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正文內(nèi)容

加油站施工組織設(shè)計(jì)(站房及網(wǎng)架建設(shè))(編輯修改稿)

2025-07-27 13:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ③砌塊體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑,流槽與井墻要同時(shí)砌筑,踏步與腳窩要同時(shí)安設(shè)。④在砌筑檢查井時(shí)同時(shí)安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管的管徑、方向、高程要符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處嚴(yán)密。⑤墻面抹灰分層進(jìn)行,趕光壓實(shí),保證平整度、垂直度,表面做到不起砂,無鐵板印及其它劃痕,注意成品保護(hù)。⑥檢查井砌筑或安裝到規(guī)定高程后,及時(shí)安裝井圈,蓋好井蓋。四、溝槽、檢查井的回填溝槽回填質(zhì)量是市政工程施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一,在本工程的管道回填中,嚴(yán)格按照市政道路工程地下管線回填技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際,編制專項(xiàng)管線回填技術(shù)方案,報(bào)監(jiān)理審批后,指導(dǎo)回填作業(yè),確?;靥钯|(zhì)量和路基質(zhì)量。現(xiàn)制定以下管道回填質(zhì)量保證措施。⑴一般控制措施:①管線回填前,向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)管線回填專項(xiàng)施工方案、技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系,批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。②管線回填嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范要求操作,按規(guī)定的頻率進(jìn)行回填土的擊實(shí)試驗(yàn),為現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)提供依據(jù)。回填前,保證溝槽內(nèi)無冰凍、淤泥,回填土中不夾雜磚頭、砼塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)。③回填分層夯實(shí)碾壓,胸腔及管頂50cm內(nèi)采用蛙式夯夯實(shí)、管頂50cm以上采用壓路機(jī)碾壓,虛鋪厚度≯20cm,在所回填段落,立標(biāo)牌,標(biāo)明施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)控試驗(yàn)人員的姓名,做到責(zé)任明確。每層回填完畢,自檢合格后,層層報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后,方可進(jìn)行下層回填。④在管道回填過程中保護(hù)管道本身的安全,回填時(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,高差不超過30 cm,保證管道不發(fā)生位移或損傷。⑤分段回填時(shí),相鄰段的接茬留臺(tái)階,每層臺(tái)階寬度≮厚度2倍。⑥回填密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)A、胸腔(Ⅰ區(qū))≥95%(輕型擊實(shí))。B、管頂以上50 cm范圍內(nèi)(Ⅱ區(qū))87%(輕型擊實(shí))C、管頂以上50 cm至路床(Ⅲ區(qū))按路床以下深度劃分回填密度,執(zhí)行《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ011195)重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。⑵路基范圍內(nèi)的管線回填措施位于主輔路進(jìn)出口位置的管線溝槽,采用素土回填,槽壁開挖臺(tái)階后分層回填,在管頂以上60100 cm用9%灰土回填40cm。上水等有壓管道用中粗砂進(jìn)行胸腔回填,先填實(shí)管底,再同時(shí)回填管道兩側(cè);。管道承口下的工作坑用粗砂回填并用人工夯實(shí)。