【正文】 通管；除氧器平臺安裝；除氧器附件安裝；除氧水箱內(nèi)部清理封閉；除氧器水壓試驗，試驗壓力應(yīng)根據(jù)制造廠的要求，防止超壓；水壓試驗后將內(nèi)部清理干凈，并安裝噴嘴和淋水盤，經(jīng)驗收簽證后封閉。4 高中壓管道安裝管子、管件領(lǐng)用及檢查，圖紙會審按設(shè)計圖紙給出的數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格領(lǐng)用管子及管件，運(yùn)到組合地點(diǎn)，將管道及管件按系統(tǒng)，材質(zhì)分別存放。管子、管件、螺栓、螺母都必須有原材質(zhì)證明，安裝人員必須核對這些部件和材料出廠證件，使之與設(shè)計要求的規(guī)格尺寸、溫度壓力等級、外形尺寸、材質(zhì)等相符。合金鋼管道及管道附件需光譜分析，檢查管道外表質(zhì)量、通徑及壁厚是否符合要求。 施工前，對施工圖進(jìn)行審核, 對審出的問題及時與設(shè)計部門聯(lián)系解決。支吊架根部預(yù)制090180270a1a234bb1+34A=B水 平 方 向 垂 直 方 向要 求 實 測 要 求 實 測結(jié) 果電 機(jī) 靠 背 輪 泵 靠 背 輪百 分 表 A百 分 表 B備 注 :如 兩 對 輪 間 距 很 小 ,則 百 分 表 指向 靠 背 輪 背 面 。對 輪 端 面 偏 差 調(diào) 整=垂 直 方 向水 平 方 向要 求 實 測 要 求 實 測結(jié) 果電 機(jī) 靠 背 輪 泵 靠 背 輪百 分 表對 輪 圓 周 偏 差 調(diào) 整基礎(chǔ)及墊鐵準(zhǔn)備 水箱吊裝就位 水箱找正除氧器就位找正 除氧器及連通管的焊接 焊縫探傷附件安裝 水壓試驗 噴咀安裝 清理封閉開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機(jī)安裝工程施工組織總設(shè)計 10根部型鋼依據(jù)設(shè)計圖紙尺寸下料，支管管座式以異徑三通下料方式下料。組合、焊接、機(jī)械加工支吊架各部件，各組件按圖紙進(jìn)行組裝。支吊架根部安裝按照設(shè)計圖紙，進(jìn)行支吊架根部安裝。管道預(yù)組合在支吊架根部安裝的同時，在組合場進(jìn)行管道預(yù)組合。管道組合在專用的平臺上，管道組合主要應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：?施工現(xiàn)場的運(yùn)輸情況，包括運(yùn)輸能力及運(yùn)輸空間；?吊裝能力及起吊空間；?組合后所留安裝焊口的位置應(yīng)設(shè)在便于施工的位置。?高空布置的管道盡量擴(kuò)大組合的范圍，以減少安裝時腳手架搭拆的工作量。管道配管圖繪制：根據(jù)以上組合原則，繪制管道配管圖，要求標(biāo)明組合管段的長度、規(guī)格、材質(zhì)等。管段下料坡口型式及加工：按配管圖所要求的尺寸進(jìn)行管道的下料工作。管子的切割方法可用氣割、等離子方式，坡口型式按《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》火力發(fā)電廠焊接篇的規(guī)定執(zhí)行，高壓管道坡口加工選擇坡口機(jī)。管段的預(yù)加工過程中，應(yīng)注意將管段上的各種開孔做好，有條件時，把接管座、支吊架的卡塊一起焊在管段上?？紤]到安裝施工誤差的積累，在繪制配管圖時，預(yù)留三個方向的調(diào)整段。管道對口：管道對口可在管架上進(jìn)行，管道對口時應(yīng)做到內(nèi)壁齊平。對口前，應(yīng)用手電筒檢查管子內(nèi)部是否清掃干凈，露出金屬光澤。