,將后澆帶范圍空出留出下步操作空間,卷材留出足夠的搭接量。待后澆帶澆注完畢后,再將后澆帶處防水層做好。然后2∶8灰土填實。由于后澆帶需待結構施工完畢按設計規(guī)定需在砼澆注間隔1個月后,方可用高一級的微膨脹砼補澆后澆帶。(1)已鋪貼好的卷材防水層,應及時采取保護措施,防止被機具及穿釘子的鞋戳破以免造成隱患。(2)穿過墻面等處的管根不得損傷變位。(3)變形縫、后澆帶等處施工中臨時堵塞的廢紙,麻繩、塑料布等,完工后應及時清理出去,保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通無阻。(4)防水層施工完成后,應及時做好保護層。本工程屋面防水采用SBS 3+3防水卷材。施工流程:基層清理→涂刷基層處理劑→細部附加層→涂刷基層膠粘劑→鋪貼防水層→卷材接縫的粘結→保護層:基層表面必須平整、無起砂、空鼓、開裂等缺陷,基層的陰陽角、管根處要用1:,并用空壓機將基層表面浮塵吹凈。同時檢查基層表面干燥度,即將1m2卷材覆蓋在基層表面上,放置34h,如緊貼基層一面無水印,說明基層含水率小于9%,適宜做防水施工。:基層隱檢合格后,在基層用滾刷涂刷一道基層處理劑,涂刷質(zhì)量要均勻一致,不得漏刷。干燥6小時或手摸涂層表面不粘手后,方可進行下道工序施工。 、穿墻管根部、落水口等部位附加層:根據(jù)陰陽角細部形狀剪好寬度為1/3幅(每幅=1000mm)的卷材,在細部試貼一下,合適后,將卷材粘貼在已處理好的基層上(不要刻意拉緊卷材,自然松鋪無皺折即可,下同),并用橡膠壓滾壓實鋪牢。根據(jù)陰陽角細部形狀剪好寬度為500mm的卷材,在細部試貼一下,合適后,將卷材粘貼在已處理好的基層上(不要刻意拉緊卷材,自然松鋪無皺折即可,下同),并用橡膠壓滾壓實鋪牢。,用CX409膠均勻涂刷在卷材表面,卷材接頭部位應留出100mm不刷膠,涂刷要均勻,厚度一致,不得有凝膠或露底現(xiàn)象?;鶎油瑯油克⒑媚z粘劑。,需晾置20分鐘左右,待手感基本干燥后,方可進行粘結。粘貼卷材時應在松弛狀態(tài)下進行,每隔1米左右向基準線靠貼一下,隨即向前及兩側滾壓,排出空氣,展平鋪實。卷材搭接寬度均不得小于100mm,上下層及相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/31/2幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。:卷材接縫必須粘牢封嚴,在卷材未刷膠的長邊、短邊翻開,臨時固定,均勻涂刷CX401膠,待手感不粘后,沿長邊方向粘結,滾壓粘牢。根據(jù)設計需要決定是否鋪蓋縫板。(1)卷材防水屋面的基層與突出屋面結構的連接處以及女兒墻的轉角處(水落口、天溝、檐溝、屋脊等)均應做成圓弧,圓弧半徑為100mm。(2)天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪,空鋪寬度300mm,天溝、檐溝卷材收頭應固定密封。(3)卷材收頭采用金屬壓條釘壓,并用密封材料封固。(4)雨水口周圍與屋面結構的連接處,均應封固嚴實,粘結牢固。穿過屋面的管道與屋蓋間的空隙應用密封材料封嚴。(5)卷材與卷材、卷材與基層之間,以及周邊、轉角部位及卷材搭接縫必須粘結牢固。不允許有漏粘、翹邊等缺陷。每層卷材鋪完應檢查合格后,再進行下道工序施工。(6)陰陽角、水落口、管子根部周圍容易發(fā)生滲漏的薄弱部位,應做特殊處理。處理方法是先鋪一層卷材附加層,在轉角周邊的加寬不小于250mm。(7)淋水試驗:卷材層鋪貼完畢驗收合格后即進行淋水試驗。確認防水層無滲漏后方可進行保護層施工。屋面保護層施工完畢后,可進行最終淋水試驗或經(jīng)過一個雨季,檢驗是否有滲漏現(xiàn)象。(8)防水層清理、檢查、修補:對于已鋪好的卷材要及時清理表面雜物和堆放品,未鋪牢的卷材用壓鏟掀起重新鋪貼,破損處要重新鋪貼。(9)驗收:卷材全部鋪貼完畢后,由專人對防水施工質(zhì)量進行驗收。 、淋浴間、洗衣間、熱表間、水箱間、空調(diào)機房等處防水做法,衛(wèi)生間、洗衣位處、空調(diào)機房、熱表間、水箱間等樓地面的防水卷材應沿四周墻面高起300mm,淋浴間高起1800mm。 :防水基層表面用1:3水泥砂漿找平,壓光,不能有凹凸不平,松動和起砂掉灰等缺陷存在。陰角部分做成小圓角,四周交圈,通風道與墻之間的縫隙用砂漿堵嚴。所有水暖、設備、管件、地漏、排水口等必須安裝牢固,接縫嚴密,收頭圓滑,不能有松動現(xiàn)象,并經(jīng)過驗收合格。:施工前應將基層表面的塵土等雜物清掃干凈,并用干凈的濕布擦一遍,基層表面應保持干燥。含水率不大于9%。進行附加層施工后,再進行大面積施工,嚴格控制涂層遍數(shù),保證涂層厚度,墻面卷邊高度1800mm。