【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （ 3）彎曲配管宜沿最近線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，一般彎曲半徑不小于鋼管外徑?6 倍，所有管路彎曲后不得有明顯的褶皺，凹凸和裂縫等現(xiàn)象。 （ 4）電氣管敷設(shè)長(zhǎng)度超過下列規(guī)定時(shí)，其中間應(yīng)裝設(shè)分線盒，無(wú)法增加分線盒時(shí)，可適當(dāng)放大管徑。管子長(zhǎng)度每超過 30 米無(wú)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過 20米有一彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過 15 米有二個(gè)彎曲；管子長(zhǎng)度每超過 8米有三個(gè)彎曲時(shí)。 （ 5）套絲薄壁管連接必須采用絲扣連接，嚴(yán)禁采用套筒或?qū)诤附印? （ 6）套管、埋地暗配管、厚壁管的連接管徑在 50mm 以上可采用套筒連接；管徑在 50mm 以下應(yīng)絲口連接套筒連接管的對(duì)口處應(yīng)在套筒的中心，焊口牢固，嚴(yán)密防滲，并能起到接地連接作用。 （ 7）管子與箱盒連接、鋼管接入燈頭盒、開關(guān)盒、插座盒和 接線盒及配電箱時(shí)，應(yīng)順直管口露出絲口（扣） 2～ 3牙，絲口連接箱盒，內(nèi)外用納子固定并旋緊，在配管直徑 63mm 以上可用焊接固定，但不能作接地連接之用。 （ 8）接地、接零跨接、管箍?jī)啥?、配管與金屬箱，應(yīng)焊接跨接接地線，接地線一般采用圓鋼進(jìn)行兩面焊接，焊接處應(yīng)無(wú)咬肉、虛焊、假焊或鋼管焊接擊穿等現(xiàn)象，使管路在結(jié)構(gòu)內(nèi)和電氣均連整體，任何二點(diǎn)間電阻不應(yīng)超過 1 歐姆，最后把配管系統(tǒng)與總的接地網(wǎng)連通。 封口防堵 （ 1）預(yù)埋箱（盒）內(nèi)管口應(yīng)有護(hù)圈并有防堵措施。 （ 2）預(yù)埋在混凝土平臺(tái)，墻板柱頭的燈頭箱，開關(guān)箱插座箱可用浸水木屑填充密實(shí)，外用紙包扎密實(shí)。 （ 3）落地的明露管口采用防堵帽末封口（膠布，鐵板，木塞）等。 （ 4）箱盒固定，配管子埋在磚墻中的各箱盒應(yīng)用水泥砂漿 M10，固定與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊連接固定，不準(zhǔn)焊在鋼模板上。 （ 5）埋地暗配管在土建平整后再進(jìn)行配管，預(yù)埋地下的鋼管應(yīng)采用厚壁鋼管并刷兩度瀝青防腐或鍍鋅鋼管，不得外露出地坪。 （ 6）槽型樓板空心樓板上配管盡量減少交叉。 （ 7）吊平頂暗配管應(yīng)有自己的專用吊桿，具體參照名管的用哀求輻射，配管應(yīng)刷漆防腐。 （ 8）在 混凝土內(nèi)暗配管時(shí)，現(xiàn)澆板，平臺(tái)中配管應(yīng)敷設(shè)在底鋼筋上面，管路不宜穿越設(shè)備基礎(chǔ)及伸縮、沉降縫，如要穿越應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。 檢查 隱蔽驗(yàn)收：隱蔽驗(yàn)收在灌混凝土前和建設(shè)單位（監(jiān)理）一起參加進(jìn)行，由質(zhì)檢員進(jìn)行核對(duì)，并在隱蔽驗(yàn)收單上簽字認(rèn)可，同時(shí)也必須得到建設(shè)單位負(fù)責(zé)人（監(jiān)理）登證認(rèn)可。 看護(hù)：在土建搗混凝土?xí)r進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)，對(duì)發(fā)現(xiàn)配管損環(huán)、移位、斷裂等情況及時(shí)進(jìn)行處理。 清理箱盒：對(duì)預(yù)埋箱（盒）內(nèi)填料等物進(jìn)行清理，有銹及時(shí)刷漆，對(duì)預(yù)埋電線管進(jìn)行清理、疏通，對(duì)管子堵漏位移現(xiàn)象及時(shí)整修解決。 橋架 一、電纜 橋架安裝： 電纜橋架安裝要求： （ 1）電纜橋架應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全。 （ 2）電纜橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。 （ 3）在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無(wú)法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。 （ 4）不允許將穿過墻壁的電纜橋架與墻上的孔洞一起抹死。 （ 5）電纜橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。 （ 6）當(dāng)電纜橋架的底板對(duì)地距離低于 ，電纜橋架本身和電纜橋架蓋板均必須加裝保護(hù)地線。 。 （ 7）電纜橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，電纜橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。 （ 8）敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的電纜橋架應(yīng)符合 （高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB50045?5）的有關(guān)防火要求。橋架穿越防火區(qū)的孔洞要用放火泥或防火枕進(jìn)行封堵。 二、電纜橋架敷設(shè)安裝 電纜橋架直線段連接應(yīng)采用連接 板，用爪型墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。 電纜橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。 電纜橋架與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。 建筑物的表面如有坡度時(shí)，電纜橋架應(yīng)隨其變化坡度。待電纜橋架全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進(jìn)行槽內(nèi)配線。 第三部分 工藝工程 格柵除污機(jī) 一、安裝時(shí)，首先將格柵固定在相應(yīng)的平臺(tái)框架上，如果是對(duì)于直接鋪在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)上的機(jī)械格柵，則要按照 格柵除污機(jī) 的層次選擇出所需要的不同尺寸的機(jī)械格柵，并按層次疊在一起，以便分別吊到各結(jié)構(gòu)上去。在鋪設(shè)的時(shí)候，要按圖紙的要求將不同規(guī)格尺寸的柵格鋪設(shè)在相應(yīng)框架上，然后通過調(diào)整柵格使其間距均勻再進(jìn)行施焊固定。當(dāng)然在安裝格柵除污機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)拼接過程中，應(yīng)保持全部都處在格柵的同一直線上，其彎曲度應(yīng)在 1?的范圍內(nèi)。對(duì)于那些因與柱梁 結(jié)構(gòu)相碰而需要切割的部位，在切割部分網(wǎng)格后應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行加強(qiáng)。 二、特點(diǎn)： 該設(shè)備的最大優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好，在無(wú)人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護(hù)裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔，實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制；并且有手動(dòng)控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在設(shè)備工作時(shí)，自身具有很強(qiáng)的自凈能力，不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象， 所以日常維修工作量很少。 泵 一、潛水泵的安裝 安裝前的準(zhǔn)備 （ 1）檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說明書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 （ 2）檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。 （ 3）復(fù)測(cè)土建工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符，以及檢查預(yù)留孔是否符合安裝要求。 定位： 水泵安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線。 彎座地腳螺栓和墊鐵 （ 1）地腳螺栓：應(yīng)垂直，螺母應(yīng)擰緊，扭力矩應(yīng)均勻螺母與墊圈、墊圈與底座接觸應(yīng)緊密。檢驗(yàn)方法：觀察與用扳手?jǐn)Q試。 （ 2）墊鐵：墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置合適，接觸緊密，找平后電焊焊牢，經(jīng)檢查后按情況灌漿。 檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查 水泵安裝 （ 1）彎座下法蘭（進(jìn)水法蘭） （ 2）彎座上法蘭（出水法蘭） （ 4）葉輪外緣與泵殼之間的徑向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，間隙應(yīng)均勻，最小間隙不應(yīng)小于技術(shù)文件規(guī)定的 40%。 檢驗(yàn)方法：安裝時(shí)用塞尺檢查，并做好記錄，驗(yàn)收時(shí)查閱記錄。 （ 5）出水管道、彎管、過墻管等管道聯(lián)接應(yīng)整齊。法蘭聯(lián)接應(yīng)緊密無(wú)隙 （ 6）電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長(zhǎng)度適宜、不得有晃動(dòng)，電纜外表不得有裂痕、機(jī)械損傷。 