管道焊接：對于主蒸汽管道、給水管道、凝結(jié)水管道、減溫水系統(tǒng)、抽汽管道系統(tǒng)、采用氬弧焊打底加手工焊蓋面的方法；對于循環(huán)水、排污水、開式冷卻水等系統(tǒng)則采用手工電弧焊方法。管道吊裝鍋爐側(cè)的管道用吊車配合鍋爐一起進(jìn)行。汽機(jī)房的管道用行車和卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行管道吊裝。除氧間有關(guān)管道用坦克吊吊到除氧間平臺上，再用卷揚(yáng)機(jī)吊裝到位。管道安裝起始點(diǎn)選擇考慮到施工的連續(xù)性及安裝過程中減少定位尺寸的調(diào)整，一般以鍋爐出入口聯(lián)箱開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機(jī)安裝工程施工組織總設(shè)計 11的接口，支管與主管交匯的三通處及冷拉口處等為安裝管道的起始點(diǎn)為宜。將一些箱器類或泵類的接口處做為安裝的起始點(diǎn)，逐段、逐件對口焊接。由于中低壓管道的設(shè)計大部分集中布置在除氧間，分層安裝在不同標(biāo)高上，安裝的順序也應(yīng)按管線的標(biāo)高及其位置關(guān)系確定各局部空間的各管線的施工順序，安裝時一般是按先高后低的順序進(jìn)行施工。支吊架安裝現(xiàn)場進(jìn)行管道組合對口的同時, 應(yīng)進(jìn)行支吊架的安裝。按照系統(tǒng)支吊架的不同情況,對支吊架進(jìn)行安裝。施工中保持支吊架位置及偏移值方向尺寸,按圖紙要求施工。結(jié)構(gòu)焊接工藝美觀,構(gòu)件齊全,并及時進(jìn)行調(diào)整。管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計要求逐個核對支架形式及安裝位置。疏放水管道安裝班組技術(shù)員按系統(tǒng)布置好管道走向,經(jīng)審核后,采用集中布置的方法,繪制三維圖進(jìn)行安裝工作。施工中嚴(yán)格按主管道施工標(biāo)準(zhǔn)施工,工藝美觀整齊。按支吊架手冊施工,保持結(jié)構(gòu)、間距布置合理。及時封堵,保持小口徑管內(nèi)清潔。最后進(jìn)行管線檢查,對查出問題及時整改消缺工作?；瘜W(xué)水處理系統(tǒng)安裝5．1 設(shè)備及管道安裝基礎(chǔ)劃線、墊鐵配制土建與安裝專業(yè)工序交接完畢，據(jù)設(shè)計院圖紙、設(shè)備制造圖及土建專業(yè)提供的軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在各設(shè)備的基礎(chǔ)上劃出縱橫中心線和標(biāo)高，并按要求布置墊鐵。設(shè)備的清點(diǎn)和領(lǐng)用依據(jù)設(shè)計圖紙，廠家提供的圖紙、裝箱清單進(jìn)行下列檢查：?配件和備件的數(shù)量、規(guī)格是否正確；?設(shè)備的接口位置和尺寸是否與圖紙相符；?外觀檢查（目測） 。設(shè)備領(lǐng)用時據(jù)設(shè)備的體積和重量選合適的起吊和運(yùn)輸設(shè)備，并用葫蘆、鋼絲繩封車。開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機(jī)安裝工程施工組織總設(shè)計 12除鹽設(shè)備就位根據(jù)設(shè)計（廠房設(shè)備布置） ，按照先里后外的順序?qū)υO(shè)備依次就位。具體步驟是：汽車吊置于就位設(shè)備附近，運(yùn)設(shè)備的車倒進(jìn)，待汽車吊將設(shè)備吊起后，汽車開出，然后將設(shè)備放下，在頂部綁扎鋼絲繩，將設(shè)備立起，緩慢放置設(shè)計位置。