【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 電纜保護(hù)管進(jìn)入盤(pán)柜內(nèi)的電纜，先整理好再穿進(jìn)保護(hù)管，防止絞結(jié)。電纜頭采用電纜熱縮套制作，電纜頭顏色統(tǒng)一，長(zhǎng)度為 20mm，每排電纜的電纜頭要做在同一水平高度，且各排電纜頭間距相等，電纜呈階梯排列，電纜號(hào)牌使用封塑式。 電纜防火封堵全部電纜敷設(shè)好后，按設(shè)計(jì)及規(guī)程要求進(jìn)行防火封堵施工。在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻；在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜 2～3m 長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。防火阻燃材料必須經(jīng)過(guò)技術(shù)或產(chǎn)品鑒定。在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，無(wú)明顯的裂紋和可見(jiàn)的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。阻火墻上的防火門(mén)要嚴(yán)密，孔洞要封堵并刷防火涂料。阻火墻兩側(cè)電纜要施加防火包或涂料。電氣配電柜安裝電氣配電柜安裝主要包括 6kV 配電裝置、400V 低壓成套配裝置、單元控制室屏柜及電除塵配電柜等。 作業(yè)條件配電室室內(nèi)裝飾完畢，室內(nèi)照明充足、通風(fēng)良好，室內(nèi)清理干凈。集控室裝飾完畢，室內(nèi)照明充足，空調(diào)投入運(yùn)行。室內(nèi)消防器材齊全，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，?yàn)收合格。施工前對(duì)所有的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。 盤(pán)柜基礎(chǔ)安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖上盤(pán)柜的平面布置尺寸、設(shè)備安裝的地坪標(biāo)高，在土建進(jìn)行地坪找平施工前，將基礎(chǔ)槽鋼或底座制作安裝完，要求整個(gè)底座保證水平誤差不大于 2mm，在1m 長(zhǎng)度內(nèi)不能大于 1mm 誤差。安裝完畢移交土建配電室內(nèi)面層。 盤(pán)柜檢查配電室具備安裝條件，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。檢查設(shè)備包裝及密封良好。盤(pán)柜開(kāi)箱檢查 盤(pán)柜運(yùn)輸 盤(pán)柜就位固定開(kāi)關(guān)柜母線排安裝 直流小母線安裝開(kāi)關(guān)檢查調(diào)整試驗(yàn)盤(pán)柜內(nèi)電氣元件檢查盤(pán)柜基礎(chǔ)安裝保護(hù)裝置調(diào)試及通電試驗(yàn)盤(pán)柜電纜接線開(kāi)發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機(jī)安裝工程施工組織總設(shè)計(jì) 17開(kāi)箱檢查型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無(wú)損傷，附件備件齊全。技術(shù)文件齊全；外觀檢查合格。開(kāi)箱要認(rèn)真謹(jǐn)慎，以免損傷盤(pán)柜。 盤(pán)柜運(yùn)輸柜體安裝時(shí)用叉車(chē)或吊車(chē)將單元柜體運(yùn)至配電室門(mén)口，放在運(yùn)盤(pán)小車(chē)上，將單元柜體拉至配電室內(nèi)，核對(duì)設(shè)備編號(hào)及位置。集控室在電氣盤(pán)柜安裝之前應(yīng)將集控室門(mén)口留有足夠空間，待集控室全部盤(pán)柜安裝就位后再封閉裝修。