【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 實(shí)際情況，使用水準(zhǔn)儀在大面積的整耕地上進(jìn)行觀測(cè)，以確定各功能區(qū)的相對(duì)高差，為平整地面、土方的開(kāi)挖提供技術(shù)參考。測(cè)量過(guò)程隨著場(chǎng)地的變化隨時(shí)跟進(jìn)，及時(shí)調(diào)整、指導(dǎo)施工。在普測(cè)場(chǎng)地以后，根據(jù)當(dāng)?shù)氐乃臓顩r，確定梁場(chǎng)的基準(zhǔn)標(biāo)高。 場(chǎng)地平整采用機(jī)械化作業(yè)方式，利用推土機(jī)和裝載機(jī)把高差相差比較大的地方進(jìn)行平整，對(duì)地質(zhì)較差的部位利用勾機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖、回填、分層碾壓密實(shí)。 梁場(chǎng)內(nèi)外道路的修筑為便于大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、運(yùn)送基建物資等，首先要修建進(jìn)場(chǎng)和場(chǎng)內(nèi)主干道。道路寬8m，全部進(jìn)行混凝土硬化。其他道路待給排水及供電管網(wǎng)布設(shè)等完成后施工。首先對(duì)一般道路底層壓實(shí)。按不同結(jié)構(gòu)層分層分段施工。砼路面及場(chǎng)內(nèi)硬化地面按分區(qū)分條施工，砼表面通過(guò)路面澆注振動(dòng)器、刮尺找平和人工光面處理。砼澆筑層，按規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 辦公生活區(qū)建設(shè)廣南三家寨制梁場(chǎng)辦公生活區(qū)根據(jù)實(shí)際情況分為兩區(qū)，其中辦公區(qū)主要在場(chǎng)外銀海大道路邊，架子隊(duì)生活區(qū)位于場(chǎng)內(nèi)西側(cè)。辦公和生活房屋全部為二層彩鋼活動(dòng)板房；板房為外購(gòu)，基底地梁采用 300300混凝土基礎(chǔ)。 輔助生產(chǎn)區(qū)建設(shè)材料倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修車(chē)間等采用活動(dòng)板房或彩鋼棚結(jié)構(gòu)以防雨防曬。蓄水池底板鋪設(shè) 20cm級(jí)配碎石后澆筑 25cm厚 C30混凝土，外墻為磚砌 37墻，在水池的地板及墻身位置每隔 1m設(shè)置 1道鋼筋混凝土圈梁，并在拐角處設(shè)加強(qiáng)聯(lián)結(jié)鋼筋。內(nèi)外表面用 M10的砂漿抹面，厚 3cm。砂石料倉(cāng)采用砌石邊墻及砌磚隔墻，頂設(shè)彩鋼棚以防雨，彩鋼棚周邊設(shè)有圍擋。鋼筋加工及堆放場(chǎng)地底層土采用壓路機(jī)壓實(shí)，鋪設(shè) 20cm山砂后再碾壓密實(shí)。表層澆筑 15cmC20混凝土。鋼筋加工區(qū)及對(duì)焊加工區(qū)頂設(shè) 18寬 9m高彩鋼棚。端部鋼筋存放場(chǎng)地澆注 3030㎝的混凝土條形基礎(chǔ)墊高存放鋼筋，并設(shè)有 1部 15m跨的 5t門(mén)機(jī)。 提梁機(jī)通道及轉(zhuǎn)向部位施工12 / 28搬運(yùn)梁機(jī)縱移道路寬 ，共 10條；橫移道路寬 32m，設(shè)在存梁區(qū)與制梁區(qū)之間。搬運(yùn)梁機(jī)行駛道路地基挖方區(qū)采用開(kāi)挖換填 30㎝級(jí)配碎石碾壓密實(shí)，面層澆注 30㎝C30混凝土；填方區(qū)域采用分層碾壓的辦法，并換填 30㎝級(jí)配碎石碾壓密實(shí)，面層澆注30㎝C30 混凝土，混凝土分塊面積不大于 30㎡，縱縫設(shè) φ16@800 的拉筋，長(zhǎng) 70㎝；橫縫設(shè) φ25@500，長(zhǎng) 50㎝的拉筋。提梁機(jī)轉(zhuǎn)向部位共 20道，主要設(shè)置在提梁機(jī)縱、橫向交錯(cuò)的位置，在本梁場(chǎng)設(shè)計(jì)中，提梁機(jī)轉(zhuǎn)向部位均設(shè)置在挖方區(qū)，搬運(yùn)梁機(jī)轉(zhuǎn)向部位采用開(kāi)挖換填 30㎝級(jí)配碎石碾壓密實(shí)，面層澆注 30㎝C30 鋼筋混凝土；并布置上下兩層@200 的鋼筋網(wǎng)片，提梁機(jī)轉(zhuǎn)向部位邊緣尺寸≥提梁機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)輪胎邊緣到達(dá)的最大范圍+1m。