【導(dǎo)讀】1．投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件和對現(xiàn)場的勘察情況，采用文字并結(jié)合圖表形式，施工總體方案全面完整、針對性強(qiáng)、切實(shí)可行；計(jì)劃安排合理理；大型機(jī)械進(jìn)出場方案；冬雨季施工方案；降排水方案；夜間施工方案；材料進(jìn)出場及二次搬運(yùn)方案；安全文明施工方案；生活性和生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施方案；環(huán)境保護(hù)及環(huán)境污染檢測方案；關(guān)鍵部位施工方案明確、切實(shí)可行；機(jī)械設(shè)備配置滿足本工程施工要求；工期計(jì)劃合理、保證措施切實(shí)可行；具有可行的提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議；2．施工組織設(shè)計(jì)除采用文字表述外可附下列圖表，圖表及格式要求附后。審批后予以實(shí)施。門檢驗(yàn)，保證材料質(zhì)量，杜絕不合格材料進(jìn)場。養(yǎng)、檢驗(yàn)，確保機(jī)械設(shè)備性能處于最佳狀態(tài)，避免由于機(jī)械故障影響工程進(jìn)度。由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后交公司器材部實(shí)施采購。機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入施工。

　　

【正文】 應(yīng)由一側(cè)向另一側(cè)，或中間進(jìn)行，一次連續(xù)澆筑完成；澆筑方法采取斜向推進(jìn)，用振動器振搗密實(shí)。在池底與池 壁，柱大放腳連接部位，待池底澆筑完后，稍停 ~，待沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，避免在交接處出現(xiàn)爛脖子和施工縫。池底表面在混凝土前，應(yīng)壓實(shí)抹光。 二、池壁混凝土澆筑 池壁混凝土澆筑，通常分四或六組，相對稱依次分層交圈均勻澆筑。矩形池壁澆筑應(yīng)從中心部位開始向兩側(cè)對稱進(jìn)行，每層高 20~30cm，使模板受力均勻，防止向一側(cè)傾斜?；炷翍?yīng)通過串筒分層均勻下料，在門子處用振動器分層振搗密實(shí)，振動時(shí)間 20~30s，使多余水分和氣體排出，表面泌水應(yīng)及時(shí)排干。池壁混凝土一次澆筑完成，不留施工縫。澆筑時(shí)設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查花籃螺栓、拉桿的松緊程度、模板有無變形、漏漿、套管鐵件的位置有無移位，發(fā)現(xiàn)情況，及時(shí)糾正。 三、養(yǎng)護(hù) 混凝土澆完，終凝后，應(yīng)用劃草袋（墊）覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，池底板亦可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。池底及池壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，始可拆除模板，并繼續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于 14d。 四、水池標(biāo)高控制 利用水準(zhǔn)儀和控制標(biāo)尺對水池標(biāo)高進(jìn)行過程控制及后期沉降觀測。 第五部分 設(shè)備間土建工程 一、方開挖工藝設(shè)計(jì)及開挖順序 1 、工藝流程設(shè)計(jì) 設(shè)備進(jìn)場 —— 開挖表層雜填土 —— 機(jī)械開挖 —— 最后 100200 厚土由人工鏟平至設(shè)計(jì)標(biāo)高 —— 墊層施工 —— 基礎(chǔ)施工 2 、開挖順序 開挖土方由內(nèi)向外，由淺至深進(jìn)行開挖。 3 、挖土質(zhì)量施工管理 （ 1）挖土進(jìn)場后即編制挖土工程施工組織設(shè)計(jì)，提交總承包、監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進(jìn)行施工。 （ 2）嚴(yán)禁超挖，用水準(zhǔn)儀控制好挖土標(biāo)高； （ 3）基坑土方收底施工方法 機(jī)械開挖標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)高度 100MM 至 200MM 時(shí)，必須采用人工修整，并對坑底標(biāo)記進(jìn)行控制?；拥讟?biāo)高的控制，挖土班應(yīng)服從項(xiàng)目部施工人員指揮，由測量技術(shù)人員將水平高度引測到基坑周邊穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標(biāo)志。挖土施工人員根據(jù)測量標(biāo)記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整?？拥淄练介_挖若有超深時(shí)，必須采用灰土填平，嚴(yán)禁采用松土回填。 （ 4）土方工程施工 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 土方施工必須符合《土方與爆破工程驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。 二、鋼筋工程 鋼筋加工采用現(xiàn)場加工形式。鋼筋加工好后，要認(rèn)真做好驗(yàn)收，清點(diǎn)工作，并根據(jù)清單整理、分類堆放整齊。進(jìn)場前必須附上鋼材質(zhì)保書，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)、監(jiān)理部門驗(yàn)收后方可用于現(xiàn)場施工。 