【文章內容簡介】 電纜保護管進入盤柜內的電纜，先整理好再穿進保護管，防止絞結。電纜頭采用電纜熱縮套制作，電纜頭顏色統(tǒng)一，長度為 20mm，每排電纜的電纜頭要做在同一水平高度，且各排電纜頭間距相等，電纜呈階梯排列，電纜號牌使用封塑式。 電纜防火封堵全部電纜敷設好后，按設計及規(guī)程要求進行防火封堵施工。在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜孔洞處，用防火堵料密實封堵。在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質耐火材料設置阻火墻；在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜 2～3m 長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。防火阻燃材料必須經過技術或產品鑒定。在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴密可靠，無明顯的裂紋和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵。阻火墻上的防火門要嚴密，孔洞要封堵并刷防火涂料。阻火墻兩側電纜要施加防火包或涂料。電氣配電柜安裝電氣配電柜安裝主要包括 6kV 配電裝置、400V 低壓成套配裝置、單元控制室屏柜及電除塵配電柜等。 作業(yè)條件配電室室內裝飾完畢，室內照明充足、通風良好，室內清理干凈。集控室裝飾完畢，室內照明充足，空調投入運行。室內消防器材齊全，運輸?shù)缆窌惩ǎ炇蘸细?。施工前對所有的施工人員進行技術交底和安全交底。 盤柜基礎安裝根據(jù)設計圖上盤柜的平面布置尺寸、設備安裝的地坪標高，在土建進行地坪找平施工前，將基礎槽鋼或底座制作安裝完，要求整個底座保證水平誤差不大于 2mm，在1m 長度內不能大于 1mm 誤差。安裝完畢移交土建配電室內面層。 盤柜檢查配電室具備安裝條件，運輸?shù)缆窌惩āz查設備包裝及密封良好。盤柜開箱檢查 盤柜運輸 盤柜就位固定開關柜母線排安裝 直流小母線安裝開關檢查調整試驗盤柜內電氣元件檢查盤柜基礎安裝保護裝置調試及通電試驗盤柜電纜接線開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機安裝工程施工組織總設計 17開箱檢查型號、規(guī)格符合設計要求，設備無損傷，附件備件齊全。技術文件齊全；外觀檢查合格。開箱要認真謹慎，以免損傷盤柜。 盤柜運輸柜體安裝時用叉車或吊車將單元柜體運至配電室門口，放在運盤小車上，將單元柜體拉至配電室內，核對設備編號及位置。集控室在電氣盤柜安裝之前應將集控室門口留有足夠空間，待集控室全部盤柜安裝就位后再封閉裝修。將柜體放在運盤小車上，然后將柜體拉至配電室內，核對設備編號，將柜體放在其設計位置上?！?盤柜就位固定從成列布置的盤柜一端開始，把第一面開關柜移至其正確的位置，調整柜體，使其水平偏差在 1mm 之內，垂直偏差在 之內，如果達不到要求用薄墊片放置在柜體四角進行調整，直至達到要求，但墊片不得超過 2 片。然后移動第二面柜體至其相應安裝位置，將兩柜對齊，調整柜體，保證兩柜之間頂部水平度2mm，盤間接縫2mm，盤邊偏差1mm，若達不到要求，可用薄墊片來調整。在柜體底部四角的螺口處，將第一面柜與基礎底座連接好。按照以上順序逐一調整，固定第三、四等開關柜。一列盤全部安裝完畢后，保證其頂部水平偏差3mm，盤面偏差3mm。 母線安裝清點需要進行安裝的母線數(shù)量、規(guī)格，并檢查母線外觀良好。