【文章內(nèi)容簡介】 向下挖坑，坑之大小依土球規(guī)格及根系情況而定，帶土球的應(yīng)比土球大16—20㎝?；ü嗄靖鶕?jù)方格網(wǎng)先放出林緣線，再于林緣線范圍內(nèi)確定種植點，行道樹及樹陣則根據(jù)軸線準(zhǔn)確定位。:由綠化技術(shù)員對所購進(jìn)苗木進(jìn)行自檢驗收。首先檢查苗木檢疫證和苗木出圃證，對于跨地區(qū)調(diào)運的無檢疫證明苗木一律拒收。:樹穴挖掘以挖掘機為主，人工為輔。 ：我們栽植前通過對苗木修剪解決地上部分和地下部分水分營養(yǎng)物質(zhì)的相對平衡，為保證樹木成活，修剪時盡可能在樹枝上多留點綠葉，所留綠葉的數(shù)量應(yīng)為該樹枝總?cè)~數(shù)的20%30%。保證修剪的科學(xué)性、合理性。在保證樹木成活的前提下保證效果。：穴底回填種植土，按照土球高度留出相應(yīng)的栽植空間，落葉樹木栽植后土球表面與地面齊平，常綠樹土球表面比土表略高5cm。：喬木苗木必須經(jīng)過修剪，目的是為了減少水分的散發(fā)，修剪量依樹種而定。首先放一層土雜肥墊穴底，把樹苗的土球放到穴里，將樹干扶直，且要把形態(tài)效果好的一面對準(zhǔn)觀賞面；然后填土填肥，再將土踏實，又繼續(xù)填入好土，直到與地平或略高于地平為止。在栽植后設(shè)支柱支撐，并在24小時內(nèi)澆上第一遍水，水要澆透，使泥土充分吸收水分，樹根緊密結(jié)合，有利根系發(fā)育。：采用四根無蟲蛀，無腐爛的直順木桿做對角支撐，撐樹木上1/2—2/3位置，支撐角度為45176。樹木綁扎處用草片或麻布襯里，以防損傷樹皮，綁扎結(jié)實，不松動。各支腳距地面20cm處，依支腳90176。釘入40cm木樁，用鐵絲將支腳與木樁捆緊，這是固定樹木防止倒伏、搖晃，保證樹木存活的主要措施之一。：新植樹木在當(dāng)日澆透第一遍水，即使遇到雨天也不例外。3天后澆第二遍透水，7—10天后澆第三遍透水，以后轉(zhuǎn)入正常養(yǎng)護(hù)。澆水時間視天氣情況適當(dāng)調(diào)節(jié)。：澆水完后，待表層土稍干，表面覆3cm厚細(xì)土封堰，作用是防止土壤裂縫。 。，對無用的不定芽隨時抹除。，品種多，品種新，不少苗木需從外地購進(jìn)，灌木苗木的種植不可能全面鋪開，所以運到現(xiàn)場后不能馬上種植的苗木必須做好假植工作。在種植施工中，按要求正確放線，掌握種植密度。但必須處理好苗木的層次關(guān)系，以達(dá)到設(shè)計要求。種植后，同樣在24小時內(nèi)澆水，且要澆透。:將苗木放入種植穴內(nèi)，噴施生根劑。選定最佳觀賞面，使原栽植痕跡與地面持平，扶正，回填種植土并踏實。，能夠保證后期方便裁剪灌木。 ，高質(zhì)量，抗性強的草皮。地形經(jīng)人工細(xì)致整地后再鋪上一層約2㎝厚的細(xì)砂，再鋪種草皮。草皮種好后需經(jīng)人工壓緊才進(jìn)行澆水。各分項工程完工后，迅速清理場地，同時做好產(chǎn)品保護(hù)措施。定時定員清掃施工現(xiàn)場周圍環(huán)境。 10建筑工程廁所為磚混結(jié)構(gòu)，地上一層，無地下室，設(shè)計年限50年，?；A(chǔ)混凝土強度為C30,基礎(chǔ)墊層混凝土強度為C15，鋼筋強度標(biāo)準(zhǔn)值不小于95％。槽開挖至換土底標(biāo)高后，對基槽進(jìn)行釬探，梅花形布點，深度3m，并做好記錄。 挖地基—墊層—基礎(chǔ)驗收—主體結(jié)構(gòu)—主體驗收—裝飾—水電安裝—配套設(shè)施—竣工驗收，編制鋼筋下料單并按其要求加工。，確保鋼筋表面的潔凈。運至現(xiàn)場的鋼筋要碼放整齊、掛好標(biāo)志牌，底部墊方木與地面保持距離。底板鋼筋的定位必須彈線。，在模板與鋼筋之間設(shè)置與所澆筑混凝土標(biāo)號相同的墊塊，墊塊數(shù)量不得小于2塊/m2。 ，嚴(yán)禁踩踏綁扎完畢的鋼筋。鋼筋安裝時接頭的位置及數(shù)量，符合國標(biāo)驗收規(guī)范及規(guī)定。，其數(shù)量不得大于50%，墻體同一截面內(nèi)接頭必須相互錯開，其數(shù)量不得大于25%。：采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模進(jìn)行施工，鋼模強度、平整度、加工誤差符合設(shè)計和規(guī)范要求，其平整度不得大于1mm，鋼模的外形尺寸允許偏差為（0，1），在報監(jiān)理檢查合格后，要求在模內(nèi)涂一層脫模劑。