【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 長(zhǎng)值的差值控制在正負(fù)6%之內(nèi)，如果超出此范圍，須暫停張拉，待查明原因后繼續(xù)張拉。（8）張拉前必須對(duì)構(gòu)件端部預(yù)埋件、混凝土、預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有蜂窩、裂縫、露筋、空洞及孔道穿孔等缺陷必須按規(guī)定采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行張拉。（9）錨墊板位置及尺寸要求準(zhǔn)確，錨墊板必須與預(yù)應(yīng)力管道垂直，預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后，應(yīng)在距錨頭3cm處切割，用切割機(jī)切割。（10）預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)應(yīng)及時(shí)壓注水泥漿，標(biāo)號(hào)為C40。（11）壓漿前，用高壓水沖洗管道。（12）~，從管道最底處壓漿孔壓入，管道最高處排氣孔排氣和沁水，~，順序由下而上灌注,必須確保預(yù)應(yīng)力管道水泥漿飽滿,端頭有濃漿冒出后用木塞堵住，穩(wěn)壓兩分鐘。 （13）封錨必須用同級(jí)配、同廠家的商品混凝土，事先對(duì)錨槽混凝土表面鑿毛處理，再封模澆混凝土，模板通過(guò)預(yù)留拉桿緊固，確保接縫平整。（14）為波紋管漏漿或孔道變形，通常采用方法：先穿束，即直接將鋼絞線穿入孔道，澆注過(guò)程中來(lái)回抽動(dòng)。 （15）張拉、壓漿工藝及要求嚴(yán)格參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）中的相關(guān)條文執(zhí)行。1蓋梁檢查與驗(yàn)收（1）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)砼表面平整，密實(shí)無(wú)蜂窩麻面，砼強(qiáng)度合格。（2）檢查方法與頻率項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2斷面尺寸（mm）177。20檢查3個(gè)斷面3軸線偏差（mm）10用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫各2處4支座處頂面高程（mm）簡(jiǎn)支梁177。10用水準(zhǔn)儀每支座檢查1點(diǎn)連續(xù)梁177。5雙支座連續(xù)梁177。25支座位置（mm）5用尺量6預(yù)埋件位置（mm）5用尺量四、質(zhì)量保證體系與措施質(zhì)量保證體系項(xiàng)目總工：徐發(fā)祥工程質(zhì)量科張?jiān)茖?shí)工程技術(shù)科肖必建材料設(shè)備科羅文興測(cè)量組汪學(xué)良試驗(yàn)組袁平橋梁工區(qū)：王純彬橋梁一隊(duì)黃進(jìn)坤、程榮華橋梁二隊(duì)李治宏、朱青峰項(xiàng)目經(jīng)理：劉少英質(zhì)量保證措施（1）思想保證措施項(xiàng)目部每五日調(diào)度會(huì)上傳達(dá)質(zhì)安管理通報(bào)，加強(qiáng)質(zhì)量管理意識(shí)，做到人人講質(zhì)量，質(zhì)量就是生命。（2）技術(shù)保證措施認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范，每項(xiàng)工程每道工藝在施工前均做好技術(shù)交底工作，交底人和接受人必須簽字認(rèn)可，使工程質(zhì)量的第一個(gè)關(guān)口具備可追述性，使每位施工人員都能嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求施工。（3）制度保證措施①建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，保證“三級(jí)檢查”和“監(jiān)理旁站、驗(yàn)查”制度的全面落實(shí)。②推行全面質(zhì)量(TQC)管理，成立QC小組，落實(shí)我公司ISO9002質(zhì)量體系文件，控制并保證施工中環(huán)節(jié)的要素處于質(zhì)量受控狀態(tài)。③簽定質(zhì)量責(zé)任書(shū)，推行質(zhì)量終身責(zé)任制。④落實(shí)“五個(gè)三條”，堅(jiān)持“五不施工”、“三不交接”制度?！拔鍌€(gè)三條”：三個(gè)堅(jiān)持：一是堅(jiān)持個(gè)人、班組、工地三級(jí)質(zhì)量檢查記錄制度；二是堅(jiān)持工種之間的工序交接卡制度；三是堅(jiān)持施工前做好樣板，按樣板進(jìn)行操作和檢查制度。三個(gè)把關(guān)：一是把住材料質(zhì)量關(guān)；二是把住工藝關(guān)；三是把住驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。三個(gè)強(qiáng)調(diào)：一是強(qiáng)調(diào)各種尺寸線要準(zhǔn)確無(wú)誤；二是強(qiáng)調(diào)配合比一定要搞重量化；三是強(qiáng)調(diào)成品的保護(hù)。三個(gè)底數(shù)清：一是現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量底數(shù)清；二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清；三施工機(jī)械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測(cè)工具準(zhǔn)確性底數(shù)清。三個(gè)控制：一是控制操作者不明白施工標(biāo)準(zhǔn)不允許施工；二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來(lái)不過(guò)夜；三是控制質(zhì)量沒(méi)有質(zhì)檢員的簽證不準(zhǔn)通過(guò)?！拔宀皇┕ぁ保何催M(jìn)行技術(shù)交底不施工。圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工。測(cè)量樁號(hào)和資料不經(jīng)復(fù)核不施工。材料等無(wú)合格證和未通過(guò)檢驗(yàn)不施工。隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工?！叭唤唤印保簾o(wú)自檢記錄不交接。