并根據(jù)“驗收標(biāo)準(zhǔn)”要求，對“中心” 、 “標(biāo)高” 、 “垂直度”進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)質(zhì)量人員驗收合格后，將設(shè)備支腳及墊鐵與預(yù)埋件進(jìn)行焊接，然后在安裝人員配合下進(jìn)行灌漿。注：在設(shè)備未全部運(yùn)到廠房內(nèi)時，大門口上部暫不封閉，以便于設(shè)備的車輛運(yùn)輸。襯膠（襯塑）管道安裝根據(jù)配管圖對管道、彎頭、三通進(jìn)行清點(diǎn)、外現(xiàn)檢查。用電火花檢測儀進(jìn)行防腐層檢查。將合格的管道（管件）結(jié)合面研平后，進(jìn)行法蘭聯(lián)接。結(jié)合面間加干凈的耐酸橡膠墊。螺栓緊固時，用力應(yīng)均勻，使法蘭沿周圍的脹口一致。根據(jù)實際情況組合到一定長度后，輕起輕落，避免猛烈的碰撞。嚴(yán)禁在襯膠管道上動用電火焊或鉆孔，更不能充當(dāng)電焊機(jī)的接地線。管道與設(shè)備的連接不應(yīng)存在應(yīng)力。現(xiàn)場、配制進(jìn)行襯膠的管件，在拆下前應(yīng)作好標(biāo)記，便于正確復(fù)裝。ABS 管道安裝按圖紙要求對管道（管件）閥門、螺栓、螺母進(jìn)行清點(diǎn)、領(lǐng)用，視規(guī)格分別放置。按要求檢查管道（管件）的直徑、壁厚和外觀。據(jù)圖下料，用配制好的粘結(jié)劑進(jìn)行連接安裝，粘結(jié)劑凝固前嚴(yán)禁扭轉(zhuǎn)管道。管道不得承受閥門重量，閥門應(yīng)單設(shè)支吊架，管線支吊架應(yīng)符合設(shè)計，管道與支吊架接觸面加膠皮。5．2 安裝質(zhì)量技術(shù)要求設(shè)計圖紙或廠家設(shè)備圖紙有具體要求，安裝質(zhì)量必須滿足其要求。偏差值滿足“驗評標(biāo)準(zhǔn)要求” 。第二節(jié) 電氣施工方案電纜工程施工電纜的合理布置，保護(hù)管施工得好壞，影響到電氣的施工工藝和美觀。電纜敷設(shè)開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機(jī)安裝工程施工組織總設(shè)計 13達(dá)到排列整齊、彎曲度一致；動力電纜按工藝操作、保證絕緣良好；控制電纜二次接線做到美觀無誤、抗干擾。 施工場地布置施工場地主要為電纜盤架設(shè)處，要求地面平整，地基堅實，無尖銳石頭，電纜溝道中雜物已清理干凈，排水良好。 支架橋架安裝前的準(zhǔn)備電纜支架橋架走向，是影響電纜敷設(shè)質(zhì)量的重要因素，我公司將根據(jù)電纜敷設(shè)圖、接線圖、電纜清冊和機(jī)務(wù)設(shè)備布置圖，對電纜支架橋架走向圖進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計使之更合理，并取得設(shè)計單位的認(rèn)可。專業(yè)工程師對各自施工范圍內(nèi)的電纜數(shù)量、規(guī)格、等級在支架橋架不同節(jié)點(diǎn)處應(yīng)有一個詳細(xì)的了解，為支架橋架的二次設(shè)計提供依據(jù)。二次設(shè)計支架、橋架的充滿度一般在 40%左右，中壓動力電纜間隔敷設(shè)，低壓動力電纜允許密集敷設(shè)成一排，控制電纜允許多層密集敷設(shè)，但重疊層次不大于 3 層。 電纜橋架安裝橋架吊架安裝位置按照圖紙（及現(xiàn)場二次設(shè)計）設(shè)計要求布置，但要注意檢查其安裝位置不會產(chǎn)生劇烈振動。安裝檔距嚴(yán)格按圖紙的要求選擇，同一區(qū)域的支吊架長度應(yīng)基本一致。