【正文】 管道安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)及時清除內(nèi)外雜物和臨時固定件，臨時鐵件割除后，應(yīng)打磨干凈。 煙、風、灰管道質(zhì)量控制 煙、風、灰管道安裝 管道焊縫質(zhì)量優(yōu)良，不準有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼、焊穿、咬邊等缺陷，焊縫成型應(yīng)良好，并做滲油試驗。閥門安裝前應(yīng)逐個檢修打水壓，并打上檢修工的鋼印標記。 燃油管道和伴熱蒸氣管道在布置上應(yīng)盡量貼近，應(yīng)防止燃油管道出現(xiàn)不流動的死角。 露天燃油管道上的排油管和放空氣管其一次門前的管段應(yīng)盡量縮，以防凝油堵管。伴熱管安裝時要按計算距離布置“Ω”形補償器，管道應(yīng)有適當?shù)氖杷露?。吹掃管道與燃油管道接口處應(yīng)裝有兩道閥門，第一次安裝時，兩道閥門之間的耐油石棉橡膠墊應(yīng)采用盲板。 管道安裝，嚴禁用彎頭與彎頭直接聯(lián)接，且不在彎頭處開孔或焊接支吊架。 地下埋設(shè)的管道其支承地或基礎(chǔ)支墩安裝前需檢查合格。 需加套管的管道，管道焊口不應(yīng)置于套管內(nèi)，穿墻套管長度大于墻壁厚。 管道兩個接口間距離不得小于管道外徑，且不少于 120mm。 絲扣聯(lián)接件其螺紋接頭密封材料用聚四氟乙烯膠帶或密封膏，擰螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)。，需要臨時加固時，加固件材質(zhì)必須與母材一致，焊前應(yīng)予熱。，其誤差≤。，不得裝設(shè)支吊架。 管道對口工藝焊件應(yīng)切除干凈，不得損傷母材。 管道熱煨彎處檢查其減薄率、橢圓率、角度偏差都要符合規(guī)范及驗標要求。 管道坡口加工的角度、內(nèi)壁、外壁錯邊量＜1mm。 管道安裝的坡向坡度，應(yīng)符合設(shè)計要求。 汽、水系統(tǒng)高壓管道安裝 管道安裝前要對圖紙和現(xiàn)場實物進行復(fù)核，確認正確后方可進行施工。 管道接口不應(yīng)布置在支吊架上，接口距支吊架邊緣≥20mm。 管道施工中斷時必須及時封口，重新施工開封必須有質(zhì)監(jiān)人員檢查確認內(nèi)部無異物方可對口。復(fù)測中發(fā)現(xiàn)漏擰或欠擰的螺栓應(yīng)逐個補擰，超擰螺栓應(yīng)更換。 采用轉(zhuǎn)角法檢測螺栓緊固扭矩：復(fù)測螺栓數(shù)量為每個節(jié)點螺栓數(shù)的10％，且不少于 2 個；復(fù)測有不合規(guī)定的則擴大 10％，加倍復(fù)測。 螺栓復(fù)測檢查開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機安裝工程施工組織總設(shè)計 35 外觀質(zhì)量檢查：檢查螺栓緊固有無初擰、終擰標記，穿裝方向是否一致。 螺栓緊固的質(zhì)量保證：施工時分兩組進行螺栓的初擰和終擰，并用不同顏色的油漆作標記，為了使每個螺栓的預(yù)拉力盡量相等，從節(jié)點中間向四周對稱緊固螺栓。若螺栓不能自由穿孔，應(yīng)用鉸刀擴孔至符合要求。 施工質(zhì)量控制 構(gòu)件摩擦面的質(zhì)量保證：構(gòu)件吊裝時應(yīng)對摩擦面逐一進行表面狀態(tài)檢查，若受損或污染，必須進行處理和清潔。驗收合格后，分類存放于密閉、干燥的倉庫內(nèi)，堆高不超過 1m。 高強螺栓的驗收保管：每批螺栓應(yīng)具有制造廠 提供的質(zhì)量合格證明。 壓力容器安裝前應(yīng)對下列資料核查。 平臺梯子欄桿按圖施工，制作安裝達到工藝要求。 絲扣聯(lián)接件應(yīng)涂相應(yīng)的涂料和墊料，聯(lián)接牢固。 設(shè)備油接口的法蘭面，應(yīng)涂色檢查，達不到要求應(yīng)研制。 設(shè)備密封面 設(shè)備密封面應(yīng)涂色用平板檢查其接觸情況，應(yīng) 3～2 點/cm 2，均勻分布，法蘭及主要閥門密封面整圈連續(xù)接觸無間斷且達一定規(guī)定。 