【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝 絕 （ 2）作業(yè)條件： ①配合土建在廠房、辦公室的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞及清理全部完成。 ② 豎井內(nèi)頂棚和墻面的噴漿、油漆等完成后，方可進(jìn)行線槽、橋架敷設(shè)。 ③廠房及地下車庫處設(shè)計(jì)有橋架部位的頂板濕作業(yè)應(yīng)結(jié)束。 ④由配電柜至印刷設(shè)備的明裝地面線槽，需等到配電柜及印刷設(shè)備安裝就位后進(jìn)行安裝。 ⑤對(duì)設(shè)備層如循環(huán)水泵、冷凍水泵等進(jìn)線線槽需等到水泵就位后進(jìn)行安裝。 ⑥吊頂內(nèi) 300*100照明線槽安裝需在吊頂內(nèi)主風(fēng)管施工完，且土建吊頂之前進(jìn)行。 （ 3）施工措施及要求 ①彈線定位： 根據(jù)電氣圖紙及管線綜合平面圖，確定各層車庫的線槽走向、高度，并在頂板、墻體上彈線，先主線后支線。 18 ②膨脹螺栓及支架固定： 本工程采用膨脹螺栓固定線槽吊桿，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全，注意平墊、彈簧墊的設(shè)置。開孔深度以將套管全部埋入頂板以后，表面平齊為宜。支架規(guī)格、間距參照廠家的技術(shù)要求確定。金屬線槽水平安裝的支架間距要求設(shè)置均勻。在線槽分支、轉(zhuǎn)角、始末端等位置加設(shè)吊架。 ③線槽安裝： 直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過 30 米；電纜橋架跨越建筑變形縫處設(shè)有補(bǔ)償裝置。金屬線槽轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜，最小允許彎曲半徑見下表： 序號(hào) 電纜種類 最小允許彎曲半徑 1 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 15D 2 多芯控制電纜 10D 注： D為電纜外徑 線槽與支架間螺栓、線槽連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于線槽外側(cè)。連接螺栓露出螺母長(zhǎng)度控制在 2~4 扣，要求盡量統(tǒng)一。線槽連接處的縫隙應(yīng)嚴(yán)格控制在 2mm 以內(nèi)。 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的線槽，做防火枕封堵 .豎井內(nèi)線槽必須垂直敷設(shè)，敷設(shè)前吊線找直找正。垂直敷設(shè)的線槽內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定電纜用的支撐架。 線槽進(jìn)入配電箱、柜時(shí)，線槽與箱柜之間采用抱腳連接，利用 4平方以上導(dǎo)線作好線槽與配電箱、柜之間的接地，且線槽末端外側(cè)應(yīng)有明顯的接地標(biāo)記，放線結(jié)束后，做好配電 箱、柜開孔處的封堵。 安裝線槽時(shí)，應(yīng)考慮與各專業(yè)管道之間的距離（單位 m） ： 管道類別 平行間距 交叉間距 一般工藝管道 19 有腐蝕性液體或氣體管道 熱力管道 有保溫層 無保溫層 線槽過墻、樓板處的洞口，在線槽安裝完后，由土建將洞口修方正，再用防火枕封堵，不許土建專業(yè)直接用灰抹死。 ④保護(hù)地線安裝： 由于本工程采用鍍鋅金屬線槽，所以線槽連接處不另做接地線，但連接板兩端不少于 2個(gè)防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架及其支架和引入或引 出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠，且必須符合下列規(guī)定： 金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不應(yīng)少于 2 處與接地或接零干線相連接。 ⑤線槽內(nèi)配線： 將線槽內(nèi)清理干凈，且檢查進(jìn)入線槽的管道護(hù)口、地線均到位后，開始敷設(shè)導(dǎo)線、電纜。線槽內(nèi)導(dǎo)線按照要求進(jìn)行綁扎、固定，不允許作接頭，詳見線纜敷設(shè)工程。 ⑥線路檢查：詳見線纜敷設(shè)工程。 4）線纜敷設(shè)工程 （ 1）安裝工藝流程 選擇導(dǎo)線、電纜→掃管→穿帶線→放線及斷線→導(dǎo)線連接→絕緣搖測(cè) （ 2）作業(yè)條件 ①管道接地及其他焊接施工完成。 ②與導(dǎo)管連接的柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝完成，管 內(nèi)積水及雜物清理干凈，鋼帶線穿完；線槽內(nèi)垃圾清理干凈。 ③電纜、電線絕緣測(cè)試合格。 20 ④房間門窗及強(qiáng)電豎井門封閉，達(dá)到交安條件。 ⑤吊頂內(nèi)管道敷設(shè)完或線槽安裝完畢。 （ 3）主要措施及要求 ①選擇導(dǎo)線、電纜： 根據(jù)圖紙要求，檢查所敷設(shè)電線、電纜的規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，通過搖表搖測(cè)、外觀檢查、卡尺測(cè)量線徑等方法控制電線、電纜質(zhì)量。1KV 以下電纜，用搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MΩ；照明線路的絕緣電阻不小于 ，動(dòng)力線路的絕緣電阻不小于 1MΩ。 