⑶檢查井周圍的回填①檢查井周圍100cm范圍內(nèi),在路面結(jié)構(gòu)層以內(nèi)部分采用二灰砂礫摻5%水泥回填。路面結(jié)構(gòu)層以下至槽底采用7%灰土回填。② 采用工字鋼及木板支護(hù)的頂管工作坑,坑內(nèi)四周采用水泥砂漿壓漿處理,水泥砂漿配合比為水泥:粉煤灰:中砂=1:1:。(4)雨水支管和雨水口的回填① 雨水支管采用二灰砂礫摻水泥或全部采用C10混凝土回填,高度與二灰砂礫頂面相平。② 雨水口周圍采用C10混凝土回填。(5)回填質(zhì)控工作的其它要求:① 基槽清理完畢后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,嚴(yán)禁擅自回填。② 采用灰土回填時(shí),根據(jù)填方數(shù)量,準(zhǔn)確計(jì)算石灰用量,保證灰土中有效成分的含量。在回填過程中,除按要求檢測(cè)回填土的厚度、壓實(shí)度外,同時(shí)檢測(cè)灰土中有效成分的含量。③ 回填作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配置質(zhì)控試驗(yàn)人員,隨時(shí)檢驗(yàn),層層報(bào)驗(yàn),監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一層回填作業(yè)。罩棚基礎(chǔ)、罐池等工程施工罩棚基礎(chǔ)、罐池等工程基礎(chǔ)采用一級(jí)組合鋼模板,木模補(bǔ)缺。模板外部采用φ48。模板施工時(shí),接縫錯(cuò)開布置,接縫要嚴(yán)密,模板縫用雙面膠帶封嚴(yán);上部柱梁板采用多層膠合板,多層膠合板施工時(shí)應(yīng)保證水平縫一致。鋼筋在加工場(chǎng)制作加工成型,用拖盤車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。人工進(jìn)行敷設(shè),綁扎鋼筋。砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌或采用商混。(一)工藝流程: 1)罩棚基礎(chǔ)施工順序?yàn)椋和练介_挖→墊層施工→底板鋼筋和墻板鋼筋(底部)→底板支?!装屙拧偶艽钤O(shè)→墻板、柱鋼筋→墻板、柱模板→墻板、柱砼→模板拆除→土方回填→砌筑磚墻(圈梁)→梁、板施工→內(nèi)外墻裝飾2)指示燈基礎(chǔ)及其他構(gòu)筑物施工順序?yàn)椋和练介_挖→墊層施工→基礎(chǔ)底板鋼筋→底板支?!装屙拧偶艽钤O(shè)→墻板鋼筋→墻板模板→墻板砼→模板拆除→土方回填→柱基礎(chǔ)鋼筋→柱基礎(chǔ)模板→柱基礎(chǔ)澆筑→柱腳手架搭設(shè)→柱模板支設(shè)→澆筑柱。 3)施工準(zhǔn)備:
(1)熟悉圖紙并提請(qǐng)工程部等有關(guān)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審,提前解決圖紙中影響施工的問題,定出施工方案并經(jīng)批準(zhǔn)。(2)按圖紙及會(huì)審記錄及時(shí)做好材料計(jì)劃,備好各種原材料及措施性材料。 (3)編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書及工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,進(jìn)行施工前的技術(shù)及安全交底。 (4)做好工具、器具、機(jī)械的校驗(yàn)、檢修工作,以確保施工期間機(jī)械能正常運(yùn)行。 (5)根據(jù)材料計(jì)劃按實(shí)際工期進(jìn)行水泥、砂子、石子的備料,保證施工期間砼的正常供應(yīng)。(6)砼澆灌前會(huì)同鴻大公司做好施工道路的準(zhǔn)備工作,確定泵車的停放地點(diǎn)等工作。(7)布置施工用水、施工用電、要確保施工期間的用水、用電正常。4)具體施工: (1 )測(cè)量放線基礎(chǔ)中心線的定位與放線采用經(jīng)緯儀以軸線控制樁為準(zhǔn),由專業(yè)測(cè)量人員根據(jù)控制樁位(設(shè)四個(gè)軸線控制樁,并用混凝土保護(hù)好軸線樁)定出基礎(chǔ)中心線,再由技術(shù)人員放出各細(xì)部施工線。同樣根據(jù)控制樁位標(biāo)高用水準(zhǔn)儀定出各層標(biāo)高,并通過四級(jí)驗(yàn)收,才能進(jìn)行下道工序。(2) 腳手架工程搭設(shè)順序:擺放掃地桿→逐根設(shè)立桿、隨即與地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安放第一步大橫桿→安放第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→第三步大橫桿和小橫桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→欄桿→安全網(wǎng)。