管根部附加玻璃絲布一道,防水層施工完畢,進行24小時100%的蓄水試驗蓄水高度,并做好記錄。蓄水試驗驗收合格后,應及時做保護層,以減少不必要的返修。:涂膜防水層的基層應牢固,表面潔凈,平整,陰角處呈圓弧型。無損傷、空鼓等質(zhì)量缺陷。涂膜防水層應涂刷均勻,保護層和防水層粘接牢固,不得有損傷,厚度不均等缺陷。本工程為二級抗震框架和一級抗震剪力墻,基礎為鋼筋砼筏板基礎。鋼筋型號有:HPB23HRB33HRE400;鋼筋的采購:鋼筋采購嚴格按照質(zhì)量標準和公司物資《采購手冊》模式運行。鋼材運到現(xiàn)場后,鋼筋進場后必須經(jīng)有關技術人員進行外觀質(zhì)檢、材料合格證及材料試驗單的檢驗,無異議后應按規(guī)定批量現(xiàn)場取樣進行復試,合格后方可使用。同時鋼材進場后要報監(jiān)理驗收,并作好記錄臺帳。同時做好各種規(guī)格的鋼筋接頭連接試驗工作。鋼筋的保管:鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi),鋼筋堆放要進行掛牌標識,標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標識牌按公司統(tǒng)一要求制作。為避免鋼筋生銹,鋼筋堆放場地應墊高,并有排水措施。鋼筋要分類進行堆放:原材與半成品、盤條與直條、不同廠家的原材料必須分開堆放。本工程所使用的鋼筋采用集中配料、加工成型,運送至使用部位。根據(jù)現(xiàn)場條件,鋼筋加工場設在現(xiàn)場內(nèi)。鋼筋加工成型后的半成品經(jīng)核對無誤后方可用于現(xiàn)場。HRB235還有盤螺鋼筋采用調(diào)直機進行調(diào)直,定長截斷。、板鋼筋接頭采用機械連接。上鐵或下鐵在同一截面接頭面積分別不得大于上部或下部縱筋總面積的1/2,接頭位置上鐵在支座,下鐵在跨中1/3跨范圍內(nèi)。:現(xiàn)澆鋼筋樓板的板底鋼筋不得在跨中搭接,其在支座的固長度為10d,且應伸過支座中心線,板頂鋼筋不得在支座搭接,在邊支座的錨固長度為la。(11m)原料,以減少接頭數(shù)量,達到提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的目的。墻體鋼筋采用梯子筋及定距框保證主筋位置準確,鋼筋保護層采用塑料墊塊;框架柱主筋采用定距框保證主筋位置;基礎筏板采用焊接鋼筋馬凳。鋼筋保護層控制:墻體、梁、柱等豎向構件采用塑料墊塊;基礎筏板、梁底面使用大理石墊塊。(1)參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓,經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。(2)鋼筋應先調(diào)直并用無齒鋸切去端頭30mm,以保證切口斷面與鋼筋軸線垂直,嚴禁使用氣割下料。(1)按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。(2)按鋼筋規(guī)格更換漲刀,并調(diào)整好直徑尺寸。(3)調(diào)整好擋塊及滾壓行程開關位置,保證滾壓螺紋的長度符合要求。裝卡鋼筋,開動設備進行滾壓加工。(4)加工絲頭時,應采用水溶性切削液,當氣溫低于0℃時,應摻入15~20%亞硝酸鈉。(5)經(jīng)自檢合格的絲頭,應由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗,以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批,隨機抽檢15%,且不得少于10個,當合格率小于90%時,應加倍抽檢,復檢中合格率仍小于90%時,應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗,并切去不合格絲頭,查明原因并解決后重新加工螺紋。(6)檢驗合格的絲頭應加以保護,在其絲頭端部加戴保護帽或用套筒擰緊,按規(guī)格分類碼放整齊。對于鋼筋滾壓直螺紋套筒接頭施工質(zhì)量,絲頭加工的質(zhì)量是關鍵,加工質(zhì)量的好壞直接影響到鋼筋工程的整體質(zhì)量。因此絲頭加工時,每制作一個絲頭必須現(xiàn)場檢驗(操作人員為100%檢驗,項目質(zhì)檢人員為50%抽檢,監(jiān)理為30%抽檢),確保質(zhì)量符合要求。(1)在施工之前應先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋。(2)查鋼筋規(guī)格是否和連
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