將柜體放在運(yùn)盤(pán)小車(chē)上，然后將柜體拉至配電室內(nèi)，核對(duì)設(shè)備編號(hào)，將柜體放在其設(shè)計(jì)位置上?！?盤(pán)柜就位固定從成列布置的盤(pán)柜一端開(kāi)始，把第一面開(kāi)關(guān)柜移至其正確的位置，調(diào)整柜體，使其水平偏差在 1mm 之內(nèi)，垂直偏差在 之內(nèi)，如果達(dá)不到要求用薄墊片放置在柜體四角進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到要求，但墊片不得超過(guò) 2 片。然后移動(dòng)第二面柜體至其相應(yīng)安裝位置，將兩柜對(duì)齊，調(diào)整柜體，保證兩柜之間頂部水平度2mm，盤(pán)間接縫2mm，盤(pán)邊偏差1mm，若達(dá)不到要求，可用薄墊片來(lái)調(diào)整。在柜體底部四角的螺口處，將第一面柜與基礎(chǔ)底座連接好。按照以上順序逐一調(diào)整，固定第三、四等開(kāi)關(guān)柜。一列盤(pán)全部安裝完畢后，保證其頂部水平偏差3mm，盤(pán)面偏差3mm。 母線安裝清點(diǎn)需要進(jìn)行安裝的母線數(shù)量、規(guī)格，并檢查母線外觀良好。將母線接觸面用清洗劑清洗干凈，待曬干后，涂上電力復(fù)合脂。從盤(pán)一端開(kāi)始，將母線穿過(guò)開(kāi)關(guān)柜母線室內(nèi)，將其固定到支柱絕緣子上，并將母線與其引下線螺接起來(lái)，連接要牢固可靠。參照主母線，將開(kāi)關(guān)柜接地母線安裝好，并與電氣主接地網(wǎng)可靠連接，每列開(kāi)關(guān)柜接地點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。 小母線安裝清點(diǎn)需要安裝的小母線數(shù)量、規(guī)格，并檢查母線外觀良好。將母線接觸面用清洗劑清洗干凈，待曬干后涂上電力復(fù)合脂。從盤(pán)一端開(kāi)始把小母線穿過(guò)小母線室內(nèi)，將其固定到絕緣板上。小母線兩側(cè)要有標(biāo)明其代號(hào)或名稱的絕緣標(biāo)志牌，字跡要清晰、工整，且不易脫開(kāi)發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機(jī)安裝工程施工組織總設(shè)計(jì) 18色。 盤(pán)柜接線引入盤(pán)柜的電纜排列整齊，標(biāo)志清晰，避免交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。制作電力電纜終端頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，剝切電纜時(shí)防止損傷線芯和保留絕緣層，電力電纜終端頭處的金屬護(hù)層接地良好。動(dòng)力電纜要盡量減小對(duì)接頭，對(duì)接頭應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)，若在室外要采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮措施，在對(duì)接頭處安裝保護(hù)鐵盒。控制電纜接線實(shí)行掛牌施工，即在標(biāo)識(shí)牌背面標(biāo)明接線人編號(hào)，每個(gè)盤(pán)柜接線宜由同一人作業(yè)，防止差錯(cuò)。盤(pán)柜內(nèi)接線彎曲半徑一致美觀，無(wú)交叉，固定牢靠，不得使端子和導(dǎo)線截面不配套線芯號(hào)頭長(zhǎng)度應(yīng)一致，字跡清晰不掉色（采用號(hào)頭機(jī)統(tǒng)一打?。?，導(dǎo)線絕緣良好無(wú)損傷。保持間距一致、平整美觀，一般線間其凸出誤差應(yīng)小于 以內(nèi)，每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過(guò) 2 根，備用芯的留用長(zhǎng)度為盤(pán)內(nèi)最高點(diǎn)，控制電纜的線芯外套熱縮管保護(hù)。屏蔽電纜的屏蔽層要良好接地。電纜芯標(biāo)號(hào)用電纜號(hào)碼機(jī)統(tǒng)一打印，長(zhǎng)度為20mm。 