當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過 30m、鋁合金電纜橋架超過 12m 時，要有伸縮縫，其連接采用伸縮連接板。電纜橋架安裝嚴(yán)格按規(guī)范和二次設(shè)計施工圖的要求進(jìn)行，所有橋架的切割均需用切割機(jī)或用鋸弓，不得使用電火焊切割方式進(jìn)行，所有切割斷口應(yīng)做好防腐處理，拼接接口美觀。與管道平行或交叉安裝時，施工人員應(yīng)考慮到是否會影響以后管道保溫。電纜橋架的固定，連接橋箱的圓頭螺栓要保證其圓頭在電纜橋箱內(nèi)，以防止電纜被螺栓劃傷。所有電纜進(jìn)出的保護(hù)管要配在橋架的兩側(cè)，不得在蓋板上開孔。為避免電纜發(fā)生故障時危及人身安全，每段電纜橋架全長均要有兩處以上與主接地網(wǎng)良好接地，距離較長時還要根據(jù)設(shè)計進(jìn)行多點(diǎn)接地。 電纜支架安裝從直通電纜溝的一個始端開始，每層取 800mm 點(diǎn)作好記錄，將上下兩塊預(yù)埋件表開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機(jī)安裝工程施工組織總設(shè)計 14面清除干凈。要求電纜支架相鄰間隔間距一致，預(yù)埋件處理要利于支架的牢固焊接。在焊接固定前先用線繩拉一水平線，以此標(biāo)準(zhǔn)把支架依次按間隔對應(yīng)點(diǎn)住，用鉛墜及水平尺檢驗，達(dá)到橫平豎直。焊接后垂直偏差不大于其長度的 3/1000，水平偏差不大于177。2mm。立柱的焊點(diǎn)不少于 2 個，焊完后除掉焊渣和藥皮。電纜溝壁用于焊接電纜支架的通長扁鋼要焊接良好，兩條扁鋼對接處先進(jìn)行對接焊，然后再焊接一塊 40480mm 的扁鋼。預(yù)埋件必須與接地網(wǎng)有明顯的接地點(diǎn)，且焊點(diǎn)不少于兩點(diǎn)，電纜溝內(nèi)通長扁鋼每22m 用 202mm 的扁鋼與主接地網(wǎng)連接。電纜支架安裝完畢后要在鋅層脫落及焊點(diǎn)周圍進(jìn)行補(bǔ)刷油漆。刷漆前除掉焊渣及藥皮，油漆應(yīng)補(bǔ)齊、美觀。 電纜保護(hù)管安裝根據(jù)電纜清冊，確定保護(hù)管的配制數(shù)量、途徑，然后進(jìn)入保護(hù)管安裝。檢查管內(nèi)無毛刺和尖銳棱角，質(zhì)檢人員要嚴(yán)格控制，做到不合格品不進(jìn)現(xiàn)場。根據(jù)現(xiàn)場及圖紙中的實際尺寸，用切割機(jī)把保護(hù)管加工成所需的尺寸，管口無毛刺和尖銳棱角。保護(hù)管經(jīng)彎制后，無裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。電纜保護(hù)管的連接要牢固，密封良好，保護(hù)管支持點(diǎn)間的距離小于 3m，設(shè)計有規(guī)定時按圖施工。引至設(shè)備的電纜保護(hù)管管口的位置，要便于與設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜保護(hù)管的管口排列整齊。金屬軟管與電纜保護(hù)管接頭均要用扳手緊固。 電纜敷設(shè)根據(jù)需要敷設(shè)電纜的工程項目，從網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)中提取需要的電纜清單，并用計算機(jī)專用程序軟件（此軟件為我公司于 92 年開發(fā)，并獲電力部科技成果獎，在國內(nèi)多家電建企業(yè)使用）編排敷設(shè)路徑，并出版電纜二次敷設(shè)清冊。電纜敷設(shè)采用統(tǒng)一部署，相同路徑的電纜統(tǒng)一組織施工人員進(jìn)行敷設(shè)。