【文章內容簡介】 開關，觀察閥門運行是否正常，觀察閃光裝置是否正常閃光，記錄閥門開關所用時間。全部調試好后將端蓋上好。，收集閥門出廠合格證，記錄調試過程中各項數據。：：首先對系統(tǒng)設計資料（測點表、接線圖及各種圖表）和廠家提供的安裝指南仔細研究、核對；發(fā)現(xiàn)錯誤，以書面形式通知設計及廠家，并讓設計方提出修改通知單。檢查機柜、信號的接地情況，確保符合設計要求。：送電前先檢查所有電源線，保證電源接線正確，絕緣良好。先打開UPS，首先檢查其輸出是否正常，并做適當調整；再給控制站送電，然后再給操作員站送電。并檢查其狀態(tài)。，看全部指示燈是否為綠色，如有異常需檢查消缺后再送電。，打開計算機，在監(jiān)控狀態(tài)下觀看系統(tǒng)診斷畫面，不正確應檢查處理直到正常工作。，對現(xiàn)場信號進行查線，并用萬用表測量信號，判斷其正確性，在保證接線及信號源正確的前提下，安裝I/O摸板，之后從操作員站進行監(jiān)視，如有問題與和利時及建設單位協(xié)商解決。若以上各步正確，系統(tǒng)可連續(xù)帶電運行。 I/O點測試逐點調試，檢查回路接線，保證線路通暢，確認無誤后就地加信號：：就地短接或斷開接點，狀態(tài)指示正確，接點接觸良好。 電動閥門：在配電箱和操作臺上調試完畢后，先查操作臺或配電箱到繼電器柜的電纜接線，確認無誤后打到遠操位置，在CRT上操作并注意開關位置的狀態(tài)反饋，如不對即改正。：（如變送器等）可采用信號發(fā)生器加模擬電流信號。（如熱阻/熱偶等）熱阻采用電阻箱就地加電阻信號熱偶采用毫伏信號發(fā)生器就地加毫伏信號通過加模擬信號檢測回路的正確與否及測點的位號、名稱、單位、報警值等內容。：儀表的外接線電阻符合定值，線路電阻誤差對熱電偶不超過177。對熱電阻不超過177。在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，校驗系統(tǒng)的綜合誤差，不得超過系統(tǒng)內各單元儀表允許誤差的方和根值。：電機送電前用500v兆歐表進行絕緣檢查，絕緣電阻≥，操作試驗時，操作開關的方向與閥門或擋板的動作方向一致，操作一開關的編號與閥門或擋板編號一致，閥位指示表、指示燈的顯示與閥門或擋板位置相符，閥門或擋板在全行程內動作平穩(wěn)、靈活、無跳動。：熱工保護裝置按系統(tǒng)進行分項和整套聯(lián)動試驗，動作正確可靠。軸向位移和膨脹差等傳感器在轉子定零位后做調整試驗，絕對膨脹測量裝置在汽機冷態(tài)下進行檢查和調整，定好零位，記錄當時環(huán)境溫度；電磁場閥動作靈活可靠，絕緣電阻符合規(guī)范要求；保護及信號系統(tǒng)的開關量儀表和電氣設備的信號機構，其整定值符合設計或運行要求，并且動作可靠，在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，檢查音響、燈光及保護裝置的動作和邏輯功能的實現(xiàn)情況，符合設計。：邏輯元件的功能和時間元件的整定符合設計或運行要求，在信號輸入端加入模擬信號，進行系統(tǒng)的步序、邏輯關系以及輸出狀態(tài)的測試，結果均滿足設計要求，聯(lián)鎖系統(tǒng)進行分項試驗及整套聯(lián)動試驗，動作正確可靠。：進行計算機輸入信號的正確性檢查；輸入、輸出信號精確度采用檢查程序進行校驗，信號精確度應符合制造廠技術數據，系統(tǒng)軟件復原調試配合調試進行。，汽水管路應進行沖洗排污。設有伴熱電纜的儀表管排污時，避免帶壓高溫沖洗，防止損壞電纜。、差壓儀表啟動前，在儀表閥門關閉的情況下（差壓計平衡門打開），打開取源閥門，檢察管路、接頭及閥門的嚴密性。，在工作狀態(tài)下關閉閥門，15分鐘內其指示值降低應不大與3% 必須在汽水測量管路中的介質冷卻后，方可接入儀表。、信號、順控、模擬量控制系統(tǒng)，觀察運行情況，及時處理試運行中出現(xiàn)的問題。，投入自動密切觀察，與系統(tǒng)狀態(tài)比較應無異?，F(xiàn)象；，控制回路逐個打到自動控制狀態(tài)下分別試驗，觀察控制曲線是否理想，被控參數控制是否準確、穩(wěn)定，對擾動反映是否靈敏，調整是否快速，反復整定試驗，直到滿足運行和設計要求，并填好試驗報告。，必須首先問明運行人員缺陷點，為保證熱力系統(tǒng)的運行安全，應與運行人員協(xié)商好處理過程中有可能出現(xiàn)的問題，操作時謹慎，危險地區(qū)應有人監(jiān)護。9電纜防火封堵：先將兩塊耐火隔板對放在樓板空洞上，并根據電纜敷設多少，在一隔板側按電纜量開一長孔，（防火隔板尺寸可根據盤柜開孔尺寸大小來決定），防火隔板放置穩(wěn)定后用防火堵料把隔板和電纜之間的空隙封堵。