對(duì)于構(gòu)筑物基礎(chǔ)腳手架搭設(shè)方式相同,均為外墻雙排腳手架(,),內(nèi)部設(shè)雙排腳手架(,),軸間設(shè)滿堂腳手架(,)。室外部分腳手架必須座在堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石或墊層上,必要時(shí)應(yīng)墊木板或道木。所有立桿均采用對(duì)接接頭,在同一水平面接頭位置宜錯(cuò)開布置。腳手架必須扎剪刀撐,所有腳手架互相連接,形成一個(gè)整體。腳手架的外側(cè)、。斜道板、跳板的坡道不得大于1:3,并應(yīng)訂防滑條。防滑條間距不得大于30cm。在通道及扶梯處腳手架的橫桿應(yīng)抬高加固,不得阻礙通行,在搬運(yùn)器材的通道處的腳手架立柱應(yīng)設(shè)圍欄并掛警告牌。各種材質(zhì)的腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距應(yīng)符合規(guī)定。(3)鋼筋工程主要工藝流程:鋼筋翻樣→提鋼筋計(jì)劃→鋼筋領(lǐng)料→鋼筋運(yùn)輸→鋼筋制作→鋼筋綁扎。 施工前應(yīng)進(jìn)行鋼筋翻樣,翻樣表應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行,并以此為依據(jù)乘以定額損耗系數(shù)提鋼筋計(jì)劃。鋼筋領(lǐng)料時(shí),應(yīng)檢查鋼筋等材料的出廠合格證及工地復(fù)檢報(bào)告單,建立鋼筋跟蹤臺(tái)帳,以保證材料的可追溯性。鋼筋制作要嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣表進(jìn)行,下料過程中合理利用材料,盡量減少?gòu)U料;注意,鋼筋制作時(shí),應(yīng)考慮鋼筋碰焊接頭數(shù)量同一截面≤50%。鋼筋制作完畢后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),分別按規(guī)格、型號(hào)分類堆放整齊,并注明規(guī)格、型號(hào)、使用部位,底部墊方木以防污染。鋼筋入模前,要核對(duì)成型鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符,防止錯(cuò)綁、漏綁。鋼筋綁扎一定要按照?qǐng)D紙要求控制好間距,按設(shè)計(jì)間距綁扎。鋼筋綁扎要牢固,不得有松扣缺扣現(xiàn)象。注意鋼筋驗(yàn)收合格后方可合模。組織參加施工的電焊工進(jìn)行焊前練習(xí)及模擬焊接,并委托檢測(cè)中心對(duì)焊件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),合格者方可進(jìn)行正式焊接工作。鋼筋碰焊前接頭要打磨除銹,以確保鋼筋碰焊的質(zhì)量,并按規(guī)范規(guī)定由檢測(cè)中心隨機(jī)抽頭作試驗(yàn),碰焊接頭要平直,不能彎曲,若發(fā)現(xiàn)不合格的接頭要按規(guī)范要求加倍取樣,合格后方可使用。縱向受力鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭,接頭位置嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊,豎向鋼筋的接頭百分率小于或等于50%,并滿足接頭處的距離,符合設(shè)計(jì)要求,并不小于40d。焊條:E43XX用于HPB235 、HRB335鋼筋和Q235鋼板。煤場(chǎng)雨水沉淀池可采用搭接,除圖紙注明的外,HPB235級(jí)鋼30d,HRB335級(jí)鋼42d,鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,同一截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的25%。砼施工前,要注意構(gòu)造柱、門樘柱等處的預(yù)留插筋,不得漏掉,并保證位置的準(zhǔn)確。鋼筋砼保護(hù)層厚度用預(yù)制水泥砂漿墊塊進(jìn)行控制。煤場(chǎng)雨水沉淀池保護(hù)層厚度:30mm;煤水沉淀池保護(hù)層厚度:基礎(chǔ)40mm;柱:25mm;板:15mm;梁:25mm。鋼筋綁扎時(shí),鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,保證鋼筋不位移。