【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 00－ 12022／ min，振搗時(shí)間 10－ 20S，并隨時(shí)清理掛在鋼筋上的砼以免硬化影響砼質(zhì)量 , 澆筑柱、墻砼時(shí)，用串筒，使砼自由下落高度控制在 以內(nèi)，串筒沿墻 間距布置。樓板面隨澆隨用木抹子搓毛，砼養(yǎng)護(hù)：梁板終凝后，灑水養(yǎng)護(hù)，豎向結(jié)構(gòu)拆模后，立即時(shí)噴霧器將 YH－ Z 養(yǎng)護(hù)液噴涂在砼表面，按 4m2/kg 控制。 砼質(zhì)量控制流程圖如圖 66。 、砼的泵送施工： ⑴ 、澆筑前，模板內(nèi)的雜物和水要及時(shí)清除干凈。 ⑵ 、澆筑柱、墻的砼之前，宜在其底部先鋪一層 50－ 100mm厚減半石砼。 ⑶ 澆筑與墻或柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱或墻澆筑完畢后，停歇 30 分再澆筑 ，并注意在接縫處加強(qiáng)振實(shí)，在砼頂面如有積水時(shí)，應(yīng)排出后才能澆筑。 ⑷ 分層澆筑砼或采用推移式澆筑時(shí)，必須在下層砼初凝前，繼續(xù)澆筑上層砼。 ⑸ 、每層砼的澆筑厚度宜控制在 400mm 以內(nèi)。 ⑹ 、澆筑砼時(shí)，自由下落高度不超過(guò) 2m，垂直模板澆筑砼時(shí)，不要在同一處連續(xù)卸落，應(yīng)在 2－ 3m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)。 ⑺ 、砼振搗時(shí)間宜為 15－ 30S，振至砂漿上浮后下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止，插點(diǎn)間距以 400mm 為宜。 泵 管布置：水平管布置時(shí)，砼泵送方向和澆筑方向相反，布置向上垂直管時(shí)，澆筑方向與泵送方向相同，水平管與垂直管長(zhǎng)度比≦ 1:4。樓面水平管布置時(shí)，將管鋪設(shè)于架空道上，端部接軟管。 、予埋件施工： 預(yù)埋件材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加工前應(yīng)檢查合格證及復(fù)試報(bào)告，焊接前必須檢查鋼筋，鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求，予埋件采用手工電焊，焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求，采用穿孔塞焊時(shí)，鋼板孔洞應(yīng)做成喇叭口，內(nèi)口應(yīng)比鋼筋大 4mm，傾角 45176。，鋼筋伸進(jìn)鋼材 2mm 左右，施焊時(shí)應(yīng)特別注意控制電流，防止?jié)矀摻睢? 予埋件外觀質(zhì)量檢查取樣方法：同一臺(tái) 班完成同一類成品中抽 10％，并不小于 5 根，檢查結(jié)果須符合焊接質(zhì)量要求。 力學(xué)檢查取樣： 300 件同類作為一批，每批取三個(gè)試件拉伸。 予埋件的固定方法： ① 予埋件位于砼上表面時(shí)：平板型及角鋼予埋件，可直接綁在主筋上固定，面積大的予埋件應(yīng)在錨板上鉆排氣孔或振搗孔，以供砼施工進(jìn)排氣，埋強(qiáng)其下砼密實(shí)度。 ② 予埋件位于砼側(cè)面時(shí)：將予埋錨筋與結(jié)構(gòu)主筋焊牢。 ③ 予埋件位于砼下表面：先在模板表面放線，按位置綁扎固定。 予埋件經(jīng)檢驗(yàn)合格后 ，方可澆筑砼，澆筑中嚴(yán)禁振搗棒與予埋件直接接觸，在予埋件附近，應(yīng)小心謹(jǐn)慎，邊振邊觀察，保證予埋件不產(chǎn)生過(guò)大的位移，砼澆筑后應(yīng)注意保持予埋件附近濕潤(rùn)，防止砼干縮變形引起予埋件內(nèi)空鼓。 、砌筑工程： 磚墻砌筑用磚及砂漿由塔吊或井架通過(guò)轉(zhuǎn)料平臺(tái)運(yùn)至施工層，砂漿在地面集中攪拌，紅磚在地面澆水濕潤(rùn)。 紅磚、水泥必須具有出廠合格證，按批量復(fù)試合格方可使用。砂采用中粗砂，使用前過(guò)篩，不得含有泥塊、草根、石子等雜物，含泥量不超過(guò) 5％。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室試配，由攪拌機(jī)攪拌按配合比嚴(yán)格計(jì)量。磚提前 1－ 2 天澆水濕潤(rùn)，含水率 宜為 1015％。砌筑形式采用一順一丁法組砌，砌筑前將基層表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并做好擺磚撂底。砌筑方法采用 “一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌磚法，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm，飽滿度不小于 80％。不得出現(xiàn)瞎縫或透明縫，并按設(shè)計(jì)間距予埋拉結(jié)筋。 