：用膨脹螺栓將角鋼固定在豎井四周，第一層的耐火隔板按電纜間距寬割據成條形后插入電纜布道，其余部分也用耐火隔板蓋嚴，再用礦渣棉填充，厚度約100mm，按同樣的制作方法將第二層耐火隔板蓋在礦渣棉上，最后將電纜周圍用防火封堵料封堵。：電纜橋架（槽盒）穿過墻預留孔洞時，在電纜橋架（槽盒）穿墻兩側各1米處，先將阻火隔板放入橋架內，然后敷上電纜，再鋪上一層阻火包，阻火包選用時采用小型產品，使其填滿電纜之間的空隙并蓋住電纜，再用橋架蓋板蓋住電纜橋架（槽盒），最后用防火堵料將橋架（槽盒）兩端封堵，封堵后度不應小于50mm。墻上留孔用大型阻火包填充嚴密，填充厚度不應小于150mm，填充完后，用防火堵料將所有間隙封堵，厚度不應小于50mm。：電纜敷設完畢后，在需做阻火隔墻處用兩塊阻火隔板固定在橋架兩側（寬度為400mm），然后把阻火包填充在阻火隔板之間，用防火堵料將阻火包和電纜之間的間隙封堵，最后用防火涂料將兩側的電纜涂刷（）。10冬雨季施工、雨季前應做好防風、防雨、防火、防暑降溫等準備工作。、暴風雨天氣停止一切室外作業(yè)；雨天、霧天必須作業(yè)時，做好防雨、防滑及防觸電的措施。、雨布等防雨材料遮蓋的方法或其它防雨淋的措施。避免設備被雨淋而損壞。℃進行露天作業(yè)時，施工現(xiàn)場附近應設取暖休息室，取暖設施應符合防火規(guī)定。，防止火災發(fā)生。，防凍、防潮，防止設備和儀器的損壞。，應投伴熱系統(tǒng)。機組停運后及時放水，防止變送器和管子凍裂。第三章 強制性條文1《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 DL 612－1996 彈簧壓力表有下列情況之一者，禁止使用：a）有限止釘的壓力表，無壓力時指針移動后不能回到限止釘時；無限止釘的壓力表，無壓力時指針離零位的數值超過壓力表規(guī)定的允許誤差量；b）表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；c）封印損壞或超過校驗有效期限；d）表內泄漏或指針跳動；e）其他影響正確指示壓力的缺陷。 禁止在壓力容器上隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補和利用管道作為其他重物起吊的支吊點。2《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）》 DL/T 5047－1995 管子安裝前必須進行管內清掃，清除銹皮和雜物，安裝時如需在管子上開孔，應注意勿使熔渣或鐵屑落入管內。3《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（管道篇）》 DL 5031－1994 各類管道應按照設計圖紙施工，如需修改設計或采用代用材料時，必須提請設計單位按有關制度辦理。 中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應逐件進行光譜復查，并作出材質標記。 作為閉路元件的閥門（起隔離作用的），安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴密性。 高壓焊制三通應符合下列要求： 1）三通制作及加固形式應符合設計圖紙規(guī)定，加固用料宜采用與三通本體相同牌號的鋼材； 3）按鋼材牌號要求作的熱處理經過檢查應合格。 根據設計圖紙在管道上應開的孔洞，宜在管子安裝前開好。開孔后必須將內部清理干凈，不得遺留鉆屑或其它雜物。 4《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（汽輪機機組篇）》DL 5011－1992 軸向位移及差脹保護裝置的脈沖元件（發(fā)送器及噴油嘴等）的安裝調整，應在汽輪機推力軸承位置及間隙確定后進行，脈沖元件相對于汽輪機轉子零位的位置應符合制造廠規(guī)定。 電磁式軸向位移及差脹保護裝置的安裝應符合下列要求： （1）發(fā)送器鐵心與主軸上的凸緣在軸向和徑向的位置和間隙均應符合制造廠的規(guī)定，內部位置應與外部指示相對應； （2）發(fā)送器的引出電纜絕緣應無損傷，在通過軸承座外殼處應不漏油； （3）發(fā)送器的安裝和調整工作應由汽輪機及熱工儀表專業(yè)人員配合進行，調整后應使就地指示表回到零位，并將調整桿鎖定。 5《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》DL/T 8692004 不得對焊接接頭進行加熱校正。