相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要綁成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)加設(shè)支撐,支撐式馬凳采用Φ14鋼筋。墻板豎向筋一次綁扎到頂,加設(shè)拉鉤,拉鉤制作成[形,采用ф14圓鋼。(4)模板工程 主要工藝流程:確定配板圖→進(jìn)模板→驗(yàn)收模板→模板清理刷油→模板安裝 施工前應(yīng)按圖確定配板圖,確定配板圖時(shí)要考慮做到縱縫通長(zhǎng),水平縫標(biāo)高一致,配板圖應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行,并以此為依據(jù)進(jìn)模板。模板使用前應(yīng)進(jìn)行清理和刷油,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。模板拼縫要嚴(yán)密,卡子要滿上,不得漏漿。所有模板拼縫之間必須加設(shè)雙面膠帶,且要求雙面膠帶位置正確,粘結(jié)牢固。,進(jìn)行固定。墻板模板須加Φ14對(duì)拉螺栓固定(計(jì)算見附頁)。柱模板施工時(shí),要注意拉結(jié)筋及構(gòu)造柱插筋位置準(zhǔn)確。各預(yù)埋件嚴(yán)格控制好標(biāo)高及平面位置。在梁底及梁側(cè)、柱側(cè)埋件需固定限位,確保埋件位置準(zhǔn)確、平整。注意:板頂所有埋件未注明頂標(biāo)高的均為建筑標(biāo)高。(5)砼工程主要工藝流程:開配合比→按配合比攪拌砼→運(yùn)輸砼到現(xiàn)場(chǎng)→泵車布料→砼振搗→抹面→養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土墊層為C15,,采用普通硅酸鹽水泥,鋁酸三鈣含量不得超過8%,不得采用火山灰水泥,下部結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中不得摻用氯鹽;獨(dú)立基礎(chǔ)及上部柱采用C25混凝土,過梁C20。澆筑混凝土前的檢查工作a認(rèn)真檢查模板的支撐系統(tǒng)是否牢固,各扣件是否在正常的工作狀態(tài),雙面膠帶是否按要求粘貼。b各種預(yù)埋件的規(guī)格尺寸,數(shù)量、位置及固定情況。c模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。d鋼筋保護(hù)層是否墊好。e模板四周抄上控制標(biāo)高,確保混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)高澆筑。f組織好現(xiàn)場(chǎng)施工人員、機(jī)械設(shè)備等;電工要安裝好充足的照明設(shè)備;修筑好混凝土灌車的運(yùn)輸?shù)缆?,并且能滿足在雨天時(shí)正常運(yùn)作。澆筑期間建筑工程處、攪拌站要安排值班人員,協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑工作。混凝土的澆筑實(shí)行掛牌制度,責(zé)任到人,以保證混凝土的質(zhì)量。為保證混凝土連續(xù)施工,要求所有參加混凝土澆筑的人員,要堅(jiān)守崗位,分兩班輪流上崗,兩班之間辦理交接手續(xù),不準(zhǔn)脫崗。嚴(yán)格按配比攪拌混凝土。嚴(yán)格控制混凝土的塌落度,必須滿足規(guī)范規(guī)定。每一構(gòu)件的澆灌要有連續(xù)性,中間間歇時(shí)間不超過2小時(shí),不得留施工縫。掌握天氣變化情況,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行,確?;炷临|(zhì)量?;炷琳駬va振搗器的操作,要做到“快插慢拔”。b混凝土分層澆筑,在振搗上層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下層混凝土5cm左右,以消除兩層之間的接縫,在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。c每一插點(diǎn)振搗時(shí)間一般515S,應(yīng)以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面浮出灰漿為準(zhǔn)。d振搗器水平移動(dòng)位置間距不應(yīng)大于45cm,邊緣處距離模板15cm,振搗器應(yīng)防止緊靠模板振動(dòng),且盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等?;炷两K凝后應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)采取適當(dāng)措施(如澆水濕潤(rùn)、加蓋塑料薄膜等)?