【正文】 夜間施工措施：本工程工期短，特別是關(guān)鍵路徑的施工工期比較緊張，有些施工工序必須晝夜連續(xù)進行，因此部分施工需要在夜間進行。為保證夜間施工人身安全和施工質(zhì)量，施工現(xiàn)場必須采取如下措施： 組織管理：成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場夜間施工領(lǐng)導(dǎo)小組，將夜間施工方案編制、措施落實、人員教育、料具供應(yīng)等具體職責(zé)落實到各相關(guān)部門，并明確責(zé)任人。建立夜間施工值班制度，施工隊有夜間加班任務(wù)時，必須提前申請，填寫聯(lián)系單，報施工技術(shù)部調(diào)度批準備案，同時各相關(guān)管理部門要建立值班制度，要明確崗位和責(zé)任，認真填寫值班記錄，如存在的問題，解決的措施，項目部班子成員建立巡視制度，及時處理有關(guān)事項，值班記錄通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)天天公布，以利于各部門、領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查。 照明措施：夜間施工照明由電工統(tǒng)一負責(zé)，燈具損壞要及時維修或更換。施工現(xiàn)場臨時安裝的照明燈具要符合安全規(guī)定：現(xiàn)場臨時照明線路應(yīng)相對固定，并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度不應(yīng)低于 米，并不得任意挪動，低于 米時應(yīng)設(shè)保護罩。電纜隧道內(nèi)等照明應(yīng)采用行燈，行燈電壓不得超過 33V，潮濕場所、金屬容器及管開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機安裝工程施工組織總設(shè)計 30道內(nèi)的行燈電壓不得超過 12V。行燈電源線應(yīng)使用軟橡膠電纜，行燈應(yīng)有保護罩。行燈電源必須使用雙繞組變壓器，行燈變壓器必須有防水措施，其金屬外殼及次級繞組的一端應(yīng)接地。組合場、施工場地及工具房區(qū)按施工總平面規(guī)劃統(tǒng)一安裝投光燈。投光燈合理布置，安裝高度及投光角度符合要求。在地下管道、溝道或封閉空間內(nèi)等作業(yè)區(qū)，應(yīng)為夜間施工人員配備手燈或應(yīng)急照明燈，以備在突然停電無照明的情況下安全撤離現(xiàn)場。3 安全措施運輸車輛場內(nèi)行駛要慢行，車速要控制在 2km/h 以內(nèi)，車前燈要開啟。施工現(xiàn)場電纜溝道及孔洞要有蓋板且應(yīng)牢固，在明顯位置設(shè)置警示牌。在有爆炸危險的場所，如蓄電池室（蓄電池已投入運行時） 、油區(qū)等應(yīng)采用防爆型燈具，開關(guān)必須裝在室外。照明燈具采用金屬支架時，支架應(yīng)穩(wěn)固，并采取接地保護；支架不得帶電移動。在下雨天、風(fēng)沙天氣應(yīng)盡量避免夜間施工，尤其是室外施工。第五章 工程質(zhì)量管理第一節(jié) 工程總體質(zhì)量目標工程總體質(zhì)量目標：機組達標投產(chǎn)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。1 工程質(zhì)量優(yōu)良率單位工程優(yōu)良率 100％；分部、分項工程合格率 100％，優(yōu)良率 100％；受檢焊口無損檢測一次合格率達到 98％以上。2 科學(xué)管理，消除質(zhì)量通病，施工過程中杜絕重大質(zhì)量事故。 3 整個工程的安全管理、技術(shù)指標、施工工藝與文明生產(chǎn)、調(diào)整試驗、技術(shù)資料管理、工程綜合管理等項指標滿足工程承包合同各項條款要求。主要技術(shù)指標 鍋爐專業(yè)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率達到廠家設(shè)計指標。鍋爐附屬機械試運時軸承溫度：滑動軸承≤32℃，滾動軸承≤80℃。油漆無脫落、皺紋、流痕等質(zhì)量通病，色澤一致。：機組受監(jiān)焊口無損檢測一次合格率≥98％。開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機安裝工程施工組織總設(shè)計 31 電纜排放整齊、美觀，固定牢固、規(guī)范；標志牌齊全，字跡不褪色，符合工藝要求。 