并且在基礎(chǔ)處理過(guò)程中，考慮到提梁機(jī)轉(zhuǎn)向過(guò)程中的不均勻沉降，為此在進(jìn)行基礎(chǔ)處理時(shí)需對(duì)提梁機(jī)轉(zhuǎn)向位置的臺(tái)背進(jìn)行充分碾壓，確保臺(tái)背位置的壓實(shí)度達(dá)到 96區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)。 CFG 樁施工按設(shè)計(jì)要求，制梁場(chǎng)制梁臺(tái)座、存梁臺(tái)座基礎(chǔ)采用 CFG復(fù)合樁基礎(chǔ)處理。CFG 樁施工主要采用螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝施工。場(chǎng)區(qū)內(nèi)共有 CFG樁 1733根，樁徑全部為 Φ400mm。其中制梁區(qū)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為 15m，共153根；存梁區(qū)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng) 15m，共有 1580根，累計(jì)總樁長(zhǎng)約為 25995m。 施工工藝流程CFG 樁主要施工工藝流程如圖 所示圖 樁施工工藝流程圖 施工順序平整場(chǎng)地→測(cè)量放線→鉆機(jī)就位→鉆孔至設(shè)計(jì)高程→泵送混合料→清除棄土→混合料灌滿后按規(guī)定速度邊泵送邊提拔鉆桿至地表→移位施打下一根→樁基檢測(cè)→墊層施工。 CFG 樁施工方法測(cè)量放樣 根據(jù) CFG樁位置平面布置圖，用全站儀放出臺(tái)座樁位的具體位置，并打入木樁，鉆機(jī)就位復(fù)測(cè)樁位定樁位 鉆孔至設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)深度提升鉆桿并壓灌混合料成樁驗(yàn)收混合料攪拌13 / 28用白灰說(shuō)明。鉆機(jī)就位CFG樁施工時(shí)，鉆機(jī)就位后，應(yīng)用鉆機(jī)塔身的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，確保 CFG樁垂直度容許偏差不大于 1%。混合料攪拌：由 7攪拌站提供混合料。提供的混合料 28天齡期強(qiáng)度不低于15Mpa?；炷撂涠葹?160～200mm?；旌狭蠑嚢枰蟀凑张浜媳冗M(jìn)行配料，計(jì)量要求準(zhǔn)確。鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門(mén)，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快，以減少鉆桿搖晃，容易檢查鉆孔的偏差，以便及時(shí)糾正。在成孔過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿鉆具損壞。鉆進(jìn)的深度取決于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)預(yù)定的標(biāo)高時(shí)，于動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目的標(biāo)記，作為施工時(shí)控制樁長(zhǎng)的依據(jù)。正式施工時(shí)，當(dāng)動(dòng)力頭底面到達(dá)標(biāo)記處樁長(zhǎng)即滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)還要考慮施工工作面的標(biāo)高差異，做相應(yīng)的增減。灌注及拔管CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開(kāi)始泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開(kāi)始拔管，嚴(yán)禁先拔管后送料，砼泵送量應(yīng)與拔管速度相配合。成樁的提拔速度宜控制在 ?；炷帘玫妮斔捅霉懿贾靡藴p少?gòu)澋?。樁身混凝土的泵送壓灌?yīng)連續(xù)進(jìn)行，均勻提升，做到鉆頭始終埋入砼 1m左右，應(yīng)避免因后臺(tái)供料慢導(dǎo)致停機(jī)待料。當(dāng)鉆機(jī)移位時(shí)，混凝土泵料斗內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵送混凝土?xí)r，料斗內(nèi)的混凝土高度不得低于 400mm。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)先泵入混凝土并停頓 10到 20秒，再緩慢提升鉆桿。