【正文】 膠墊、墻面2米以下敷塑料布，以此保護(hù)地面、墻面、開關(guān)柜。：按安裝順序用卡車、吊車裝車運輸并卸至廠房合適處，拆除包裝，用專用移動架把屏臺移至基礎(chǔ)槽鋼上?？刂?、保護(hù)盤柜臺均較重要且又嬌貴，在運輸、安裝全過程中，一定做好對屏臺的妥善保護(hù)工作。：將每列盤柜端部第一塊盤柜邊完全與墨畫基礎(chǔ)邊線重合，用線錘確定屏臺的垂直度，將盤柜與基礎(chǔ)固定；把本列末端盤柜找正，適當(dāng)固定但不要固定死，找正方法同首端上；在首末兩盤柜前面中部拉線，使線與盤柜面隔開45mm，然后把本列每塊盤柜找正并邊連接邊固定。盤柜就位后及時接通加熱器的臨時電源，做好防潮、防塵、防污損等措施。：將盤柜之間的母線進(jìn)行連接安裝，連接安裝方法嚴(yán)格按設(shè)計圖及廠家安裝說明書的要求進(jìn)行。：將盤柜與盤柜之間、門與盤柜之間、每列盤柜與地網(wǎng)之間按設(shè)計圖及廠家安裝說明書的要求進(jìn)行接地連接。、校驗：檢查盤柜上各設(shè)備型號及規(guī)格符合設(shè)計要求，檢查各電氣元件要齊全完好，接點接觸良好，接線正確，按設(shè)計、規(guī)程及廠家安裝說明書的要求對各電氣元件進(jìn)行校驗、調(diào)試，對盤柜內(nèi)所有儀表、繼電器均進(jìn)行校驗，確保合格，作出校驗報告。Ⅶ電纜敷設(shè)和接線施工方案1電纜敷設(shè) ：編制作業(yè)指導(dǎo)書，準(zhǔn)備所用的工器具，熟悉圖紙、資料及施工現(xiàn)場，制定詳細(xì)的電纜敷設(shè)、排列固定方式，打印制做電纜牌，進(jìn)行技術(shù)、安全交底；采用微機(jī)管理，用微機(jī)統(tǒng)計、排序、畫斷面圖、編制清冊、打印電纜牌等。、托架、保護(hù)管的制安:組織專人進(jìn)行專項負(fù)責(zé)，配備專用工器具和設(shè)備，分部、分批制安；特別注重與土建專業(yè)的密切配合，了解和掌握建筑、安裝工作的進(jìn)展情況，及時開展敷設(shè)電纜管，做到早安排、早施工為敷設(shè)電纜創(chuàng)造條件；明敷電纜管要橫平豎直、排列整齊,一律用膨脹螺栓、專用固定夾固定牢固，拐角處彎度一致、美觀。：對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，要求電纜敷設(shè)路經(jīng)符合設(shè)計、電纜附屬設(shè)施齊全完整、現(xiàn)場照明充足、安全設(shè)施齊全，選定運輸敷設(shè)方便、地面平整、不屬交叉作業(yè)區(qū)的施放場地；按電纜清冊進(jìn)行領(lǐng)料，用汽車吊、卡車將電纜盤運至施放場地，按敷設(shè)順序放置并做出明確標(biāo)記；在領(lǐng)料前對所需電纜全部進(jìn)行絕緣檢查測量，合格后將電纜運到施放場地。：采用人工與機(jī)械（牽引機(jī)、滑輪）敷設(shè)相結(jié)合的方法，用電纜架支撐起電纜盤按正向轉(zhuǎn)動施放；使用牽引機(jī)時應(yīng)用于直線部位以及排管端部，在敷設(shè)過程中防止劃破、扭傷電纜。在冬季敷設(shè)電纜時，注意敷設(shè)時現(xiàn)場的溫度不能低于規(guī)程允許的最低溫度，否則采取措施或不宜敷設(shè)。合理配備敷設(shè)人員，設(shè)專人負(fù)責(zé)安排、預(yù)告所敷電纜的序號、起止點、規(guī)格型號及掛牌，在電纜終點、轉(zhuǎn)彎點、豎井兩端、交叉點、分界點等處派對現(xiàn)場比較熟悉的專人負(fù)責(zé)，確保電纜走向合理、排列整齊、固定牢固正確。電纜敷設(shè)時，每放完一根，就整理、掛牌、綁扎固定好一根，經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格，方可施放下一根；實行“五卡一證”制度：即電纜敷設(shè)驗收卡、電纜進(jìn)屏整理卡、電纜接線驗收卡、電纜防火封堵驗收卡、電纜查線反饋卡和電纜接線上崗證。