【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 31KW93KW3施工電梯臺(tái)766KW462KW4砂漿攪拌機(jī)臺(tái)43KW12KW5鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2 KW6鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1 KW7鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2 KW8直流電焊機(jī)臺(tái)228KVA56KVA9閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)1100KVA100KVA10手提電鋸臺(tái)51 KW5 KW11臺(tái)式電鋸臺(tái)24 KW8 KW12電渣壓力焊機(jī)臺(tái)428 KWA112 KWA13振動(dòng)棒臺(tái)5 KW14平板振搗器臺(tái)1 KW15抽水泵臺(tái)86 KW48KW16高壓水泵臺(tái)117 KW17KW17打夯機(jī)臺(tái)1 KW18室內(nèi)照明 KW19室外照明30KW、周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表名稱規(guī)格單位數(shù)量鋼管48T400直角扣件十字個(gè)20000旋轉(zhuǎn)扣件旋轉(zhuǎn)個(gè)15400對(duì)接扣件個(gè)18560木枋5100立方18㎜膠合板9151830平方26546對(duì)拉扣件M14根24650安全網(wǎng)密目式平方4683主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃本工程作為公司重點(diǎn)項(xiàng)目，我司將從總部選派素質(zhì)好，技術(shù)能力強(qiáng)的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行工程施工，在勞動(dòng)力需用計(jì)劃的控制下，砼、鋼筋、模板、安裝作業(yè)隊(duì)伍要進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工準(zhǔn)備。主體結(jié)構(gòu)施工階段，砼、鋼筋、模板作業(yè)隊(duì)作業(yè)人員要滿足勞動(dòng)力需用計(jì)劃的要求，木工分四個(gè)班組，砼工分二個(gè)班組，鋼筋工組建二個(gè)班組進(jìn)行主體框架施工，框架結(jié)構(gòu)施工至封頂后，組織有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，組織框架圍護(hù)墻砌筑。在裝修階段以砌體、抹灰和涂料作業(yè)隊(duì)為主，二次結(jié)構(gòu)砼、鋼筋、模板作業(yè)隊(duì)安排適時(shí)退場(chǎng)。安裝班組全過(guò)程參與配合施工，施工人數(shù)根據(jù)進(jìn)度需要而進(jìn)行調(diào)整。勞動(dòng)力安排計(jì)劃表（63）工 種2013年11月～2015年5月2013年2014年2015年111212345678910111212345測(cè)量工2222222222222222222試驗(yàn)工1111111111111111111鋼筋工101530103550505050505055500000木 工1530352010010010010010010080303030300000砼 工203030153030301515151515151515151533水電工510105101010101010101010101010101010架子工10202010404040404040404020201010101010防水工1225551020202020200000000砌筑工20202020202080808080808020202010101010抹灰工20202020202030606060606060606030303030油漆工1010101010101010505050505050505010105起重工66666610101010101010101010000機(jī)修工2222222222222222222機(jī)操工610101010101010101515151515151515155電焊工2448888888888844444普 工30303030304040404040404040404020202020第七章、工程施工方案及技術(shù)措施要求、測(cè)量放線在本工程正式開工前，根據(jù)業(yè)主提供的平面坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立一個(gè)平面坐標(biāo)測(cè)量控制網(wǎng)，并應(yīng)符合《工程測(cè)量規(guī)范》的要求，采用直角坐標(biāo)法放線。根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)測(cè)量建筑物的控制軸線和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，并作好永久標(biāo)記，然后根據(jù)施工圖要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線及高程引至每個(gè)作業(yè)樓層上，嚴(yán)格按照工程測(cè)量規(guī)范要求，施工過(guò)程中遵循“從整體到局部，先控制后細(xì)部”的原則，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行整體控制，再進(jìn)行各段的軸線及控制點(diǎn)加密和放樣工作。、測(cè)量器具及人員配置本工程測(cè)量放線需配備全站儀TKS20經(jīng)緯儀(DJ2)2臺(tái)，JC100激光垂準(zhǔn)儀1臺(tái)，DS3水準(zhǔn)儀1臺(tái)，50米鋼卷尺3把，安排測(cè)量工程師1人，測(cè)量工人2人進(jìn)行測(cè)量放線工作。、準(zhǔn)備工作（1）對(duì)測(cè)量設(shè)備(全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺)進(jìn)行檢查，看其是否在有效檢定周期內(nèi)，不合格的要到計(jì)量檢測(cè)單位進(jìn)行周檢校核。