【正文】 一、土建部分 地基與基礎(chǔ)工程 定位放線測(cè)量： 正式開工前應(yīng)首先進(jìn)行定位放線。基本方法是根據(jù)建設(shè)單位提供的定位坐標(biāo)網(wǎng)和高程 點(diǎn)，確定工程的縱橫軸線位置和 177。 標(biāo)高，然后根據(jù)確定的軸線位置及 177。 標(biāo)高，定 出基礎(chǔ)高度。放線完畢后做好定位放線記錄及驗(yàn)收記錄，邀請(qǐng)建設(shè)總承包單位、監(jiān)理單位驗(yàn) 收并簽字。 地基處理 放線 完 畢 后， 應(yīng) 對(duì)土 方 開 挖時(shí) 地 下設(shè) 施 的 安全 保 護(hù) 做出 專 項(xiàng)施 工 方 案， 即 可進(jìn) 行 基 槽開 挖工作，基槽開挖至圖紙要求，特 殊情 況 ， 若 遇 到 不能 滿 足 設(shè) 計(jì) 要 求時(shí) ， 可 邀 請(qǐng) 建 設(shè)單 位 、 設(shè)計(jì)單位共同研究，確定處理方案，最后由總承包、監(jiān)理公司及建設(shè)單位共同檢查驗(yàn)收，確 認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求且辦理驗(yàn)槽手續(xù)后，再進(jìn)行下道工序基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)的施工。 基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)模板一律采用模板拼組，對(duì)接螺桿、橋桿斜撐和鋼楞等構(gòu)件固定。立樁可用木樁或 C 的鋼管樁，但材質(zhì)要合格，并支設(shè)牢固?；A(chǔ)模板固定，采用特制的鋼管卡具或用 C 鋼管配合十字卡扣、木（管）樁和鐵絲固定，為確?；A(chǔ)斷面不受影響，應(yīng)在基礎(chǔ)模 板下部設(shè)木頂柱，可在基礎(chǔ)高度的中部用 鋼管進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，以防側(cè)模位移，使基礎(chǔ)變形。 基礎(chǔ)澆筑 墊層為 C2 100 厚抗硫砼墊層；基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度為 C40。 基槽釬探完畢并驗(yàn)收后，即可 進(jìn)行墊層的澆筑工作，澆筑時(shí)，應(yīng)先清除槽底淤泥、雜物，按先邊角后中間，并由東向西的 順序逐個(gè)進(jìn)行，務(wù)必使混凝土充滿密實(shí)。條形基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)在基礎(chǔ)頂面標(biāo)高的模板處做好標(biāo) 記，澆筑要 分段分 層連續(xù)澆 筑，每 段間澆筑 長(zhǎng)度要 控制在 2~3m 距離 ，做好 逐段逐層 呈階梯 形 向前推 進(jìn)， 澆筑混 凝土 要攪 拌均勻 ，配 比要 準(zhǔn)確， 振搗 密實(shí) 并連 續(xù)澆筑 。成 型后 用草簾 鋪蓋 ， 并按要求進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 回填土 基 礎(chǔ)防 腐 完 成 ，強(qiáng) 度 達(dá) 到足 以 承 受 回填 土 側(cè) 面 壓力 要 求 ， 并經(jīng) 驗(yàn) 收 合格 后 ， 即 可進(jìn) 行 回 填土，回 填土要 分層鋪墊 ，分層 夯實(shí)， 每層需 鋪厚度 控制在 20~30cm。 回 填時(shí)， 基礎(chǔ)兩 邊應(yīng)同 時(shí)對(duì) 稱回 填 ，回 填土 中 不應(yīng) 有粒 徑 大小 5cm 的土 塊、 石 塊， 以免 影 響回 填質(zhì) 量 ，回 填土 應(yīng)做 干容重實(shí)驗(yàn)。 二、安裝部分 工程概述及特點(diǎn) 、工程概況 本工程為新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)農(nóng)一師電力公司阿拉爾新瀘熱電廠二期 2X350MW 超臨 界 供 熱機(jī)組擴(kuò)建工程，廠區(qū)內(nèi)改造 2 條蒸汽管道，管道總長(zhǎng) 1800 米左右 （ DN600 管道 900 米， DN500 管道 900 米，設(shè)計(jì)壓力為 ， 設(shè)計(jì)溫度為 300176。 C， 材質(zhì)為 Q235B) 。 熱力管網(wǎng)管道安裝形 式為： 架空 敷設(shè) （沿 馬路 敷設(shè) 管道 采用 低支 架、 橫跨 公路 位置 采用 高支 架） 。包 括管 架基 礎(chǔ)降 水、土 方開 挖及 外運(yùn) 、敷 設(shè)墊 層、 基礎(chǔ) 澆筑 、管 道及 管架 制作 及安 裝、 管道 刷漆 防腐 及保 溫、 土方回填、原有管道拆除（含基礎(chǔ)拆除）、竣工清理、安全文明施工等全部工作內(nèi)容。 、工程特點(diǎn) 主 要特 點(diǎn) ： 管 線較 長(zhǎng) ， 管路 敷 設(shè) 復(fù) 雜， 低 、 高 空支 架 綜 合 布置 安 裝 方式 ， 機(jī) 械 利用 低 ； 工期 緊， 任 務(wù)重 ，涉 及 專業(yè) 工種 較 多； 要求 嚴(yán)， 焊縫 5%X 射 線探 傷 ，對(duì) 焊工 焊 接水 平要 求較 高；廠外施工，材料、機(jī)具看護(hù)難度大。 1. 