【文章內(nèi)容簡介】 后進(jìn)行滲水試驗(yàn)，合格后，再進(jìn)行下道工序。（內(nèi)控）≤１mm≤１mm≤，標(biāo)高方向偏差≤1mm≤≤2mm177?！?0mm第七章 幕墻的防火施工方案(1)建筑幕墻工程施工企業(yè)必須嚴(yán)格按照經(jīng)有資質(zhì)的審核單位審定的設(shè)計(jì)文件和施工圖進(jìn)行施工，不得擅自修改。(2)防火材料的安裝應(yīng)有固定措施，確保安裝牢固，做到不松懈不遺漏，拼縫不留縫隙。防火棉厚度不能少于100mm,鋪設(shè)要飽滿均勻無遺漏，且不能與玻璃有直接接觸。(3)防火材料不得與幕墻玻璃直接接觸，防火材料朝玻璃面處宜用裝修材料覆蓋。(4)。(5)鍍鋅鋼襯板不得與鋁合金型材直接接觸，襯板就位后應(yīng)進(jìn)行密封處理。(6)幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)采用防火保溫材料填塞，不得采用水泥砂漿等干硬性材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫要嚴(yán)密，做到不滲漏不漏氣。 (7)施工完畢，必須檢查所有的防火節(jié)點(diǎn)、防火隔斷是否都密封嚴(yán)密，各層間防火隔斷是否都按要求用防潮材料將礦棉等不燃燒材料包裹進(jìn)行填塞，其防火隔斷能否滿足防火規(guī)范要求。其檢驗(yàn)手段一般采用觀察和觸摸方法，必要時(shí)可在防火節(jié)點(diǎn)處用火苗試試是否漏氣、串煙，是否真正達(dá)到既防火又防煙的作用。第八章 幕墻的防雷施工方案建筑幕墻的金屬骨架是良導(dǎo)體，幕墻的防雷措施不當(dāng)，可能會(huì)遭到雷電的側(cè)擊破壞，嚴(yán)重的可能招至火災(zāi)，所以幕墻的防雷必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。(1)建筑物每隔一層要裝設(shè)均壓環(huán)，均壓環(huán)內(nèi)的縱向鋼筋必須采用焊接連接并與接地裝置連通。所有引下線、建筑物的金屬結(jié)構(gòu)和金屬設(shè)備均應(yīng)連到環(huán)上。 (2)幕墻防側(cè)雷做法:幕墻位于均壓環(huán)處的預(yù)埋件的錨筋必須與均壓環(huán)處的梁的縱向鋼筋連通，固定在設(shè)均壓環(huán)樓層上的立柱必須與均壓環(huán)連通，位于均壓環(huán)處與梁縱筋連通的立柱上的橫梁必須與立柱連通。(3)幕墻避雷導(dǎo)線與鋁合金材料連接時(shí)應(yīng)滿足等電位要求。當(dāng)用銅質(zhì)材料與鋁合金材料連接時(shí)，銅質(zhì)材料外表面應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅處理。導(dǎo)線連接接觸面應(yīng)緊密可靠不松動(dòng)。(4)金屬和石材幕墻的還規(guī)定導(dǎo)線應(yīng)在材料表面的保護(hù)膜除掉部位進(jìn)行連接。(5)鋁板幕墻在選材上注意宜選用單層鋁板而不要選用鋁塑復(fù)合板，因?yàn)閺?fù)合板中間夾有的聚己烯塑料是不能導(dǎo)電而致使復(fù)合板幕墻無法接地，無法預(yù)防雷電對(duì)建筑物幕墻的危害，且用該料做成的幕墻不耐用。單層鋁板不僅幾十年不變形、壽命長，更重要的是其導(dǎo)電性能好，易和幕墻一起接地預(yù)防雷擊。(6)幕墻防雷處的接地電阻應(yīng)小于10歐。第九章 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 （一）、施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)方案圖繪制詳盡施工圖和計(jì)算書，提交業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及審查機(jī)構(gòu)審批認(rèn)可；派技術(shù)人員到現(xiàn)場與土建單位緊密配合并進(jìn)行埋件的埋設(shè)及埋設(shè)精度的檢查，以確保預(yù)埋件埋設(shè)的質(zhì)量和準(zhǔn)確性；項(xiàng)目經(jīng)理與技術(shù)員組織施工員、質(zhì)量員、安全員、班組長進(jìn)行技術(shù)及措施交底，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)將質(zhì)量、安全、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面交底，然后由班組長向操作工人進(jìn)行全面交底，完善技術(shù)交底記錄；技術(shù)員對(duì)外協(xié)加工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，以保證加工精度且符合技術(shù)要求；二、現(xiàn)場準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)：鋼結(jié)構(gòu)高度較高，吊裝后需搭設(shè)腳手架進(jìn)行施工，腳手架搭設(shè)圖見下一頁：垂直運(yùn)輸：同總包單位協(xié)商，利用總包單位的塔吊和施工電梯作為材料垂直運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ?，塔吊作為鋼結(jié)構(gòu)吊裝的施工機(jī)械。對(duì)機(jī)械設(shè)備、檢測儀器、施工工具等進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、校驗(yàn)，保證均處于良好狀態(tài)，不影響工程使用。三、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備現(xiàn)場安裝形式為螺栓連接，焊接均在加工廠完成，故針對(duì)此工程特點(diǎn)，現(xiàn)場計(jì)劃組織十名工作人員安裝。(二)、焊接工藝本鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件焊縫為三級(jí)焊縫，焊接工作在整個(gè)安裝中占有舉足輕重的位置，焊接質(zhì)量的好壞直接影響鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。焊接應(yīng)注意以下問題：所用焊條與母材材質(zhì)一致，焊條用E430型，焊接方式采用手工電弧焊；坡口型式：焊接坡口型式應(yīng)與規(guī)范要求的型式相一致。坡口制備：應(yīng)仔細(xì)清除坡口表面的熔渣、毛剌，并露出金屬光澤。坡口的組裝、定位焊縫 a、定位焊縫所使用的焊接材料應(yīng)是用于焊接產(chǎn)品的材料并且應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收合格。 b、實(shí)施定位焊的焊工必須是合格焊工。 c、定位焊區(qū)的清理應(yīng)與產(chǎn)品焊接相同。 d、定位焊縫不應(yīng)有裂紋、咬邊和氣孔，起弧、收弧處不應(yīng)有縮孔，弧坑和裂紋等缺陷。 e、對(duì)于不合格的定位焊縫，應(yīng)全部鏟除并移位重焊，不允許在原位置上再點(diǎn)焊。、組裝后的檢驗(yàn) 焊縫質(zhì)量按三級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、。施焊焊工或焊接操作工必須按照焊接工藝卡中規(guī)定的規(guī)范進(jìn)行施焊。 焊接過程中，每一道焊縫焊完后，焊工或焊接操作工應(yīng)采用風(fēng)鏟去渣，以減小焊接殘余應(yīng)力，同時(shí)使用鋼絲刷清理焊縫，以便進(jìn)行目測檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，采用磨光機(jī)或碳?xì)馀傧毕荨? a、焊道表面必須是連續(xù)的，厚度均勻，與母材連接處應(yīng)平滑過渡。 b、焊接完畢后，焊工或焊接操作工應(yīng)仔細(xì)清理焊縫表面，自檢合格后，打上焊工號(hào)。變形校正 當(dāng)變形超出設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)采用機(jī)械矯正法或火焰加熱矯正法進(jìn)行矯正。焊縫檢驗(yàn) 檢查內(nèi)容有：對(duì)接焊縫余高及錯(cuò)邊，組合焊焊腳尺寸及角焊縫余高，外觀質(zhì)量（包括焊縫飽滿程度、根部是否收縮、表面是否有夾渣氣孔及弧坑裂紋電弧擦傷等）。防銹處理當(dāng)焊接全部完后，對(duì)每個(gè)焊接點(diǎn)和已表面起銹的鋼材一同進(jìn)行除銹，當(dāng)除銹工作完成后，表面進(jìn)行氟碳噴涂。(三)、質(zhì)量保證措施施工前圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底制度；技術(shù)交底制度；材料采購及進(jìn)場驗(yàn)收 、進(jìn)場驗(yàn)收檢查質(zhì)量證明和外觀質(zhì)量，外觀檢查按國家規(guī)范要求進(jìn)行； 、材料的保管：材料進(jìn)場后按不同材質(zhì)，不同型號(hào)分別堆放好，并作好防淋、防潮、防銹保護(hù)。施工過程中質(zhì)量保證措施 、施工前作好施工技術(shù)交底，施工安全交底，安全三級(jí)教育，分工明確責(zé)任到位； 、施工過程中各道工序必須由施工隊(duì)、項(xiàng)目部、監(jiān)理三級(jí)檢查并認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序的施工，各項(xiàng)檢查結(jié)果均應(yīng)符合國