（2）對(duì)業(yè)主給定的建筑紅線或主控制軸線進(jìn)行校核，看其是否與現(xiàn)場(chǎng)及圖紙說(shuō)明一致。（3）匯同業(yè)主、監(jiān)理辦理控制點(diǎn)移交手續(xù)，并將該點(diǎn)引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，做永久性的引樁。、平面軸線控制根據(jù)建設(shè)單位給定的建筑紅線及本工程的特點(diǎn)，建立平面軸線控制網(wǎng)，并定出引樁或引標(biāo)（醒目、堅(jiān)固）。整個(gè)施工軸線控制網(wǎng)應(yīng)作閉合復(fù)測(cè)，測(cè)距精度應(yīng)在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，測(cè)角誤差5″。177。，將軸線控制網(wǎng)引測(cè)至墊層上，用已檢測(cè)的鋼尺進(jìn)行各軸線間距及細(xì)部尺寸的施測(cè)。177。“內(nèi)控法”將基準(zhǔn)面選在177。，在177。，組成控制網(wǎng)點(diǎn)，經(jīng)測(cè)角、量距、校核后使用。在每層樓板與控制點(diǎn)相應(yīng)的部位預(yù)留200200mm的孔洞，保證上下通視，用激光垂準(zhǔn)儀將下一層樓面控制點(diǎn)引測(cè)至上一層樓面，各層控制點(diǎn)應(yīng)相互通視，組成閉合復(fù)測(cè)，達(dá)到控制平面軸線和垂直度。、框架柱（剪力墻）垂直度控制在樓面上根據(jù)各軸線的位置，用激光經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)出各軸線，并以此量測(cè)彈出柱（剪力墻）身線。木工支模時(shí)，在模板上彈出相應(yīng)垂線，安裝時(shí)使垂線與柱（剪力墻）身線重合，并用大鉛錘對(duì)所彈垂線層層核對(duì)，保證柱子（剪力墻）的垂直。、高程控制以建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，采用二等水準(zhǔn)測(cè)量方法將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到距本工程邊軸線20米內(nèi)，埋設(shè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，且觀測(cè)方便，不受施工影響。水準(zhǔn)點(diǎn)最少應(yīng)布設(shè)三個(gè)，相互通視，便于檢核。高程的垂直傳遞采用鋼卷尺進(jìn)行施測(cè)，向上通過(guò)各層激光控制孔將177。，并在各層樓面上聯(lián)測(cè)，求得閉合差，在限差（177。2mm）之內(nèi)進(jìn)行誤差配賦，即為該樓面標(biāo)高，保證層間標(biāo)高差不超過(guò)177。3mm，建筑總高測(cè)量偏差不超過(guò)177。10mm。、沉降觀測(cè)根據(jù)《城市測(cè)量規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求，本工程需進(jìn)行沉降觀測(cè)。各分項(xiàng)工程及工程竣工時(shí)應(yīng)附有完整的沉降資料，并編制成果表，作為竣工資料歸檔。沉降觀測(cè)由建設(shè)方委托取得相應(yīng)資質(zhì)的單位來(lái)實(shí)施。、測(cè)量定位保證措施（1）由專業(yè)水平高，責(zé)任心強(qiáng)的測(cè)量人員主持本項(xiàng)目的測(cè)量工作。（2）測(cè)量?jī)x器誤差保證在允許范圍內(nèi)，儀器必須經(jīng)計(jì)量檢測(cè)機(jī)關(guān)認(rèn)定合格。（3）對(duì)待系統(tǒng)誤差要科學(xué)合理地配置，嚴(yán)格遵從施工測(cè)量規(guī)范設(shè)計(jì)要求。（4）本工程的主控制點(diǎn)直接關(guān)系到整個(gè)測(cè)量工作的成敗，必須嚴(yán)格保護(hù)其完整準(zhǔn)確，直到竣工。、樁基工程見樁基專項(xiàng)施工方案、土方開挖方案（見專項(xiàng)方案）在地承臺(tái)、地梁施工完畢，且驗(yàn)收合格后，應(yīng)盡早安排回填土?；靥钔帘仨毾茸鰧?shí)驗(yàn)，確定最佳容重及含水量，分層回填時(shí)，應(yīng)有排水措施，并將原集水井隨回填土升高，保持持續(xù)抽水?；靥钔翂簩?shí)分層（300mm）進(jìn)行，以備自然下沉，可按不超過(guò)填方高度的3%預(yù)留。、鋼筋工程、準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)圖中各分部分項(xiàng)工程鋼筋種類、型號(hào)、數(shù)量以及各構(gòu)件的搭接方式各錨固長(zhǎng)度倍數(shù)。做好抄平放線工作，即標(biāo)明墻、柱、梁等部位的水平標(biāo)高和彈好尺寸線。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置，數(shù)量、長(zhǎng)度如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行處理。（2）原材料準(zhǔn)備為保證工程質(zhì)量，鋼材的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，所以必須是正規(guī)大型生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。進(jìn)場(chǎng)鋼筋及焊接材料必須嚴(yán)格驗(yàn)貨，每批鋼材質(zhì)保證書應(yīng)齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢查報(bào)告與出廠材料單必須相符，在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求抽樣復(fù)查，合格后才準(zhǔn)使用。鋼筋的除銹:根據(jù)實(shí)際情況，采用人工除銹。鋼筋的調(diào)直：鋼筋在加工之前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理，盤條的調(diào)直可以用卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)械調(diào)直。直條的鋼筋有彎時(shí)，可以用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。