【文章內(nèi)容簡介】 控制點應(yīng)選在土質(zhì)穩(wěn)定，便于施測、使用并易于長期保留的地方的原則，對高程控制點做到切實進(jìn)行保護(hù)。并在施工期間每年春秋各定期復(fù)測一次。 本工程高程控制 網(wǎng)測設(shè)：高程控制采用測繪院提供的經(jīng)校測無誤的高程點（見工程水準(zhǔn)測量成果） BM BM BM3。誤差小于 6mm n 。 177。 以下工程測量放線 基礎(chǔ)開挖放線：根據(jù)驗收后的平面控制點及施工要求，以施工圖、控制樁及土方開挖方案圖為依據(jù)，用白灰撒出邊坡上口線，依據(jù)控制樁和建筑物平面控制網(wǎng)、場地地面高程進(jìn)行校核，經(jīng)檢查無誤后方可挖土。基槽開挖過程中，測量人員要嚴(yán)格按放坡系數(shù)控制好挖土質(zhì)量。開挖至一定深度后，自水平控制樁分兩處往下傳遞槽內(nèi)標(biāo)高，用木樁固定在 槽邊（按槽底定為整數(shù)，便于施測，誤差小于 3mm，控制開挖深度，確保不擾動地基）。 在挖土接近槽底時，應(yīng)及時測設(shè)坡腳與 3m 3m 的方格點標(biāo)高，允許誤差為177。 10mm。 對機械挖土的控制，在基槽南、西、北側(cè)三面明處各設(shè)一高程點進(jìn)行挖土方深控制。 建筑物的基礎(chǔ)放線：把槽面上平面控制軸線引測到槽底，在合適位置打樁保護(hù)，經(jīng)檢驗無誤后方可使用。 在墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線前，應(yīng)以建筑物平面控制網(wǎng)為準(zhǔn)，校測建筑物外輪廓軸線控制樁無誤后，方可用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。在墊層上，建筑物外輪廓軸線投測閉合，經(jīng)校測合格 后，用墨線詳細(xì)放出細(xì)部軸線與基礎(chǔ)施工所需的邊界線、墻體線、墻體控制線、柱位線等。 14 177。 以上測量放線 首層放線驗收后，將控制軸線引測至結(jié)構(gòu)外立面上，作為各施工層主軸線豎向投測的基準(zhǔn)。建筑物主軸線的豎向投測：以建筑物軸線控制樁為測站，并事先進(jìn)行校測，確保其位置正確，每個流水段采用井字軸線控制，用經(jīng)緯儀天頂法進(jìn)行軸線傳遞，技術(shù)指標(biāo)誤差 10mm。 施工層的放線與抄平：墻體根椐校核后的控制軸線，重點控制軸線，柱邊線，上下標(biāo)高控制線，誤差控制在 3mm 以內(nèi)。 施工層標(biāo)高的豎向傳遞 :將177。 基準(zhǔn) 標(biāo)高控制線彈在結(jié)構(gòu)外邊柱上，并繞結(jié)構(gòu)外墻進(jìn)行閉合，閉合誤差小于 3mm。用水準(zhǔn)儀及鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻分三處向上量至施工層，再用水準(zhǔn)儀校測自下層傳上來的標(biāo)高，校核合格后進(jìn)行測量放線。 標(biāo)高控制：根據(jù)校核后的標(biāo)高控制點，抄測樓層 500mm 線，誤差應(yīng)控制在 3mm 以內(nèi)。 測量放線時，嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范，量距精度不低于 1/1000，測角精度不低于 10″，建筑樓層標(biāo)高由首層177。 標(biāo)高控制，層間垂直偏差不應(yīng)超過 3mm，建筑全高垂直度偏差不應(yīng)超過15mm。 土方工程 基槽開挖 采用兩臺反鏟式挖土機，配 備斯肽爾重型自卸汽車 8 輛。從北往南，從東西兩側(cè)分步開挖，所有挖土均在一期工程與二期工程交接處棄土。場內(nèi)分兩步挖土，每一步開挖深度為 ，至振沖碎石樁起振點。最后一步挖至 ，土方開挖按 1:1坡度放坡人工配合挖土機，清理、修整邊坡。為防止挖掘機超挖或在挖掘過程中擾動基底和邊坡老土，當(dāng)機械挖土接近坑底設(shè)計標(biāo)高或邊坡邊界時，槽底預(yù)留 200mm 左右的土方，人工配合及時清理坑底土方至設(shè)計標(biāo)高，并由測量組配合抄出距槽底 200mm水平線，每隔 打一個小木樁，修底鏟平。集水坑、基槽邊角處土方也由人工開挖。 