【文章內容簡介】 設施及辦公用具，力爭做到便于開展工作，整潔規(guī)范，各就其位。 按工期要求，分階段落實材料倉儲條件和現(xiàn)場材料碼放好，不同材料分類保管，做到控制有序。 根據(jù)勞動力階段進場計劃，落實食宿條件。 根據(jù)各階段投入工程使用的機具量，水壓試驗用水情況，落實臨電臨水的設施。三、材料準備 根據(jù)施工圖紙到位情況，在圖紙審后立即組織編制材料預算，依照工程進度計劃，及時向物資公司提出材料供應計劃，做好材料報驗審批工作，做好到場材料的倉儲工作，保證施工需要。四、機具準備機具準備詳見下表名稱規(guī)格數(shù)量（臺）進場時間電錘TE141020061101開孔器720061101臺鉆16MM920061101無齒鋸400MM520061101磨光機820061101煨彎器620061101云石機720061101手槍鉆920061101套絲機DN15100920061101五、勞動力計劃見附表二 第五章、施工方法一、導管敷設工程本工程強電管按圖紙設計要求路采用PVC塑料管、弱電采用彩鍍管，按照鋼管敷設的方法實施，靈活運用。（1）工藝流程：預制加工→測定箱盒位置→固定箱盒→管路連接→地線連接→變形縫處理→管路清理穿帶線（2）施工方法根據(jù)土建進度，隨時配合土建作好管路明、暗敷設，管材采用焊接鋼管，管路連接采用通絲管箍連接，跨接地線焊接，管進箱盒采用鎖母連接。保證工程的工期和質量，做好以下工作：（1）材料進場檢驗，鋼材材質合格，鋼管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，材料進場后清凈管內異物，并作內防腐；金屬內、外壁鍍層均勻、光潔、完好。（2）管路預制及現(xiàn)場院施工過程中，管路的彎曲處不能有折皺、凹穴、裂縫現(xiàn)象，彎扁度小于管外徑的1/10，暗配管路彎曲半徑大于管外徑的10倍。（3）管路連接全部采用管箍絲扣連接，做到套絲無亂扣，管口對嚴，外露絲扣不超過2扣。強電連接采用PVC阻燃電管，弱電為GDJ彩鍍管。（4）管路超過下列長度，在便于穿線處加裝接線盒。a、無彎時30m。b、有一個彎時20m。c、有二個彎時15m。d、有三個彎時8m。（5）箱盒開孔為一管一孔，管進箱盒做到順直，管口露出箱、盒小于5mm，鎖母與箱盒平齊，管口露出根母3扣，兩根管以上入盒箱長短一致，間距均勻，排列整齊。（6）跨接地線兩端焊接面不小于該躊接線截面的6倍，焊縫均勻、牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆（砼內不刷），跨接線配合管徑的規(guī)格如下：a、管徑SC15SC40采用φ6圓鋼。b、管徑SC50SC65采用φ10圓鋼。c、管徑在SC70以上采用φ8圓鋼2根。（7）本樓所有進出建筑物的弱電總干線（包括消防線路）均穿水煤氣鋼管保護至電纜人（手）孔，每戶設戶弱電箱。（8）過墻電氣引入管必須做好防水處理，并應有適當?shù)姆浪露?，伸出墻?米，電氣管線過建筑物伸縮沉降縫時應作處理。（9）施工前，應仔細審核開關、強弱電插座位置，畫線定位，，且不應與土建結構及其他專業(yè)設備位置沖突。（10）明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。（11）明配管敷設時應檢查管路是否暢通，內側有無毛刺，管子不順直者應調直。（12）明管敷設時,管路連接應緊密,管口光滑,護口齊全，其支架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處于明顯折皺。二、防雷接地系統(tǒng)工藝流程接地裝置焊接→引下線焊接→接閃器焊接施工方法本建筑物屋頂設避雷帶，避雷帶采用鍍鋅圓鋼，將建筑物構造柱、剪力墻暗柱內兩根對角主筋通長焊接作為防雷引下線，基礎鋼筋網作為接地極，進入建筑物的金屬管道、金屬構件等均應在入戶處與接地裝置可靠連接，電源入戶處做重復接地。所有突出屋面的金屬管道及金屬構件等均與避雷帶可靠連接。保證工程的質量，做好以下工作：（1）防雷、接地系統(tǒng)所使用的材質必須符合設計要求和施工規(guī)范。系統(tǒng)各部分的電氣連接應牢固可靠，防腐性能好。（2）焊接做到平整飽滿，無砂眼，跨接地線采用φ12的圓鋼，焊接長度大于80mm，雙面焊接。（3）接地線應與接地端子壓接牢固，不得松動。三、橋架的安裝本工程配電室內干線電纜穿槽式橋架敷設。 工藝流程預留孔洞彈線定位→ 預埋吊件 →支吊件固定→橋架安裝膨脹螺栓安裝施工方法本工程選用槽式橋架，由廠家提供成品。 保證工程的工期和質量，做好以下工作：（1） 結構施工階段的預留孔洞要合理準確。（2） 安裝之前彈線定位，根據(jù)設計要求及施工規(guī)范的要求彈出中心線。