這樣可做到所有電纜一次敷設(shè)到位，以避免相同路徑的電纜的重復(fù)敷設(shè)。施工前將需敷設(shè)的電纜盤集中堆放在各自的電纜盤支架上，并由施工負(fù)責(zé)人將電纜盤上的規(guī)格、型號、電壓等級與需敷設(shè)的電纜進(jìn)行對照，以免放錯，并且在敷設(shè)前對整盤電纜進(jìn)行絕緣測試。開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機(jī)安裝工程施工組織總設(shè)計 15每次敷設(shè)前，對電纜所經(jīng)過的通道進(jìn)行一次檢查，防止影響電纜施工，仔細(xì)清理橋架內(nèi)雜物，將施工廢物及時清理干凈。在敷設(shè)前定出電纜敷設(shè)總負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一指揮整個電纜敷設(shè)工作。電纜敷設(shè)總負(fù)責(zé)人要熟悉現(xiàn)場電纜橋架走向和設(shè)備布置。專業(yè)工程師把各系統(tǒng)、各區(qū)域的電纜清冊匯總交總負(fù)責(zé)人進(jìn)行統(tǒng)籌安排，并根據(jù)敷設(shè)計劃，制定出統(tǒng)一的勞動力使用計劃及電纜的使用計劃，合理安排每盤電纜，考慮長電纜優(yōu)先的原則，減少電纜接頭，當(dāng)敷設(shè)的長度超過其制造長度時，電纜接頭應(yīng)考慮做在室內(nèi)、橋架上等不易受潮的地方，并采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。電纜敷設(shè)排列整齊，不應(yīng)交叉，彎曲半徑大于 10D。電力電纜和控制電纜嚴(yán)禁在同一支架上。電纜敷設(shè)施工時按從下層到上層，由內(nèi)而外的次序進(jìn)行。每根電纜敷設(shè)完畢后要及時進(jìn)行整理，并將附在電纜外皮上的泥土及臟物擦干凈。在橋架轉(zhuǎn)彎處、橋架向上向下轉(zhuǎn)彎處、橋架直線段每隔一定距離用塑料綁扎帶進(jìn)行固定，并在電纜的起點(diǎn)、終點(diǎn)、拐彎處及時裝設(shè)可以長期識別的標(biāo)志牌。標(biāo)牌上注明線路編號，電纜型號、規(guī)格及起迄地點(diǎn)。標(biāo)示牌懸掛高度要統(tǒng)一。敷設(shè)電纜要統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致、不允許將電纜直接放在地上拖拉。 電纜頭制作a) 動力電纜頭制作電纜頭制作用材料規(guī)格型號符合要求，制作電纜頭的壓接工具力矩扳手校驗合格。制作電纜頭前，把電纜整理固定好，電纜在盤柜內(nèi)的芯線要排列整齊，剝線芯絕緣時不能傷及導(dǎo)體，接線端子與電纜芯線接觸符合要求，電纜芯線剝?nèi)ソ^緣層后的裸露導(dǎo)體長度與線鼻子的深度吻合，保證當(dāng)鼻子壓接好后，線鼻子與電纜芯線的護(hù)層之間的導(dǎo)體不能裸露。高壓動力電纜使用熱縮套制作電纜頭，低壓動力電纜電纜頭可直接制作。動力電纜應(yīng)盡量避免出現(xiàn)中間接頭，當(dāng)無法避免情況下，高壓電纜中間頭用熱縮材料制作，低壓電纜中間頭用塑料帶及自粘膠帶制作。完畢后掛統(tǒng)一電纜號牌，號牌采用封塑計算機(jī)打印。b) 控制/測量電纜頭制作開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機(jī)安裝工程施工組織總設(shè)計 16根據(jù)二次接線圖以及盤內(nèi)端子排列情況確定電纜走向，避免電纜在盤內(nèi)交叉影響美觀。對由電纜層向上穿入盤柜的電纜要按電纜敷設(shè)的先后順序排列，排列呈扁平狀，對于經(jīng)