設(shè)備安裝應(yīng)嚴格遵照《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》和《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》和有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定進行，如需變更應(yīng)征得制造廠同意。 設(shè)備無機座架時，現(xiàn)場應(yīng)配制機座架，機座架安裝后再安裝設(shè)備。，制作工藝美觀，標明設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向。 減速機的齒輪與軸的裝配不得松動，機蓋與機體的法蘭結(jié)合面應(yīng)接觸嚴密，不得漏油。 裝配聯(lián)軸節(jié)時不得放入墊片或沖打軸以取得緊力。 軸承座冷卻水室或油室中的冷卻水管在安裝前必須經(jīng)水壓試驗合格，試驗壓力為所用冷卻水工作壓力的 倍。 滾動軸承的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)無裂紋、重皮和銹蝕等缺陷，軸承的總游動間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 在二次灌漿層強度未達到設(shè)計強度的 70％以前，不得進行緊固地腳螺栓、對輪二次找正和聯(lián)接管道等工作。 設(shè)備基礎(chǔ)二次澆筑前，必須將地腳螺栓孔，基礎(chǔ)框架或臺板的油垢、焊渣等清理干凈，打出毛面。 應(yīng)保證基礎(chǔ)上表面與設(shè)備機架底部間隙≥20mm。 設(shè)備基礎(chǔ)及澆筑 設(shè)備安裝基礎(chǔ)，應(yīng)經(jīng)驗收合格，并辦理移交簽證。 各專業(yè)之間連接的重要設(shè)備、管道接口應(yīng)認真復(fù)查確認是否一致。 認真復(fù)查制造設(shè)備與設(shè)計院設(shè)計接口是否一致。 根據(jù)圖紙標定設(shè)備的就位方向。在安裝過程中的二次灌漿、聯(lián)軸器及護罩、密封面等“小件”的處理是設(shè)備安裝工藝質(zhì)量通病治理的重點。3 技術(shù)資料：工程技術(shù)資料與施工過程同步形成，內(nèi)容齊全、準確、規(guī)范，符合檔案管理規(guī)定，并在機組移交試生產(chǎn)后一個半月內(nèi)移交完畢。 照明、接地、通訊系統(tǒng)安裝工藝規(guī)范、美觀。開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機安裝工程施工組織總設(shè)計 31 電纜排放整齊、美觀，固定牢固、規(guī)范；標志牌齊全，字跡不褪色，符合工藝要求。油漆無脫落、皺紋、流痕等質(zhì)量通病，色澤一致。主要技術(shù)指標 鍋爐專業(yè)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風率達到廠家設(shè)計指標。2 科學(xué)管理，消除質(zhì)量通病，施工過程中杜絕重大質(zhì)量事故。第五章 工程質(zhì)量管理第一節(jié) 工程總體質(zhì)量目標工程總體質(zhì)量目標：機組達標投產(chǎn)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。照明燈具采用金屬支架時，支架應(yīng)穩(wěn)固，并采取接地保護；支架不得帶電移動。施工現(xiàn)場電纜溝道及孔洞要有蓋板且應(yīng)牢固，在明顯位置設(shè)置警示牌。在地下管道、溝道或封閉空間內(nèi)等作業(yè)區(qū)，應(yīng)為夜間施工人員配備手燈或應(yīng)急照明燈，以備在突然停電無照明的情況下安全撤離現(xiàn)場。組合場、施工場地及工具房區(qū)按施工總平面規(guī)劃統(tǒng)一安裝投光燈。行燈電源線應(yīng)使用軟橡膠電纜，行燈應(yīng)有保護罩。照明燈具的懸掛高度不應(yīng)低于 米，并不得任意挪動，低于 米時應(yīng)設(shè)保護罩。 照明措施：夜間施工照明由電工統(tǒng)一負責，燈具損壞要及時維修或更換。為保證夜間施工人身安全和施工質(zhì)量，施工現(xiàn)場必須采取如下措施： 組織管理：成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工現(xiàn)場夜間施工領(lǐng)導(dǎo)小組，將夜間施工方案編制、措施落實、人員教育、料具供應(yīng)等具體職責落實到各相關(guān)部門，并明確責任人。