（3） 鋼支架與吊架整齊平直，焊接牢固，無變形、焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，角鋼吊架規(guī)格不應小于25mm25mm3mm。（4） 支架與吊架安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度處，支、吊架安裝應與建筑物有相同的坡度，根據(jù)支架承受的負荷，選擇相應的膨脹螺栓。（5） 加強橋架的進場檢驗工作，橋架要平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，鍍鋅均勻，各種附件齊全。（6） 橋架安裝時，橋架的接口平整，接縫處嚴密平直，蓋板裝上后平整，無翹角，出線口位置正確，并做好整體接地。（7） 敷設在豎井、吊頂、通道、設備層等處的橋架應符合《民用建筑設計放火規(guī)范》的有關防火規(guī)定。四、管內穿線及線槽配線鋼管內穿線 （1）工藝流程選擇導線→導線與帶線綁扎→放線及斷線→帶護口→二次斷線→導線接頭→接頭包扎→線路絕緣檢查 施工方法（1） 材料進場檢驗，塑銅線材質合格，線徑合格，絕緣層均勻。（2） 線的選擇應根據(jù)設計圖紙，照明按相色（黃綠紅）、地線（PE線）為黃綠雙色、零線為藍色和控制線為白色；動力線A、B、C三相分別為黃、綠、紅的顏色加以區(qū)分。（3） 管內穿線前，檢查各補齊管口的護口。（4） 穿線時，應互相配合，一拉一送。（5） 剪斷導線時，導線的預留長度應按以下考慮：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度為15cm。配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2。 線槽配線（1） 線槽內配線前先清理線槽內的積水和污物。（2） 放線前檢查管路與線槽連接處的護口是否齊全，導線和保護地線是否符合設計要求，管進箱盒內外母是否鎖緊，無誤后方可放線。（3） 先將導線拉直，調順，盤成大盤或放在放線架上，先干線后支線，從始端到終端，邊放邊整理，每個分支應用尼龍帶綁扎成束；放好后蓋上蓋板。五、電纜敷設土建工程的電纜溝等處地坪及抹面工作結束，場地清理干凈等條件具備后，即可敷設電纜；工藝流程準備工作→電纜橋架、管路敷設→電纜敷設（水平、垂直）→掛標志牌 操作工藝（1） 施工前對電纜做詳細的檢查：規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應符合設計要求，外觀無扭曲、壞損；（2） 電纜敷設前按有關要求做絕緣搖測和耐壓實驗；（3） 采用機械放電纜時，將機械選好適當位置安裝，對于不便于用機械的地方采用人工放，使用滾輪；（4） 放電纜時用無線電對講機做定向聯(lián)絡；（5） 在橋架上敷設電纜時，根據(jù)實際情況，事先將電纜的排列用圖表畫出，避免電纜交叉混亂；（6） 電纜穿過樓板時，加裝套管，敷設完畢后將套管用防火材料堵死。（7） 主電纜通電試運行應測量其工作溫度，YJV電力電纜導體工作溫度90度。六、低壓電纜頭的制作：工藝流程電纜絕緣搖測→剝除電纜護層→包繞電纜→套電纜終端頭套→壓接線鼻子施工方法（1）電纜絕緣的搖測：選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在10M以上，搖測完畢后，應將芯線對地放電。（2）根據(jù)不同的相位，分別使用相對應相色的塑料帶包纏電纜各線芯至接線端子的壓接部位。七、配電箱的安裝工藝流程彈線定位→箱體安裝→盤芯安裝→固定→絕緣搖測施工方法按設計要求將配電箱安裝在圖紙所示位置，同類配電箱安裝高度一致；掛式明裝箱用膨脹螺栓固定。配電箱安裝時要注意的問題：（1）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均要有可靠的軟銅PE線接地。（2）配電箱上的配線應排列整齊，并綁扎成束，盤面引出引入的導線留有適應的長度，以便檢修；導線壓頭牢固可靠，多股導線加裝壓線端子，涮錫壓接，不減不導線的股數(shù)。（3）配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不帶電。（4）配電箱安裝應牢固、平正、其垂直度偏差3㎜；固定面板用的機螺絲，應采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250㎜。（5）立式箱的背面離建筑物不得小于800㎜，基礎型鋼安裝前應調直后埋設固定，其水平誤差不大于1㎜，全長總誤差不大于5㎜，盤面底口距地不小于500㎜（6）絕緣搖測：配電箱的全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測同時作好記錄。八、低壓配電柜安裝基礎型