【文章內容簡介】 ,經過5000小時,涂層無可見的粉化和顏色變化. 8. 耐磨擦性測試ASTMD96881 涂層最低可承受65177。15升落砂試驗 ?? 鋁板加工裝配 A. 組成1. 防火型復合鋁板是由熱塑復合材料的防火芯層與上下表面兩層鋁板經連續(xù)生產線壓合形成的三明治型復合板材 B. 鋁板面材 1. RB120FR=″, 采用3105 H25鋁合金 C. 誤差 1. % 2. 板塊在長度和寬度方向應留有現場調節(jié)和溫度變化導致的冷熱位移的余量 3. 板邊、板縫及折彎部分應為平直光滑, 無翹曲和起鼓 D. 鋁板加工裝配過程應避免對板面的刮擦和涂寫 ?? 附件 A. 所有外露鉚釘應為300系列不銹鋼自鉚螺釘 B. 所有自攻螺絲應采用防銹涂層 C. 所有密封膠必須與鋁板相容性好 ?? 檢驗 A. 龍骨結構應橫平豎直 B. 龍骨結構方式應完全符合建筑師或工程師的要求 C. 龍骨結構不可有導致工程不利的缺陷 D. 安裝前必須檢查副結構, 保證所有的偏差已經校正后方可進行復合鋁板安裝 ?? 安裝 A. 順著已安裝的龍骨結構, 按照適當的排列順序水平和垂直方向安裝板塊 B. 板塊安裝應遵循設計圖紙 C. 板塊與龍骨的連接應遵照工程師的建議, 具備足夠的結構強度 D. 鋁板與其它不同的材料相接時, 應采用瀝青漆或添縫膠條在不同材料間起到間隔作用. 工廠已采用保護漆，或G90鍍鋅鋼材可以起到足夠的隔絕效果. ?? 調節(jié)和清理 A. 更換無法修復的板塊 B. 整修微小缺陷的板塊 C. 清理所有附在板塊上的污物 D. 鋁板板塊及周邊其它板塊安裝完成后應及早撕去鋁板表面保護膜. 在鋁板保護膜未被撕去前，板縫處不可打膠. 鋁板上部若有玻璃需要清潔時, 應先清洗玻璃,合金號錳 Mn鎂 Mg硅 Si鐵 Fe銅 Cu鉻 Cr鋅 Zn鈦 Ti其他元素鋁 Al3005剩余部分合金及狀態(tài)最終拉伸強度Rm （MPa） MPa）最 小 延 伸 率 A50min% (t=板厚度)最大值最小值最小值t≤t≤t3005 H46240185160223雷諾鋁塑復合板涂層 COLORWELD300/300XL云母及金屬漆技術資料 建筑用雷諾鋁塑復合板（REYNOBOND）可根據客戶對顏色的不同要求，我們可提供各種不透明、金屬色和云母色涂層。 Colorweld 300/300XL是完全的 PVDF涂層，該涂層是現今最好的建筑用金屬材料的涂層。 金屬涂層和云母涂層一般根據建筑師的要求來指定，外表的金屬光澤或珠光色是由于涂料混合物中含有數以百萬計微米級的鋁薄片和云母片所致。在復合鋁板進行復合工藝之前，鋁表面已事先經過滾涂上色處理，即初始鋁片為類似帶卷的卷材，經反轉式滾涂生產工藝上色，這一系統(tǒng)是采用許多著色圓輥以一定速度沿著與卷材前進方向相反的方向不停地旋轉，連續(xù)不斷地將涂料涂到金屬表面上，滾涂線速度在4691米/分鐘（150300英尺/分鐘）之間可調，涂層的烘干線的固化爐溫度為287度，這種滾涂工藝與傳統(tǒng)的靜電噴涂工藝相比，可使涂層質量空前提高、更加高效，涂層更加均勻，更具經濟效益，傳統(tǒng)的靜電噴涂工藝缺點為涂層厚度不均勻，涂層過厚導致浪費，工藝不穩(wěn)定等。 Colorweld174。300涂層具有十分突出的顏色及光澤度，被認為是當今建筑用金屬板涂層的首選。這種涂層與金屬板具有極好的附著性，并可為用戶提供色彩選擇的高度靈活性。它可最大程度地抵御潮濕、沖擊、鹽霧腐蝕、污染、粉化、摩擦及刻劃等。 