【文章內(nèi)容簡介】 （2）通病2：接縫處產(chǎn)生裂縫；防范措施：嚴格按照埃特板安裝要求操作，接縫處使用專用工具和配套材料；在板縫處理完后嚴禁再對龍骨或板材進行振動。（3）通病3：板面產(chǎn)生撓度；防范措施：要按規(guī)定在樓板底面彈好吊桿位置線，按埃特板規(guī)格尺寸確定合同的吊桿間距，以防止產(chǎn)生吊桿間距大小不均或間距過大。次龍骨間距過大也容易產(chǎn)生明顯撓度。龍骨與墻面之間的距離應小于10cm，板上螺釘間距應按要求均勻布置。膠合板、纖維板安裝，應符合下列規(guī)定：（1）膠合板可用釘子固定，釘距為80~150㎜，釘長為25~35㎜，釘帽應打扁，~㎜，釘眼用油性膩子抹平。（2）纖維板可用釘子固定，釘距為80~120㎜，釘長為20~30㎜，釘帽應打扁，㎜，釘眼用油性膩子抹平。硬質(zhì)纖維板應用水浸透，自然陰干后安裝；（3）膠合板、纖維板用木條固定時，釘距不應大于200㎜，釘帽應打扁，~㎜，釘眼用油性膩子抹平；（4）膠合板面如涂刷清漆時，相鄰板面的木紋和顏色應近似；（5）帶紙面的穿孔裝飾板用螺釘固定時，釘距不宜大于120㎜，釘帽應與板面齊平，排列整齊，并用與板面相同顏色的涂料涂飾。金屬裝飾板的安裝（包括各種金屬條板、金屬方板和金屬格柵）應符合下列規(guī)定：（1）條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可增加主龍骨，條板式吊頂龍骨形式應與條板配套；方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，根據(jù)金屬方板式樣選定次龍骨，次龍骨與主龍骨間用固定件連接；金屬格柵的龍骨可明裝也可暗裝，龍骨間距由格柵做法確定；（2）金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明的金屬壓縫條或補邊吊頂找齊，金屬壓縫條材質(zhì)應與金屬面板相同。六、質(zhì)量標準檢查吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等應符合設計要求。罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等到缺陷，接縫應均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有刨透之處。擱置的罩面板不得有漏、透、翹角等現(xiàn)象。吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差，應符合下表的規(guī)定。吊頂罩面板工程質(zhì)量允許偏差項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法埃特板礦棉裝飾吸聲板膠合板金屬裝飾板1表面平直3222用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直33]3〈15拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查3壓條平直33334接縫高低111用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2222用尺檢查第四節(jié) 飾面板（磚）工程一、一般規(guī)定本規(guī)定適用于天然石飾面板、人造石飾面板和飾面磚鑲貼的室內(nèi)外飾面工程以及金屬飾面板飾面工程的施工。飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應符合設計要求。鑲貼、安裝飾面的基體，應具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度，其表面質(zhì)量應符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》以及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。飾面板應鑲貼在粗糙的基層上；用膠粘劑貼的飾面薄板基層應平整；飾面磚應鑲貼在平整粗糙的基層上。光滑的基體或基層表面化，鑲貼前應處理。殘留的砂漿、塵土和油漬等應清除干凈。飾面板、飾面磚應鑲貼平整，接縫寬度，應符合設計要求，并填嵌密實，以防滲水。金屬飾面板應安裝牢固，且板的壓茬尺寸及方向應符合設計要求。鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。裝配式墻板上鑲貼飾面磚，宜在預制階段完成。在運輸、堆放、安裝時應注意保護，防止損壞面層。現(xiàn)場用水泥砂漿鑲貼面磚時，應做到面層與基層粘結(jié)牢固無空隙。裝配式挑檐、托座等的下部與墻或柱相接處，鑲貼飾面板、飾面磚應留有適量縫隙。鑲貼變形縫處的飾面板、飾面磚的留學生縫寬度，應符合設計要求。夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚應防止暴曬。1飾面工程鑲貼后，應采取保護措施。二、材料質(zhì)量要求飾面板、飾面磚應表面平整、邊緣整齊；棱角不得損壞，并就具有產(chǎn)品合格證。安裝飾面板用的鐵制錨固件、連接件，應鍍鋅或經(jīng)防銹處理。鏡面和光面的大理石，花崗石飾面板，應用銅或不銹鋼制的連接件。天然大理石、花崗石飾面板，表面不得有隱傷、風化等到缺陷。不宜采用易褪色的材料包裝。預制人造石飾面板，應表面平整，幾何尺寸準確，面層石粒均勻、潔凈、顏色一致。外墻釉面磚、無釉面磚，表面應光潔，質(zhì)地堅固，尺寸色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，吸水率不得大于10%。