將母線接觸面用清洗劑清洗干凈，待曬干后，涂上電力復合脂。從盤一端開始，將母線穿過開關柜母線室內，將其固定到支柱絕緣子上，并將母線與其引下線螺接起來，連接要牢固可靠。參照主母線，將開關柜接地母線安裝好，并與電氣主接地網可靠連接，每列開關柜接地點不少于兩點。 小母線安裝清點需要安裝的小母線數(shù)量、規(guī)格，并檢查母線外觀良好。將母線接觸面用清洗劑清洗干凈，待曬干后涂上電力復合脂。從盤一端開始把小母線穿過小母線室內，將其固定到絕緣板上。小母線兩側要有標明其代號或名稱的絕緣標志牌，字跡要清晰、工整，且不易脫開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機安裝工程施工組織總設計 18色。 盤柜接線引入盤柜的電纜排列整齊，標志清晰，避免交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。制作電力電纜終端頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，剝切電纜時防止損傷線芯和保留絕緣層，電力電纜終端頭處的金屬護層接地良好。動力電纜要盡量減小對接頭，對接頭應設置在室內，若在室外要采取加強絕緣、密封防潮措施，在對接頭處安裝保護鐵盒?？刂齐娎|接線實行掛牌施工，即在標識牌背面標明接線人編號，每個盤柜接線宜由同一人作業(yè)，防止差錯。盤柜內接線彎曲半徑一致美觀，無交叉，固定牢靠，不得使端子和導線截面不配套線芯號頭長度應一致，字跡清晰不掉色（采用號頭機統(tǒng)一打?。?，導線絕緣良好無損傷。保持間距一致、平整美觀，一般線間其凸出誤差應小于 以內，每個接線端子的每側接線宜為一根，不得超過 2 根，備用芯的留用長度為盤內最高點，控制電纜的線芯外套熱縮管保護。屏蔽電纜的屏蔽層要良好接地。電纜芯標號用電纜號碼機統(tǒng)一打印，長度為20mm。 開關檢查a) 機械部分檢查外觀良好，無脫漆變形。推拉手車，機械閉鎖靈活可靠，開關位置指示正確。6kV 手車式開關柜手車推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞，相同型號的手車應能互換。400V 抽屜式配電柜抽屜推拉應靈活，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，能互換。b) 柜內電氣元件檢查電氣元件的規(guī)格、型號、數(shù)量滿足設計要求。柜內二次接線符合設計，連接牢固。電氣元件接點接觸良好，動作正常。所有檢查調整工作結束后，開關均處于斷開位置。 保護裝置調試開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機安裝工程施工組織總設計 19根據(jù)繼電保護調整規(guī)程及設備廠家提供的技術資料、調試大綱，對繼電保護裝置進行調試，要求保護定值正確，各元件電氣性能符合規(guī)范及廠家要求。測量、計量儀表準確級滿足反措要求，誤差在允許范圍內，表計校驗合格率為 100%。檢查 PT 回路無短路、CT 回路無開路現(xiàn)象。在發(fā)變組控制及繼電保護單元調試完畢后，從 CT、PT 二次回路通入模擬故障值，檢測保護回路正確性與保護定值及表計指示的準確性，即模擬系統(tǒng)故障進行二次回路通電試驗。3 接地網及防雷接地裝置安裝 施工條件電氣專業(yè)接地網的施工要充分與土建專業(yè)施工進度相配合，在土建施工回填土前將接地網施工完。建筑物基礎外圍挖溝要達到距建筑物基礎 1m2m，深 的標準。