石材干掛工藝施工組織設計——室內裝修(編輯修改稿)
2024-11-24 16:55 本頁面
【文章內容簡介】 水分，而降低粘結效果，在施工前應浸水濕潤板塊，并陰干碼平整待用。 攤鋪水泥砂漿結合層： 花崗巖及大理石樓地面結合層材料可分為兩種，一是采用 1： 2（或 1： 3）干硬性水泥砂漿，稠度為— ,即以手握成團落地開花為度 ,二是采用 1： 4— 1： 6 的水泥砂（水泥：砂，體積比），使用時要干攪均勻。前者攤鋪厚度為 10— 15mm 后者攤鋪厚度為 20— 30mm。結合層與板材應分段同時進行鋪砌，通常結合層每段攤鋪長度約 1m，厚度 20— 30mm，虛鋪要超出標高 2— 5mm。由 房間里面向門口方向攤鋪，用大杠刮平、拍實，用木抹子找平。 板塊鑲鋪： 鋪貼板材前，先在結合層上澆一層水灰比為 — 的水泥漿，或是干鋪水泥灑水，以此作為粘結層。遇有淺色石材時應使用白水泥。 正式鑲鋪時，要將板快四角同時平穩(wěn)下落，對準縱橫縫后，用橡膠錘輕敲振實，并用水平尺找平。板材間的縫隙當設計無規(guī)定時，其寬度不應大于 1mm。 面層灌縫： 花崗石鑲鋪 24 小時后應灑水養(yǎng)護， 2 天后檢查有無斷裂、空鼓，用漿壺將稀水泥漿灌入縫內，并用小木條把流出的水泥漿向縫內刮抹 ，板邊水泥漿初凝前應予以清除。再用相同顏料水泥漿將縫擦滿。待縫內的水泥凝結后，再將面層清洗干凈，三天內禁止上人走動，并派專人負責成品保護。 上臘： 板塊鋪好后，待結合砂漿強度達到 70%以上方可打臘拋光，要求達到光滑潔亮。 質量要求 : 板材與基層粘接應牢固，不應有空鼓； 表面整潔、顏色一致、接縫平直、圖案并拼合自然； 石材板塊邊角方正、無裂紋、無缺楞掉角等缺陷。 允許偏差及檢驗方法 : 表面平整：允許 1mm，用 2m 靠尺檢查； 縫格平直：允許 2mm，拉 5m 線檢查，不足 5m 拉通線； 接縫高低差不大于 。 板塊間隙寬度在設計無要求時不大于 1mm。 墻、柱面石材濕貼工藝 第 6頁 共 11頁 版權歸作者所有，本網(wǎng)站只提供下載。 施工準備 施工前應將混凝土墊層清掃干凈，灑水濕潤，如墊層發(fā)現(xiàn)有空 鼓，應將其撬起，對空鼓部位重新找平； 如墻柱體基層比較光滑，應將其鑿毛后用水泥摻 108 膠進行拉毛，保證大理石與基層粘結牢固； 檢查墻柱體的垂直度。 操作工藝 據(jù)實測情況，確定石材貼面厚度，大墻柱面上做出幾個灰餅； 試排試拼：貼面前對石材板塊按圖案顏色、紋理試拼，并按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊； 根據(jù)第一排石材的高度和灰餅的厚度，以墻面的兩端為準，拉一條通線，然后再按照預排好的石材按順序進行打孔，操作時將石板固定在一木架上，在板的上端小面鉆兩孔，孔位距板材兩端約四分之一處，孔徑約為 5mm，深約 15mm，距板背面 8mm 左右為宜； 臨時固定：由下往上并由中端或一邊開始，板材按 線就位，每塊板材的上端用ф 4 或ф 的銅絲固定在一墻上，銅絲與石材呈內斜 45 度角，每排中的每一塊以此方法依次臨時固定，用木楔墊穩(wěn)，隨后用水平靠尺依次檢查調整。柱面按順時針方向施工，一般先從正面開始，第一層裝飾完畢，用靠尺板、鉛錘找垂直，用水平尺找平，如發(fā)現(xiàn)板材規(guī)格不準確或板材縫隙不均勻，應用鉛皮加墊，保證板材裝飾完畢后，使板材縫隙均勻一致； 灌漿：用 1： 3 水泥砂漿分層灌注，灌注時不要碰動板材，也不要從一邊灌注，灌注施工時注意板材是否移動，如有應立即進行調整。一般第一層高度不超過板材高度的 1/3，待第一層砂漿初凝后，檢查板材無移動后，再進行第二次灌漿，加第一次灌注高度共為 1/2 板高，第三層灌漿要低于板材上口 5mm。作為上一層板材的接縫。 嵌縫：全部大理石裝飾完畢后，應將表面清理干凈，并按板材顏色調制水泥色漿嵌縫；邊嵌縫邊擦干凈，使縫隙密實干凈，顏色一致。 成品保護 安裝后的板材、如面層光澤受到影響，要重新打蠟上光，不得用利器劃傷石 材表面，也不得用油性色彩涂抹到表面，并采用保護棱角措施。 質量要求 石材品種、顏色，必須符合設計要求，不得有裂紋或缺楞掉角等缺陷； 鑲貼表面整潔，縫隙均勻； 允許偏差范圍：立面垂直≤ 2mm；接縫高低≤ ；表面平整≤ 1mm；陽角方正≤ 2mm。 . 干掛石材同濕作業(yè)法相比，施工條件得以改善，在板塊和墻體間形成 10~12cm 空腔，無需再用砂漿去填充，實際上形成了空氣夾層有助于建筑物的保溫、隔熱、隔聲以實現(xiàn)建筑節(jié)能。又因飾 面板不直接鑲貼在墻體基層上，墻體受熱脹冷縮的影響也較小。同時，飾面板干掛實際上是機械連接，不僅邊縫牢固，而且連接精度高，裝飾質量也好。 在本工程標書第三 .（ 3）條中要求不采用干掛；三（ 5）條中，又提出外墻采用陶粒砼空心砌塊。這兩項有矛盾，施工規(guī)范中有明確規(guī)定，陶粒砼空心砌塊墻體不許濕貼石材。因此本工程建議業(yè)主方采用如下干掛施工工藝。 石材干掛工藝過程： 檢查主體結構重直度→彈線→焊接槽鋼（鍍鋅鋼材）與埋件相連→外墻表面處理→貼膨脹珍巖保溫板塊層→石材安裝→接縫處理 彈線：根據(jù)槽鋼 F10 及石材板厚，彈出基準線 第 7頁 共 11頁 版權歸作者所有，本網(wǎng)站只提供下載。 槽鋼固定： 要求在陶?？招拇u的加固帶預留 100*100 厚度為 10 的預埋件。埋件間距（橫向 1200）豎向按加固帶間距，不宜超過 1500。 在柜架梁上預埋膨脹栓 以上兩項完成后，焊接鋼架，豎向間距 1200mm，橫向間距不宜超過 2020mm。 板材安裝，板塊 自下而上 分層進行，第一層板材安裝按基準通線就位，保證安裝平整度。螺紋連接要牢固可靠，板材與承托鋼板（舌頭）或不銹鋼干掛件裝配連接。 封縫：板材安裝完畢后。飾面層清掃 干凈，用密封膠封閉。 安裝質量要求： 所有接縫要橫平，豎直，寬窄一致。 重直度，平整度應符合標準要求。 石材板干掛后，表面顏色一致，質量相同。 九
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