：，后用吊車吊裝，模板拼裝接縫嚴(yán)密不漏漿，表面平整光滑,保證外觀質(zhì)量。，作為模板施工作平臺。 ，內(nèi)側(cè)支承在混凝土澆注過程中及時撤除。，并能抵抗振動或偶然撞擊，支架設(shè)剪力撐、掃地桿、斜撐等。，腳手架人行道等不得與模板、支架相聯(lián)結(jié)。支撐應(yīng)支于可靠的地基上，保持模板穩(wěn)定不變形。，對模板采取的加強措施有：用鋼板在模板外側(cè)加固，模板間不僅用U型卡相連，而且使用￠16拉筋對拉。澆注前自檢合格后，報監(jiān)理對模板尺寸位置、鋼筋進(jìn)行檢查，鋼筋其主筋間距允許偏差為20mm，箍筋、橫向水平筋允許偏差為（0，20mm），鋼筋骨架尺寸長度誤差為177。10mm，高和寬度誤差應(yīng)為177。5mm，監(jiān)理檢查合格后方可以澆注混凝土。，做到不發(fā)生離析、漏漿、泌水現(xiàn)象。，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，嚴(yán)格控制水灰比大小。自由落度大于2米時施工，采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過模板上預(yù)留的孔口澆筑，混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不大于45cm。，且插入下層砼深度控制在5～10cm，同時不得碰撞模板。，不應(yīng)超過1h，當(dāng)溫度高于30℃。如果超過允許時間后應(yīng)做施工縫處理。，應(yīng)有技術(shù)人員定時定點觀測，一經(jīng)發(fā)生模板偏移立即進(jìn)行糾正。本工程采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)。對剛澆筑的混凝土用塑料布覆蓋嚴(yán)密，塑料布內(nèi)應(yīng)具有凝結(jié)水，并應(yīng)經(jīng)常檢查。，其表面及棱角不至拆模面受損時，方可拆模。拆模按立模順序逆向進(jìn)行，以免損傷混凝土；模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運模板。當(dāng)拆除臨時埋設(shè)于混凝土中的木塞和其他預(yù)埋件時，應(yīng)在初凝之前轉(zhuǎn)動，以保證混凝土質(zhì)量和預(yù)埋件位置正確，拆模不得影響?zhàn)B護(hù)工作。工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→勒角砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。：現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿，嚴(yán)格按照配合比配制。，計量精度為：水泥177。2%、砂及摻合料177。5%。：砂→水泥→摻合料→水。、畫線、排列砌塊。、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的l/2，加氣混凝土塊應(yīng)不小于150mm，其他的砌塊不應(yīng)小于90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。、磚或砌塊以10mm為宜，但不得小于8mm，也不得大于12mm，加氣塊混凝土水平縫厚度宜為15mm，立縫厚度宜為20mm。；當(dāng)天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑。采用規(guī)格小砌塊，小砌塊的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。，不得留斜磋。，不得留直磋，斜搓水平投影不應(yīng)小于高度的2/3。，待7天以后用斜磚砌頂死。11噴泉、涌泉工程填土應(yīng)水平分層填筑，分層壓實，松鋪厚度應(yīng)不大于30cm，填筑至頂面最后一層的最小壓實厚度，不應(yīng)小于8cm。 在雨季施工中，嚴(yán)防填筑表面積水，填筑層表面應(yīng)適當(dāng)加表面坡度，以利于排水，并注意天氣預(yù)報，及時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。