開(kāi)關(guān)檢查a) 機(jī)械部分檢查外觀良好，無(wú)脫漆變形。推拉手車(chē)，機(jī)械閉鎖靈活可靠，開(kāi)關(guān)位置指示正確。6kV 手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜手車(chē)推拉靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞，相同型號(hào)的手車(chē)應(yīng)能互換。400V 抽屜式配電柜抽屜推拉應(yīng)靈活，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，能互換。b) 柜內(nèi)電氣元件檢查電氣元件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求。柜內(nèi)二次接線符合設(shè)計(jì)，連接牢固。電氣元件接點(diǎn)接觸良好，動(dòng)作正常。所有檢查調(diào)整工作結(jié)束后，開(kāi)關(guān)均處于斷開(kāi)位置。 保護(hù)裝置調(diào)試開(kāi)發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機(jī)安裝工程施工組織總設(shè)計(jì) 19根據(jù)繼電保護(hù)調(diào)整規(guī)程及設(shè)備廠家提供的技術(shù)資料、調(diào)試大綱，對(duì)繼電保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)試，要求保護(hù)定值正確，各元件電氣性能符合規(guī)范及廠家要求。測(cè)量、計(jì)量?jī)x表準(zhǔn)確級(jí)滿足反措要求，誤差在允許范圍內(nèi)，表計(jì)校驗(yàn)合格率為 100%。檢查 PT 回路無(wú)短路、CT 回路無(wú)開(kāi)路現(xiàn)象。在發(fā)變組控制及繼電保護(hù)單元調(diào)試完畢后，從 CT、PT 二次回路通入模擬故障值，檢測(cè)保護(hù)回路正確性與保護(hù)定值及表計(jì)指示的準(zhǔn)確性，即模擬系統(tǒng)故障進(jìn)行二次回路通電試驗(yàn)。3 接地網(wǎng)及防雷接地裝置安裝 施工條件電氣專業(yè)接地網(wǎng)的施工要充分與土建專業(yè)施工進(jìn)度相配合，在土建施工回填土前將接地網(wǎng)施工完。建筑物基礎(chǔ)外圍挖溝要達(dá)到距建筑物基礎(chǔ) 1m2m，深 的標(biāo)準(zhǔn)。施工前要對(duì)所有的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。 接地極制作按設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度（一般設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為 2200mm） ，制做成接地極，接地極下端做成尖端。用一根 220 mm 長(zhǎng)扁鋼做成 Ω 形卡箍，把制作好的卡箍分別焊接在地極上，焊接處離地極平口端 100mm。 挖溝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定接地敷設(shè)路徑，配合土建施工進(jìn)行。以 0m 標(biāo)高為基準(zhǔn)，挖深度 800mm，寬度 400mm 溝道，并將溝道中的石子等雜物清除干凈。 接地極安裝把制作好的接地極，按圖紙所示位置，將相應(yīng)數(shù)量、規(guī)格的接地極垂直打入地下。在地溝內(nèi)外露約 200mm，以便于焊接接地干線。 室外接地干線的施工敷設(shè)前，確定扁鋼位置、數(shù)量和規(guī)格，并對(duì)扁鋼進(jìn)行檢查和調(diào)整。將扁鋼在空閑場(chǎng)地上搭接，接線采用焊接，其搭接焊的搭接長(zhǎng)度為：扁鋼與扁鋼連接，搭接長(zhǎng)度不小于其寬度的 2 倍，且至少有三個(gè)棱邊焊接。將焊接好的一定長(zhǎng)度的扁鋼敷設(shè)于溝內(nèi)，扁鋼要側(cè)放而不應(yīng)平放。焊接時(shí)扁鋼要拉直，焊接必須牢固且無(wú)虛焊。