磚砌體的尺寸和位置允許偏差如表 6－ 1 磚砌體尺寸和位置的允許偏差 表 6－ 1 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許 偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位移 10 用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄 2 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高 177。 15 用水準(zhǔn) 儀復(fù)查或檢查測(cè)量記錄 3 墻面垂直度 10 用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查 4 表面平整度 8 用 2m 直尺和楔形塞尺檢查 5 水平灰縫平直度 10 拉 10m 線和尺檢查 6 水平灰縫厚度（ 10 皮磚累計(jì)數(shù)） 177。 8 與皮數(shù)桿比較，用尺檢查 7 門(mén)窗洞口寬度 177。 5 用尺檢查 砌磚工程質(zhì)量控制流程圖見(jiàn)圖 6－ 7 、裝飾工程與樓地面工程： 因本工程設(shè)計(jì)未說(shuō)明裝飾作法，故本施工組織設(shè)計(jì)不考慮裝飾工程內(nèi)容，施工時(shí)另行編制施工方案。 、防水工程： 防水層材質(zhì)需符合設(shè)計(jì)要求，并檢驗(yàn)其合格證、準(zhǔn)用證、生產(chǎn)許可證及產(chǎn) 品質(zhì)量認(rèn)證證書(shū)，其外觀質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按批量取樣復(fù)試，合格后方可使用。 因設(shè)計(jì)作法不詳，故施工時(shí)另行編制施工方案。 、電氣工程施工措施： 、主要施工方法 (1)根據(jù)土建施工進(jìn)度及業(yè)主的要求，倒排工期，全力確保，總的要求是先地下，后地上，先隱蔽，后明敷。 (2)在土建施工每個(gè)部位之前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制預(yù)埋吊卡、管草圖，根據(jù)設(shè)備的大小、器具的重量、安裝位置配合土建預(yù)埋。 (3)地上二層以上的電氣設(shè)備、材料、器具等的垂直運(yùn)輸，可利用土建的高塔和電梯空閑倒運(yùn)，水平運(yùn)輸采用滾杠、人 力牽引等方法。高塔及電梯拆除后，可利用室內(nèi)客梯運(yùn)輸。 (4)主要電氣設(shè)備安裝在地下（變壓器、高壓開(kāi)關(guān)柜、控制箱等）。 (5)安裝程序如下圖 68： 施 工 準(zhǔn) 備 設(shè) 備 檢 查 工 程 開(kāi) 工 接 地 極 安 裝 接 地 干 線 安 裝 隔 板 套 管 安 裝 電 容 器 柜 安 裝 變 壓 器 安 裝 母 線 二 次 接 零 負(fù) 荷 、 施工技術(shù)措施 (1)盤(pán)柜基礎(chǔ)：基礎(chǔ)型鋼的規(guī)格應(yīng)按圖紙的規(guī)定，圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)，選用 10 槽鋼。 埋設(shè)方式對(duì)手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜，其型鋼基礎(chǔ)必須與室內(nèi)地坪相平，采用直接埋設(shè)方式。 對(duì)非手車(chē)柜型鋼基礎(chǔ)，可以根據(jù)施工條件，選擇埋設(shè)方式。 (2)變壓器軌道：按施工圖紙位置準(zhǔn)備予埋件，砼地面施工時(shí)埋入。 (3)電纜保護(hù)管： a、穿墻至室 外保護(hù)管，室外出散水 200mm，室內(nèi)出電纜溝壁 20mm，進(jìn)變壓器之電纜保護(hù)管，管口高出室內(nèi)地坪 100mm。 b、穿墻至室外的電纜保護(hù)管，必須焊防水檔板，并隨墻砌入，每米有 100mm 向下的坡度，管口加防水密封材料。 c、接地線穿墻處，在砌墻時(shí)埋入短管，管道兩端出墻面10mm。 (4)設(shè)備檢查： 設(shè)備檢查必須在安裝前會(huì)同建設(shè)單位共同進(jìn)行，查后雙方簽檢記錄。 變配電設(shè)備一般檢查項(xiàng)目： ① 出廠合格證、試驗(yàn)記錄、隨機(jī)圖紙、說(shuō)明書(shū)應(yīng)齊全。 ② 設(shè)備銘牌、型號(hào)、規(guī) 格與施工圖相符。 ③ 設(shè)備部件、元件（繼電器、儀表、開(kāi)關(guān)、指示燈有無(wú)丟失），易損件（如：絕緣瓷件、滅弧罩、儀表玻璃、指示燈罩等）有無(wú)損失元件、部件有無(wú)銹蝕、變形。 ④ 導(dǎo)電部分絕緣應(yīng)良好。 ⑤ 安裝尺寸（如底腳螺栓、孔間距、輪距）應(yīng)符合圖紙要求。 ⑥ 表有無(wú)操作變形，油漆應(yīng)完好。 ⑦ 按裝箱單清點(diǎn)附件、備品、專用工具等，應(yīng)齊全。 