施工前要對所有的施工人員進行技術交底和安全交底。 接地極制作按設計要求的長度（一般設計長度為 2200mm） ，制做成接地極，接地極下端做成尖端。用一根 220 mm 長扁鋼做成 Ω 形卡箍，把制作好的卡箍分別焊接在地極上，焊接處離地極平口端 100mm。 挖溝根據(jù)設計圖紙要求，確定接地敷設路徑，配合土建施工進行。以 0m 標高為基準，挖深度 800mm，寬度 400mm 溝道，并將溝道中的石子等雜物清除干凈。 接地極安裝把制作好的接地極，按圖紙所示位置，將相應數(shù)量、規(guī)格的接地極垂直打入地下。在地溝內外露約 200mm，以便于焊接接地干線。 室外接地干線的施工敷設前，確定扁鋼位置、數(shù)量和規(guī)格，并對扁鋼進行檢查和調整。將扁鋼在空閑場地上搭接，接線采用焊接，其搭接焊的搭接長度為：扁鋼與扁鋼連接，搭接長度不小于其寬度的 2 倍，且至少有三個棱邊焊接。將焊接好的一定長度的扁鋼敷設于溝內，扁鋼要側放而不應平放。焊接時扁鋼要拉直，焊接必須牢固且無虛焊。根據(jù)設計，將接地線引至地面一定高度，并做好標記。開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機安裝工程施工組織總設計 20接地網引出線和接地裝置焊接部位按要求作防腐處理。在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。 獨立避雷針接地裝置的施工獨立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出入口等的距離≥3 m，當3m 時，可采取均壓措施或鋪設卵石或瀝青地面。獨立避雷針按設計要設置獨立的集中接地裝置。當有困難時，該接地裝置可與接地網連接，但避雷針與主接地網的地下連接點至 32kV 及以下設備與主接地網的地下連接點，沿接地體的長度≥12m。獨立避雷針的接地裝置與接地網的地中距離應≥3m。避雷針及其接地裝置，采取自下而上的施工程序。首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝接閃器。 回填土接地網施工完畢后，若按設計需加降阻劑的，要作為隱蔽工程按質監(jiān)程序驗收合格后方可添加降阻劑再回填土。 室內接地施工在土建澆筑樓板或砌磚時，按設計位置預留出穿接地線的孔洞。用 224mm 扁鋼做鐵腳在土建砌磚時，直接埋入，正常間距為 。轉彎部分 1m，距地平面 220300mm。接地線敷設前，應先調直，不應有明顯起伏彎曲。將扁鋼放在支持體內，進行焊接固定，在過門和無墻處，應敷設于地面的抹面層內。利用電纜溝內予埋扁鋼或圍欄予埋鐵做接地線時，要求通長予埋，連接處采用搭接焊接。室內室外接地線連接處采取螺接，連接處進行搪錫處理，焊口進行防腐處理。與室外接地網連接不小于兩點，連接應牢固可靠。接地裝置施工完，測量其工頻接地電阻要符合設計規(guī)定。 設備接地電廠的所有電氣設備，如發(fā)電機、變壓器、電動機、斷路器、隔離開關、控制柜臺、保護屏、動力箱、照明箱、高低壓動力電纜、電纜橋架支架、設備支柱等，都必須與主接地網相連接。 接地電阻測試接地網施工完畢后，用接地電阻專用搖表測量接地電阻，接地電阻必須滿足設計開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機安裝工程施工組織總設計 21大 于 度 鋼 絲金 屬 保 護 層 保 溫 材 料保 溫 接 縫 管 道要求。測量點要選擇多點，并繪制接地網接地電阻網絡圖。第三節(jié) 防腐保溫專業(yè)施工方案1 設備管道保溫 1．