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某熱電廠脫硫工程施工組織設(shè)計【脫硫工程】-資料下載頁

2025-01-16 16:49本頁面
  

【正文】 1224 小時充分澆水濕潤,使其預(yù)濕深度在 10mm 左右。 ⑤混凝土澆筑前用與結(jié)構(gòu)相同級配的減石子混凝土進行接漿處理?;炷翝仓r要細致振搗,確保新舊混凝土結(jié)合緊密。 ⑥混凝土澆筑后必須進行充分的濕潤養(yǎng)護。 57 砌筑工程 571普通粘土磚砌筑 :操作工藝:作業(yè)準備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗收 ①磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊 為宜(含水率10%15%),嚴禁干磚上墻,雨天不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的砌磚墻。 ②砂漿攪拌:砂漿攪拌:砂漿配合比采用重量比,計量準確:水泥177。 2%,砂、灰膏控制在 5%以內(nèi)。采用機械攪拌,攪拌時間不少于 2min。 ③砌磚墻: 1)組砌方法:砌磚采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌筑。 2)排磚撂底:根據(jù)所放墻線及門窗洞口的位置認真核對墻、垛尺寸是否 符合排磚模數(shù)。 3)盤角:砌筑前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤大角及時進行吊靠,如有偏差及時修整。盤角時要及時仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。 4)掛線:砌一磚墻宜采用外手掛線,如長墻幾個人使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看墻,使水平灰縫均勻一致,平直通順。 5)砌磚:砌磚宜采用一鏟灰,一塊磚,一擠揉的“三一”砌筑法,即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平,砌磚一定要“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度一般為 812mm。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在 3h和 4h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30℃時,在拌合后 2h和 3h內(nèi)使用完畢。嚴禁使用過夜砂漿。 6)構(gòu)造柱做法:在砌磚前應(yīng)先把構(gòu)造柱插筋處理順直,砌筑時與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎,每個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm(即 5 皮磚)。 磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻高每500mm設(shè)置 2Φ 6水平拉結(jié)筋連接,每邊伸入墻內(nèi)不少于 1米。 58 腳手架工程: 。 581腳手架的搭設(shè) ①基礎(chǔ)處理:整平搭設(shè)處浮土,壓實后應(yīng)內(nèi)側(cè)略高于外側(cè),再進行硬化,并作好排水工作。木墊板采用 50*250*500mm 規(guī)格。 ②腳手架的搭設(shè)順序:扣件式雙排腳手架的搭設(shè)順序為: 鋪設(shè)木墊板 — 擺放掃地桿 — 逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊 — 裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊 — 安第一步大橫桿與各立桿扣緊 — 安第一步小橫桿 — 安第二步大橫桿 — 安第二步小橫桿 — 第三步、四步大橫桿和小橫桿 — 連墻桿 — 接立桿 — 加設(shè)剪刀撐 — 鋪腳手板。 ③施工要點 1)腳手架每隔五根立桿設(shè)一道剪刀撐,剪刀撐跨距為五根立桿,剪刀撐間距為五根立桿,剪刀撐交角為 4560度,且在腳手架轉(zhuǎn)角處必須設(shè)剪刀撐。 2)外架要始終保持高于操作面一步,并綁一道扶手欄桿,靠外則綁一道高 150mm的擋腳板,里腳手板應(yīng)低于工作面。防雷天線必須隨著架子的升高而升高。 3)腳手架的立桿接頭在一個步距上不得超過總數(shù)的 30%,不準相鄰的三根立桿在同一水平面上有接頭,應(yīng)錯開一個步距,水平大橫桿的接頭在同一斷面上不能超過 1/3,相鄰水平大橫桿至少應(yīng)錯開一個間距。 4)腳手架外側(cè)必須滿掛密目安 全網(wǎng)。 施工組織設(shè)計 20 ④腳手架搭設(shè)尺寸的允許偏差: 1)立桿的垂直允許偏差為 1/1000。 2)大橫桿的水平偏差不大于總長(一個側(cè)面)的 1/ 3)小橫桿和大橫桿每對立桿間距最大撓度為長度的 1/150。 4)小橫桿要平直,無彎曲變形,小橫桿不得用木方代替。 582外架的拆除: 必須嚴格遵守拆除順序,由上而下,先綁者后拆,后綁者先拆,一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,就應(yīng)先告知對方,以防墜落,拆架時還應(yīng)劃出工作區(qū)標志,禁止行人進 入,高空作業(yè)人員必須系好安全帶和戴好安全帽,嚴禁違章指揮,違章作業(yè)。 59 門窗工程 591 本工程門窗 全部由專業(yè)廠家生產(chǎn)加工。 592 外加工成型門窗進場后要豎直排放在場內(nèi),應(yīng)按順序堆放,同時加強對進場門窗質(zhì)量的驗證工作。 