斷路器的檢查項(xiàng)目：除一般檢查項(xiàng)目外，尚須 檢查：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的部件有無(wú)損失、變形、螺釘、銷釘應(yīng)齊全，活動(dòng)點(diǎn)量加油，絕緣隔板完整，調(diào)正螺釘封漆完好。 電容器的檢查：除一般檢查項(xiàng)目外，尚須檢查：外殼不應(yīng)有漲，凹或裂縫，用搖表測(cè)絕緣，不應(yīng)有短路現(xiàn)象。 ⑸ 、接地系統(tǒng)安裝： 接地極及接地線的規(guī)格尺寸，敷設(shè)位置應(yīng)符合規(guī)定、接地板和接地干線的連接采用手工電弧焊、三面焊牢，焊接處涂滿瀝青稍涼后再涂第二遍，其它部位不準(zhǔn)涂漆。 ⑹ 、防雷接地系統(tǒng)的安裝： ① 防雷接地系統(tǒng)的安裝，按電氣施 圖及防雷接地說(shuō)明的要求施工。 ② 各接點(diǎn)所用材料、安裝方法及焊點(diǎn)部位，均按電氣施圖的有關(guān)部分施工。 ⑺ 、變壓器的安裝： 變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方向和施工圖相符，變壓器距墻尺寸按施工圖規(guī)定，允許偏差 25mm。 ⑻ 、盤(pán)柜安裝： 盤(pán)柜在室內(nèi)位置按施工圖規(guī)定，在距柜頂和柜底各 200mm高處按規(guī)定的位置，拉兩根尼龍線做為基準(zhǔn)線，將盤(pán)柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)線穩(wěn)定安裝就位，其四角可采用鋼墊片找平、找正。 找平、找正后，即可將柜體與 基礎(chǔ)槽鋼、柜體與柜體、柜體與兩側(cè)檔，固定牢固，柜體與基礎(chǔ)槽鋼采用螺栓連接。 柜體安裝應(yīng)橫平豎直，安裝牢固，連接緊密，無(wú)明顯的縫隙，采用線墜及水平尺檢查時(shí)，垂直誤差不大于 5mm/m，水平誤差不大于１ mm/m，總誤差不大于 5mm。 ⑼ 、電容器安裝： 搬運(yùn)電容器時(shí)，注意不準(zhǔn)磕碰，用單相電容器組合為三相電容器，應(yīng)適當(dāng)調(diào)配，使各相總電容器相差不大于５％。電容器銘牌朝向維護(hù)通道。 采用放電電阻，放電指示燈或電力互感器作為電容器組的放電回路時(shí)，應(yīng)接在斷路設(shè)備的電容器，使電容器組與電網(wǎng)斷開(kāi)時(shí)，能可靠放電。 ⑽ 、母線安裝： 母線的調(diào)直必須用木質(zhì)工具，下墊道木進(jìn)行作業(yè)，母線切斷可使用鋸或砂輪作業(yè)，母線的彎曲用專用工具冷煨，其質(zhì)量要求，應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑾ 、電線的安裝： 電線的數(shù)設(shè)終端頭的制作，按 GBJ232－ 82，電纜線路篇進(jìn)行。 ⑿ 、配管及線槽安裝： ① 本工程為現(xiàn)澆砼框、垛、梁、板、墻，電氣管路多為暗配，配管前在熟悉圖紙及設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)配電箱、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒的設(shè)計(jì)標(biāo)高及位置（每層的＋ 500mm 標(biāo)高線由土建提供）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后配管。 ② 埋入混凝土、墻內(nèi)的管子，離表面凈距小于 15mm，進(jìn)入落地式配電箱的管子應(yīng)排列整齊，管口高出基礎(chǔ)面 50mm。 ③ 管子進(jìn)入各種箱、盒一般伸入長(zhǎng)度５ mm,并用鎖緊螺母固定。接線盒及管口封閉好。 ④ 所有線槽安裝，必須橫平、豎直，螺栓固定牢固、線槽連接處用銅芯軟線跨接接地。弱電與強(qiáng)電槽分開(kāi)。線槽要加蓋板兩端封堵。 ⒀ 、扦接式母線槽安裝： 采用封閉式插接母線槽時(shí)，其插接式開(kāi)關(guān)箱，變?nèi)莨?jié)，膨脹節(jié)及終端蓋的安裝，連接，固定按設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場(chǎng)情況、廠家說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。 ⒁ 、二次回路安裝 ① 設(shè)備查線：對(duì)照接線圖，逐臺(tái)檢查儀表、開(kāi)關(guān)繼電器、接觸器指示燈、熔斷器等元件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與圖紙相符。 ② 儀表、批示燈，繼電器、接觸器的線圈等元件的額定電壓控制、操作電源的電壓必須一致，交直流也必須一致。 ③ 對(duì)照 原理圖或接線圖，用試鈴或萬(wàn)用表逐根檢查二次回路接線與圖紙是否相符，如有少數(shù)不符，應(yīng)按圖紙接線及其線號(hào)同時(shí)改正。 ④ 用 500v 搖表在端子處測(cè)量二次回路絕緣電阻，對(duì)二次回路接線不得小于１ MΩ。 二次回路如有晶體管或集成電路等低壓元件時(shí)，該部分的檢查只能使用用表 表內(nèi)電