人工清理、挖土的土方及時裝入手推車運至機械開挖面，再由鏟車裝上自卸汽車外運。 具體詳見土方開挖施工方案。 土方回填 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，肥槽采用 2:8 灰土回填，地庫頂板采用素土回填。土方回填均采用人工分層回填，每層虛鋪厚度為 250mm，每層用蛙式打夯機，夯壓密實，夯壓次數(shù)不少于四遍?；靥顣r，肥槽回填要同步進(jìn)行，防止對基礎(chǔ)墻砌體的傾壓。每層試驗取樣要環(huán)刀取樣，壓實系數(shù)，素土≥ ，灰土≥ 。 回填土回填之前，首先要測出最大干密度，其次要找好作為灰土的粘性土源，至少是輕亞粘土之類。 振沖碎石樁復(fù)合地基處理 振沖碎石樁復(fù)合地基處理具體見施工方案 15 地下室防水 本工程基礎(chǔ)底板及外墻均為 S8 抗?jié)B砼，外貼雙層 3mm 厚 SBS，柔度 18℃改性瀝青防水卷材。外墻施工縫留置位置及做法見下圖： 1350 5 . 2501150200200m m厚鋼板沿墻設(shè)置墻厚m m厚鋼板沿墻設(shè)置200200墻厚砼外墻施工縫止水做法注：施工縫距基礎(chǔ)梁頂未3 0 0 m m 卷材防水施工 :底板、墻體均采用熱熔法施工滿粘法，墻體采用外防外貼，具體詳見施工方案。 防水材料應(yīng)有三證，一標(biāo)志，進(jìn)場后需經(jīng)見證復(fù)試合格后方可使用（包括膠粘劑，材料應(yīng)在有效期內(nèi)）。 鋼筋工程 現(xiàn) 場設(shè)鋼筋集中加工場統(tǒng)一管理，由舒城方圓勞務(wù)有限公司（京）負(fù)責(zé)加工備有各種鋼筋機械加工成型設(shè)備，對≤φ 12 圓盤鋼筋需經(jīng)冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于 4%。接頭采用綁扎搭接、滾壓直螺紋機械接頭兩種形式。鋼筋進(jìn)場后必須做復(fù)試，同時要注意縱向受力筋的抗震要求，不合格品不準(zhǔn)使用。 鋼筋加工前，由鋼筋施工員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、 G101 圖集、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋翻樣，并填寫鋼筋配料單。鋼筋配料單中應(yīng)注明鋼筋的形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。鋼筋配料單經(jīng)項目經(jīng)理部技術(shù)副經(jīng)理審核簽字后，再由 鋼筋施工員向鋼筋加工人員進(jìn)行技術(shù)和安全書面交底，方可交給施工隊鋼筋班組進(jìn)行加工。 綁扎接頭鋼筋采用切斷機下料，機械接頭鋼筋采用無齒鋸切割，彎曲成型的鋼筋，彎鉤彎折必須符合抗震等有關(guān)規(guī)定。 鋼筋焊接 焊工必須具備等級證書，持證上崗。 鋼筋連接要求： ①水平鋼筋連接：鋼筋，樓板鋼筋，梁縱向受力鋼筋 18≤Φ的采用采用滾壓直螺紋套筒連接；Ф＜ 18 的采用綁扎接頭。 ②豎向鋼筋連接：墻體鋼筋，墻體暗柱鋼筋連接，Φ≤ 16 的采用綁扎連接，Φ≥ 18 的采用滾壓直螺紋套筒連接 ，柱筋采用 滾壓直螺紋套筒連接 。接頭錯開位 置符合鋼筋搭接長度要求。貼模筋的焊接以及封頂柱鋼筋的接頭采用手工電弧焊。 16 鋼筋綁扎 鋼筋采用人工綁扎，受力筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合 鋼筋搭接長度 llE表（見附表 1） 的要求。鋼筋搭接接頭位置應(yīng)互相錯開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭：受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超過50％。接頭中心錯開距離不小于 ，且不小于 500mm，搭接長度按互相搭接鋼筋的較小鋼筋直徑計算， 所有綁絲的端部均朝向砼的結(jié)構(gòu)內(nèi)部。 ①底板 : 下鐵接頭位置在距支座邊 1/3L0以外（不得在支座處搭接或焊接）；上鐵接頭位置在支座處。 