1 工程概況鍋爐附屬設備保溫采用巖棉板或巖棉縫氈保溫。煙風道的外保護層為波形板。主蒸汽、再熱熱段管道采用復合硅酸鹽保溫材料，即內層采用硅酸鋁式硅酸鹽或微孔硅酸鈣管殼，外層為巖棉管殼或巖棉氈，主給水管道采用巖棉管殼或巖棉氈保溫，外護板采用鍍鋅鐵皮。主廠房內閥門保溫采用閥門套。1．2 施工工藝方法主汽、給水管道保溫主汽、給水管道在保溫之前將管道表面的油污、雜物等清理干凈。在豎直管段上每隔 3 米左右設置一處保溫托架，用以支承保溫層和吊掛外護板。保溫托架用30303mm 扁鋼制作成臺階形。保溫由內向外逐層施工，同層錯縫、內外層壓縫，用雙股13 鍍鋅鐵絲扎緊，每塊保溫瓦塊不少于兩道扎絲。微孔硅酸鈣瓦塊之間的縫隙要用軟質的保溫材料塞緊塞實。在管道的彎頭兩側、豎直或水平管段每隔 3m 左右設置一道 30mm 寬的膨脹縫。膨脹縫用軟質保溫材料塞緊塞實。外護板緊貼保溫層安裝。軸向并順水搭接，搭接距離不小于 20mm，搭接縫置于隱蔽處。相鄰護板搭接不小于 80mm。在管道的彎頭處設置一背帶條，用以固定彎頭處的護板在管道膨脹時不被拉開。膨脹縫處的外護板搭接不小于 100mm，且采用滑動連接方式。一般設備及管道保溫一般設備管道保溫工作須在安裝完畢驗收合格后進行，并按照先上后下，先里后外，先管道后附件的順序組織施工。保溫板、管段用扁帶或鋼絲予以綁扎固定，緊貼在設備和管道上要拼砌嚴密，下料準確，表面平整，固定牢固。安裝雙層保溫結構必須使內外層保溫材料的所有拼縫相互錯開 12176。角以上疊壓，不準出現(xiàn)內外溝通的直縫。管道 外護板采用 反搭接（自 攻開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機安裝工程施工組織總設計 22保 護 層鍍 鋅 鐵 絲保 溫 層設 備保 溫 鉤 釘 支 撐 板設備綁扎結構示意圖保 護 層自 攻 螺 釘保 護 層咬接形式示意圖反搭接形式示意圖螺釘固定）或咬接形式壓縫，間距 220～300mm。相鄰管殼上的軸向接縫錯開約 12176。角，且避免在管道正上方。接縫處按規(guī)定涂以金屬密封膠。搭接平服整齊，裝配一致、美觀，接縫嚴密，固定牢固。熱力直管道平均每隔 3m 留一伸縮節(jié)，伸縮節(jié)處搭接不小于70mm，對膨脹量大的管道，根據(jù)具體情況加大搭接量。彎頭下料分“直角”和“蝦米腰”兩種， “直角”彎頭處用專用工具咬接， “蝦米腰”彎頭背面兩起點間用 20mm 寬鍍鋅鐵皮做生根件，用自攻螺釘把料條固定在生根件上，彎頭起彎處外護板采用活頭搭接。設備保溫層施工時，表面清理干凈，按設備焊接要求要求焊接保溫鉤釘，鉤釘間距一般為 220 mm，錯列布置，每塊保溫板至少有 2 只保溫釘，同時要兼顧邦扎的方便。保溫外護板一般采用平鋁皮，大面積平壁可采用壓型鋼板，施工時注意搭接順水。箱罐球面封頭采用菊花瓣式護板殼，分瓣適宜、曲面平滑、筋線從中心引出呈輻射狀，接縫貼切嚴密。安裝時先安裝最下部一片，然后由兩側逐步向上安裝直至頂部最后一片。其它設備及管道。主保溫層：介質溫度大于或等于 300℃的采用硅酸鋁復合保溫材料，介質溫度小于 300℃的采用巖棉制品；保護層采用 δ= 鍍鋅鐵皮；保溫外徑小于120mm 的管道采用 δ=12mm 抹面打底，然后采用用聚醋酸乙烯乳液粘貼的玻璃絲布進行保護。2 設備管道油漆防腐2．1 工程概況油漆防腐主要包括鍋爐房設備、管道及支吊架油漆，鍋爐金屬構架油漆，鍋爐煙、風、管道及其支吊架油漆；汽機房與除氧間設備、管道油漆；除灰渣設備及管道油漆。2．2 施工工藝方法鍋爐本體鋼結構油漆鍋爐本體鋼結構施工完畢并辦理工序