【文章內(nèi)容簡介】 灰澆筑，超過2m時，應(yīng)采取措施（用串筒）或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴實，并用箍箍牢。柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算后確定，并且應(yīng)當(dāng)計算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準確，并用混泥土標尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應(yīng)及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。四、梁、板混凝土澆筑梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)時到地板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗幫鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配合比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。五、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部分。所有澆筑的混凝土樓板應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時應(yīng)當(dāng)順一個方向掃，嚴禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。六、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護日期，摻用緩凝劑外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。，不得在其上踩踏或施工振動。柱、帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，用棉花包住，澆水在棉花布養(yǎng)護，以確保立面表面結(jié)構(gòu)濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。六、砌體工程一、施工準備材料及主要機具：砌體：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并由出廠合格證、試驗單。水泥：品種及標號根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇。砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10％，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5％，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 摻合料：白灰熟化時間少于7d。其他材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。主要機具：應(yīng)備有大鏟、刨錛，扁子，托線板，線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚子、掃帚等。二、作業(yè)條件結(jié)構(gòu)驗收合格 砂漿由實驗室做好試配，準備好砂漿試模（3塊為一組）三、操作工藝工藝流程： 砂漿攪拌→作業(yè)準備→磚澆水→砌磚墻→驗評磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10％15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為177。2％，砂、灰膏控制在177。5％以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于2min。砌磚墻：排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條碼。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口位置左右移動。若有坡活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時也還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以拍磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條砌，窗角上必須是七分頭才是好活。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要長；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上根線、下根棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向回縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面住縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立愣位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活，亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，清明清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。留搓：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜搓，搓子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，搓子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時 時，可留陽搓加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋直徑6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留搓處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90176。彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。構(gòu)造柱做法：凡是設(shè)有構(gòu)造柱的地方，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬搓。每一個馬搓沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬搓應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高50cm’設(shè)置2根直徑6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。四、質(zhì)量標準主控項目：磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。砂漿的品種及強度應(yīng)必須符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75％。外墻角處嚴禁留直搓，其他臨時斷處留搓做法必須符合規(guī)定。砌體砂漿須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。磚砌體接搓處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接搓部位水平灰縫厚度小于5mm或透明的缺陷不超過5個。預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。構(gòu)造柱留置正確，大馬搓先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。一般項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標高177。