根據(jù)結(jié) 構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在防水保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出積水坑、墻、柱位置線和后澆帶的位置邊線。為了日后定位查筋方便，在各邊線每隔 劃上紅色油漆墨線，按線布筋。為了保證兩道墨線中間每道筋的定位準(zhǔn)確，每道筋位置均用墨線彈出，按線布筋，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。上下層鋼筋綁扎時，不準(zhǔn)跳扣，必須全部綁扎。 底板上層和下層鋼筋的焊接接頭應(yīng)相互錯開，錯開長度≥ 35d（ 560 ㎜），且同一截面受拉區(qū)接頭的鋼筋數(shù)量不大于鋼筋總量的 50％。 在底板、坑、井部位采用“士字型”馬凳，馬凳間距 1200 ㎜要求放在下鐵上，底板上鐵鋪在“ 士”型鋼筋馬凳上。 墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板鋼筋上，按標(biāo)記線將墻、柱鋼筋插在底板鋼筋內(nèi)，并預(yù)留一定的搭接長度 LLE，且≥ 500mm。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。為了保證墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻體厚度設(shè)置用φ 10鋼筋焊成 “Ⅱ” 字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)定位，柱筋按要求設(shè)置后，在其上口增設(shè)兩道定位箍筋。 為了保證底板鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋下設(shè) 50 ㎜細(xì)石砼墊塊，間距 1000mm，墊塊采 用與所澆筑的砼同強度等級細(xì)石砼制成，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28天。 ②樓板鋼筋 : 在模板上劃好主筋、分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁扎。按彈出的間距線，先擺受力鋼筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)埋孔洞等及時配合安裝。 板端下部鋼筋錨入梁支座長度≥ 15d即 1/2 支座寬，上部鋼筋錨入梁支座長度 25d。樓板的上下部鋼筋錨入抗震剪力墻均應(yīng)≥ 25d。樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向部主筋下。板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，搭接長度 按施工驗收規(guī)范要求。地下人防頂板鋼筋及設(shè)備層陰影部分鋼筋拉通配置。 為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用砂漿墊塊縱橫每間距 1000 ㎜設(shè)置一個固定在樓板最下部鋼筋上。 ③墻筋綁扎：鋼筋綁扎前，清理好雜物，根據(jù)墻邊線，調(diào)整理直底板上的鋼筋，若位移偏 17 大，則按 1： 6 坡度調(diào)整到位。綁扎暗柱時，箍筋封口按順序旋轉(zhuǎn)，綁口相互間成八字型。暗柱綁扎必須垂直。綁扎梁的鋼筋時，按 50 線量好標(biāo)高，量好門口線，并按洞口外邊線在暗柱外 5㎝處設(shè)一套子，按間距分檔線綁扎，暗柱內(nèi)要有不少于 1 根的梁箍筋，頂層梁箍筋要求滿綁。綁扎墻、板筋時，應(yīng)調(diào)整 好門口、大角、丁字墻筋分檔線，然后在下部和齊腰處綁兩根橫筋并固定好位置，在橫筋畫好分檔線，綁扎好其余豎筋，最后綁其余橫筋。 為保證雙排鋼筋間距，177。 以下外墻用“ ”控制雙排筋，間距 。 剪力墻鋼筋搭接：水平鋼筋和豎向鋼筋的搭接要相互錯開，同一截面接頭數(shù)量不大于鋼筋總量的 50％。搭接長度根據(jù)設(shè)計要求為 58d。 內(nèi)墻墻體鋼筋采用搭接接頭。綁扎前先對預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證一條線。豎向鋼筋搭接長度為 LCE，接頭處邦三扣，墻體的水平和豎向筋錯開搭 接。