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)工作要設(shè)專人日夜三班養(yǎng)護(hù),要經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人做好混凝土的澆筑記錄、養(yǎng)護(hù)記錄。施工縫留設(shè):施工縫應(yīng)設(shè)置在水池墻板上,距水池底板300mm。在第二次砼澆筑前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層,同時(shí)將砼表面鑿毛,用水清洗干凈,并充分濕潤(rùn)24小時(shí)以上。砼澆筑采用泵車輸送,在砼澆筑前應(yīng)事先把模板內(nèi)清理干凈,并灑水濕潤(rùn)。在施工縫處,應(yīng)先澆筑5~10cm厚的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿,以確保接縫密實(shí)。在柱砼澆筑時(shí),當(dāng)高度超過2m時(shí),在適當(dāng)?shù)母叨?,模板留設(shè)一個(gè)門字洞,等澆注完下部之后,封閉此洞,在澆注剩余的高度,以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。在梁與梁、柱與梁、板與梁交結(jié)處,由于鋼筋較密,砼澆筑時(shí),必須加強(qiáng)振搗,不得漏振,也不得把鋼筋移位。砼養(yǎng)護(hù):砼澆筑完后, 12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。(6)預(yù)埋鐵件施工:預(yù)埋鐵件要采用提前制作,集中加工,滿足施工進(jìn)度要求。預(yù)埋鐵件編號(hào)要清楚,制作尺寸準(zhǔn)確,下料統(tǒng)一使用剪板機(jī)。預(yù)埋前先劃出位置線,用Φ14或Φ16的附加鋼筋直接固定在鋼筋網(wǎng)片上,附加鋼筋與埋件錨筋焊接牢固。、規(guī)格、數(shù)量較多,制作時(shí)要嚴(yán)格按照《預(yù)埋件圖集》的要求進(jìn)行下料、焊接,并按照規(guī)范要求作T型焊接試驗(yàn)報(bào)告,合格后方可使用。安裝時(shí)要仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙,確保埋件準(zhǔn)確無誤。所有埋件焊縫高度必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求,并驗(yàn)收合格后方可使用。埋件的中心標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制。在安裝埋件時(shí)需除銹并刷防銹漆一道。(7)砌體施工設(shè)計(jì)要求磚墻砌體采用240mm厚頁巖多孔磚。a水泥進(jìn)場(chǎng)使用前,應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。b煤水沉淀池設(shè)計(jì)要求磚墻砌體采用MU10粉煤灰粘土磚,女兒墻采用M5水泥砂漿砌筑。c砌筑前先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線與邊線,開始砌筑前要先擺磚,擺出灰縫寬度,門窗間墻必須使用整磚砌筑,必須使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開,不得出現(xiàn)通天縫。在同一墻面上各部位的組砌方法要統(tǒng)一,并使上下一致,統(tǒng)一采用一順一丁的方法。d砌磚前先立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上劃有磚墻的厚度、灰縫厚度,門窗過梁、圈梁等構(gòu)件位置。砌磚時(shí)要先拉準(zhǔn)線,砌磚要依準(zhǔn)線砌筑。砌墻時(shí)可采用“三一”砌磚法,即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法。磚墻的灰縫厚度一般為10mm,但不小于8mm,不大于12mm。灰縫要橫平豎直,砂漿飽滿。磚墻的轉(zhuǎn)角處與交接處要同時(shí)砌筑,不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留出斜槎,斜槎長(zhǎng)度不能小于高度的2/3。磚墻相鄰工作段的高度差不大于4米。墻中的洞口、埋件要在砌筑時(shí)留出、預(yù)埋。磚墻拉接筋要按構(gòu)造設(shè)計(jì)要求拉設(shè)。e砌
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