15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10＞10m204表面平整度清水墻、柱5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查混水墻、柱85水平灰縫清水墻7拉直線和尺量檢查混水墻106水泥、灰縫厚度（10皮磚厚計數(shù)）177。8與皮數(shù)桿比較尺量檢查，以底層第一皮磚為準7清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準8門窗洞口（后口）寬度177。5尺量檢查門口高度177。15（5）9預(yù)留構(gòu)造柱（寬度、深度）177。10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準。五、成品保護墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖收、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。在高車架進料口周圍，應(yīng)用塑薄膜或木板等遮蓋，保持墻面清潔。尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁第一行磚時，不得隨意變活?；焖畨Υ植冢荷囝^灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺比墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬搓，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始都應(yīng)先退后進，當(dāng)鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。七、屋面工程一、工程簡述屋面防水保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項重要分部工程，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到建筑物的使用壽命。同時防水工程又是質(zhì)量驗收的重要一環(huán)，在施工中必須引起充分的重視。本工程屋面保溫層采用泡沫混砼土保溫層，防水層采用聚合物防水涂料和CPS粘結(jié)濕鋪防水卷材。二、保溫層施工工藝流程基面清掃清理浮華瀝青珍珠巖找坡現(xiàn)場配制泡沫砼保溫材料保溫材料的現(xiàn)場配置必須符合設(shè)計要求，配制出的材料規(guī)格、性能滿足規(guī)范要求，并經(jīng)檢驗合格方能投入使用。鋪設(shè)保溫層的基層面清理干凈、干燥、平整。設(shè)計有隔氣層的屋面，應(yīng)按設(shè)計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。鋪設(shè)泡沫混砼土保溫層，應(yīng)緊靠在基面上或隔氣層上，抹平、搗實、飽滿。三、屋面找平層施工工藝流程基層清掃——標高控制小隔斷（水泥砂漿或磚砌塊）——分層鋪設(shè)保溫層——留排氣通道、埋排氣管——保溫層面處理保護——排氣管細部構(gòu)造處理——養(yǎng)護?；鶎犹幚硗戤吅?，即施工標高控制小隔斷，一般用水泥砂漿做成間隔8001000mm小方格。設(shè)計有隔氣層時應(yīng)按設(shè)計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷?，F(xiàn)澆整體保溫層施工時，水泥拌合物采用人工攪拌，隨拌隨撥水泥漿直至均勻。選擇適當(dāng)?shù)呐浜媳?。水灰比控制好，達到拌合物用手緊捏成團不散，稍有少許水泥漿滴下為合適。拌合物隨拌隨鋪，以確保水灰比準確，鋪設(shè)時應(yīng)采取“分倉”施工，可用模板或鋼卷尺控制寬度和厚度，寬度一般為700900mm虛鋪厚度一般為設(shè)計厚度的130％（不包括找平層），鋪層用木拍板（木楔）拍實找平，注意泛水坡度。水泥拌合物整、澆屋面保濕度應(yīng)做排氣道，排水道縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連通的排氣孔相同，排氣孔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構(gòu)造確定，一般屋面每30M設(shè)置一個。排氣口應(yīng)埋設(shè)排氣管，排氣管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過保溫層的管壁應(yīng)打排氣孔。整、澆保濕層施工完畢表面應(yīng)立即抹找平層，兩者不能分兩個階段施工，找平層砂漿配合比按設(shè)計要求。施工中應(yīng)注意的事項（1）整澆拌合物的配合比，根據(jù)設(shè)計要求試配，并最終確定既然經(jīng)濟又合理的配合比。水灰比要控制好，不同的季節(jié)、溫度分別做試驗。（2）有機材料使用前按要求做防腐處理。（3）排水氣也應(yīng)做好防水處理。（4）拌合物攪拌時，注意減少顆粒粒的破損，并應(yīng)攪拌均勻。（5）操作時應(yīng)避免材料在屋子面上堆集二次倒運，保證均質(zhì)鋪設(shè)。（6）防止邊線不直，邊搓不齊整，影響找坡、找平和排水。四、聚合物防水涂料施工施工流程 清理基層→細部節(jié)點處理（柔性密封防水、附加層等）→大面涂刷防水涂料→施工質(zhì)量自檢→蓄水或淋水試驗→質(zhì)量驗收→合格交付后續(xù)施工基層條件防水基層是否符合要求，是直接影響防水施工質(zhì)量的主要原因之一，因此，應(yīng)對基層做如下檢查，符合要求后方可進行防水施工。防水基層表面應(yīng)平整牢固、清潔干燥，符合設(shè)計要求，水泥砂漿找平收水后宜二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂，起皮、空鼓現(xiàn)象?；鶎拥霓D(zhuǎn)角處（陰陽角），均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑為R=50MM?；鶎颖仨毟蓛簟⒏稍?、平整，找平層的平整度應(yīng)用2米直尺檢查，其基層與直尺間最大空隙不應(yīng)大于5MM空隙，應(yīng)平緩變化。伸出屋面的管道、設(shè)備和預(yù)埋件等，應(yīng)在防水施工前安裝完畢，避免防水層施工完畢后在其上鑿孔打洞。施工步驟（1）基層清理：對基層上的浮灰、建渣、雜物和積水進行清理清除，滿足施工條件。（2）細部節(jié)點處理：防水施工有各細部節(jié)點，是變形集中和施工質(zhì)量完好率不高的部位。需增加細部節(jié)點片理。（如：柔性密封防水、附加層）屋面防水工程的細部節(jié)點通常有陰陽角、水落口、立管根、變形縫、天溝、檐溝、泛水等。（3）大面涂刷防水涂料：防水涂料甲、乙料按說明書要求的比例取料倒入攪拌桶中，機械攪拌約35分鐘，充分攪拌至混合料中不含團粒，符合施工要求后，用專用工具開始大面涂刷。注意事項（1）防水涂料施工間隔34小時（前一層涂膜必須完全干透才可進行下一層的涂刷），為了更好的達到防水效果，每遍防水層之間的涂刷方向相互垂直，達到設(shè)計厚度。（根據(jù)工程設(shè)計要求可選擇與玻璃纖維網(wǎng)格布復(fù)合，如一布三涂）（2）涂刮時嚴禁漏涂和材料堆積，涂刷必須均勻，厚度基本一致，涂布時嚴禁出現(xiàn)皺折和空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生。（3）施工過程質(zhì)量控制是防水工程質(zhì)量的關(guān)鍵，嚴格按施工工藝標準和技術(shù)交底內(nèi)容施工。（4）防水施工過程中實行自檢控制措施，對施工中已完成的每一道工序要及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免質(zhì)量事故發(fā)生。質(zhì)量標準及檢驗方法主控項目防水材料必須符合合同要求和相關(guān)質(zhì)量標準，有出廠合格證明并經(jīng)復(fù)檢合格。防水施工方法和細部節(jié)點做法應(yīng)符合規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求。對細部節(jié)點的完好性、嚴密性等項目進行外觀檢驗。工程竣工后不得有滲漏和積水現(xiàn)象。一般項目基層應(yīng)牢固、潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng) 做成符合要求的圓弧形。防水涂料的防水層的涂層應(yīng)涂層應(yīng)涂刷均勻，不堆積，不得有翹邊、露胎體、皺折、鼓泡等缺陷。防水涂膜厚度2mm，