根據(jù)設(shè)計(jì)，將接地線引至地面一定高度，并做好標(biāo)記。開(kāi)發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機(jī)安裝工程施工組織總設(shè)計(jì) 20接地網(wǎng)引出線和接地裝置焊接部位按要求作防腐處理。在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。 獨(dú)立避雷針接地裝置的施工獨(dú)立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出入口等的距離≥3 m，當(dāng)3m 時(shí)，可采取均壓措施或鋪設(shè)卵石或?yàn)r青地面。獨(dú)立避雷針按設(shè)計(jì)要設(shè)置獨(dú)立的集中接地裝置。當(dāng)有困難時(shí)，該接地裝置可與接地網(wǎng)連接，但避雷針與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)至 32kV 及以下設(shè)備與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)，沿接地體的長(zhǎng)度≥12m。獨(dú)立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離應(yīng)≥3m。避雷針及其接地裝置，采取自下而上的施工程序。首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝接閃器。 回填土接地網(wǎng)施工完畢后，若按設(shè)計(jì)需加降阻劑的，要作為隱蔽工程按質(zhì)監(jiān)程序驗(yàn)收合格后方可添加降阻劑再回填土。 室內(nèi)接地施工在土建澆筑樓板或砌磚時(shí)，按設(shè)計(jì)位置預(yù)留出穿接地線的孔洞。用 224mm 扁鋼做鐵腳在土建砌磚時(shí)，直接埋入，正常間距為 。轉(zhuǎn)彎部分 1m，距地平面 220300mm。接地線敷設(shè)前，應(yīng)先調(diào)直，不應(yīng)有明顯起伏彎曲。將扁鋼放在支持體內(nèi)，進(jìn)行焊接固定，在過(guò)門(mén)和無(wú)墻處，應(yīng)敷設(shè)于地面的抹面層內(nèi)。利用電纜溝內(nèi)予埋扁鋼或圍欄予埋鐵做接地線時(shí)，要求通長(zhǎng)予埋，連接處采用搭接焊接。室內(nèi)室外接地線連接處采取螺接，連接處進(jìn)行搪錫處理，焊口進(jìn)行防腐處理。與室外接地網(wǎng)連接不小于兩點(diǎn)，連接應(yīng)牢固可靠。接地裝置施工完，測(cè)量其工頻接地電阻要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 設(shè)備接地電廠的所有電氣設(shè)備，如發(fā)電機(jī)、變壓器、電動(dòng)機(jī)、斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、控制柜臺(tái)、保護(hù)屏、動(dòng)力箱、照明箱、高低壓動(dòng)力電纜、電纜橋架支架、設(shè)備支柱等，都必須與主接地網(wǎng)相連接。 接地電阻測(cè)試接地網(wǎng)施工完畢后，用接地電阻專用搖表測(cè)量接地電阻，接地電阻必須滿足設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機(jī)安裝工程施工組織總設(shè)計(jì) 21大 于 度 鋼 絲金 屬 保 護(hù) 層 保 溫 材 料保 溫 接 縫 管 道要求。測(cè)量點(diǎn)要選擇多點(diǎn)，并繪制接地網(wǎng)接地電阻網(wǎng)絡(luò)圖。第三節(jié) 防腐保溫專業(yè)施工方案1 設(shè)備管道保溫 1．1 工程概況鍋爐附屬設(shè)備保溫采用巖棉板或巖棉縫氈保溫。煙風(fēng)道的外保護(hù)層為波形板。主蒸汽、再熱熱段管道采用復(fù)合硅酸鹽保溫材料，即內(nèi)層采用硅酸鋁式硅酸鹽或微孔硅酸鈣管殼，外層為巖棉管殼或巖棉氈，主給水管道采用巖棉管殼或巖棉氈保溫，外護(hù)板采用鍍鋅鐵皮。