，按設(shè)計及規(guī)程，電纜要分層布置,從上到下為高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜、通訊電纜、計算機(jī)電纜，電纜排列要整齊、交叉少、彎度一致。，穿管時為避免護(hù)層損傷，采用無腐蝕性潤滑劑，每根動纜單獨穿入一根管內(nèi)，交流單芯電力電纜不能單獨穿入一根管內(nèi)，裸鎧裝電纜不宜與其它外層性電纜穿入同一根管內(nèi)。，在全長留少量裕度，作波浪敷設(shè)， 以下，敷上砂及磚；在回填土后，沿線路應(yīng)設(shè)標(biāo)志樁。 度傾斜角的每一個支點處、水平敷設(shè)電纜的首末兩端、轉(zhuǎn)彎處及中間接頭的兩端，均用專用綁扎帶綁扎固定。、終點、沿途等處，在每根電纜上各掛設(shè)可長期識別的電纜標(biāo)志牌。，電纜充裕度或備用長度要符合設(shè)計要求。盡可能做到動力電纜和控制電纜無中間接頭；如不得已有中間接頭時，要將接頭處拉出，使其離開其它平行電纜，在其接頭范圍內(nèi)加裝一定強(qiáng)度的槽盒捆緊，并在其上方加裝感溫感煙裝置；對接頭的位置等要做好標(biāo)識、記錄，并會同監(jiān)理方對其進(jìn)行驗收，有關(guān)資料也要移交。、存放、敷設(shè)時，確保所有的電纜頭始終用塑料薄膜及密封帶密封，對敷設(shè)時切出的新電纜頭要及時密封。：6kV干式電纜做頭采用熱縮工藝，400V及其它低壓動力電纜、控制電纜采用粘膠帶包纏工藝；動力電纜采用專用液壓壓線嵌壓接接線鼻子；控制電纜、計算機(jī)電纜如為多股芯線，根據(jù)接線端子情況選擇相應(yīng)的壓線嵌及接線鼻子壓接，如為單股芯線，則可直接壓接；動力電纜相色標(biāo)識采用包纏不同相色帶形式，控制電纜相色標(biāo)識可使用購買的芯線號頭成品；電纜試驗、對線合格后，對各電纜進(jìn)行一一對應(yīng)接線，電纜外護(hù)層及屏蔽層按要求進(jìn)行接地。：電纜作頭完成后根據(jù)電纜的絕緣等級或規(guī)范的要求對每根電纜進(jìn)行絕緣試驗和校驗，以檢驗電纜的完好程度，6kV干式電纜要有試驗報告。：全部電纜敷設(shè)好后，按設(shè)計及規(guī)程進(jìn)行防火封堵施工。對電纜穿越電纜溝、豎井、建筑物、樓板、墻體、設(shè)備、盤柜以及穿入管時的出入管口均進(jìn)行防火封堵；每隔40m長度段的電纜橋架或溝道、不同機(jī)組之間及機(jī)組與公用系統(tǒng)的電纜之間也進(jìn)行防火封堵；電纜封堵、防火墻的制做、防火涂料的粉刷及防火蓋板的安裝要符合規(guī)范和設(shè)計要求，做到密實，平整，美觀。：電纜敷設(shè)、防火封堵均施工好后，分部、分區(qū)地對電纜溝、路徑內(nèi)的雜物進(jìn)行徹底的清理，經(jīng)監(jiān)理工程師全面驗收合格后，蓋上溝蓋板、橋架蓋板等。2接線施工：盤柜已固定好，相關(guān)的電纜敷設(shè)完畢；熟悉圖紙及盤柜實際狀況，制定每塊盤柜電纜的上盤整理及二次接線計劃，統(tǒng)一制作電纜標(biāo)志牌、二次接線號頭。，經(jīng)考試合格持證上崗。，在每塊盤柜內(nèi)，張貼上本盤柜的電纜上盤整理、接線、檢查、驗收專責(zé)人名卡。，既電纜敷設(shè)驗收卡、上盤整理驗收卡、電纜頭制做固定驗收卡、二次接線驗收卡、防火封堵驗收卡，每個卡均由專職質(zhì)檢員簽字后，方可做下道工序。：首先在橋架或支架與盤柜之間安裝好過渡支吊架，然后將每根電纜逐一進(jìn)盤、排列、綁扎、固定；電纜上盤的彎度、弧度應(yīng)一致，排列整齊，盡量避免交叉。：電纜進(jìn)盤后才能切剝做頭，用專用卡卡緊，高度一致，固定牢固；切剝后用橡膠帶包纏密實緊固，同一盤內(nèi)應(yīng)一致，美觀整齊；剝出的芯線綁扎成束并在盤內(nèi)橫平豎直地沿走向固定，隨時將到位的芯線分出。備用芯線預(yù)留長度至最遠(yuǎn)端子處。：接線前應(yīng)先查線正確，線頭順時針方向彎圈且彎曲大小、弧度、余量一致，平滑美觀，緊固件配置齊全完好，號頭齊全、方向正確。在做頭及接線前，對每根電纜的每根芯線均用搖表檢查絕緣、用試燈進(jìn)行對線。