材料場地或庫房，要落實好雨季施工措施，屋頂要做好防雨，有防潮要求的庫房還要做好防潮措施。漏電接地保護裝置應(yīng)靈敏有效，并經(jīng)常檢查絕緣情況。道路設(shè)排水溝，根據(jù)道路寬度和實際情況，設(shè)單邊排水溝和雙邊排水溝。施工場地均分區(qū)設(shè)排水溝，并對場地設(shè)排水坡度，對雨水進行疏導(dǎo)，保證施工場地無積水或被浸泡。物資堆放要墊高 20cm 以上。零米以下工程施工，沿基坑四周設(shè)圍堰與截流溝，確保雨水不流入基坑。開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機安裝工程施工組織總設(shè)計 29大雨、暴風雨天氣停止一切室外作業(yè)；若必須作業(yè)應(yīng)做好防雨、防滑及防觸電措施。1．2 雨季施工措施雨季前檢查防雷、防風、防洪設(shè)施，疏通排水溝。露天布置的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)有防雨罩，有防凍要求的電信號長行程氣動執(zhí)行機構(gòu)則應(yīng)安裝在有取暖設(shè)備的小間內(nèi)。?凡遇雨、雪、大風、大霧、結(jié)露等惡劣天氣及 2℃ 以下氣溫時，均不應(yīng)進行室外油漆防腐作業(yè)。高空作業(yè)時，下面要有專人看護，防止現(xiàn)場火災(zāi)的發(fā)生。?雨、雪天施工所有低氫型焊條，必須盛在保溫桶內(nèi)隨用隨取，不得裸露在空氣中。?焊完合金焊口焊完后如不馬上進行熱處理，須將焊口用保溫材料包裹，使之緩冷。在20℃以下及大風、沙塵暴天氣停止施工。露天管道的焊接工作容易受到大風天氣的影響，在工作量集中區(qū)域，可搭設(shè)臨時擋風棚。施工現(xiàn)場嚴禁明火取暖。大霧雨、霜雪及六級以上大風等惡劣天氣，嚴禁露天高處作業(yè)。現(xiàn)場通道以及腳手架、平臺、走道應(yīng)及時清除積水、霜雪，并采取可靠的防滑措施。軌道式起重機在大風天氣和下班前必須按要求打好夾軌鉗，履帶式起重機塔式工況時必須將桿頭爬下，并轉(zhuǎn)到順風方向。冬季雪天要及時清掃吊車及軌道上積雪，施工作業(yè)面積雪要清掃干凈。冬季使用的吊索具，在使用前要認真檢查是否有脆裂現(xiàn)象；在氣溫低于12℃時，倒鏈的負荷減半；起重機械落鉤時，派專人監(jiān)視卷筒鋼絲繩是否松脫。f) 起重運輸作業(yè)汽車及輪胎式機械在冰雪路面上行駛時應(yīng)裝防滑鏈。預(yù)防煤氣中毒措施：辦公室、宿舍采用爐火取暖時，加裝風斗，保持室內(nèi)通風良好，煙囪保證密封良好，不得敞開爐蓋取暖。對取暖設(shè)施進行全面檢查，并加強用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。冬季施工時，要準備好冬季施工的專用物資。第四節(jié) 重大及特殊施工技術(shù)措施 冬、雨季施工措施 冬季施工措施a) 總的原則必須在施工前編制冬季施工措施。角接、管接及其它方式的非對界的高壓部件的焊接接頭，應(yīng)參照標準進行一定比例的表面無損檢測。無損檢驗以 2022 作為質(zhì)量標準，各種射線、超聲、表面檢驗分別執(zhí)行相應(yīng)的技術(shù)標準。焊縫的外觀檢驗：焊縫的外觀檢查分焊工自檢、施工單位復(fù)檢、單項工程師和專業(yè)工程師抽檢。焊接檢驗 焊接質(zhì)量檢驗的質(zhì)量標準為《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》火力發(fā)電廠焊接篇第七章，各類工程的評定按照《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（第九篇焊接工程） 》的具體要求分別進行相應(yīng)的分級驗收。整個熱處理溫度曲線由電腦自動記錄、打印，并在曲線上明確標明熱處理對象及處理參數(shù)?；鹧婕訜釙r，使用測溫儀進行溫度驗證并記錄?，F(xiàn)場熱處理主要使用微機控溫的熱處理設(shè)備和專用履帶式或繩狀遠紅外加熱器進行。厚壁管焊口的熱處理焊口的熱處理包括焊接的預(yù)熱、后熱和焊后熱處理。焊接前必須嚴格清理坡口極其兩側(cè)，確保無油、銹、漆、水等雜質(zhì)。