【正文】 證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。 上弦桿件點固后，再點焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互配合著進行。 待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀 質(zhì)量，焊縫超聲波探傷報告合格后，才能起吊（提升）。各項驗收符合設(shè)計要求后，才能吊裝。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠，還應(yīng)采用辦法對被吊網(wǎng)架進行加固。 制訂吊裝（提升）方案，調(diào)試吊裝（提升）設(shè)備。 9 試吊（提升）：正式吊裝前應(yīng)對網(wǎng)架進行試提。試提一般在離地 200～ 300mm 之間。如有變形可以及時加固，同時還應(yīng)仔細檢查 ，網(wǎng)架 吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時腳手架，如有應(yīng)及時排除。 連續(xù)起吊：當檢查妥當后，應(yīng)該連續(xù)起吊，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應(yīng)該連續(xù)不斷地逐步起吊（提升）。 逐步就位：網(wǎng)架起吊即將到位時，應(yīng)逐步降低起吊（提升）速度，防止吊裝過位。 檢查網(wǎng)架整體標高，防止高低不勻，如實在難以排除，可由一邊標高先行就位，調(diào)整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。調(diào)整辦法是一邊拉緊倒鏈，另一 邊放松倒鏈，使之距離逐步合適。可以少量的起吊或者下降，控制標高。邊調(diào)整，還應(yīng)觀察已就位點固一側(cè)網(wǎng)架的情況，防止開焊。 網(wǎng)架四周桿件的插入點固。因此時網(wǎng)架受中心起吊的影響，一旦卸荷后會略有下降，為防變形，故 應(yīng)提前提高 3～ 5mm的余量。 網(wǎng)架驗收： 網(wǎng)架驗收分二步進行，第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗收；第二步是網(wǎng)架獨 10 立荷載，吊裝卸荷后的驗收。 四邊塞桿，（即合攏時的焊接管），在焊接 24h 后的超聲波探傷報告，以及返修記錄。 鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應(yīng)該緩慢、同步進行 ，防止網(wǎng)架局部變形。 檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。 保證 項目 應(yīng)符合下列規(guī)定： 高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)時，節(jié)點配件和桿件，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或試驗報告。 檢驗方法：檢查復(fù) 測記錄和試驗報告。 優(yōu)良：表面干凈，無焊疤、泥沙、污垢。 檢驗方法：觀察檢查。 優(yōu)良：測點的撓度平均值為設(shè)計值的 倍。 檢驗方法：用鋼尺和水準儀檢查。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)地面總拼裝的允許偏差項目和檢驗方法表 523 頂 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法 177。 L/3000 周邊支承網(wǎng)架 相 鄰支座高差 L/400 支座最大高差 用鋼尺、水準儀檢查 多點支承網(wǎng)架 相鄰支座高差 L1/800 l2/1000 注： 1. L 為縱橫向長度。 3. l2 為桿件長度。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 2. L1 為相鄰支座間距。 鋼網(wǎng)架安裝結(jié)束后，應(yīng)及時涂刷防銹漆。 鋼網(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)對成品網(wǎng)架保護，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。 鋼網(wǎng)架安裝后，如需用吊車吊裝檁條或屋面板時，應(yīng)該輕拿輕放，嚴禁撞擊 12 網(wǎng)架使網(wǎng)架變形。應(yīng)在安裝前，安排好支點和支點標高，臨時支點既要使網(wǎng)架受力均勻，桿件受力一致，還應(yīng)注意臨時支點的基礎(chǔ)（腳手架）的穩(wěn)定性，一定要注意防止支點下沉。 注意臨時支點的調(diào)整不應(yīng)該是某個點的調(diào)整，還要考慮到四周網(wǎng)架受力的均勻，有時這種局部調(diào)整會使個別桿件變形、彎曲。 焊接球網(wǎng)架安裝焊接時，應(yīng)考慮到焊接收縮的變形問題，尤其是整體吊裝網(wǎng)架和條塊網(wǎng)架，在地面安裝后，焊接前要掌握好焊接變形量和收縮值。一般變形規(guī)律為網(wǎng)架焊接后，四周邊支座會逐步自由翹起，如果變形量 大時，會將原有計劃的起拱度抵消。因此在施工焊接球網(wǎng)架時應(yīng)考慮到單向受熱的變形因素。 支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序、方法安裝。 鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報告。 套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報告與出廠合格證，如采用鋼材時，應(yīng)有材料可焊性試驗報告。 13 鋼網(wǎng)架用活動（或滑動）支座，應(yīng)有出廠合格證明與試驗報告。 安裝后網(wǎng)架的總體尺寸、起拱度等驗收 資料 。 焊縫超聲波探傷報告與記錄。施工流向：先核對基準線，先定位，劃線后安裝。施工圖中不清楚的地方請設(shè)計人員解釋交底，互相交流 ，達到設(shè)計、施工和使用的目的。工程所需材料及配件按施工進度分批運到施工現(xiàn)場。 液體管道不得向上安裝成“”形，以免形成氣囊。 從液體干管引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出；從氣體干管引出支管，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出。 設(shè)備相接，管道 不得強迫對口。鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底西平齊，但應(yīng)比地面高 20 毫米。 