采用連續(xù)反轉滾涂生產工藝著色，克服了傳統(tǒng)的靜電粉沫噴涂工藝的缺點，達到最高質量及色澤均勻度，全面滿足**機場三期工程內裝建筑效果。 技術規(guī)格 說 明： 雷諾板是兩層采用連續(xù)滾涂工藝的鋁板在自動生產線上與熱塑聚合物芯層永久性結合生成的鋁塑復合材料。鋁板與芯層的結合力是通過化學結合與機械結合的共同作用形成的，因此雷諾板的板體結合力非常出色。 性 能： 預滾涂鋁面板： 厚 度 合 金(ENAW) 3005 H46 Rm:(N/ mm2) ≥185 Rp : (N/ mm2) ≥160 A50 ≥2% 一般指標: 厚度 3mm 重量 6,00kg/m2 剛度 0,124kN m2/m上層面板涂層: Duragloss Polyester涂層(參見涂層性能表) 按照: ECCA （歐洲滾涂協會）測試方法 及ASTM測試方法 背板涂層: 底涂(或保護涂層) 復合板芯層: 防火芯層FR 阻燃型 誤 差: 厚 度: 177。 寬 度： 0/+3mm 長20004050mm之間： 0/+3mm 長40506050mm之間： 0/+6mm 超過6050mm: 請咨詢工廠 對角線偏差: 3mm 疊合偏差: 3mm 彎曲度: 1mm BCIA****機場 – T3航站樓美鋁ABM 內墻裝飾板系統(tǒng)說明 系統(tǒng)總體說明 美鋁的ABM系統(tǒng)（The ABM System）是專門為北京****機場T3航站樓(BCIA – T3)的室內墻面設計的，該系統(tǒng)使用美鋁公司3mm防火型復合鋁板（雷諾板），采用模數化設計，可使機場室內墻面達到近乎完美的平整效果。極好的平整度和簡潔的設計是雷諾板最重要的特點，以其裝飾的墻面幾可達到審美學上的美觀。 它的簡潔性體現在只有三種組件： (1) 連接型材, (2) 3 mm雷諾板（Reynobond FR）, 以及 (3) 外露卡件. 本系統(tǒng)設計可以體現如下的優(yōu)越性： 1. 非常可靠和連續(xù)的質量控制 ABM系統(tǒng)的設計是以體現板塊節(jié)點的簡潔性、可重復性（模塊化）為中心出發(fā)點的，體現出大工業(yè)時代的大規(guī)模生產模式，復合鋁板的工業(yè)化生產（精確的原板生產的高效率），板材的工廠化加工和裝配（精確的加工和產能高效），加上安裝方法的快捷和連續(xù)性，可使T3航站樓的所有室內墻面保持連續(xù)性，并始終貫穿這個巨型體量的建筑。具體而言，每塊板是插在事先定制加工好的鋁型材插槽中，并被插槽“緊緊咬合”。由于型材節(jié)點設計非常精確，這就要求所有的復合鋁板板塊的加工必須是非常精確的，并且貫穿整個項目進程。簡而言之，即，板塊的加工必須是非常精確的，并且在板塊加工和安裝過程中與型材的裝配過程非常貼合（否則板塊插不進去型材插槽）。這種安裝系統(tǒng)的設計體現出最終的結果是一種非常好的“精準和貼合”效果。為達到同一質量標準的墻面效果，所有參與室內墻面安裝的分包商采用相同的安裝方法。而ABM系統(tǒng)（The ABM System）這種非常本質化的設計思路，是整個航站樓室內墻面具備相同質量水平的有力保證。 2. 安裝的快捷 正是由于系統(tǒng)節(jié)點設計的非常簡潔，只有三種組件，即(1) 連接型材, (2) 3 mm雷諾板（Reynobond FR）, 以及 (3) 外露卡件。連接型材不僅可以安裝在附加的鋼龍骨上，也可以直接與混凝土基墻直接連接。然后，經過工廠化加工的雷諾板板塊可以直接插入型材插槽中，之后，外露卡件可以直接插入插槽中兩塊雷諾板板塊中間，與雷諾板板邊形成非常貼合的“咬合狀態(tài)”。