593 在各外墻面彈出垂直線和標高線,使上下一致。各墻面作好種筋,以保證內(nèi)外窗臺、門窗側(cè)面一致。 594 門窗安裝前,檢查各結(jié)構(gòu)留洞尺寸標高是否符合安裝規(guī)范要求,確??蚺c墻之間有足夠的縫隙。 595 門窗安裝前,當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護模脫落時,應(yīng)補貼保護模。安裝時,洞口應(yīng)橫平豎直, 固定片的位置 應(yīng)距窗角、中豎框 150200mm,固定片之間的間距應(yīng)為 500mm,不得將固定片設(shè)置在中橫框、中橫框的擋頭上。施工時測出各窗口中線,并逐一做出標記。當(dāng)門窗框裝入洞口時,其上下框中線與洞口中線對齊,窗的上下框死角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木框做臨時固定。當(dāng)窗于墻體固定時,應(yīng)先固定上框,而后固定邊框。砌墻時門窗洞口應(yīng)設(shè)混凝土土塊,以便門窗固定時采用塑料膨脹螺栓固定。在與磚砌體連接時嚴禁使用射釘槍。門窗與洞口之間采用發(fā)泡劑固定,洞口內(nèi)縫隙采用彈性材料分層填塞,填塞后,其外側(cè)采用硅膠進行密封處理。外墻門窗 框粉刷時必須留 5mm凹縫。 596 木門運輸進場應(yīng)用專用夾具,豎立排放固定牢靠。木門框安裝前,應(yīng)先檢查結(jié)構(gòu)預(yù)留洞尺寸標高是否符合設(shè)計要求,確保門框與墻之間有足夠的縫隙。木門框安裝時,框的每根立梃的正、側(cè)面都要認真進行垂吊,并用靠尺與立梃靠嚴。注意成品保護,在門框安裝過程中,要采取相應(yīng)專項措施,保護木框不受損。門窗扇安裝后應(yīng)光滑整潔,死角應(yīng)倒楞,開啟靈活。 510裝修工程 5101 內(nèi)墻抹灰: ① 操作工藝流程:澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標筋→陽角做護角→抹底層、中層灰→抹窗臺板、梯腳板(或墻裙) →抹面層灰→清理 ②操作方法 1) 清理基層、澆水濕潤:清掃墻面上浮灰,檢查門窗洞口位置尺寸,打鑿補平墻面,澆水基層。 2)找規(guī)矩、做灰餅:先用脫線板和靠尺檢查整個墻面的垂直度和平整度,根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。做灰餅時,在墻面距地 米左右的高度,距墻面兩邊的陰角 100200mm處,用 1: 3水泥砂漿或 1: 3: 9的水泥混合砂漿,各做一個 50mm*50mm 的灰餅,然后用脫線板或線錘在此灰餅處掛垂直,在墻面上下各做兩個灰餅,灰餅距地及頂棚高度150mm250mm 左右,再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里, 用小線栓在釘子上拉橫線,沿線 施工組織設(shè)計 21 每隔 。 3)抹標筋(沖筋):灰餅作好稍干后,用砂漿在上、中、下灰餅間抹標筋,寬度與厚度均與灰餅同。 4) 做護角:在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護角,護角用 1: 2水泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于 2m,每側(cè)寬度不小于 50mm。 5)抹低層灰待標筋有一定強度后,灑水濕潤墻面,然后在兩筋之間用力抹上底灰,用木抹子壓實槎毛,低層灰要略低于標筋。 6)抹中層灰:待低層灰干至 67成后,即可抹中層灰,抹灰厚度以墊平標筋為準,并使其高于 標筋。抹上砂漿后,用木杠按標筋刮平,不平處抹砂漿,然后再刮,直至平直為止。緊接著用木抹子槎毛,使表面平整密實。墻的陰角處,先用方尺上下核對方正(水平標筋則免區(qū)此道工序),然后用陰角器上下抽動槎毛,使室內(nèi)四角方正。 7)抹窗臺板,踢腳板:窗臺板應(yīng)用 1: 3 水泥砂漿抹底層灰,表面刮毛,隔一天后,用素水漿刷一道,再用 1: 水泥砂漿抹面層。面層要原漿壓光,上口作成小圓角,下口要求平直,不得有毛刺,澆水養(yǎng)護 4天。抹踢腳板時,按設(shè)計要求彈出上口水平線,用 1: 3水泥砂漿或混合砂漿抹底層灰,面層應(yīng)原漿壓光,比墻面的抹灰層 突出 35mm,上口切齊,壓實抹平。 8)抹面層灰:待中層灰 67成干時,即可抹面層灰。操作規(guī)程應(yīng)從陰角處開始,最好兩人同時操蘸水將門窗圓角等到處清理干凈。抹面層灰時,同一抹灰面不得有接槎縫。 9)清理:抹灰工作完畢后,應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時清除,打掃干凈。 5102 頂棚抹灰 ①操作工藝流程:彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層→抹底層灰、中層灰→抹面層灰 ②操作方法 1)彈水平線:按底層灰厚度用墨線在四周墻上彈出水平線,作為控制抹灰厚度的基準線。 2)刷結(jié)合層:在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻 10%107 膠水的溶液或刷一道水灰比為 的素水泥漿一道,緊跟著抹底層灰。 3)抹底層灰:抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直,并用力抹壓,使砂擠入細小縫隙內(nèi)。底層灰不宜太厚。 4)抹中層灰:底層灰抹完后,緊跟著抹中層灰找平,先抹頂棚四周,再抹大面。抹完后用木刮尺順平,再用木抹子抹平。 5)抹面層灰:待中層灰有 67成干時,即可用混合砂漿抹面層。抹面層時如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。面層宜三遍成活,控制抹灰厚度不大于 3mm。