14 各設(shè)備之間連接的管道，其傾斜度及坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 冷凝水管選用鍍鑄管，絲扣連接，有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。 閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得反裝。 閥門與法蘭連接時，不得強力對接，石棉墊片應(yīng)擦油，螺栓應(yīng)均勻緊固。 管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的 20%，且不超過 2 毫米。 管道對口焊接時，當管壁厚度大于等于 5 毫米時，應(yīng)磨成 V 型口，并有一空間隙。 管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。 雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。 5 毫米，水平度每米長度不超過 10 毫米，垂直度每米高度不超過 10 毫米，中心線位移不超過 5 毫米。 （ 1）支架立柱位置不超過 5 毫米，垂直度每米高度不大于 10 毫米。 5 毫米，側(cè)向彎曲得米長度不大于 10 毫米。密閉箱罐應(yīng)以工作壓力的 倍作水壓試驗 電氣安裝 本工程的設(shè) 計為鋼管內(nèi)穿線，要求安裝中一定要注意對接部位的嚴密，不 15 能留有縫隙，尤其是轉(zhuǎn)角，彎道等部要特別注意。 封閉母線安裝：封閉母線外殼連接，地線跨接板連接應(yīng)牢固防止松動，嚴禁焊接，封閉線外殼兩端應(yīng)與保護地線連接。 電線、電纜敷設(shè)：電纜沿支架、橋架敷設(shè)應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲 半徑為準。 避雷安裝 接地防雷及 加油 機的安裝：接地 (線 )的連接應(yīng)采用焊接，扁鋼焊接長度為其寬度的 2 倍，三面施焊，圓鋼焊接長度為其直經(jīng)的 6 倍雙面施焊 (當直經(jīng)不同時以直經(jīng)大的為準 )。引入電動機接線盒內(nèi)的不同相的導線間及相對地裸露部分最小距離按有關(guān)要求安裝，凈距不符合要求時要采取安全技術(shù)措施。開箱時，對照裝箱單以全部設(shè)備、零部件、附屬材料及專用工具進行復(fù)核，清點，確認設(shè)備、零部件、規(guī)格、型號、數(shù)量與裝箱文件和施工圖紙相符，檢查設(shè)備在運輸過程中是否受到損傷，及時發(fā)現(xiàn)供貨時可能發(fā)生的錯誤和損壞，各方有關(guān)負責人在開箱報告上簽字、存檔。 在土建施工完畢，現(xiàn)場清理干凈后，按土建施 工圖和設(shè)備安裝圖對己完成的基礎(chǔ)進行復(fù)核、檢查。各臺設(shè)備的坐標位置要正確。 設(shè)備搬運及安裝：針對各設(shè)備特點，采用適當?shù)姆椒▽⒃O(shè)備運至安裝現(xiàn)場。設(shè)備的垂直運輸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，盡量利用土建機械 (提升機、塔吊等 )以及未及時封閉的墻孔，及時將設(shè)備運至相應(yīng)樓層的安裝現(xiàn)場妥善保管，水平運輸采用手動插車或滾杠。 消防報警系統(tǒng)安裝 一、施工流程： 布線→消防控制設(shè)備安裝→探測器、喇叭安裝→手動火災(zāi)報警按鈕安裝→系統(tǒng)接地裝置的安裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)驗收。 線路應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護層厚度不應(yīng)小于 30mm；如果必須明敷時，應(yīng)在金屬管上采取防火保護措施。 管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套螺母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套螺母。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導線用 500V 的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于 20MΩ。 探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于 45176。 火災(zāi)報警按鈕安裝要求： 手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。 控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標志。 消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標志。 調(diào)試驗收要求 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)警報裝置和消防控制設(shè)備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。 保溫防腐 工程 ： 防腐： 鍍鑄管刷防腐漆；支托架除銹后刷防樟丹二道 ， 明露處再刷灰漆二道。 鍍鑄鋼管的焊縫處、焊接鋼管 ， 各種支吊架及所有鐵件安裝除銹后刷兩道防銹漆 ， 不保溫者再刷兩道調(diào)和漆 ， 油漆的顏色應(yīng)方便區(qū)分各種管道。所有管道附件保溫厚度與直管段相同 ， 在現(xiàn)場按實物形狀加工的所有接縫用氯丁膠 粘結(jié)劑粘接 ，玻璃布鋁箔與保溫材料之間也應(yīng)用粘接劑 ， 接縫再用 75mm 寬的鋁箔膠帶密封。 ①磚：全部上采用 燒結(jié)煤矸石實心磚 ，施工時要嚴格按照《建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程》的要求施工。 ②砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。 ③腳手架：磚墻砌筑時采用搭設(shè) 外 腳手架。 3)砌筑的質(zhì)量要求： 在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。質(zhì)量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。接搓牢固 。 ①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。 ②砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯縫，內(nèi)外搭砌的原則。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法?？拐鸸?jié)點構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是 120mm 厚墻用一根Φ 6 鋼筋，間距沿墻不超過 500mm 鋼筋末端做 90 度彎勾。 1 抹灰