鋼筋的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體鋼筋兩排鋼筋間的正確位置。 墻筋上口為防止鋼筋位移采用梯形架臨時固定（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢查豎筋的間距，保證墻體豎筋位置正確。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，用塑料卡控制保護(hù)層厚度 15 ㎜。將塑料卡卡在墻體橫筋上，每隔 1000㎜縱橫設(shè)置一個。 墻體在高出底板反梁 150 ㎜ 和板底或梁底處設(shè)置水平施工逢，在墻體施工縫處按照設(shè)計要求放置 300 高 3 ㎜厚通長鋼板止水帶。 墻體在轉(zhuǎn)角處水平筋設(shè)置按照設(shè)計要 求加腋搭接，并在墻體兩端 倍的墻厚區(qū)內(nèi)構(gòu)造加強。 墻插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長度必須按照施工圖要求設(shè)置，為了保證墻體位置準(zhǔn)確，放線人員把墻體位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工，為了防止插筋位移，把墻體插筋與底板鋼筋綁扎，附加定位鋼筋點焊。為保證墻體鋼筋保護(hù)層厚度，在墻體外側(cè)放置塑料保護(hù)卡。 具體施工要求詳見鋼筋工程施工方案。 鋼筋保護(hù)層見下表 單位：㎜ 構(gòu)件名稱 構(gòu)件部位 地上 地下 基礎(chǔ)底板 上層鋼筋 35 下層鋼筋 50 基礎(chǔ)梁 箍筋直徑 d+15 且≥ 35 樓板 15 15 樓梯斜板 15 15 剪力墻 內(nèi)側(cè) 15 外側(cè) 50 暗柱 箍筋直徑 d+15 且≥ 25 梁、柱、 25 35 箍筋及構(gòu)造柱 15 15 類 別 鋼 筋 等 級 18 模板工程 地下部分 、集水坑采用組合鋼模施工，底板與外墻水平施工縫處，吊模采用組合鋼模施工。 6015， 6012， 6006， 1015， 1012， 1006 組合鋼模拼接，以 1012，1015， 1006 小鋼模打孔拉接，板縫擠壓 5 40 海綿條。內(nèi)外楞均采用φ 48 雙肢鋼管，外墻 模板采用φ 12 止水螺栓對拉。內(nèi)墻模板采用φ 12螺栓對拉，并且要做塑料套管，以便回收利用。背楞和對拉螺栓的間距經(jīng)計算在模板方案中確定，墻體不合模數(shù)處采用兩塊三角楔型木模拼裝楔緊。 700 700mm，柱模板采用 100 50及 100 100 木方和竹膠板制做。模板按單層數(shù)量配置。獨立柱柱頭支模是框架結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位，在實際施工時要進(jìn)行詳細(xì)交底，并繪制詳細(xì)施工圖。 、梁模板采用頂板模板采用復(fù)膜竹膠板，大龍骨采用 100 100木方，小龍骨采用 50mm 100mm 木方。竹膠板刨邊需刷清漆， 硬碰硬拼，接縫高差 ≤ 1mm。支撐體系采用φ 48 鋼管加配 60U 托，下墊木板，上下層豎向支撐對正，間距經(jīng)計算在模板方案中確定。梁高＞600mm 時采用φ 12螺栓對拉一道，間距經(jīng)計算確定。 地上部分 177。 以上柱絕大多數(shù)為 500 500mm，柱模板采用 100 50 及 100 100 木方和竹膠板制做。 頂板模板采用復(fù)膜竹膠板，大龍骨采用 100 100 木方，小龍骨采用 50mm 100mm 木方。竹膠板刨邊需刷清漆，硬碰硬拼，接縫高差 ≤ 1mm。標(biāo)準(zhǔn)層樓梯踏步模板、陽臺模板采用竹膠板與木方制作安裝， 樓梯支模時，考慮裝修做法，樓梯上下踏步錯位 20mm。龍骨及支撐的間距、快拆體系的間距設(shè)置必須經(jīng)計算在模板方案中確定，支撐體系在模板施工方案中繪制詳細(xì)施工圖。 模板拆裝要求 墻體模板拆除時，常溫施工時，砼強度需 ≥ ；頂模拆模強度必須達(dá)到設(shè)計強度的 75%；后澆帶處保留后拆支撐體系至后澆帶砼澆筑后且強度達(dá)到設(shè)計強度的 75%，方可拆除支撐體系。拆模時以同條件試塊為依據(jù)，必須經(jīng)技術(shù)副經(jīng)理簽字同意。 具體施工要求詳見模板分項施工方案。 砼工程 本工程砼地下部分均采用商品砼，砼輸送