本工程中主蒸汽管道和再熱熱段管道材質(zhì)為 A332P91，施工中，按照工藝評定和作業(yè)指導(dǎo)書的具體要求，嚴格控制每一步驟和參數(shù)，要重點做好層間溫度的控制、焊層道數(shù)及每層道寬（厚）度控制和熱處理控制等環(huán)節(jié)。除設(shè)計的冷拉口外，其他焊口嚴禁強力對口，對口用的加載工具必須在整個焊口的焊接和熱處理完成后方可卸載。焊接采用多層多道焊。對于主給水管道，當現(xiàn)場條件限制時也可在測溫儀監(jiān)視下進行火焰加熱。預(yù)熱優(yōu)先采用電加熱法。施焊前對坡口尺寸、對口間隙、錯口量及管端偏斜度等認真進行檢查，并清理兩側(cè)鐵銹、油污和其它污物。焊接時使用防火蓬布搭設(shè)防風棚。配備熱處理人員：負責工程中全部熱處理工作，要持證上崗。其中 I、II 類焊工 40 人左右；其它焊工 20 人左右。配備焊接檢驗人員：負責工程中全部金屬檢驗工作。3 人員配備配備焊接專業(yè)工程師和單項工程師：負責工程的焊接技術(shù)管理。焊條烘干箱：采用 YGHX200 程控烘干箱。2 焊接機械、設(shè)備配置焊機：手工電弧焊和手工氬弧焊均采用逆變焊機，大型鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)先采用埋弧焊機或（和）CO 2氣體保護焊機，鋁母線焊接采用熔化極惰性氣體保護焊機。玻璃鋼施工完工后，表面要無纖維露出，樹脂固化完全，無針孔、氣泡、皺褶、起殼、脫層等現(xiàn)象，玻璃鋼膠料飽滿，表面平整，色澤均勻。襯布時，同層布的搭接寬度不小于 20mm，上下兩層布的接縫要錯開，錯開距離不小于 20mm。襯布要連續(xù)鋪襯到設(shè)計要求的層數(shù)。涂刷完成后，涂層表面要光滑，顏色一致，無皺皮、起泡流掛、針孔、漏涂等現(xiàn)象。噴砂除銹后，用抹布將鋼材表面的灰塵，銹粉擦除干凈。金屬表面環(huán)氧玻璃鋼防腐施工工序：噴砂除銹→涂刷環(huán)氧樹脂打底料→刮膩子→襯布→環(huán)氧樹脂面漆一層。只需涂刷一層面漆的設(shè)備或管道需先找補防銹漆，然后涂刷面漆。汽輪機本體罩殼及發(fā)電機本體先刮硝基膩子找平，待膩子干透后噴涂防銹漆和調(diào)和漆，噴涂之前將銘牌及各個視窗涂上黃油保護，以防噴涂時污染。對管道支吊架的焊渣、毛刺先用磨光機打磨，再用鋼絲刷、砂紙除銹。每一層油漆涂刷完成后均要進行檢查，涂層外觀要光滑，顏色均勻一致、無皺皮、起泡、流掛等缺陷，發(fā)現(xiàn)有上述缺陷時及時處理。涂刷油漆時要保持鋼結(jié)構(gòu)表面的干燥，不在鋼材表面有結(jié)露及潮濕時施工。除銹后，用干燥的壓縮空氣將鋼材表面的灰塵、銹粉清除干凈，涂裝前如發(fā)現(xiàn)鋼材表面污染或返銹要重新處理。噴砂工作在封閉的噴砂場地中進行，禁用黃砂。為確保施工質(zhì)量，避免人為損壞，減少污染，其施工采取分段分片隔離進行，并在鍋爐本體范圍內(nèi)所有設(shè)備及管道保溫驗收完畢后進行，但應(yīng)注意采取防護措施，不得污染已保溫油漆完畢的設(shè)備及管道。每一層開發(fā)區(qū)西部熱電廠 130t 鍋爐輔機安裝工程施工組織總設(shè)計 23油漆涂刷完成后均要進行檢查，嚴禁漏刷，漆膜最終厚度符合程序要求。在第一層油漆涂刷完后，干燥固化 24 小時，進行下層漆的涂刷。欄桿、平臺處焊渣、毛刺以磨光機打磨，再用鋼絲刷砂紙除銹。2 設(shè)備管道油漆防腐2．1 工程概況油漆防腐主要包括鍋爐房設(shè)備、管道及支吊架油漆，鍋爐金屬構(gòu)架油漆，鍋爐煙、風、管道及其支吊架油漆；汽機房與除氧間設(shè)備、管道油漆；除灰渣設(shè)備及管道油漆。其它設(shè)備及管道。箱罐球面封頭采用菊花瓣式護板殼，分瓣適宜、曲面平滑、筋線從中心引出呈輻射狀，接縫貼切嚴密。設(shè)備保溫層施工時，表面清理干凈，按設(shè)備焊接要求要求焊接保溫鉤釘，鉤釘間距一般為 220 mm，錯列布置，每塊保溫板至少有 2 只保溫釘，同時要兼顧邦扎的方便。熱力直管道平均每隔 3m 留一伸縮節(jié)，伸縮節(jié)處搭接不小于70mm，對膨脹量大的管道，根據(jù)具體情況加大搭接量。接縫處按規(guī)定涂以金屬密封膠。相鄰管殼上的軸向接縫錯開約 12176。角以上疊壓，不準出現(xiàn)內(nèi)外溝通的直縫。保溫板、管段用扁帶或鋼絲予以綁扎固定，緊貼在設(shè)備和管道上要拼砌嚴密，下料準確，表面平整，固定牢固。膨脹縫處的外護板搭接不小于