二次接線整齊、美觀、準確。 照明、接地、通訊系統(tǒng)安裝工藝規(guī)范、美觀。 按設(shè)計要求做好電纜防火阻燃施工。3 技術(shù)資料：工程技術(shù)資料與施工過程同步形成，內(nèi)容齊全、準確、規(guī)范，符合檔案管理規(guī)定，并在機組移交試生產(chǎn)后一個半月內(nèi)移交完畢。開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機安裝工程施工組織總設(shè)計 32項目經(jīng)理QA 工程師項目總工機務(wù)質(zhì)檢員 電氣質(zhì)檢員 熱控質(zhì)檢員 焊接質(zhì)檢員第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 鍋爐專業(yè)質(zhì)量控制措施 附機設(shè)備安裝為避免由于附機設(shè)備常見的缺陷如：設(shè)備加工尺寸超差、設(shè)備內(nèi)部清潔度差、錯用材料、焊接質(zhì)量不合格等問題等普遍問題，在現(xiàn)場處理要花費大量的人力物力，影響工程總體的安裝進度，對附機設(shè)備必須超前檢查處理。在安裝過程中的二次灌漿、聯(lián)軸器及護罩、密封面等“小件”的處理是設(shè)備安裝工藝質(zhì)量通病治理的重點。 設(shè)備清點檢查 設(shè)備到達現(xiàn)場后，應(yīng)認真清點、檢查、編號，合金鋼材質(zhì)需光譜分析，并做好記錄。 根據(jù)圖紙標定設(shè)備的就位方向。 除制造廠有書面證明外，所有設(shè)備必須解體、檢修并做好技術(shù)記錄。 認真復(fù)查制造設(shè)備與設(shè)計院設(shè)計接口是否一致。 復(fù)查設(shè)備的地腳螺栓孔與土建基礎(chǔ)預(yù)留孔是否一致。 各專業(yè)之間連接的重要設(shè)備、管道接口應(yīng)認真復(fù)查確認是否一致。 設(shè)備的敞口和接口必須加蓋、加堵封閉，防止異物進入。 設(shè)備基礎(chǔ)及澆筑 設(shè)備安裝基礎(chǔ)，應(yīng)經(jīng)驗收合格，并辦理移交簽證。 基礎(chǔ)劃線以廠房建筑、基準點或鍋爐縱橫中心線為依據(jù)。 應(yīng)保證基礎(chǔ)上表面與設(shè)備機架底部間隙≥20mm。 放置墊鐵處的混凝土面必須琢平，接觸面均勻且≥72％，每一組墊鐵一般不超過三塊。 設(shè)備基礎(chǔ)二次澆筑前，必須將地腳螺栓孔，基礎(chǔ)框架或臺板的油垢、焊渣等清理干凈，打出毛面。 設(shè)備基礎(chǔ)二次澆筑應(yīng)填寫“設(shè)備二次澆筑申請單” ，并派員配合二次澆筑，并將機座架澆筑起來。 在二次灌漿層強度未達到設(shè)計強度的 70％以前，不得進行緊固地腳螺栓、對輪二次找正和聯(lián)接管道等工作。 設(shè)備軸承、聯(lián)軸節(jié)、減速機安裝開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機安裝工程施工組織總設(shè)計 33 滑動軸承的軸瓦烏金瓦面應(yīng)光潔無砂眼、氣孔和裂紋，不得有脫胎現(xiàn)象。 滾動軸承的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)無裂紋、重皮和銹蝕等缺陷，軸承的總游動間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 軸承座應(yīng)無裂紋、砂眼等缺陷，內(nèi)外應(yīng)無毛刺及型砂。 軸承座冷卻水室或油室中的冷卻水管在安裝前必須經(jīng)水壓試驗合格，試驗壓力為所用冷卻水工作壓力的 倍。 聯(lián)軸節(jié)應(yīng)成對使用、不宜串用。 裝配聯(lián)軸節(jié)時不得放入墊片或沖打軸以取得緊力。 鍵與鍵槽的配合：兩側(cè)不得有間隙，頂部徑向應(yīng)有 ～ 間隙。 減速機的齒輪與軸的裝配不得松動，機蓋與機體的法蘭結(jié)合面應(yīng)接觸嚴密，不得漏油。 軸承座的油杯及絲堵應(yīng)裝配齊全，嚴禁滲油。，制作工藝美觀，標明設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向。 設(shè)備安裝 設(shè)備內(nèi)部鎖緊裝置安裝前應(yīng)認真復(fù)查，確認安裝牢固完整。 設(shè)備無機座架時，現(xiàn)場應(yīng)配制機座架，機座架安裝后再安裝設(shè)備。 廠家設(shè)備未經(jīng)批準，不得隨意施焊或切割。 