本工程電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線應(yīng)是黃綠相 間色；零線用淡藍(lán)色；相線用： A相用黃色、 B相用綠色、 C相用紅色；照明、風(fēng)機(jī)盤管等控制線采用白色。 ②掃管： 穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，用帶線綁扎布條從一端拉向另一端等方法清理管內(nèi)灰塵、泥水及雜物，同時(shí)檢查暗埋的管線是否存在被其它專業(yè)固定支架用的膨脹螺栓等打斷的現(xiàn)象，特別要注意暖通、給排水專業(yè)等后開洞的位置，及早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理。 ③穿帶線 將鋼絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭朝向穿線方向，將鋼絲穿入管內(nèi)，如管路較長(zhǎng)無法一次穿過，再從另一端以同樣的方法將鋼絲穿入，經(jīng)判斷兩端碰頭后攪動(dòng)鋼絲，直至鋼絲絞在一起 后，從一端抽出，將管路貫通。 ④放線及斷線： 穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、線色進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。穿線時(shí)，一人從一端向外拽線，用力不宜過猛，一人從管路的另一端送線，兩人配合進(jìn)行。剪斷導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及規(guī)范要求，預(yù) 21 留足夠的長(zhǎng)度： A、開關(guān)、插座、燈頭盒等預(yù)留 15 公分； B、配電箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱的半周長(zhǎng)。 放電纜時(shí)，將電纜放置各層，運(yùn)到配電間后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的 10 倍，并在電纜轉(zhuǎn)角、分支、始末端等處裝設(shè) 標(biāo)志牌。為確保安全及放電纜順利，設(shè)專人統(tǒng)一指揮，從電纜盤上拽電纜時(shí)，應(yīng)注意放線架的放置平穩(wěn)、用力適度，豎井內(nèi)垂直電纜邊敷設(shè)邊固定。 放完線后應(yīng)用鐵蓋板將線盒封堵好。對(duì)強(qiáng)電豎井等導(dǎo)線預(yù)留相對(duì)較多的部位派專人看護(hù)，防止丟失。電纜出入豎井、建筑物、柜（盤）、臺(tái)處以及管口處利用防火泥做密封處理； 線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路每隔 2米進(jìn)行綁扎成束，并應(yīng)適當(dāng)固定；線槽內(nèi)電纜敷設(shè)排列整齊，垂直線槽內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于下表的規(guī)定，采用專用的金屬電纜卡固定。 電纜種類 固定點(diǎn)的間距（ mm） 電力電纜 1500 控制電纜 1000 ⑤導(dǎo)線連接： 導(dǎo)管及線槽內(nèi)的導(dǎo)線、電纜均不允許做接頭。為確保本工程接線質(zhì)量，導(dǎo)線接頭處全部采用涮錫處理。導(dǎo)線線芯之間纏繞 5~7 圈，然后涮錫，注意不要傷到線芯，再利用塑料絕緣膠帶包纏重疊纏繞，包纏時(shí)盡可能的收緊絕緣膠帶，最后用黑包布纏好接頭。 芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： A、截面積在 10 mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接； B、截面積在 mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或連續(xù)端子后 22 與設(shè)備、器具的端子連接； C、截面積大于 mm2的多股 銅芯線，除設(shè)備自帶叉接式端子外，連續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與叉接式端子連接前，端部擰緊搪錫；每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于 2根電線。 電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子。 ⑥絕緣搖測(cè)： 要求在器具安裝之前及器具安裝之后做兩次絕緣搖測(cè)。導(dǎo)線采用ZC7 500V搖表；電纜采用 ZC7 1000V搖表。搖測(cè)時(shí)作好搖測(cè)記錄。 A、電氣器具安裝之前搖測(cè)時(shí)，要求燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)線盒內(nèi)的導(dǎo)線連通，干線與支線分開進(jìn)行搖測(cè)，搖動(dòng)搖表速度均勻且保持在 120r/min，讀數(shù)以 1 分鐘之后的讀數(shù)為準(zhǔn)； B、器具安裝之后，送電之前搖測(cè)時(shí)，應(yīng)將線路上的開關(guān)、儀表、設(shè)備等全部置于斷開狀態(tài)，搖測(cè)電阻符合要求之后方可送電。 5）配電柜、箱（盤）安裝 （ 1）工藝流程 ①配電柜安裝工藝 ②配電箱的安裝 基礎(chǔ)型鋼制作安裝 配電柜的搬運(yùn) 配電柜的安裝、固定 進(jìn)出線電纜、電線壓接 配電柜的調(diào)試、驗(yàn)收 彈線定位 明裝配電箱 暗裝配電箱 配電箱底殼固定 配電箱底殼預(yù)埋 盤芯安裝 箱內(nèi)配線 配電箱面板安裝 23 （ 2）作業(yè)條件： ①隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱洞口，孔洞清理干凈。 ②明裝配電箱盤面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。 ③埋設(shè) 的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺(tái)下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺(tái)； ④落地動(dòng)力配電箱的基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，且對(duì)埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管進(jìn)行檢查，才能安裝箱體； ⑤經(jīng)核實(shí)，配電箱、柜的型號(hào)、規(guī)格符合圖紙要求。 （ 3）主要施工方法及要求 ①彈線定位： 本工程各層照明配電箱底邊距地 。動(dòng)力配電箱箱體高度600mm 以下，底邊距地 ， 600mm800mm 底邊距地 ，800mm1000mm 底邊距地 1m,1000mm1200mm 底邊距地,1200mm 以上為落地式安裝，設(shè) 300mm 基座。 根據(jù)圖紙及建筑50 線，找出配電箱的高度、位置，暗裝配電箱應(yīng)注意面板的翻邊，一般按 1公分考慮。落地柜則根據(jù)平面圖固定槽鋼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片；最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面 10mm。 基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表： 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm/m) （ Mm/全長(zhǎng)） 不直度 1 5 水平度 1 5 不平行度 / 5 24 ②配電箱外殼底裝： 暗裝配電箱安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥吵漿填實(shí)周邊 并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。明裝配電箱底殼應(yīng)緊貼墻面，利用膨脹螺栓將底殼與墻面固定牢固。管進(jìn)箱一管一孔，箱體上開孔應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔，開孔位置必須在二層底板的后面。管道連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對(duì)箱內(nèi)污染。 明裝配電箱后的暗裝接線盒清理干凈，盤后導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束，管口加護(hù)口，并用防火泥將管口封堵嚴(yán)密，暗裝接線盒內(nèi)應(yīng)預(yù)留專用的Ф 8 接地螺絲，該Ф 8 接地螺絲與配電箱的進(jìn)出管道及箱內(nèi)接地排形成電氣 通路。 豎井及廠房?jī)?nèi)單獨(dú)安裝的配電柜只找柜面和側(cè)面的垂直度。 ③盤芯安裝 導(dǎo)線敷設(shè)、綁扎完畢后，安裝盤芯，用鍍鋅螺絲進(jìn)行固定，保證盤芯平正。安裝完后，將開關(guān)置于斷開狀態(tài)，檢查接地系統(tǒng)是否連通。 ④盤內(nèi)配線 箱盤內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯線，不斷股，導(dǎo)線壓接完后，線芯不得裸露。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于 2根，防松墊圈等零件齊全。 照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護(hù)地線總線，零線和保護(hù)地線經(jīng)總線配出。 ⑤配電箱面板安裝： 暗裝配電箱的貼臉平正，不歪斜，與墻面 接觸緊密；明裝配電箱 25 面板固定牢固，螺絲受力均勻。 6）燈具安裝 （ 1）工藝流程 （ 2）作業(yè)條件： ①在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)預(yù)下吊桿。 ② 尾線及金屬軟管連接完畢。 ③對(duì)燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。 ④導(dǎo)線絕緣測(cè)試合格。 （ 3）主要施工方法及要求 ①燈具檢查： 按照?qǐng)D紙核實(shí)燈具規(guī)格、型號(hào)、安裝方式等。檢查燈具配件是否齊全。 ②吊桿安裝： 2*36W 等嵌入式格柵燈采用 4 根Ф 6 圓鋼吊桿固定； 22W 環(huán)形吸頂燈則采用 2根Ф 6圓鋼吊桿固定；吊桿設(shè)置位置根據(jù)燈具確定， 比如格柵燈安裝完后吊桿不能從燈具下方看到，長(zhǎng)度以不碰到格柵罩為宜；環(huán)形吸頂燈的吊桿則不能碰到燈具內(nèi)元器件。 ③燈具安裝： 燈具固定牢固可靠，不使用木楔。當(dāng)鋼管做燈桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于 10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于 . 當(dāng)燈具距地面