未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接。施工記錄不全不交接。（4）人員和機(jī)構(gòu)的保證成立質(zhì)量安全科，設(shè)科長(zhǎng)一人，專職質(zhì)檢員四人，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一人，對(duì)每道工序的施工予以全面跟蹤和檢查。并成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師任副組長(zhǎng)，建立質(zhì)量管理體系。具體崗位職責(zé)分工明確。（5）質(zhì)量保證措施 模板、支架①模板、支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；②使用定型鋼模板或高強(qiáng)度覆模竹膠板，板面平整，接縫嚴(yán)密，施工操作方便，拆裝容易，確?；炷帘砻婀鉂崳虎懿鸪蟮哪０?、支架進(jìn)行清理、整修、堆放整齊，并涂刷脫模劑，以便再次使用。鋼筋①鋼筋材質(zhì)符合國(guó)標(biāo)要求；②鋼筋加工制作符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；③鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，不得混淆，且設(shè)立標(biāo)志，以便檢查和使用。④鋼筋存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)、墊木或其他支承物上，盡量保持它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。⑤受力鋼筋其接頭采用焊接接頭。⑥鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后正式施焊。焊工有上崗合格證。⑦鋼筋搭接處，在接頭部分的中心和兩端用鐵絲扎牢。⑧鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度及接頭位置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92的規(guī)定。⑨鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地進(jìn)行安裝，用定位鋼筋將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過(guò)程中不致移位。⑩鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)不得焊接。在澆筑砼以前，鋼筋安裝、檢查好，如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)表，并經(jīng)監(jiān)工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑砼。鋼絞線、波紋管、錨具預(yù)應(yīng)力施工是整個(gè)高架橋的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一。①波紋管布置首先設(shè)計(jì)圖紙要求在箱梁肋上準(zhǔn)確布置波紋管的定位筋，縱向間距小于1m，橫向位置按設(shè)計(jì)圖紙上的座標(biāo)定位。在波紋管接頭處一定要將波紋管接口用小錘整平，以防在穿束時(shí)引起波紋管翻卷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致管道堵塞。還要檢查波紋管是否因?yàn)楹附拥仍虍a(chǎn)生破損或變形，若發(fā)現(xiàn)一定要在澆筑混凝土之前補(bǔ)好。在與錨墊板接頭處，一定要用膠帶或其它東西堵塞好以防水泥漿滲進(jìn)錨孔內(nèi)。在每根波紋管最高處設(shè)置ф20通氣孔。②穿束在穿束之前要做好以下準(zhǔn)備工作：a清除錨頭上的各種雜物以及多余的波紋管。b用高壓水沖洗管道。c在干凈的水泥地坪上編束，以防鋼束受污染。d卷?yè)P(yáng)機(jī)上的鋼絲繩要換成新的并要認(rèn)真檢查是否有破損處。e在編束前應(yīng)用專用工具將鋼束梳一下，以防鋼絞線絞在一起。f將鋼束端頭做成圓錐狀，用電焊焊牢，表面要用砂輪修平滑，以防鋼束在波紋管接頭處引起波紋管翻卷，堵塞孔道。②施加預(yù)應(yīng)力在鋼束穿好后即可進(jìn)行施加預(yù)應(yīng)力工作的。在施加預(yù)應(yīng)力前應(yīng)做好以下工作：a鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后要取樣做拉伸試驗(yàn)，抽查鋼絞線的斷面尺寸。b錨具、塞片到場(chǎng)后要檢查錨固效率系數(shù)。c要定期抽查塞片的硬度。d油頂油表要定期進(jìn)行校驗(yàn)。e張拉機(jī)具使用前進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。f把好鋼絞線、錨具、夾具的質(zhì)量關(guān)，除有質(zhì)量證明書(shū)外，還應(yīng)按規(guī)定做好相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。使其符合設(shè)計(jì)規(guī)定和預(yù)應(yīng)力張拉的需要。g張拉過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差值控制在+6%以內(nèi)，否則暫停張拉，待查明原因并及時(shí)調(diào)整后，再繼續(xù)張拉。h張拉設(shè)備有專人操作和管理，張拉過(guò)程中隨時(shí)作好張拉應(yīng)力、伸長(zhǎng)值等原始記錄。i砼采用商品砼并配備自動(dòng)計(jì)量裝置，嚴(yán)格按試配確定的配合比實(shí)施。外加劑由專人負(fù)責(zé)摻入。j砼澆筑前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行認(rèn)真檢查，并及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收。特別是對(duì)伸縮縫及橋面用的預(yù)埋件，認(rèn)真復(fù)核，防止漏埋、錯(cuò)埋。k鋼鉸線切割時(shí)，切口要靠近構(gòu)件，在離錨頭3CM處用砂輪機(jī)切割，并采用相應(yīng)措施，不能電弧切割，切割后的外露鋼鉸線必須涂刷防銹漆。l脫模劑涂刷時(shí)嚴(yán)禁污染鋼鉸線或鋼筋。張拉過(guò)程如有滑絲、斷絲、伸長(zhǎng)量不夠的情況發(fā)生，則需分