同時，由于連接型材的設計和加工中，特別考慮了插槽的彈性葉片，可使這種“咬合”更加牢固。正是由于本系統(tǒng)的組件很少，安裝方法簡單，安裝速度非?？?，從而可以節(jié)省出大量的安裝時間。 3. 非常經濟 由于系統(tǒng)設計在質量上的連續(xù)性，系統(tǒng)組件很少，安裝速度快，效率高，節(jié)約了大量的勞動力和時間，無論從成本效益和時間效益方面體現出非常高的經濟性。 美鋁ABM系統(tǒng)組件的加工 1. 連接型材 特別設計的具有足夠強度和彈性的鋁合金型材可以委托型材廠家加工成標準的長度，然后可在加工工廠切割成設計所需要的長度。 2. 3 mm雷諾板（Reynobond FR） ，與熱塑型防火芯層在嚴格控制壓力、應力、溫度等指標的連續(xù)生產線上完成復合的高質量復合鋁板，具有極高的平整度和高性能的表面預滾涂涂層。 然后，雷諾板原板將在美國的專業(yè)加工廠和位于北京的加工基地的工廠進行工業(yè)化加工，成為可以直接在現場安裝的雷諾板板塊： ?? 采用三維方向計算機控制的加工中心及豎向板材鋸，將雷諾板原板根據設計要求的尺寸進行切割。 ?? 采用三維方向計算機控制的加工中心及豎向板材鋸，沿切割好的雷諾板邊沿進行挖槽。 ?? 然后沿挖好槽的板邊折邊，形成雷諾板板塊。 3. 外露卡件 特別設計的具有足夠強度的鋁合金外露卡件可以委托型材廠家加工成標準的長度，并且用高性能涂漆在表面形成設計所需的涂層顏色，然后可在加工工廠切割成設計所需要的長度。 卡件將安裝在按特定模數排列的3 MM 雷諾板之間保證復合鋁板與連接型材足夠強度的連接。此外這種方法還可以允許個別板塊的維修、調整及更換。 美鋁ABM系統(tǒng)的安裝1. 連接型材 連接型材的安裝，可以通過螺栓與支撐系統(tǒng)連接，包括鋼龍骨或直接與基墻連接。為保證型材的安裝位置的定位準確性和安裝快捷性，我們將使用經過工廠加工的模塊，作為現場安裝的一種“標尺”，而這個“標尺”的設計和使用，將使連接型材在現場的定位和安裝變得異常準確、方便和快捷。這種“標尺”在世界諸多的工程應用中，得到了普遍的好評，無論安裝工人使用何種語言，來自世界任何一個角落，只要使用這樣一個簡單而高效的安裝工具，就可完全保證現場安裝的準確和快捷。這種安裝工具在**機場二號航站樓室內復合鋁板安裝過程中也得到了中國安裝工人的普遍認可。 2. 3 mm雷諾板（Reynobond FR） 經過工廠化加工形成的雷諾板板塊在現場安裝時，插入事先已經定位和安裝的連接型材的插槽中。 3. 外露卡件 在雷諾板板塊安裝后，外露卡件將會沿著板塊邊沿“楔入”連接型材的插槽中。外露卡件將在板塊節(jié)點處形成連續(xù)、外露的接縫效果。 備注： ?? 在ABM系統(tǒng)安裝前，如果輕鋼龍骨石膏板墻面尚未安裝好，ABM系統(tǒng)可以直接與輕鋼龍骨連接，而無需另加方鋼支撐骨架。 ?? 在方鋼支撐骨架安裝好后，ABM的安裝只需很小的安裝工具即可完成。 ?? ABM系統(tǒng)供應商將為所有參與安裝的分包商提供技術培訓和支持。 ABM系統(tǒng)主要加工機器設備表 ? 2臺全電腦控制的與AUTO CAD聯機的三軸向加工中心 1臺 – Komo – 12’0” X 6’0” 1臺 – AXYZ – 20’0” X 6’0” 這些電腦控制機器被連接到 AutoCAD 繪圖軟件，允許從模板圖紙集成一個一體化無縫的尺寸編程。這些機器能夠切割簡單至復雜幾何形狀的板塊，能提供很精確的質量管理。