6《電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB501681992：電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距，平行時不應小于1m，當受條件限制時，應采取隔熱保溫措施。電纜通道應避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門；當條件限制時，應采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設于熱力設備和熱力管道上部。：嚴禁將電纜平行敷設于管道上方或下方。特殊情況應按下列規(guī)定執(zhí)行： 三、電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃氣體及易燃液體管道（溝）、熱力設備或其他管道（溝）之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時，在交叉點前后1m范圍內，尚應采取保護措施；當交叉凈距不能滿足要求時，應將電纜穿入管中。7《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB501691992 電氣裝置的下列金屬部分，均應接地或接零：（一至五省略，屬強條，但與熱工無關）六、電纜橋架、支架和井架；十三、電熱設備的金屬外殼；十四、控制電纜的金屬護層。：不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網及電纜金屬護層作接地線。8《電氣裝置安裝工程 爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB502571996“EX”標志和標明防爆電氣設備的類型、級別、組別的標志的銘牌，并在銘牌上標明國家指定的檢驗單位發(fā)給的防爆合格證號。，裸露帶電部分之間與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離。本質安全電路與非本質安全電路裸露導體之間的電氣間隙和爬電距離。 增安型、無火花型電氣設備不同電位的導電部件之間的最小電氣間隙和爬電距離額定電壓（V）最小電氣間隙（mm）最小爬電距離（mm）ⅠⅡⅢ122222243333364444606666127667822066810380881012660101216201140182428353000364560756000608511013510000100125150180注1：設備的額定電壓，可高于表列數值的10%。注2：裝入燈座中的額定電壓，不大于250V的螺旋燈座燈泡，對于a級絕緣材料最小爬電距離可為3mm。注3：表中的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ為絕緣材料相比漏電起痕指數分級，應符合現(xiàn)行國家標準（爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求）的有關規(guī)定。Ⅰ級為上釉的陶瓷、云母、玻璃；Ⅱ級為三聚腈胺石棉耐弧塑料、硅有機石棉耐弧塑料；Ⅲ級為聚四氟乙烯塑料、三聚腈胺玻璃纖維塑料、表面用耐弧漆處理的環(huán)氧玻璃布板。 本質安全電路與非本質安全電路裸露導體之間的電氣間隙和爬電距離額定電壓（V）最小電氣間隙（mm）膠封中的間距（mm）爬電距離（mm）絕緣涂層下的爬電距離（mm）60313190441906283756210550621557508186100010251300143612155016導線應能可靠地接線和密封，多余的進線口其彈性密封墊和金屬墊片應齊全，并應將壓緊螺母擰緊使進線口密封。，應按產品技術要求做好保護裝置的調試和試操作。，其額定電壓必須高于線路的工作電壓，且不得低于500V，絕緣導線必須敷設與鋼管內。 電氣工作中性線絕緣層的額定電壓，應與相線電壓相同，并應在同一護套或鋼管內敷設。，電纜間不應直接連接。在非正常情況下，必須在相應的防爆接線盒或分線盒內連接或分路。，必須采取下列隔離密封措施：，應采取充砂、填阻火堵料或加設防火隔墻。、樓板、地面及易受機械損傷處，均應加以保護；留下的孔洞，應堵塞嚴密。，應將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小于管子內徑，且不得小于40mm。、金屬構架、金屬配線管及其配件、電纜保護管、電纜的金屬護套等非帶電的裸露金屬部分，均應接地。第四章 物資供應計劃序號設備名稱＃1機組需求日期1控制盤、臺2