主廠房?jī)?nèi)閥門(mén)保溫采用閥門(mén)套。1．2 施工工藝方法主汽、給水管道保溫主汽、給水管道在保溫之前將管道表面的油污、雜物等清理干凈。在豎直管段上每隔 3 米左右設(shè)置一處保溫托架，用以支承保溫層和吊掛外護(hù)板。保溫托架用30303mm 扁鋼制作成臺(tái)階形。保溫由內(nèi)向外逐層施工，同層錯(cuò)縫、內(nèi)外層壓縫，用雙股13 鍍鋅鐵絲扎緊，每塊保溫瓦塊不少于兩道扎絲。微孔硅酸鈣瓦塊之間的縫隙要用軟質(zhì)的保溫材料塞緊塞實(shí)。在管道的彎頭兩側(cè)、豎直或水平管段每隔 3m 左右設(shè)置一道 30mm 寬的膨脹縫。膨脹縫用軟質(zhì)保溫材料塞緊塞實(shí)。外護(hù)板緊貼保溫層安裝。軸向并順?biāo)罱樱罱泳嚯x不小于 20mm，搭接縫置于隱蔽處。相鄰護(hù)板搭接不小于 80mm。在管道的彎頭處設(shè)置一背帶條，用以固定彎頭處的護(hù)板在管道膨脹時(shí)不被拉開(kāi)。膨脹縫處的外護(hù)板搭接不小于 100mm，且采用滑動(dòng)連接方式。一般設(shè)備及管道保溫一般設(shè)備管道保溫工作須在安裝完畢驗(yàn)收合格后進(jìn)行，并按照先上后下，先里后外，先管道后附件的順序組織施工。保溫板、管段用扁帶或鋼絲予以綁扎固定，緊貼在設(shè)備和管道上要拼砌嚴(yán)密，下料準(zhǔn)確，表面平整，固定牢固。安裝雙層保溫結(jié)構(gòu)必須使內(nèi)外層保溫材料的所有拼縫相互錯(cuò)開(kāi) 12176。角以上疊壓，不準(zhǔn)出現(xiàn)內(nèi)外溝通的直縫。管道 外護(hù)板采用 反搭接（自 攻開(kāi)發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機(jī)安裝工程施工組織總設(shè)計(jì) 22保 護(hù) 層鍍 鋅 鐵 絲保 溫 層設(shè) 備保 溫 鉤 釘 支 撐 板設(shè)備綁扎結(jié)構(gòu)示意圖保 護(hù) 層自 攻 螺 釘保 護(hù) 層咬接形式示意圖反搭接形式示意圖螺釘固定）或咬接形式壓縫，間距 220～300mm。相鄰管殼上的軸向接縫錯(cuò)開(kāi)約 12176。角，且避免在管道正上方。接縫處按規(guī)定涂以金屬密封膠。搭接平服整齊，裝配一致、美觀，接縫嚴(yán)密，固定牢固。熱力直管道平均每隔 3m 留一伸縮節(jié)，伸縮節(jié)處搭接不小于70mm，對(duì)膨脹量大的管道，根據(jù)具體情況加大搭接量。彎頭下料分“直角”和“蝦米腰”兩種， “直角”彎頭處用專用工具咬接， “蝦米腰”彎頭背面兩起點(diǎn)間用 20mm 寬鍍鋅鐵皮做生根件，用自攻螺釘把料條固定在生根件上，彎頭起彎處外護(hù)板采用活頭搭接。設(shè)備保溫層施工時(shí)，表面清理干凈，按設(shè)備焊接要求要求焊接保溫鉤釘，鉤釘間距一般為 220 mm，錯(cuò)列布置，每塊保溫板至少有 2 只保溫釘，同時(shí)要兼顧邦扎的方便。保溫外護(hù)板一般采用平鋁皮，大面積平壁可采用壓型鋼板，施工時(shí)注意搭接順?biāo)Ｏ涔耷蛎娣忸^采用菊花瓣式護(hù)板殼，分瓣適宜、曲面平滑、筋線從中心引出呈輻射狀，接縫貼切嚴(yán)密。安裝時(shí)先安裝最下部一片，然后由兩側(cè)逐步向上安裝直至頂部最后一片。其它設(shè)備及管道。主保溫層：介質(zhì)溫度大于或等于 300℃的采用硅酸鋁復(fù)合保溫材料，介質(zhì)溫度小于 300℃的采用巖棉制品；保護(hù)層采用 δ= 鍍鋅鐵皮；保溫外徑小于120mm 的管道采用 δ=12mm 抹面打底，然后采用用聚醋酸乙烯乳液粘貼的玻璃絲布進(jìn)行保護(hù)。2 設(shè)備管道油漆防腐2．1 工程概況油漆防腐主要包括鍋爐房設(shè)備、管道及支吊架油漆，鍋爐金屬構(gòu)架油漆，鍋爐煙、風(fēng)、管道及其支吊架油漆；汽機(jī)房與除氧間設(shè)備、管道油漆；除灰渣設(shè)備及管道油漆。2．2 施工工藝方法鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)油漆鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)施工完畢并辦理工序