基礎(chǔ)的鋼筋綁扎必須在防水砂漿墊層達(dá)到能承受鋼筋和施工操作荷載的強(qiáng)度后方可進(jìn)行；而保護(hù)層墊塊砼的強(qiáng)度也必須能承受鋼筋重量和施工荷載。 綁扎鋼筋時(shí)，在墊層面上彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸。 搭接應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。當(dāng)采用綁扎搭接時(shí)，搭接鋼筋的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，有接頭的位置的受力鋼筋的截面面積占全部受力鋼筋總面積受壓區(qū)不大于 50%，受拉區(qū)不大于 25%，再避開最大受力部位。鋼筋搭接長度，當(dāng)采用Ⅰ級鋼時(shí)，為 25d；用Ⅱ鋼時(shí)，為 35d；柱插筋錨入承臺須 40d。 筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋鋼號、直徑、數(shù)量、間距是否正確，鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定，在澆砼前，應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行影藏驗(yàn)收，并做好記錄。 環(huán)梁墻壁插筋防位移：為確保環(huán)梁壁插筋位置正確，所有插筋與環(huán)梁底板筋電焊牢， 梁壁插腳部與底板鋼筋用鉛絲扎牢。在墻豎筋頂端臨時(shí)綁扎 1～ 2 道水平筋，上述方法保證澆搗砼時(shí)對插筋造成的沖擊不會使之位移。 鋼筋代換應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)許可。 三、砼工程 本工程砼按現(xiàn)場自拌砼考慮組織施工。 澆搗砼前，應(yīng)認(rèn)真檢查各機(jī)電設(shè)備（拌和機(jī)、振動棒、勞動車等），確保運(yùn)轉(zhuǎn)十分正常，充分保證砼的連續(xù)供應(yīng)，并及時(shí)掌握好天氣的變化情況。 砼在攪拌過程中，應(yīng)嚴(yán)格攪拌時(shí)間和加水程度，保持其良好均質(zhì)性和至現(xiàn)場的坍落度，必須符合質(zhì)檢規(guī)定的要求。 砼技術(shù)要求： 強(qiáng)度等級： C1 C2 C30 砂：采用水洗中粗沙或黃沙 根據(jù)自拌砼不易運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，砼澆筑施工時(shí)應(yīng)多設(shè)置斜道和坑內(nèi)馬道，減少施工區(qū)域內(nèi)的運(yùn)輸距離，保證塌落度等不被損失。澆筑時(shí)采用一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)男泵娣謱訚仓ㄟM(jìn)行澆搗。澆搗時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐系統(tǒng)、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 砼澆搗前及澆搗時(shí)，基坑表面積水由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時(shí)集水井、潛水泵向基坑外排出。 砼澆搗過程中，應(yīng)注意振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)“夾心層” 必須做到：采用振動棒搗實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間（使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落）、移位間距（ 750MM）和插入深度，嚴(yán)禁用振動棒震動鋼筋和模班的方法來搗實(shí)砼。 砼表面處理要做到“二壓二平”。即首先按面標(biāo)高用拍板壓實(shí)，刮尺刮平，最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止基礎(chǔ)環(huán)梁表面高低不平。 砼澆筑完畢，外露表面應(yīng)及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，視氣候情況決定，一般養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于 7 天。 梁壁砼和梁頂砼分兩次施工，施工縫表面浮砼要鑿去，鋼筋上泥漿要用鋼絲刷刷凈。松動的石子要清除，灰塵要清掃干凈。 應(yīng)認(rèn)真做好工地試塊的管理 工作，從試模選擇，試塊取樣成型、編號以至養(yǎng)護(hù)等都要指定專人負(fù)責(zé)，以提高試塊的代表性，正確反映砼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件強(qiáng)度。所有標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)進(jìn)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，對照組試塊應(yīng)在與養(yǎng)護(hù)條件一致的露天養(yǎng)護(hù)，為施工現(xiàn)場拆模提供準(zhǔn)確的依據(jù)。 四、砌塊墻工程 樓層放線：基礎(chǔ)抗壓條基（或樓板）混凝土澆筑完成后，由測量員將工程的控制線引測到基礎(chǔ)（或樓板）上，然后用經(jīng)緯儀將全部軸線超測在基礎(chǔ)（或樓板）上，最后根據(jù)圖紙尺寸放出外墻位置線、控制線及構(gòu)造柱位置線。 構(gòu)造柱鋼筋綁扎：按線調(diào)整結(jié)構(gòu)預(yù)留構(gòu)造柱鋼筋位置，先將豎向鋼筋與預(yù)留鋼筋綁扎，然后 綁扎箍筋。 砌筑前 12 天應(yīng)將磚澆水濕潤。 