【文章內(nèi)容簡介】 其他不燃材料填塞，不得作為管道的支撐。 14 各設(shè)備之間連接的管道，其傾斜度及坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 管道水平段有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。 冷凝水管選用鍍鑄管，絲扣連接，有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。 閥門與法蘭安裝 閥門安裝前做強度和嚴(yán)密性試驗，強度與嚴(yán)密性試驗壓力為出廠規(guī)定的壓力。 閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得反裝。 裝帶手 柄的手動閥門，手柄不得向下。 閥門與法蘭連接時，不得強力對接，石棉墊片應(yīng)擦油，螺栓應(yīng)均勻緊固。 焊接要求 焊接工人應(yīng)有焊工操作證。 管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的 20%，且不超過 2 毫米。調(diào)正對口間隙，不得加熱張拉和彎曲管道的方法。 管道對口焊接時，當(dāng)管壁厚度大于等于 5 毫米時，應(yīng)磨成 V 型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。 管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于 1 個管徑，且不小于 100 毫米 ，接口焊縫距管道支、活架邊緣應(yīng)不小于 50 毫米。 雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。 油罐安裝 箱罐標(biāo)高允許偏差177。 5 毫米，水平度每米長度不超過 10 毫米，垂直度每米高度不超過 10 毫米，中心線位移不超過 5 毫米。 箱罐的支、吊、托架安裝應(yīng)平直牢固，位置正確。 （ 1）支架立柱位置不超過 5 毫米，垂直度每米高度不大于 10 毫米。 （ 2）支架橫梁上平面標(biāo)高為177。 5 毫米，側(cè)向彎曲得米長度不大于 10 毫米。 （ 3）敞開箱罐做滿水試驗，不漏為合格。密閉箱罐應(yīng)以工作壓力的 倍作水壓試驗 電氣安裝 本工程的設(shè) 計為鋼管內(nèi)穿線，要求安裝中一定要注意對接部位的嚴(yán)密，不 15 能留有縫隙，尤其是轉(zhuǎn)角，彎道等部要特別注意。 配電盤 (箱 )成套柜的安裝：柜 (箱 )與基礎(chǔ)型鋼連接緊密，同定牢固，接地可靠，接縫平整，盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確并清晰。 封閉母線安裝：封閉母線外殼連接，地線跨接板連接應(yīng)牢固防止松動，嚴(yán)禁焊接，封閉線外殼兩端應(yīng)與保護地線連接。母線安裝完畢，應(yīng)整理、清掃干凈，用 l000 伏搖表進行檢測，相對相，相對地的絕緣電阻值并做好記錄。 電線、電纜敷設(shè)：電纜沿支架、橋架敷設(shè)應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲 半徑為準(zhǔn)。 燈具、電具安裝：燈具安裝可采用預(yù)埋吊鉤、螺栓、膨脹螺栓、尼龍脹塞固定，具體方式應(yīng)根據(jù)燈具的型式及重量選用，首先必須保證燈具固定可靠。 避雷安裝 接地防雷及 加油 機的安裝：接地 (線 )的連接應(yīng)采用焊接，扁鋼焊接長度為其寬度的 2 倍，三面施焊，圓鋼焊接長度為其直經(jīng)的 6 倍雙面施焊 (當(dāng)直經(jīng)不同時以直經(jīng)大的為準(zhǔn) )。建筑物的防雷設(shè)計無特殊要求時，按有關(guān)圖集的具體要求施工。引入電動機接線盒內(nèi)的不同相的導(dǎo)線間及相對地裸露部分最小距離按有關(guān)要求安裝，凈距不符合要求時要采取安全技術(shù)措施。 設(shè)備安裝： 安裝前，認(rèn)真 熟悉施工圖紙、設(shè)備說明及有關(guān)技術(shù)文件（裝箱單、裝箱手冊等 )，針對使用情況對裝箱單進行復(fù)核，確認(rèn)所需部件己全部供齊后，匯同有關(guān)單位人員共同對設(shè)備進行開箱點件，辦理移交手續(xù)。開箱時，對照裝箱單以全部設(shè)備、零部件、附屬材料及專用工具進行復(fù)核，清點，確認(rèn)設(shè)備、零部件、規(guī)格、型號、數(shù)量與裝箱文件和施工圖紙相符，檢查設(shè)備在運輸過程中是否受到損傷，及時發(fā)現(xiàn)供貨時可能發(fā)生的錯誤和損壞，各方有關(guān)負(fù)責(zé)人在開箱報告上簽字、存檔。檢查過程中，對需在現(xiàn)場組對的散件，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，及時發(fā)現(xiàn)問題。 在土建施工完畢，現(xiàn)場清理干凈后，按土建施 工圖和設(shè)備安裝圖對己完成的基礎(chǔ)進行復(fù)核、檢查。檢查前，將圖與設(shè)備安裝圖進行對照，復(fù)核主要設(shè)備和關(guān)鍵尺寸是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)無誤后按土建預(yù)留標(biāo)記對基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線進行確認(rèn)并劃線，關(guān)鍵設(shè)備的中心線必須作永久性標(biāo)記；在同一地點安裝多臺設(shè)備時，劃線時一定要綜合考慮到各臺設(shè)備間的相互位置以及相 16 連設(shè)備間的相互位置。各臺設(shè)備的坐標(biāo)位置要正確。全部劃線工作完畢，復(fù)核無誤后方可進行設(shè)備安裝。 設(shè)備搬運及安裝：針對各設(shè)備特點，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒃O(shè)備運至安裝現(xiàn)場。搬運前，仔細閱讀有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備運輸?shù)淖⒁馐马棧?別是制冷設(shè)備、熱交換設(shè)備、高低壓配電柜等設(shè)備在運輸過程中一定要避免損傷。設(shè)備的垂直運輸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，盡量利用土建機械 (提升機、塔吊等 )以及未及時封閉的墻孔，及時將設(shè)備運至相應(yīng)樓層的安裝現(xiàn)場妥善保管，水平運輸采用手動插車或滾杠。吊裝時，若設(shè)備有其它特殊要求 (吊點、吊具等 )一定要嚴(yán)格按供貨廠商要求進行。 消防報警系統(tǒng)安裝 一、施工流程： 布線→消防控制設(shè)備安裝→探測器、喇叭安裝→手動火災(zāi)報警按鈕安裝→系統(tǒng)接地裝置的安裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)驗收。 