金屬裝飾板表面應平整，光滑，無裂縫和皺折，顏色一致，邊角整齊，涂膜厚度均勻。龍骨的規(guī)格、尺寸以及保溫材料的品種、堆集密度、導熱性，均應符合設計要求。陶瓷錦磚及玻璃錦磚應質(zhì)地堅硬，邊棱整齊，尺寸正確。錦磚脫紙時間不得大于40min。施工時所用膠結(jié)材料的品種、摻合比例符合設計要求產(chǎn)并具有產(chǎn)品合格證。三、飾面板安裝施工工藝墻面和柱面安裝飾面板，應先抄平，分塊彈線，產(chǎn)按彈線尺寸及花紋圖案預拼和編號。緊固飾面板用的鋼筋網(wǎng)，應與錨固件連接牢固。錨固件宜在結(jié)構(gòu)施工時埋設。固定飾面板的連接件，其直徑或厚度大于飾面板的接縫寬度時，應鑿槽埋置。預留孔洞，不得大于設計孔徑2㎜。飾面板安裝前，應按廠牌、品種、規(guī)格和顏色進行類選配，并將其側(cè)面和背面清掃干凈，修邊打眼，每塊板的上下邊打眼數(shù)量均不得少于兩個。產(chǎn)有防銹金屬絲穿入孔內(nèi)，以作系固之用。飾面板的接縫寬度如設計無要求時，應符合下表規(guī)定飾面板的接縫寬度項 次名 稱接縫寬度123天然石光面、鏡面粗磨面、麻面天然面1510456人造石水磨石水刷石大理石、花崗石2101飾面板安裝，應找正吊直后采取臨時固定措施，以防灌注砂漿時板位移動。飾面板安裝，接縫寬度可墊木楔調(diào)整。并應確保外表面的平整、垂直及板的上沿平順。灌注砂漿時，應先在豎縫內(nèi)填塞15~20㎜深的麻絲或泡沫塑料條以防漏漿，待砂漿便化后，將填縫材料清除。注：光面、鏡面和水磨石飾面板的豎縫，可用石膏灰臨時封閉，并在縫內(nèi)填塞泡沫塑料條，待灌注砂漿硬化后去掉石膏灰和泡沫塑料條，清洗板面。灌注砂漿前，應澆水將飾面板肯面和基體表面潤濕，再分層灌注1：，每層灌注高度為150~200㎜，且不得大于板高的1/3，插搗密實，待其初凝后，應檢查板面位置，如移動錯位應拆除重新安裝；若無移動，方可灌注上層砂漿，施工縫應留在飾面板水平接縫以下50~100㎜處。突出墻面勒腳的飾面板安裝，應待上層的飾面工程完工后進行。樓梯欄桿、欄板及墻裙的飾面板安裝，應在樓梯踏步地（樓）面層完工后進行。天然石飾面板的接縫，應符合下列規(guī)定：（1）室內(nèi)安裝光面和鏡面的飾面板，接縫應干接，接縫處宜用與飾面板相同顏色的水泥漿填抹。（2）室外安裝光面和鏡面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料板條，墊塑料板條時，干接縫應用與飾面板相同顏色水泥漿填平。（3）粗磨面、麻面、條紋面、天然面飾面板的接縫在勾縫應用水泥砂漿。勾縫深度應符合設計要求。1人造石飾面板的接縫寬度、深度應符合設計要求，接縫宜用與飾面板相同顏色的水泥漿或水泥砂漿抹勾嚴實。1碎拼大理石飾面施工前，應進行試拼，宜先拼圖案，后拼其它部位。拼縫應協(xié)調(diào)，不得有通縫，縫寬為5~20㎜。1花崗石薄板或厚度為10~12㎜的鏡面大理石，宜采用掛鉤或膠粘法施工。1飾面板完工后，表面應清洗干凈。光面和鏡面的飾面板經(jīng)清洗晾干后，方可打蠟擦拭亮。四、飾面磚鑲貼施工工藝飾面磚應鑲貼在濕潤干凈的基層上，并應根據(jù)不同的基體，進行如下處理；（1）紙面埃特板基體：將板縫用嵌縫膩子。嵌填密實，并在其上粘貼玻璃絲網(wǎng)格布（或穿孔紙帶）使之形成整體；（2）磚墻基體：將基體用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木器廠抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。（3）混凝土基體（或酌情選用下述三種方法中的一種）：① 將混凝土表面鑿毛后用水濕潤，刷一道聚合物水泥漿，抹1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。② 將1：1水泥細砂漿（內(nèi)摻20%107膠）噴或甩到混凝土基體上，作“毛化處理”，待其凝固后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。③ 用界面處理劑處理基體表面，待表干后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。（4）加氣混凝土基體（可酌情選用下述兩種中的一種）：① 少水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前先刷一道聚合物水泥漿，然后用1：3：9混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1：1：6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；② 水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1：3：9混合物砂漿分層補平，待干燥后釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1：1：6混合砂漿打底，砂漿與金屬網(wǎng)應結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。 飾面磚鑲貼前應先選磚預排，以使拼縫均勻。在同一墻面上橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位或陰角處。 飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求。如設計無要求時可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度。 