墻體砌筑： （ 1）立皮數(shù)桿：根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度，設(shè)置皮數(shù)桿，用以控制水平磚縫、門、窗洞口高度、圈梁位置、標(biāo)高等。 （ 2）撂底：砌筑前，根據(jù)磚或砌塊的尺寸和墻體長度進(jìn)行排磚，確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。 （ 3）砌筑：根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線，砌筑方法采用 :一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫。砌筑時(shí)，先從構(gòu)造柱腳開始，馬牙槎先退槎后進(jìn)槎，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過 30cm。上、下磚縫錯(cuò)開。 構(gòu)造柱模板、混凝土： 砌筑至圈梁底以后，對構(gòu)造柱鋼筋及砌體做隱蔽驗(yàn)收，然后支模板、澆筑混凝土。五、基礎(chǔ)回填土 回填條件 所有基礎(chǔ)模板必須拆除完畢，坑內(nèi)雜物必須清理干凈，而且坑內(nèi)無積水?；A(chǔ)表面軸線或有關(guān)中心控制線必須彈好，并做好紅漆標(biāo)記?；A(chǔ)回填前應(yīng)配合業(yè)主及時(shí)聯(lián)系當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)檢部門對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行部分工程驗(yàn)收工作。 回填方式 基礎(chǔ)外采用小型機(jī)械和人工 3： 7 灰土回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 回填順序 基礎(chǔ)回填土首先沿基礎(chǔ)環(huán)梁外側(cè)分層回填灰土，分層夯填，每一層要求進(jìn)行測試，第一次灰土填至自然地坪下，待氣柜施工完畢后，再作散水回 填地梁面平進(jìn)行夯實(shí)。 回填要點(diǎn) 回填土灰土拌制全部為挖出原土，原圖過篩，生石灰熟化過篩，拌勻后回填，蛙式打夯機(jī)分層夯填（每皮 3050MM），每層至少 4 壓三遍。做好回填土環(huán)刀測試記錄，土的干容量應(yīng)達(dá)到 ，壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求不小于 ?；靥钔潦┕て陂g應(yīng)避開雨天施工，機(jī)械晝夜兩班作業(yè)以加快施工進(jìn)度。 六、屋面卷材防水 施工方法 （ 1）水泥砂漿找平層施工。 （ 2）施工要點(diǎn) ①在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)對屋面基層進(jìn)行處理，清掃干凈； ②砂漿配合比要稱量準(zhǔn)確，攪拌均勻，在砂漿中加適量減水劑并 嚴(yán)格控制稠度，砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近、由高到底的程序進(jìn)行，最好在每一分格內(nèi)一次連續(xù)抹成，嚴(yán)格掌握坡度； ③待砂漿稍收水后，用抹子抹平壓實(shí)壓光，終凝前輕輕取出嵌縫木條，完工后表面少踩踏，砂漿表面不允許撒干水泥或水泥漿壓光； ④注意天氣變化，保證施工質(zhì)量； ⑤找平層完成后 12 小時(shí)即要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)； ⑥找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分割縫 卷材防水層鋪貼 （ 1）施工順序防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部分的處理，包括屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等，然后由屋面最底標(biāo)高處向上施工，鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，應(yīng)順天溝、檐口方向，減少搭接，然后再進(jìn)行大面積的鋪貼。 （ 2）搭接方法和搭接寬度 鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相臨兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，搭接縫應(yīng)順?biāo)较虼罱?，疊層鋪設(shè)的卷材在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，接縫應(yīng)留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。 （ 3）熱熔滾鋪法施工 ①起始端卷材的鋪貼：將卷材置 于起始位置，對好長、短方向搭接縫，掀開已展開的部分，開啟噴槍點(diǎn)火，將火焰對準(zhǔn)基層和卷材交接處，同時(shí)加熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠面出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材平鋪基層，然后進(jìn)行排氣輥壓使卷材和基層粘結(jié)牢固。當(dāng)鋪貼至剩下 300mm左右長度時(shí)，將其翻放在隔熱板上，用火焰加熱余下起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分，然后將其粘貼于基層。 ②滾鋪：卷材起始端鋪貼完成后即可進(jìn)行大面積滾鋪，持槍人位于卷材滾鋪的前方，按上面方法同時(shí)加熱卷材和基層，推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面，等卷材充 分加熱后緩緩?fù)茐壕聿?