設(shè)備安裝應(yīng)嚴格遵照《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》和《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》和有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定進行，如需變更應(yīng)征得制造廠同意。 設(shè)備在組合安裝過程中如發(fā)現(xiàn)制造缺陷，應(yīng)聯(lián)系制造廠家研究處理，不得擅自作出處理決定。 設(shè)備密封面 設(shè)備密封面應(yīng)涂色用平板檢查其接觸情況，應(yīng) 3～2 點/cm 2，均勻分布，法蘭及主要閥門密封面整圈連續(xù)接觸無間斷且達一定規(guī)定。 油結(jié)合面平整光潔，接觸均勻不得有貫通的溝痕，接觸不良的應(yīng)進行研制。 設(shè)備油接口的法蘭面，應(yīng)涂色檢查，達不到要求應(yīng)研制。 設(shè)備法蘭接口應(yīng)平整光潔無毛刺，若達不到要求需進行研制。 絲扣聯(lián)接件應(yīng)涂相應(yīng)的涂料和墊料，聯(lián)接牢固。開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機安裝工程施工組織總設(shè)計 34 油（水）位計，安裝位置正確、易觀察、保護罩工藝美觀。 平臺梯子欄桿按圖施工，制作安裝達到工藝要求。 就地表計，安裝位置正確、工藝美觀、易觀察。 壓力容器安裝前應(yīng)對下列資料核查。a) 產(chǎn)品合格證；b) 產(chǎn)品質(zhì)量證明書；c) 產(chǎn)品立剖面圖；d) 勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書； 高強螺栓施工質(zhì)量控制 施工準備 熟悉螺栓性能及制造廠家的有關(guān)標準，編寫詳細的作業(yè)指導(dǎo)書，并在安裝現(xiàn)場對安裝人員進行技術(shù)交底。 高強螺栓的驗收保管：每批螺栓應(yīng)具有制造廠 提供的質(zhì)量合格證明。包裝應(yīng)符合要求，螺栓、螺母、墊圈應(yīng)屬于同一批號，不得混裝。驗收合格后，分類存放于密閉、干燥的倉庫內(nèi)，堆高不超過 1m。 緊固扳手的選用和校正：高強螺栓使用的沖擊扳手應(yīng)利用特定的測矩儀進行定期校正，并在現(xiàn)場用標準扭矩扳手對螺栓的緊固程度進行復(fù)測，以確保扳手的精度誤差≤3％。 施工質(zhì)量控制 構(gòu)件摩擦面的質(zhì)量保證：構(gòu)件吊裝時應(yīng)對摩擦面逐一進行表面狀態(tài)檢查，若受損或污染，必須進行處理和清潔。 螺栓孔的質(zhì)量保證：用量規(guī)檢查螺孔質(zhì)量，若有漏孔、錯孔，必須經(jīng)設(shè)計單位或制造廠家同意后，重鉆和補鉆。若螺栓不能自由穿孔，應(yīng)用鉸刀擴孔至符合要求。 螺栓的正確使用：螺栓規(guī)格不得隨便代用，不同廠家、不同批號的螺栓不得用于同一節(jié)點；安裝時，應(yīng)做到隨用隨領(lǐng)，日用日清。 螺栓緊固的質(zhì)量保證：施工時分兩組進行螺栓的初擰和終擰，并用不同顏色的油漆作標記，為了使每個螺栓的預(yù)拉力盡量相等，從節(jié)點中間向四周對稱緊固螺栓。當天安裝的螺栓，必須當天完成初擰。 螺栓復(fù)測檢查開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機安裝工程施工組織總設(shè)計 35 外觀質(zhì)量檢查：檢查螺栓緊固有無初擰、終擰標記，穿裝方向是否一致。同時，應(yīng)檢查螺栓尾端至少與螺母齊平或超出螺母 2～3 個絲扣。 采用轉(zhuǎn)角法檢測螺栓緊固扭矩：復(fù)測螺栓數(shù)量為每個節(jié)點螺栓數(shù)的10％，且不少于 2 個；復(fù)測有不合規(guī)定的則擴大 10％，加倍復(fù)測。如仍有不合格，則對整個節(jié)點螺栓全部進行復(fù)測。復(fù)測中發(fā)現(xiàn)漏擰或欠擰的螺栓應(yīng)逐個補擰，超擰螺栓應(yīng)更換。 汽水管道、燃油管道質(zhì)量保證措施 管道施工質(zhì)量控制通則 管道組合前或組合件安裝前，將管道內(nèi)部清理干凈，管道內(nèi)不得遺留雜物。 管道施工中斷時必須及時封口，重新施工開封必須有質(zhì)監(jiān)人員檢查確認內(nèi)部無異物方可對口。 