二、施工要點： 布線要求： 布線應(yīng)符合《電氣裝置工程施 工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，同時應(yīng)根據(jù)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，檢查導(dǎo)線的種類、電壓等級。 線路應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護層厚度不應(yīng)小于 30mm；如果必須明敷時，應(yīng)在金屬管上采取防火保護措施。 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套螺母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套螺母。 吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于 6mm。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用 500V 的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于 20MΩ。 探測器安裝要求： 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于 ；探測器周圍 內(nèi)，不應(yīng)有遮攔物。 探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于 45176。 17 探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。 火災(zāi)報警按鈕安裝要求： 手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。 控制器（設(shè)備）安裝要求： 火災(zāi)報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地面高度不應(yīng)小于 ；落地安裝時，其底宜高出地坪 ～ 。 控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。 消防控制設(shè) 備在安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者，不得安裝。 消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。 工作接地線與保護接地線必須分開，保護接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。 調(diào)試驗收要求 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。 調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)警報裝置和消防控制設(shè)備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行 120h 無故障后填寫調(diào)試報告進行系統(tǒng)驗收。 保溫防腐 工程 ： 防腐： 鍍鑄管刷防腐漆；支托架除銹后刷防樟丹二道 ， 明露處再刷灰漆二道。 輸油管道 ： 除銹后 ， 刷防銹漆二道 （ 塑料管材除外 ） 。 鍍鑄鋼管的焊縫處、焊接鋼管 ， 各種支吊架及所有鐵件安裝除銹后刷兩道防銹漆 ， 不保溫者再刷兩道調(diào)和漆 ， 油漆的顏色應(yīng)方便區(qū)分各種管道。 保溫 ： 所有 鋼 管、膨脹管皆應(yīng)保溫 ， 保溫材料來用超細玻璃棉管殼 ， 外包玻璃布箔 ， 保溫層厚度為 30mm， 膨脹管保層厚度為 25mm。所有管道附件保溫厚度與直管段相同 ， 在現(xiàn)場按實物形狀加工的所有接縫用氯丁膠 粘結(jié)劑粘接 ，玻璃布鋁箔與保溫材料之間也應(yīng)用粘接劑 ， 接縫再用 75mm 寬的鋁箔膠帶密封。 18 輸油管 保溫 ： 空調(diào)送風(fēng)管、新風(fēng)管皆應(yīng)保溫 ， 保溫材料采用超細玻璃棉管殼外包玻璃布鋁箔 ， 保溫厚度為 30mm， 所有接縫用氯丁膠粘結(jié)劑粘接 ， 玻璃布鋁箔與保溫材料之間也應(yīng)用粘接劑粘接 ， 接縫再用 75m 1 砌筑工程 1)材料工程： 砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。 ①磚：全部上采用 燒結(jié)煤矸石實心磚 ，施工時要嚴(yán)格按照《建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程》的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標(biāo)號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌 筑前應(yīng)該提前澆水濕潤，含水率為 10─ 15%。 ②砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。 ③腳手架：磚墻砌筑時采用搭設(shè) 外 腳手架。 2)砌筑工序 磚墻砌筑的一般順序是抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。 3)砌筑的質(zhì)量要求： 在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固 。 4)施工方法 砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后方可施工。 ①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%，厚度以 10mm 為宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。 ②砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法， 240 墻單面掛線， 370 墻雙面掛線，線應(yīng)繃直 、拉緊， 每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。 19 砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象?？拐鸸?jié)點構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。 ③接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度 2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是 120mm 厚墻用一根Φ 6 鋼筋，間距沿墻不超過 500mm 鋼筋末端做 90 度彎勾。 5)砌筑高 度：當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當(dāng)分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于