（3）鋼筋的翻樣在鋼筋加工之前，對(duì)單位工程的所有鋼筋工程按施工的部位，先后順序把各種規(guī)格的鋼筋都畫出大樣圖，即鋼筋的配料單。鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮梁、板、柱的相互關(guān)系，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，翻樣注意鋼筋的穿插及占位避讓等因素，解決首要矛盾，做到準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。配料表應(yīng)按規(guī)定經(jīng)審核后才能下料制作。（4）鋼筋半成品制作根據(jù)現(xiàn)有場(chǎng)地條件，鋼筋加工將安排在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。搭設(shè)鋼筋加工棚，準(zhǔn)備一整套鋼筋加工設(shè)備，由專人負(fù)責(zé)管理，進(jìn)行鋼筋半成品加工。制作好的鋼筋應(yīng)分類掛牌堆放，并注意成品保護(hù)。即根據(jù)鋼筋的配料單，以及進(jìn)場(chǎng)鋼筋的尺寸，統(tǒng)籌安排，集中下料，調(diào)節(jié)使用。（5）鋼筋連接 根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程墻（剪力墻）、框架柱（框支柱）等立筋Φ12以上均采用電渣壓力焊連接；梁、板主筋Φ12～Φ16的鋼筋和短鋼筋擬采用閃光對(duì)焊。 框架梁的縱向鋼筋接頭采用閃光焊接頭并檢驗(yàn)其焊接強(qiáng)度，焊接質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)——《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182003）和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）中的要求。現(xiàn)澆板中通長(zhǎng)的鋼筋若鋼筋過(guò)長(zhǎng)時(shí)采用搭接，上下層鋼筋錯(cuò)開搭接，且同一截面內(nèi)鋼筋搭接面積不超過(guò)25%。 采用焊接接長(zhǎng)鋼筋，焊工必須持證上崗，有證人員應(yīng)做試件，確認(rèn)操作方法、焊接參數(shù)、試件都合格后方可正式操作，已焊的接頭抽檢合格后方可大面積操作。A、 鋼筋電渣壓力焊焊接工藝流程安放焊接夾具→引弧、電弧、電渣→擠壓→清渣操作工藝（1）電渣壓力焊可采用交流或直流電源。焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。（2）焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)班前焊接所確定的焊接參數(shù)來(lái)進(jìn)行操作。（3）電渣壓力焊工藝過(guò)程應(yīng)符合下列要求：①、焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上，不得晃動(dòng)。②、引弧宜采用鐵絲球或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。鐵絲球引弧法是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間，電流通過(guò)鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧?！?mm退火鐵絲，球徑不小于10mm。當(dāng)焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時(shí)，宜采用此法。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2～4mm引弧。這種過(guò)程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過(guò)于平滑造成引弧困難時(shí)，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。③、引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。④、渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通過(guò)渣池，產(chǎn)生大量電阻熱，使渣池溫度升到近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。⑤、在停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。完成擠壓過(guò)程。⑥、將熔渣清理干凈。⑦、注意焊接操作過(guò)程避免鋼筋晃動(dòng)，力求挺直。焊畢，適當(dāng)延長(zhǎng)扶持上鋼筋的時(shí)間。裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致。防止焊劑局部泄露。(4)、成品保護(hù)1)成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2)安裝電線管、曖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。3)澆筑樓板砼時(shí)，砼輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm，防止由于過(guò)重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。(5)、安全措施1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2)鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。3)鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品，半成品堆放整齊。4)鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。5)打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。6)操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)方向的旁側(cè)。(6)、環(huán)保措施1)現(xiàn)