全電腦控制的與AUTO CAD聯機的三軸向加工中心, 可與AUTO CAD直接聯機, 在復合鋁板加工圖完成后, 輸入加工中心程序, 加工中心可以根據加工圖自動進行加工操作，三軸向工具頭在計算機程序控制下，按照輸入的圖紙指令，對復合板進行精確的加工，分別在三個不同的軸向對復合板進行如切割、挖槽、沖孔等操作，準確無誤。在這樣的加工中心上加工的復合鋁板的精確度非常高，避免了人為操作造成的誤差, 加工完成的復合鋁板的尺寸誤差幾乎可以忽略。同時, 完全自動化的加工工藝, 應用現代化加工技術,自動化程度極高, 極大地提高了復合鋁板的加工速度和效率, 對于大批量需求的重點項目而言, 能夠采用先進的加工技術和設備, 不僅在加工精度上得到了完全的保證,而且,在加工速度上占有絕對的優(yōu)勢, 完全可以在有限的時間內完成大規(guī)模的加工訂單, 對重大項目的工期提供有力的保證.? 3臺 豎向復合板加工鋸(切割和挖槽)1臺 – Striebig – 18’0” 1臺 – Holzer – 18’0”1臺 – Griggio – 24’0” ? 金字塔型彎弧滾壓機 – Montgomery 16’0” 這臺金字塔型旋轉滾壓機能滾壓很大的板塊至相對小的半徑。 對于諸如圓柱, 曲面造型的復合鋁板的加工, 該設備可以根據彎曲曲率自動調整, 最終完成的曲面造型非常順滑完美 。 ? 20臺組裝工作臺連同有關電動/汽動動工具和手動工具。 我們的組裝工作臺是特殊設計的，為板塊折邊及構件型材加工提供了一個穩(wěn)定的底座。特殊設計的工作臺面可以防止板塊因滑動而被劃傷。 ? 包裝和打孔設備 采用該設備對完成加工的復合鋁板進行分類和包裝，并編號、記錄、歸檔。材料存儲和搬運設備 安全、可靠的裝貨過程是高質量產品的重要保證。豐富的經驗使我們有能力判斷和選擇最佳的設備（叉車和傳送設備）以達到對成品最有效的保護。水平構件分析 荷載 ()(5)= PLF R=()()=132 M=()()2/(2)= Ireq=(5)(.9708)(180)(136)3/(384)()(106)=.1974in4 構件一定要使用于堅牢的軸線. ABM系統(tǒng)組織流程設計及繪制加工圖雷諾板生產ABM系統(tǒng)加工組合ABM系統(tǒng)安裝1. 承包商確定使用ABM系統(tǒng)范圍并于合同圖紙上注明。 2. 承包商為ABM系統(tǒng)編繪建筑布置圖。 3. ABM系統(tǒng)供應商為各區(qū)域發(fā)展應用詳圖。 4. 承包商確定所有板材的真實尺寸并在以前已繪制的模板圖上注明。 5. ABM系統(tǒng)供應商整理所有板材的資料并確定以下所需的數量： 雷諾板材 固定用的鋁型材 坑槽鋁型材 6. ABM 系統(tǒng)供應商訂購所需材料，并運送至ABM系統(tǒng)加工廠。1. 美鋁整理所需的材料資料以便訂購原材料。 2. 美鋁依照指定的顏色及便面處理滾涂鋁卷。 3. 美鋁使用防火型芯材及已滾涂好的鋁卷制造雷諾板。 4. 美鋁包裝雷諾板材，然后運送到 ABM系統(tǒng)加工廠。1. ABM系統(tǒng)加工廠接收材料，并檢查材料確保符合材料規(guī)范。 2. ABM系統(tǒng)加工廠優(yōu)化 生產計劃以符合承包商的安裝進度。 3. ABM系統(tǒng)加工廠依照生產計劃和模板圖 ，和利用材料進行加工組合。 4. 雷諾板是依據模板圖紙采用以下機器切割板尺寸： 3 –軸機械工作臺，或直板切割刀。 5. 雷諾板是依據模板圖紙采用以下機器于接板邊切槽： 3軸加工中心，或垂直鋸。 6. 已經切割成尺寸和切槽的雷諾板將以