【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 幕墻水平度(層高)≤2mm2m靠尺、鋼板尺豎線直線度(層高)≤2mm2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度(層高)≤2mm2m靠尺、鋼板尺拼縫寬度(與設(shè)計(jì)值比)≤1mm卡尺表5 石材幕墻安裝質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度≤30m≤10mm經(jīng)緯儀30m＜幕墻高度≤60m≤15mm60m＜幕墻高度≤80m≤20mm豎向板材直線度≤3mm2m靠尺、塞尺橫向板材水平度≤2000mm≤2mm水平儀同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差≤1mm鋼板尺、塞尺幕墻橫向水平度層高≤3m≤3mm水平儀層高＞3m≤5mm分格框?qū)蔷€差對(duì)角線長(zhǎng)度≤2000mm≤3mm3m鋼卷尺對(duì)角線長(zhǎng)度＞2000mm≤7材料要求和施工機(jī)具 花崗石應(yīng)材質(zhì)密，彎曲強(qiáng)度≥8MPa，厚度≥25mm；石材、石材專用密封膠、金屬骨架及其他配件的選用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)171。金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范187。JGJ133－2001的規(guī)定。 錨栓應(yīng)采用不低于304的不銹鋼制品，錨栓的質(zhì)量必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，錨栓應(yīng)具有合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)，提供其規(guī)格和各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)，厚度≥3mm，根據(jù)具體計(jì)算選用T5或T6材質(zhì)，應(yīng)具有合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)。 緩沖套應(yīng)采用不低于304的不銹鋼制品。 ：后切背栓石材拓孔機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、經(jīng)緯儀、水平尺、靠尺、注膠槍、手提電鉆、扳手、螺絲刀等。 8 勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織可根據(jù)工程規(guī)模、進(jìn)度要求及工程的技術(shù)復(fù)雜程度確定，按工藝流程主要由骨架制作、安裝班組和石材開(kāi)孔錨栓植入班組進(jìn)行施工作業(yè)。如：每1000m2幕墻工程，勞動(dòng)力組織為骨架制作10人，石材加工、鉆孔及連接件安裝8人，現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)平10人，拼縫注膠2人。 9　安全及環(huán)保措施　嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定組施工，做到安全文明施工?！?yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，掌握和了解安全操作規(guī)程，做好安全技術(shù)交底工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶，不得違反腳手架或吊藍(lán)的使用規(guī)定。禁穿“三鞋”，禁止赤腳、光背。　鋼架的切割、焊接時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施；石材開(kāi)孔時(shí)，采取必要的防塵、降噪措施；錨栓植入石材孔時(shí)，應(yīng)在鋪有厚度大于5mm彈性硬橡膠墊的專用臺(tái)面上施工，對(duì)破碎石材集中堆放處理。 在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出3m以上的防護(hù)裝置。建筑在距地面3m左右，應(yīng)搭設(shè)寬6m的水平安全網(wǎng)。 　施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TNS系統(tǒng)，嚴(yán)格要求使用五芯電纜配電，系統(tǒng)采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制度，配電箱進(jìn)出線設(shè)在配電箱下端?！∈┕がF(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)堆放整齊，剩料嚴(yán)禁隨意丟棄，做到工完料清。易燃品應(yīng)隔離堆放，確保施工安全。 應(yīng)符合環(huán)保要求。第五、關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求與技術(shù)措施 連接件的焊接本工程為“后置埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“后置埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝；后置埋件已施工完成。保證后置埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對(duì)外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊前取同樣厚度預(yù)埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試樣，提交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、總包認(rèn)定，合格后方可正式施焊。正式滿焊時(shí)應(yīng)正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對(duì)電弧長(zhǎng)度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側(cè)）、引弧與收弧都應(yīng)執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進(jìn)行外觀及焊縫尺寸自檢，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。石材安裝首先應(yīng)根據(jù)排板圖核對(duì)板材規(guī)格，本工程石材板塊基本規(guī)格為100050025㎜，采用板材上下各二個(gè)掛件連接；最大板材規(guī)格超過(guò)1米，現(xiàn)場(chǎng)采用在板材中部上下增加一個(gè)掛件加強(qiáng)連接，上下各三個(gè)掛件連接,其重量荷載為840KN/M，符合設(shè)計(jì)要求；無(wú)誤后進(jìn)行板端開(kāi)槽和板材安裝。為保證開(kāi)槽的質(zhì)量（垂直度、槽深、糟位），采取如下措施：現(xiàn)場(chǎng)制作木制石材固定架，將石板固定后再開(kāi)槽。槽位上下對(duì)齊掛件，標(biāo)出位置后再開(kāi)槽。槽深用云石機(jī)及標(biāo)尺桿預(yù)先調(diào)好位置，以標(biāo)尺桿頂住石材，槽深度16mm為宜。開(kāi)槽完畢應(yīng)進(jìn)行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)石材有無(wú)劈裂。石材上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見(jiàn)下表）后，槽內(nèi)注膠、安裝石板，靠尺校核。外飾面允許偏差執(zhí)行“JGJ7391”規(guī)范。干掛飾面板允許偏差（單位：mm）檢查項(xiàng)目光面燒毛面檢測(cè)手段立面垂直≤3≤62米托線板表面平整≤1≤32米托線板、楔尺陽(yáng)角方正≤2≤4邊長(zhǎng)20cm方尺、楔尺接縫平直≤2≤410米尼龍繩及尺接縫高低差≤1≤330cm鋼尺、楔尺接縫寬度≤≤1用尺檢查嵌縫首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈，以增加密封膠的附著能力。寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為Ф20，填塞深度應(yīng)平直一致（距石材板面8mm）、無(wú)重疊，遇掛件斷開(kāi)時(shí)碰頭縫嚴(yán)密無(wú)空隙。嵌縫膠為美產(chǎn)DC硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應(yīng)保證嵌縫無(wú)氣泡、不斷膠。嵌縫膠鎦壓應(yīng)在初凝成型時(shí)完成，保證外形一致。第六、投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃擬投入工程現(xiàn)場(chǎng)的主要施工工具如下序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量1光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ2E12激光垂準(zhǔn)儀13水準(zhǔn)儀ATG714電焊機(jī)BXL30065臺(tái)鉆FD10VA16沖擊鉆67對(duì)講機(jī)MOTOROLA88182M靠尺5第七、動(dòng)力安排情況描述.1 勞動(dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)本工程的具體施工特點(diǎn)，計(jì)劃工程現(xiàn)場(chǎng)配置施工工人120人，分為三個(gè)安裝分隊(duì)，分別負(fù)責(zé)該工程幕墻部分的安全施工。每個(gè)安裝分隊(duì)，再根據(jù)所負(fù)責(zé)立面的安裝情況，分成三至四個(gè)安裝小組，分別負(fù)責(zé)不同的專業(yè)