檢驗(yàn) 方法：觀察檢查。 （ 7）卡爪與水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方規(guī)定的力矩?cái)Q緊，連接必須牢固。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用手扳試扳螺母。 （ 8）水泵導(dǎo)桿應(yīng)按廠方規(guī)定安裝，應(yīng)牢固。 （ 9）電纜絕緣電阻不得小于 5MΩ。 檢驗(yàn)方法：用 1000V 高阻表在電纜末端測(cè)量，如果小于 5MΩ，則必須單獨(dú)檢查電纜與電機(jī)。 （ 10）導(dǎo)桿的安裝與調(diào)整應(yīng)確保水泵能順利地吊上和裝入，做到升降靈活，無(wú)卡死現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：將水泵拆卸拉上，然后再放下安裝。 （ 11）水泵安裝以后，將水泵吊起到上面與裝入池內(nèi) 12次，應(yīng)靈活可靠，定位正確。 檢驗(yàn)方法：吊裝時(shí)觀察檢查。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) （ 1）查閱安裝質(zhì)量記錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)齊全，并符合要求。 （ 2）點(diǎn)動(dòng)檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，與泵體標(biāo)注的方向是否一致，準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。開泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)，必須達(dá)到下列要求： ①各法蘭連接處不得有泄露，螺栓不得有松動(dòng)。 ②電機(jī)電流不應(yīng)超過額定值，三相電流應(yīng)平衡。 ③水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異常聲音。 ④水泵、彎座、管道無(wú)較大的振動(dòng)。 ⑤電機(jī)繞組與軸承溫升應(yīng)正常，熱保護(hù)監(jiān)測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。 ⑥水不得滲入電機(jī)內(nèi)，濕度監(jiān)測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。 ⑦ 檢查潛水泵的機(jī)械密封性應(yīng)完好，打開排放塞子，泄露腔內(nèi)應(yīng)無(wú)滲漏水排出。 二、排砂泵 （ 1） 認(rèn)真掌握綜合選擇 砂泵 規(guī)格、轉(zhuǎn)速、葉輪直徑的方法，或請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員完成。未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員的檢查或建議，決不要改變?nèi)~輪直徑，也絕不能在現(xiàn)場(chǎng)車削葉輪，否則會(huì)破壞泵的平衡。 （ 2）每臺(tái)砂泵應(yīng)有獨(dú)立的吸入管路特別要將兩臺(tái)砂泵出口管線并聯(lián)在一起，并聯(lián)運(yùn)行砂泵其排量只略有增加，以免造成浪費(fèi)，也可能引起固控設(shè)備運(yùn)行的其他問題。 （ 3）為了正確地選擇砂泵規(guī)格、轉(zhuǎn)速、葉輪直徑和電機(jī)規(guī)格，必須預(yù)先確定外載，設(shè)計(jì)好出口管路，根據(jù)所需的流量求出所需的揚(yáng)程。 （ 4）一定要根據(jù)固控設(shè)備所需流量來(lái)設(shè)計(jì)管路直徑大小，而不要按某臺(tái)設(shè)備或離心泵的法蘭盤規(guī)格來(lái)確定管徑。 （ 5）一定要根據(jù)砂泵所輸液體的用途，綜合考慮砂泵的轉(zhuǎn)速和葉輪直徑，而不能根據(jù)管路尺寸或泵的排量來(lái)選擇。 （ 6）安裝 砂泵 ，泵上有一個(gè)充滿液體的吸入管，吸入管里應(yīng)有足夠深的液體以防止旋渦和氣鎖，在吸入管上不需要或不推薦安裝底部閥。 （ 7）務(wù)必使電機(jī)有足夠的功率，以滿足按最大流量輸送最大鉆井液密度的要求，填料壓緊要適度，每分鐘泄露 24 滴即可。 （ 8）當(dāng)不用管匯而每個(gè)泵配一個(gè)吸入管和一個(gè)排出管時(shí)，效率最高；不要讓兩個(gè)吸入泵共用一個(gè)吸入管，也不要讓兩臺(tái)或更多的泵公用一條排出管。 （ 9）建議在泵的排出管和第一個(gè)閥之間安裝一個(gè)壓力表，當(dāng)這個(gè)閥關(guān)閉時(shí) ，這個(gè)壓力表讀數(shù)可以診斷、評(píng)價(jià)泵的性能。 （ 10）一些情況下，砂泵常放在地面上，其下是封閉的或埋起來(lái)的容器。如果砂泵在吸入管的上部工作，那么需要在離心泵底部安裝一個(gè)閥門。當(dāng)泵關(guān)閉時(shí)，底部的閥作為檢測(cè)閥可以防止吸入管線被排干。必須注意減少吸入管線中的細(xì)微的空氣泄露，因?yàn)榻^對(duì)壓力會(huì)低于大氣壓力。 （ 11）確定葉輪的轉(zhuǎn)向正確。 離心泵 即使反向旋轉(zhuǎn)，也能泵送流體，但這時(shí)離心泵產(chǎn)生的壓頭要比正常工作時(shí)低。安裝在泵和第一個(gè)閥之間的壓力表將幫助發(fā)現(xiàn)這個(gè)錯(cuò)誤，轉(zhuǎn)換控制面板上的兩根接線可改變轉(zhuǎn)向。 低壓碳鋼管 一、焊接 低壓管道的連接一般有焊接、法蘭連接和螺紋連接等形式。管件加工。 一般規(guī)定 （ 1）低壓管道的焊拉接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)可參照以下條款。 （ 2）外徑≤ 57mm，壁厚≤ ，其余的宜采用手工電弧焊焊接。 管道組對(duì) 等厚管子、管件間的對(duì)焊組應(yīng)使其內(nèi)壁平齊， 坡口清理 管口組對(duì)前，應(yīng)用手提砂輪機(jī)或使用砂紙、銼刀對(duì)坡口表面及其兩側(cè)進(jìn)行清理，除去毛刺及油、漆、銹等污物，清理范圍≥ 10mm。事后經(jīng)外觀檢查，不得發(fā)現(xiàn)有裂紋、夾層等缺陷。清理和檢查合格的組對(duì)管口應(yīng)及時(shí)完成焊接工作。 組對(duì)與固定 （ 1）組對(duì)宜采用螺栓連接的專用組對(duì)器。 （ 2）如需采用焊接組對(duì)卡具時(shí)，焊接工藝及焊接材料應(yīng)與管道焊接的要求一致。 （ 3）焊接卡具的拆除宜采用氧乙炔焰切割，殘留的焊疤應(yīng)用手提砂輪機(jī)打磨掉。 （ 4）經(jīng)卡具組對(duì)并固定好后的兩管口中心線應(yīng)在同一直線上。 （ 5）禁止用強(qiáng)用組對(duì)的方法來(lái)減少錯(cuò)邊量 或不同心度偏差；也不得用加熱法來(lái)縮小對(duì)口間隙。 點(diǎn)固焊 （ 1）點(diǎn)固焊的場(chǎng)地應(yīng)不受風(fēng)、雨、雪等的影響。 （ 2）點(diǎn)固焊的工藝及焊接材料應(yīng)與該管道焊接要求相一致。 （ 3）點(diǎn)固焊縫長(zhǎng)度為 10~15mm，點(diǎn)焊高度應(yīng)為 2~4mm，且不超過管壁厚度的 2/3。 （ 4）點(diǎn)焊間距視管徑大小而定，一般以 50~300mm為宜，且每個(gè)焊口不得少于三處。 焊接工藝 （ 1）焊接時(shí)應(yīng)保護(hù)焊接區(qū)不受惡劣天氣影響。若采取適當(dāng)措施（例如預(yù)熱、搭棚、加熱）保證焊件能保持焊接所需的足夠溫度，焊工技能又不受影響，則在任何外界溫度下均可焊接。 （ 2）焊接組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊及固定卡具縫的焊接，選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同。采用卡具組對(duì)拆隙卡具時(shí)，不應(yīng)損傷母材；拆除后應(yīng)對(duì)殘留痕跡打磨修整，并認(rèn)真檢查。采用根部點(diǎn)固焊時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷，及時(shí)處理。 （ 3）不得在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流。 （ 4）為減少應(yīng)力和變形，應(yīng)采取合理的施焊方法和順序。 （ 5）埋弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊前應(yīng)在試板上進(jìn)行試焊，調(diào)整好焊接參數(shù)后，方可正式施焊。 （ 6）焊接中應(yīng)注意起弧和收弧處的焊接質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。埋弧焊時(shí)，縱焊 縫兩端應(yīng)裝有引弧板和熄弧板。 （ 7）管道焊接時(shí)，管內(nèi)防止穿堂風(fēng)。 （ 8）除工藝上有特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連接焊完。若因故被迫中斷，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取防止裂紋，再焊前必須檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。 （ 9）管道冷拉焊口組對(duì)時(shí)所使用的工具，須待整個(gè)焊口焊接及熱處理完畢后，方可拆除。 （ 10）對(duì)不合格焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后方可進(jìn)行返修。同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次。 法蘭閥門 一、閥門安裝 閥門安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 法蘭或螺紋連接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形。 安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 閥門傳動(dòng)桿（深長(zhǎng)桿）軸線的夾角不應(yīng)大于 300，其