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉和審查圖紙 接 到圖 紙 后 ， 應(yīng)立 即 著 手熟 悉 和 審 查， 做 好 圖 紙會(huì) 審 ， 并 寫出 自 審 記錄 ， 然 后 積極 參 與 建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審工作，整理好圖紙會(huì)審記錄，做好設(shè)計(jì)變更簽證手續(xù)，對(duì)施工中發(fā) 現(xiàn)的問題，要及時(shí)處理，做好簽證，作為竣工驗(yàn)收的依據(jù)。 物質(zhì)準(zhǔn)備 根據(jù) 自購(gòu) 材 料計(jì) 劃， 結(jié)合 當(dāng)?shù)?情況 ， 聯(lián)系 好貨 源， 優(yōu)質(zhì) 、優(yōu) 價(jià) 、有 步驟 、有 計(jì) 劃地組織材料。 依據(jù) 施 工方 案和 進(jìn) 度計(jì) 劃的 要求 ， 編制 施工 機(jī) 具需 要計(jì) 劃， 適 時(shí)進(jìn) 場(chǎng)， 為 施工 創(chuàng)造條件。 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 1. 設(shè)立工地現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部 1. 組織精干的施工隊(duì)伍，集中優(yōu)勢(shì)力量，組織勞動(dòng)力適時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 做好職工入場(chǎng)教育工作。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，做好控制網(wǎng)測(cè)量。 做好季節(jié)性準(zhǔn)備工作，認(rèn)真落實(shí)雨期、夜間施工措施，做到有備無患。 編制依據(jù) 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） 》 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 （ DL503194)(管道篇 ） 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》第五部分：管道系統(tǒng) （ DL/) 《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》第七部分：焊接 （ DL/) 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 （ DL/T8682020) 《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 （ DL/T6791999) 《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》 （ DL/T4382020) 《鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》 （ DL/T8212020) 《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》 （ DL/T678) 山東電力工程咨詢?cè)河邢薰拘陆O(shè)計(jì)院施工圖紙 專業(yè)施工方案 3. 1 、安裝專業(yè)施工方法 管 子 裝 卸 及 安 裝 時(shí) ， 應(yīng) 檢 查 機(jī) 具 是 否 良 好 ， 按 程 序 裝 卸 ， 并 有 專 業(yè) 人 員 指 揮 吊 裝 ， 以 防止裝卸過程中人身及設(shè)備安全事故的發(fā)生。 3. 管道保溫 3. 該工程管道保溫結(jié)構(gòu)為：硅酸鋁纖維氈一鍍鋅鐵皮保護(hù)層 管道就位完畢，纏硅酸鋁纖維氈（焊口除外），外包 5 = 鍍 鋅鐵皮保護(hù)層 并與工作鋼管之間找好同心度。 待焊口 X 射線無損檢測(cè)完畢合格后，再對(duì)焊口部位進(jìn)行保溫。 3. 管道安裝 管 道 應(yīng) 注 意 介 質(zhì) 流 向 （ i=2% 。 ） ， 管 道 安 裝 時(shí) ， 在 條 件 允 許 的 情 況 下 ， 盡 量 在 地 面上進(jìn)行兩根或三根進(jìn)行組合焊接，以減少空中焊接工作量，管道長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體尺寸量 取，管道連接時(shí)，不能強(qiáng)力對(duì)口，以免存在應(yīng)力。管道對(duì)口時(shí)應(yīng)采用內(nèi)對(duì)口器對(duì)口，對(duì)接管 口時(shí)，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心處 200mm 處測(cè)量，允許偏差為 1mm ， 在所對(duì)接鋼管的 全長(zhǎng)范圍內(nèi)，最大偏差值不 能 超 過 10mm ， 鋼管對(duì)口處應(yīng)墊置牢固，不得在焊接過程中產(chǎn)生錯(cuò) 位或變形。 復(fù)查土建支架標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高與坡度走向，合格后用汽車吊將組合好的管道放至管架 上，用倒鏈進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)、焊接，每根管子應(yīng)仔細(xì)校對(duì)同軸度，并控制標(biāo)高。 3. 管道焊接接頭采用 V 型 坡 口 ， 坡 口 以 30 176。 — 35 176。 為宜，管與管之間對(duì)口應(yīng)留有 2 — 3mm 間 隙 ， 且 兩 管 中 心 線 在 同 一 直 線 上 （ 三 通 、 彎 頭 部 分 除 外 ） ， 焊 口 表 現(xiàn) 美 觀 ， 咬 邊 深 度 不大于