根據(jù)攤鋪用料量計算卸料車數(shù)，本次施工3:7石灰土為現(xiàn)場攪拌。布料前，將素土面上的浮土，雜物全部清除并灑水濕潤用裝載機將填料運至填筑段，按布料點進(jìn)行卸車。根據(jù)實測標(biāo)高及設(shè)計標(biāo)高計算虛鋪厚度，在適當(dāng)位置埋設(shè)標(biāo)高點（標(biāo)高樁），裝載機根據(jù)標(biāo)高樁基本整平，挖掘機根據(jù)標(biāo)高樁找平，壓路機碾壓密實。用18T光輪碾壓1遍，之后采用灑水車在其表面灑水，直到水不再滲透為止，之后靜等約1小時，使灰土不粘壓路機光輪為宜，采用壓路機先振壓一遍，之后再靜壓兩遍。石灰土墊層施工結(jié)束后，對其寬度、平整度等按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行檢測。碾壓完畢后，按養(yǎng)生方法灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生時間不少于7d。在進(jìn)行混凝土灌筑之前，對發(fā)電機、振動棒等進(jìn)行全面檢查，保證設(shè)備狀態(tài)完好,檢查各預(yù)埋管件，預(yù)留孔位置準(zhǔn)確。澆筑的基礎(chǔ)墊層每隔510m左右釘上水平樁。埋在墊層中的各種管線均已安裝完畢，必須經(jīng)過監(jiān)理及業(yè)主驗收?；炷恋恼駬v采用插入式振搗器，每一振點的振搗延續(xù)時間為20s～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈浮漿為度，確保不漏振?；炷琳駬v密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。灌筑混凝土過程中，要派專人負(fù)責(zé)觀察模板有無變形、跑模、拉桿有無松動，出現(xiàn)異常情況要立即組織有關(guān)人員進(jìn)行處理?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。：鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。鐵絲：采用20~22號鉛絲?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層用的砂漿墊塊。工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。 基礎(chǔ)底板為雙層248。8@200鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬鐙（），在馬鐙上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1米左右距離梅花型擺放。墻體鋼筋同底板鋼一樣為248。8@200，綁扎方法同底板鋼筋。柱鋼筋骨架：按圖紙要求、間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。搭接倍數(shù)不低于35d,對好標(biāo)高線。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁口數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤朝向正確，綁扎接頭，按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。 模板嚴(yán)格按施工圖紙及建筑物結(jié)構(gòu)外形尺寸設(shè)計制作。 模板支立保證支撐牢靠，架立穩(wěn)定，具有足夠的剛度、強度、能承受混凝土澆筑的各項荷載。 模板支立前，先由測量人員按照施工圖紙放出墻體結(jié)構(gòu)邊線、軸線、高程控制點，并做明顯標(biāo)記。施工人員嚴(yán)格按測量放點支立模板，模板支立偏差應(yīng)滿足模板制作允許偏差規(guī)定。模板支立完，由質(zhì)檢及測量人員檢查驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。 模板每次使用完，清洗干凈、修整，并刷脫模劑。 