釉面磚和外墻面磚，鑲貼前應將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表晾干后方可使用。冬期施工宜在摻入2%鹽的溫水中浸泡兩小時，晾干后方可使用。 釉面磚和外墻面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6~10㎜。 鑲貼用的水泥砂漿，可摻入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂漿的和易性。 釉面磚和外墻面磚也可采用膠粘劑或聚合物水泥鑲貼；采用聚合物水泥漿時，其配合比由試驗確定 鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支承等，應有和整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。 鑲貼飾面磚前必須找準標高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設計要求。 鑲貼釉面磚和外墻面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處應使用配件磚。 釉面磚和外墻面磚的接縫，應符合下列規(guī)定： （1）室外接縫應水泥漿或水泥砂漿勾縫； （2）室內(nèi)接縫宜用與釉面磚相同顏色的石膏灰或水泥漿嵌縫； 1鑲貼陶瓷、玻璃錦磚尚應符合下列規(guī)定： （1）宜用水泥漿或聚合物水泥砂漿鑲貼； （2）鑲貼應自上面下進行，每段施工時應自下而上進行，整間或獨立部位宜一次完成。一次不能完成者，可將茬口留在施工縫或陰角處； （3）鑲貼時應位置準確，仔細拍實，使其表面平整，待穩(wěn)固后，將紙面濕潤、揭凈； （4）接縫寬度的調(diào)整應在水泥漿初凝前進行，干后用與面層同顏色的水泥漿將縫嵌平。 1嵌縫后，應及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品保護。五、濕（掛）貼石材飾面施工：施工前的準備及檢查：（1）對飾面板工程的施工圖、設計說明及其他設計文件進行會審。（2）制定專項的施工方案并組織技術(shù)交底。（3）墻柱基體工程質(zhì)量驗收合格，基體上各專業(yè)設備安裝管線等已作隱蔽工程驗收。（4）墻面門窗框安裝驗收合格。（5）飾面板安裝工程的預埋件（或后置件）連接的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理符合設計要求。對墻面垂直度與水平度進行測量和放線，檢查誤差，根據(jù)設計要求確定石材的加工規(guī)格、型號。按照墻面實際尺寸進行排版，確定石材加工尺寸，做出石材加工料單。（6）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進行檢驗記錄和花崗石放射性檢測報告。（7）飾面板質(zhì)量及尺寸檢測記錄，墻體各部尺寸與石材飾面板加工尺寸核對無誤。安裝施工：（1）施工工藝流程：鉆孔剔槽——穿銅絲或鍍鋅鋼絲——彈線——焊鋼筋網(wǎng)——石材刷防護劑——基層準備——石板安裝——分層灌漿——擦縫、清潔。（2）小規(guī)格板材施工要點：（一般厚度小于20mm、邊長不大于400mm）可采用濕貼方法。：飾面的墻柱體的基層表面應規(guī)整、粗糙、潔凈，對于光滑的基底表面，要先進行“毛化”處理。，彈出水平和垂直控制線、分格線、分塊線。，石材前側(cè)面應作施工防護處理，方法是在飾面板表面充分干燥（含水率應小于8%）后，用石材防護劑對飾面板背面及側(cè)邊進行涂刷處理。，在飾面板后均勻薄抹一層素水泥漿或其他與粘結(jié)料相配套的界面材料。，先貼兩端飾面板，再拉通線定中間部位飾面板上沿位置。，立即清除所有粘結(jié)漿的痕跡。按設計要求及飾面板顏色調(diào)制色漿嵌縫。（3）大規(guī)格塊材施工要點：厚度不小于20mm的塊材可采用掛貼安裝方法。按設計圖紙和實際尺寸彈出安裝飾面板的位置線和分塊線。，長度不小于110mm的膨脹螺栓作為錨固件綁扎豎向、橫向鋼筋。也可采用預焊鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)固定牢固。，鉆孔打眼掛絲，一般上下各兩處，當板材較大時可增加打孔和掛絲。防銹金屬絲一般長200mm左右。（含水率應小于8%）后，用石材防護劑進行飾面板背面及側(cè)邊的防護處理。按編號取飾面板并將石材上的防銹金屬絲綁在鋼筋網(wǎng)上，將飾面板就位。，從板上口空隙分三層灌注配合比為1：、稠度8~12cm（粥狀）水泥砂漿。，隨時清除所有封縫石膏和余漿痕跡。按設計要求及飾面板顏色調(diào)制色漿嵌縫，縫隙要密實、均勻、干凈、顏色一致。，板材豎向和橫向的安裝允許偏差應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210）的有關(guān)規(guī)定。（4）施工注意事項：。，雙面卡住飾面板，以防止灌漿時飾面板外脹。，宜采用高強度等級白水泥砂漿灌筑，以免出現(xiàn)透底，影響飾面效果?！妫h(huán)境溫度也不應低于5℃。六、質(zhì)量標準 飾面板（磚）的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求。 飾面板（磚）安裝（鑲貼）必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。 飾面板（磚）表面應平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