管道的傾斜方向與傾斜度，應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。 管道接口不應(yīng)布置在支吊架上，接口距支吊架邊緣≥20mm。 管道對口時應(yīng)用平尺檢查平直度，在距接口中心 200mm 處測量，允許偏差為 1‰，但全長最大不超過 10mm。 汽、水系統(tǒng)高壓管道安裝 管道安裝前要對圖紙和現(xiàn)場實物進行復(fù)核，確認正確后方可進行施工。 管道配管下料要按設(shè)計院圖紙要求施工。 管道安裝的坡向坡度，應(yīng)符合設(shè)計要求。 水平管彎曲度及立管垂直度要符合驗評標準《管道篇》的有關(guān)要求。 管道坡口加工的角度、內(nèi)壁、外壁錯邊量＜1mm。 管道冷拉值要符合設(shè)計要求。 管道熱煨彎處檢查其減薄率、橢圓率、角度偏差都要符合規(guī)范及驗標要求。 管道安裝嚴禁強力對口。 管道對口工藝焊件應(yīng)切除干凈，不得損傷母材。，復(fù)查其材質(zhì)是否正確。，不得裝設(shè)支吊架。，每組測點應(yīng)裝設(shè)在管道的同一橫斷面上，開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機安裝工程施工組織總設(shè)計 36其圓周等距離分配。，其誤差≤。，必須是機制孔，開孔后必須將內(nèi)部清理干凈，不得遺留鉆屑或其它雜物。，需要臨時加固時，加固件材質(zhì)必須與母材一致，焊前應(yīng)予熱。 中、低壓管道安裝 管道安裝的坡口、尺寸、除銹、對口間隙及管道的坡度、標高、坡向必須符合“規(guī)范”及“驗標”的要求。 絲扣聯(lián)接件其螺紋接頭密封材料用聚四氟乙烯膠帶或密封膏，擰螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)。 管道接口距彎曲起點不小于管道外徑，且不少于 100mm。 管道兩個接口間距離不得小于管道外徑，且不少于 120mm。在管道焊縫位置上不得開孔。 需加套管的管道，管道焊口不應(yīng)置于套管內(nèi)，穿墻套管長度大于墻壁厚。 嚴禁在大口徑管道上開矩形天窗。 地下埋設(shè)的管道其支承地或基礎(chǔ)支墩安裝前需檢查合格。 地下埋管安裝完后，應(yīng)作嚴密性試驗合格，按設(shè)計要求進行防腐處理，進行隱蔽工程驗收合格后方可按設(shè)計要求回填土。 管道安裝，嚴禁用彎頭與彎頭直接聯(lián)接，且不在彎頭處開孔或焊接支吊架。 φ27mm 以下的管道嚴禁用氣割下料，應(yīng)用機械下料。 燃油管道安裝 燃油管道應(yīng)按圖紙裝設(shè)蒸汽吹掃管，吹掃管道應(yīng)留有足夠的熱補償。吹掃管道與燃油管道接口處應(yīng)裝有兩道閥門，第一次安裝時，兩道閥門之間的耐油石棉橡膠墊應(yīng)采用盲板。 燃油管道的伴熱蒸氣管的支架應(yīng)在燃油管道水壓試驗前焊完。伴熱管安裝時要按計算距離布置“Ω”形補償器，管道應(yīng)有適當?shù)氖杷露取Ｈ加凸艿赖谋亻_發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機安裝工程施工組織總設(shè)計 37應(yīng)在伴熱管水壓試驗合格后進行。 露天燃油管道上的排油管和放空氣管其一次門前的管段應(yīng)盡量縮，以防凝油堵管。 排油管出口嚴禁接入全廠排水系統(tǒng)，排出口不得對著設(shè)備或建筑物，排出管出口方向應(yīng)朝下，對地排放時應(yīng)與地面保持一定距離。 燃油管道和伴熱蒸氣管道在布置上應(yīng)盡量貼近，應(yīng)防止燃油管道出現(xiàn)不流動的死角。 燃油系統(tǒng)各閥門的閥桿應(yīng)密封良好，不得漏油。閥門安裝前應(yīng)逐個檢修打水壓，并打上檢修工的鋼印標記。 燃油管道的壓力脈沖管路上應(yīng)裝設(shè)隔離罐，隔離罐應(yīng)經(jīng)水壓試驗合格。 煙、風(fēng)、灰管道質(zhì)量控制 煙、風(fēng)、灰管道安裝 管道焊縫質(zhì)量優(yōu)良，不準有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼、焊穿、咬邊等缺陷，焊縫成型應(yīng)良好，并做滲油試驗。 法蘭螺栓孔應(yīng)采用機械加工，不得任意采用氣焊切割。 管道安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)及時清除內(nèi)外雜物和臨時固定件，臨時鐵件割除后，應(yīng)打磨干凈。 對各系統(tǒng)