模板拆除時間按施工圖紙及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 模板必須支撐牢固、內(nèi)外模板采用對拉桿加固，鋼模板外側(cè)采用鋼管背帶，支架設(shè)剪力撐、掃地桿、斜撐等。保證模板穩(wěn)定、不松動。無跑模、超標(biāo)準(zhǔn)下沉等現(xiàn)象。 模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)表面應(yīng)清理干凈，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。 模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。對模板的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好記錄。與混凝土直接接觸的模板清除淤泥和雜物，用水濕潤。模板中的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。 澆筑混凝土?xí)r，須澆筑完底板后，待底板混凝土達(dá)到一定強度時再澆筑側(cè)墻和柱體混凝土。 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，應(yīng)盡量一次完成，須間歇時，應(yīng)盡量縮短間歇時間并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完成。 采用振搗器搗實混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時間、振搗點間距和插入深度，避免各澆筑帶交接處的漏振。提高混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，增大密實度，應(yīng)將混凝土搗實到表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。 表面及泌水處理：澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高用刮尺刮平，趕走表面泌水。初凝前，反復(fù)碾壓，用木抹子搓壓表面23遍，以逼和收水裂縫。 加大測量力度現(xiàn)場跟蹤控制，保證混凝土基線、尺寸準(zhǔn)確。 拆除模板后，墻體及池底表面采用20mm厚1:。 基層應(yīng)抹平壓光，表面光滑、潔凈、無裂縫、接茬平整，不允許有明顯的尖凸凹陷、起皮、起沙、空鼓等現(xiàn)象?；鶎討?yīng)基本干燥，無明水。聚合物粘結(jié)料配比：水泥：水：膠粉＝5：：1（重量比），根據(jù)基底的干、濕度調(diào)整粘結(jié)料的濃度。將配好的底膠用長把滾刷涂刷在大面積基層上,厚薄一致,不得有漏刷和白底現(xiàn)象,陰陽角、管根部位可用毛刷涂刷。對于復(fù)雜部位加強處理；立面和平面交接處的陰陽角先做一層寬300㎜的同材料附加層，而后才能大面積施工。施工時用料桶將配料倒在基層上，用橡膠刮板刮刷均勻，厚度為5mm左右為宜。再將卷材沿著事先彈好的基礎(chǔ)線往前鋪貼，一邊刷底料一邊拆卷，進(jìn)度要協(xié)調(diào)，鋪展后的卷材應(yīng)及時趕走底部的空氣。搭接寬度長邊不少于100mm，短邊不少于120mm，在底板、立墻轉(zhuǎn)角處1m之內(nèi)不應(yīng)有搭接。卷材鋪設(shè)完畢后用專用膠封邊處理，嚴(yán)禁出現(xiàn)翹邊，開口等現(xiàn)象。陰陽角處理：在基層上距角每邊100mm范圍內(nèi)，要先用密封材料涂封，然后再鋪貼增強附加層。 聚乙烯丙綸鋪設(shè)完成后，進(jìn)行閉水試驗，試驗合格后，澆筑50mm細(xì)石混凝土（抗?jié)B等級P6）作為保護(hù)層，防止鋪裝凍脹、空鼓 噴泉的其他管件及潛水泵等由專業(yè)的生產(chǎn)廠家及專業(yè)隊伍進(jìn)行安裝。12臺階拆除重建工程二區(qū)臺階拆除重建區(qū)域臨近火車站，為減少施工對車站的影響，根據(jù)甲方施工意圖，采用將拆除區(qū)域半幅封閉拆除重建施工方法。，四周交通道路要懸掛警告標(biāo)示，對臨近拆除區(qū)域的道路要采取封閉式防護(hù)，并派專人巡回監(jiān)護(hù)。拆除前撤出拆除區(qū)的物資，施工開始后禁止非現(xiàn)場施工人員入內(nèi)，以防發(fā)生安全事故。