：將正式電纜牌掛在每個電纜頭下，高度一致、整齊、內(nèi)容正確，用專用綁扎帶綁牢。：將進(jìn)盤電纜孔洞按要求進(jìn)行封堵，做到嚴(yán)密、光滑、平整、美觀。在每個盤內(nèi)的封堵處均安裝上一段電纜管，以作電纜穿入的備用預(yù)留孔，此管口也要封堵。：電動機(jī)到達(dá)現(xiàn)場后，進(jìn)行接收檢查，檢查外觀有無損傷、銹蝕、測量絕緣是否合格等；接收后要進(jìn)行保管維護(hù)，定期進(jìn)行檢查，測量記錄絕緣，在就位后馬上接通加熱器的臨時電源，做好防雨、防塵、防潮、防火等措施。：按規(guī)程和安裝說明書對電動機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、線圈、引線、軸承、潤滑介質(zhì)等進(jìn)行檢查和安裝，按規(guī)定要做抽芯檢查的還要做抽芯檢查，對線圈絕緣進(jìn)行測量，并做好檢查和安裝記錄。：按規(guī)程和安裝說明書對電動機(jī)的絕緣、吸收比、直流電阻、接線方式、耐壓等進(jìn)行測量試驗。：將已敷設(shè)和做好頭的電源電纜按接線方式正確接在電動機(jī)上，分別進(jìn)行空載、負(fù)載試運，按規(guī)程和安裝說明書對其溫度、電流等進(jìn)行檢查、測量、記錄；做好每臺電動機(jī)的測量試驗工作，合格后方可進(jìn)行下道工序；高壓電動機(jī)在空載試運前，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可空載試運；空載試運好，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進(jìn)行負(fù)載試運；做好每臺電動機(jī)的安裝、試運記錄及試驗報告。⑴ 建筑、安裝工程交叉施工作業(yè)安排：本工程施工組織盡量避免建筑、安裝工程交叉作業(yè)，無法避免時，采取隔離防護(hù)措施，并嚴(yán)禁上下傳遞物品時投擲。起重作業(yè)時，拉警戒線，無關(guān)人員不得進(jìn)入。起重臂下嚴(yán)禁站人。⑵ 進(jìn)口不銹鋼的焊接：按設(shè)計要求選擇適合的焊條，并由焊探試驗室做出焊接工藝評定，由持證焊工施焊。嚴(yán)格焊條烘干、發(fā)放、回收管理，做好焊接記錄，由焊接檢驗員進(jìn)行外觀檢查，必要時進(jìn)行無損檢測。⑶ 冬雨季施工措施冬季室外焊接，下雪天氣不得室外焊接，施工低于零下6度焊接，應(yīng)采取防護(hù)保溫措施，避免冷淬裂紋。當(dāng)溫度低于6度時，焊接鋼結(jié)構(gòu)必須提前預(yù)熱，焊后熱處理，前熱、后熱依工藝試驗確定。冬季施工，低于零下4度不采取措施不得進(jìn)行水壓試驗，水壓試驗后應(yīng)及時排空系統(tǒng)內(nèi)的水，避免結(jié)冰膨脹凍裂設(shè)備。冬季施工，職工宿舍嚴(yán)禁煤球爐取暖，防止一氧化碳中毒。接地體有棒型和帶型兩種，、50mm的角鋼，將其中一端打光并垂直打入地下，其頂端離地面不小于50cm；帶型接地體可采用截面積不小于50mm2，長度不小于3m的扁鋼，平臥于地下50cm處。防雷裝置的避雷針、接地線和接地體必須雙面焊，焊縫長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍或扁鋼厚度的2倍以上，電阻不宜超過10Ω?，F(xiàn)場施工電纜線要集中搭設(shè)、防止雜亂無章，及時更換絕緣外套、老化或破損的電纜線，不必要的電纜要及時收回。供電線路應(yīng)埋地，不能埋地的要架空，室外的配電箱、電焊機(jī)和機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)防雨棚，專職安全員（或值班電工）要經(jīng)常檢查現(xiàn)場電器設(shè)備的接線是否牢固，接地、接零保護(hù)裝置是否靈敏有效，雨季使用的電氣設(shè)備采用雙重保護(hù)措施—漏電保護(hù)和絕緣保護(hù)，及時檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，禁止電線浸泡在水中。