若施工中因其他原因不能連續(xù)灌注，必須根據(jù)勘察報(bào)告和已經(jīng)掌握的施工土質(zhì)情況，避開(kāi)飽和砂土、粉土層，不得在這些土層內(nèi)停機(jī)。若遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料，避免造成混合料離析、樁身縮徑、斷樁和夾泥等。灌注成樁完成后，用水泥袋蓋好樁頭，進(jìn)行保護(hù)。清土和截樁時(shí)，不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。施工中的每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。移機(jī)當(dāng)一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工。施工時(shí)由于 CFG樁排出的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時(shí)還會(huì)因鉆機(jī)支撐時(shí)支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的14 / 28樁位發(fā)生移動(dòng)。因此，下一根樁施工時(shí)，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)軸線或周?chē)鷺兜奈恢脤?duì)即將施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。 CFG 樁操作注意事項(xiàng)：（1）鉆孔要根據(jù)地質(zhì)的變化調(diào)整鉆進(jìn)速度，一次成孔。（2）首盤(pán)料進(jìn)行灌注前，應(yīng)用清水清洗泵送管道，混合料塌落度控制在 160 mm200mm之間，若在泵送過(guò)程中出現(xiàn)堵管等情況，可在混凝土中添加二級(jí)粉煤灰以調(diào)整其和易性；為防止斷樁每次提鉆高度不得超過(guò) 25cm，并使料始終在混合料內(nèi)，易縮徑土層要降低提鉆速度。（3）挖除樁周土不能用機(jī)械，避免破壞樁體。（4）清除樁頭時(shí)應(yīng)先劃出樁頂標(biāo)高，然后用工具沿樁周向心剔除多余的樁頭，不可用重錘或重物擊打樁體。（5）檢測(cè)應(yīng)在成樁 28天后進(jìn)行，檢測(cè)合格后進(jìn)行墊層分層施工。 成品保護(hù)樁頭的保護(hù)：（1）為了達(dá)到樁頂標(biāo)高及保證樁頂?shù)膹?qiáng)度，應(yīng)設(shè)置保護(hù)樁長(zhǎng)，一般為 500mm。（2）樁體達(dá)到一定強(qiáng)度后（一般約 3～7d） ，方可挖槽。（3）嚴(yán)禁挖槽時(shí)機(jī)械撞擊樁頭。（4）剔除樁頭時(shí)，用鋼釬等工具沿樁周向樁心逐次剔除多余的樁頭直到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，并把樁頂找平。（5）不可用重錘或重物橫向擊打樁體。（6）合理安排施工順序，避免后序樁的施工對(duì)已施工樁頭的破壞。樁間土的保護(hù)：（1）為了避免擾動(dòng)樁間地基土，樁頂標(biāo)高以上宜預(yù)留 300～500mm 厚的保護(hù)。（2）設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上應(yīng)預(yù)留 50～100mm 厚土層，待驗(yàn)槽合格后，方可人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。 制梁臺(tái)座、存梁臺(tái)座施工 鋼筋加工與綁扎鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉15 / 28工藝除銹。鋼筋調(diào)直，可用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 （2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。 （3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 （4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 （5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 （6）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。 （7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，底板及支腿鋼筋網(wǎng)片采用板凳縱橫予以支撐。