第一遍盡量薄,緊跟著抹第二遍,第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。待第二遍稍干后 ,用鐵抹子滿壓一遍,然后再按同一方向抹壓趕光。 5103 外墻施工 ①施工準備 材料 1)水泥: 。 2)白水泥: 。 3)砂子: 中粗砂。 4)石灰膏:使用前一個月將生石灰悶透,過 3mm 粒徑的篩子,淋成石灰膏。用時灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。 5)生石灰粉:提前一周用水浸泡。 6)粉煤灰:細度過 的方孔篩,篩余量不大于 5%。 7) 107膠和礦物質(zhì)顏料等。 作業(yè)條件 施工組織設(shè)計 22 1)外架子應(yīng)提前支搭和安設(shè)好,其橫豎桿等應(yīng)離開墻面或門窗口角 150200mm。架子的步高要符合施工要求。 2)預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢,門窗框扇要固定好,并用 1: 3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實,鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求,且應(yīng)塞堵密實并事先粘好保護膜。 3)墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。 4)按磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類存放備用。 5)大面積施工前應(yīng)先放樣并做樣板,確定施工工藝及操作要點,并與施工人員交好底再做。樣板完成后必須經(jīng)監(jiān)理及甲方鑒定合格后,方可組織施工班組按樣板要求施工。 ②操作工藝:工藝流程:基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹底層砂漿→彈線分格 (排磚掛線)→排磚→浸磚→鑲貼面磚→勾縫及擦縫。 1) 抹灰前墻面必須清掃干凈,澆水濕潤。 2)大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩,必須由頂層到底一次進行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制。每層打底時則以此灰餅為基準點進行沖筋,使其底層灰作到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度。 3)抹底層砂漿:先把墻面澆水濕潤,然后用 1: 3 的水泥砂漿約 6mm 厚刮一道,緊跟著用同標號灰與所沖的筋抹平,隨即用 木杠刮平,終凝后澆水濕潤。 4) 彈分割線:待基層灰六七成干時,即可按圖紙要求進行分段分格彈線,同時進行面層貼標準點的工作,以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 5) 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚,以保證面磚橫豎均勻,符合圖紙設(shè)計要求。注意大面和通天柱子、垛子排整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位,如窗間墻和陰角處等。但應(yīng)注意一致和對稱。 6) 浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先應(yīng)清掃干凈,放入凈水浸泡 2h以上,取出待表面涼干或擦干凈后,方可使用。 7)鑲貼面磚:在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均勻自下向上鑲貼。從最下一層 磚下皮的位置穩(wěn)好靠尺,以此脫住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。如要求釉面磚拉縫鑲貼時,面磚之間的水平縫寬度用米粒條控制,米粒條貼在已鑲貼好的面磚上口,為保證其平整,可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也鑲貼面磚時,應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法,以免向內(nèi)滲水,引起空裂;同時應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚,并低出底平面面磚 35mm,若橫豎縫為干擠縫,或小于 3mm 者,應(yīng)用白水泥蘸顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 511電氣工程: 施工程序 :配合土建預(yù)埋→隱蔽驗收→電氣配管→線槽安裝→電氣設(shè)備安裝→電纜電線敷設(shè)→絕緣測試→電氣設(shè)備單體驗收→燈具安裝→電氣設(shè)備接線→系統(tǒng)調(diào)試→送電試運行→交工驗收 ①配電箱安裝 1)配電箱的位置布置按圖施工。 2)在距離電距頂 和底各 200mm 處,按一定位置繃兩根尼龍繩作為基準線,將柜(箱)按規(guī)的順序,比照基準線安裝就位,其四角用開口鋼墊板找平找正。 3)找平找正完成后,即可將柜體與基礎(chǔ)槽鋼,柜體與基礎(chǔ)槽鋼最好也采用螺栓連接,如設(shè)計中有具體要求,應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。 4)配電箱、盤安裝的垂直度偏差小于 ;相鄰兩盤頂部偏差小于 2mm,成排盤頂部偏差小于 5mm,相鄰兩盤盤面偏差小于 2mm,成排盤盤面偏差小于 5mm,盤間接縫小于 2mm。 5)盤柜安裝完畢后,要認真作好安裝記錄。 施工組織設(shè)
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