在潮濕和易觸電及帶電體場所的照明電源不得大于24V，在特別潮濕的場所或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V，手持燈的電源線不得使用塑料線，必須使用防水橡套電纜。操作前必須對配電箱殼、機(jī)身及帶電器具進(jìn)行檢查是否帶電，漏電裝置是否靈敏有效，各種操作機(jī)構(gòu)是否靈活、安全可靠，每次下班后一定要切斷配電箱的電源開關(guān)，關(guān)好門上好鎖。雨期施工主要應(yīng)做好防雨、防風(fēng)、防雷、防電、防汛等工作。1一切機(jī)電、機(jī)械設(shè)備應(yīng)置在地勢較高、防潮避雨的地方，要搭設(shè)防雨棚，機(jī)械設(shè)備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護(hù)接零、接地。1施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線，現(xiàn)場用電要設(shè)專人維護(hù)和管理，嚴(yán)禁私自改拆線路。13雨季施工中，鋼手架必須有可靠的接地措施，施工用電源箱必須設(shè)置防雨樅，焊接二次⑷ 試運措施 單體試車是檢驗設(shè)備質(zhì)量及安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)，通過單體試車發(fā)現(xiàn)單個設(shè)備自身缺陷，并及時消除缺陷，為后期聯(lián)運試車和順利投產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)。試車具體要求：槽罐等容器類底板嚴(yán)密性試驗及盛水試驗： 底板嚴(yán)密性試驗采用真空箱法進(jìn)行，試驗負(fù)壓值不低于53kPa，無滲漏為合格。盛水試驗應(yīng)以充水到設(shè)計最高液位度并保持48h后，罐壁無滲漏，無異常變形為合格。工藝管道水壓試驗，水壓試驗時，應(yīng)保證環(huán)境及水的最低溫度不低于5℃，，試驗時應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力并衡壓10分鐘，降至工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏為合格。水壓試驗完畢后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板，經(jīng)聯(lián)合檢查后進(jìn)行封閉，并填寫相關(guān)試驗記錄。管道支架安裝完畢，臨時支撐已拆除。法蘭聯(lián)接緊固。泵等試運轉(zhuǎn)、試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件(1)、管路系統(tǒng)水壓試驗合格，泵出口管連接到槽罐或安全排放點。 (2)、產(chǎn)品具有合格證并安裝符合規(guī)范要求。地腳螺栓連結(jié)牢固，已做二次抹面；(3)、各種防護(hù)裝置安裝正確有效；⑷、軸封水已接通。、試運轉(zhuǎn)(1)、泵與電機(jī)拆開聯(lián)軸器，空轉(zhuǎn)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)動方向正確。電機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時間：4小時。電機(jī)溫升及噪音正常。(2)、手動盤車，泵軸轉(zhuǎn)動靈活，無卡、磨現(xiàn)象；(3)、聯(lián)接聯(lián)軸器以水代料試運轉(zhuǎn)8小時⑷、電機(jī)溫升及噪音正常，泵流量與流量符合設(shè)計要求試車為合格。攪拌裝置試車試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件(1)、槽罐盛水試驗合格。