，并隨時(shí)注意卷材的平整順直和搭接縫寬度，其后緊跟一人用棍子從中間向兩邊抹壓卷材，趕出氣泡，同時(shí)壓實(shí)卷材使之與基層粘貼密實(shí)，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接縫邊。 屋面特殊部位卷材鋪貼 （ 1）天溝及水落口 鋪設(shè)前應(yīng)先對水落口進(jìn)行密封處理，在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑 500mm 范圍內(nèi)用防水密封材料涂封作為附加增加層，嵌填密封材料。 在天溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封，干燥后再鋪貼一層卷材作為附加增強(qiáng)層。 天溝 卷材鋪貼應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實(shí)。鋪至水落口的各層卷材和附加增強(qiáng)層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。 （ 2）泛水與卷材收頭 泛水部位要加鋪一層卷材作為附加增強(qiáng)層。 卷材鋪貼前要先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼卷材，卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊，然后用金屬壓條將卷材端頭固定在墻體上，用密封材料密封，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。 節(jié)點(diǎn)處理 大面積卷材鋪貼前，應(yīng)先對節(jié)點(diǎn)進(jìn)行處理。 （ 1）水落杯口：要先安裝后澆結(jié)構(gòu)混凝土，水落口上口安裝標(biāo)高，要考慮天溝的排水坡度、水落口處局部加大的坡度以及找平層、防水層、附加加強(qiáng)層和保護(hù)層的厚度，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，不得過高也不宜過底。 （ 2）天溝：天溝應(yīng)按設(shè)計(jì)找破，轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成規(guī) 定的圓角，找破采用水泥砂漿抹面，并按設(shè)計(jì)規(guī)定留好分割縫，分割縫用密封材料嵌填，屋面與天溝交角處應(yīng)采取空鋪法。 （ 3）分割縫：分割縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，并填嵌密封材料，分割縫留置應(yīng)先彈線后嵌分割木條，待砂漿或混凝土終凝后立即取出，分割縫兩邊應(yīng)做到順直、平整、密實(shí)。 （ 4）陰陽角：防水層陰陽角的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)作成圓角，并用卷材條加做附加增強(qiáng)層。 保溫隔熱層施工 （ 1）材料要求：所用材料的密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合規(guī)定的要求，應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。 （ 2）作業(yè)條件 ①鋪設(shè)保溫層的基層必須清掃干凈，并使之平整、干燥，經(jīng)驗(yàn)收合格和方可施工。 ②穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。 ③保溫材料在運(yùn)輸和儲存時(shí)應(yīng)注意防潮，防止損壞和污染，防止水浸和雨淋，嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行保溫層施工。 （ 3）操作工藝 ①藝流程：基層清理→管根堵孔、固定→保溫層鋪設(shè)→拍平→填補(bǔ)板封→檢查驗(yàn)收→抹找平層 ②基層清理：應(yīng)將基層表面的塵土、雜物等清理干凈。 ③鋪設(shè)保溫層：保溫層板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，鋪設(shè)完成的保溫層要求平整，不得在其上行、運(yùn)輸小車和堆放重物。 （ 4）成品保護(hù)：已鋪 設(shè)好的保溫層上不得直接行走、運(yùn)輸小車，行走路線應(yīng)鋪設(shè)腳手板，保溫材料施工完畢后，應(yīng)及時(shí)抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水。 七、混凝土樓地面 施工工藝： （ 1）處理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰 ,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊 ,要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污 ,應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細(xì)石混凝土的厚度 ,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば?,一定要認(rèn)真做好。 （ 2）灑水潤濕：提 前一天對樓板進(jìn)行灑水潤濕 ,灑水量要足 ,第二天施工時(shí)要保證地面濕潤 ,但無積水。 （ 3）刷水泥漿：澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍水泥漿 ,要隨鋪隨刷 ,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象 ,如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。 （ 4）沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅 ,大房間還應(yīng)該沖筋；有地漏的房間要在地漏四周做出 5