(2)、地腳螺栓連結(jié)牢固，已做二次抹面；(3)、各種防護(hù)裝置安裝正確有效；⑷、產(chǎn)品具有合格證并安裝符合規(guī)范要求。手動盤車轉(zhuǎn)動靈活，無卡、磨現(xiàn)象；⑸、安裝完畢做靜平衡試驗， 。⑹、變速箱已清洗，并加油。、試運轉(zhuǎn)(1)、拆開變速箱聯(lián)軸器，空轉(zhuǎn)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)動方向符合設(shè)計要求。確保攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向不得反轉(zhuǎn)。電機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時間：4小時。電機(jī)溫升及噪音正常。(2)、聯(lián)接變速箱聯(lián)軸器，以水代料試運轉(zhuǎn)8小時(3)、電機(jī)溫升及噪音正常，電機(jī)電流及攪拌狀態(tài)符合設(shè)計要求，設(shè)備與攪拌裝置運行平穩(wěn)，噪聲≤85Db (A) 為合格。人員組織與后勤保障單機(jī)試車是一項組織嚴(yán)密的工作，需要各部門，各專業(yè)配合協(xié)作，項目部要求各責(zé)任人聽從指揮，服從大局。由周書龍經(jīng)理做試車總協(xié)調(diào)，各片區(qū)經(jīng)理分別組織本片區(qū)單機(jī)試車工作。技術(shù)、材料、食堂部門根據(jù)一線試車需要做好配合，尤其是要保障備品備件的及時供應(yīng)。應(yīng)急預(yù)案試車區(qū)域做警示標(biāo)志，由各片負(fù)責(zé)人提報計劃，項目經(jīng)理批準(zhǔn)后由材料部門落實購買。勞保、安保材料（尤其滅火器等）由各片負(fù)責(zé)人提報計劃，項目經(jīng)理批準(zhǔn)后由材料部門落實購買。項目部準(zhǔn)備單架兩個，急救藥箱一個，配備單機(jī)試車專用一輛。七、設(shè)備、物資的管理、材料的裝卸與搬運，防止產(chǎn)品在裝卸和搬運的過程中受到損壞、丟失或降低特性。加強(qiáng)物質(zhì)在裝卸搬運過程中的管理，為施工提供合格產(chǎn)品；并在工程交付前對其實施適當(dāng)有效的防護(hù)，防止損壞和丟失，確保工程質(zhì)量符合要求。（吊裝）過程的歸口管理和控制。并協(xié)助項目部組織落實相應(yīng)措施和監(jiān)督檢查其實施情況。（吊裝）作業(yè)人員的技術(shù)/安全環(huán)保培訓(xùn)和大型設(shè)備、特殊材料搬運方案的制定；在組織編制項目部施工組織設(shè)計或作業(yè)指導(dǎo)書時，對防護(hù)要求做明確規(guī)定；負(fù)責(zé)組織搬運（吊裝）過程作業(yè)具體實施。，符合《危險品管理控制程序》的要求，并應(yīng)熟練掌握搬運對象的搬運要求。、技術(shù)資料的管理，確保其原始精度和質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求，設(shè)備科負(fù)責(zé)組織對新購置的設(shè)備進(jìn)行開箱驗收和安裝完畢后組織交付使用驗收，工程科按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)備進(jìn)行交付使用前參加驗收。，必須有設(shè)備科組織質(zhì)檢科，使用部門，供應(yīng)商當(dāng)面開箱驗收，檢查設(shè)備型號是否符合合同，檢查外包裝和設(shè)備是否完好無損，清點設(shè)備及附件、配件是否完整及質(zhì)量檢驗合格證書，使用手冊等，有設(shè)備科做好記錄，參加驗收部門共同簽字。，無有異議，由設(shè)備科負(fù)責(zé)進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試，并監(jiān)測主要技術(shù)指標(biāo)，一切正常，組織有關(guān)部門進(jìn)行整體驗收。、使用部門、供應(yīng)商對設(shè)備的性