【文章內(nèi)容簡介】 。三、木裝飾墻身飾面現(xiàn)場施工工藝（一）施工準(zhǔn)備：材料要求：（1）木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于 12%，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面 1/3 的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。（3）面板一般采用膠合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于 12%，板材厚度不小于 15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。（4）輔料：A、防潮卷材：油紙、油氈，也可用防潮涂料。B、膠粘劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在 75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青）。C、釘子：長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的 2～ 倍；也可用射釘。主要機(jī)具：（1）電動機(jī)具：小臺鋸、小臺刨、手電鉆、射槍。（2）手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木鋸、細(xì)齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、 沖子、螺絲刀；方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。作業(yè)條件：（1）安裝木護(hù)墻、木筒子板處的結(jié)構(gòu)面或基層面，應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。（2）木護(hù)墻、木筒子板的骨架安裝，應(yīng)在安裝好門窗口、窗臺板以后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng) 在室內(nèi)抹灰及地面做完后進(jìn)行。（3）木護(hù)墻、木筒子板龍骨應(yīng)在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑。（4）施工機(jī)具設(shè)備在使用前安裝好，接通電源，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。（5）施工項目的工程量大且較復(fù)雜時，應(yīng)繪制施工大樣圖，并應(yīng)先做出樣板，經(jīng)檢驗合格，才能大面積進(jìn)行作業(yè)。操作工藝：（1）工藝流程：找線定位 → 核查預(yù)埋件及洞口→鋪涂防潮層 → 龍骨配制與安裝→釘裝面板（2）找位與劃線：木護(hù)墻、木筒子板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求，先找好標(biāo)高、平面位 置、豎向尺寸，進(jìn)行彈線。（3）核預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計及安裝的要求，主要檢查 排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正 垂直，與設(shè)計要求是否相符。（4）鋪、涂防潮層：設(shè)計有防潮要求的木護(hù)墻、木筒子板，在釘裝龍骨時應(yīng)壓鋪防潮卷 材，或在釘裝龍骨前進(jìn)行涂刷防潮層的施工。（5）龍骨配制與安裝：A、木護(hù)墻龍骨：①、局部木護(hù)墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成龍骨架，整體或分塊安裝。②、全高木護(hù)墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后按設(shè)計龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計元要求時，一般橫龍骨間距為400mm，豎龍骨間距為 500mm。 如面板厚度在 15mm 以上時，橫龍骨間距可擴(kuò)大到450mm。木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，每塊木墊至少用兩個釘子釘牢，在裝釘龍骨時預(yù)留出版面厚度。B、木筒子板龍骨：根據(jù)洞口實際尺寸，按設(shè)計規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側(cè)筒子 板骨架分三片預(yù)制，洞頂一片、兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于 500mm， 中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向龍骨間距不大于 400mm；面板寬度為 500mm 時，橫向龍骨間距不 大于 300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配 制與涂刷方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（6）釘裝面板：A、面板選色配紋：全部進(jìn)場的面板材，使用前按同房間。臨近部位的用量進(jìn)行挑選， 使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。B、裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應(yīng)刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴(yán)禁刨光，小面皆須刮直。面板長向?qū)优渲茣r，必須考慮接頭位于橫龍骨處。原木材的面板背面應(yīng)做卸力槽，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲變形。C、面板安裝：①、面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況，防潮構(gòu)造要求等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝。②、面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏 色的觀感尚可的情況下，才能進(jìn)行正式安裝。③、面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長約為面板厚 度的 2～ 倍，釘距一般為 100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表 面下 l～2mm 。④、釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、 寬窄、厚度應(yīng)一致，接掛應(yīng)順平無錯槎。（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項目：（1）膠合板、貼臉板等材料的品種、材質(zhì)等級、含水率和防腐措施，必須符合設(shè)計要求 和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。一般項目：（1）制作；尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺和錘印。（2）安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護(hù)墻板、筒子板安裝允許偏差項次項目允許偏差 (mm)檢查方法1上口平直3拉 5m 線尺量檢查2垂直2吊線墜尺量檢查3表面平整用 1m 靠尺檢查4壓縫條間距2尺量檢查5垂直2吊線墜尺量檢查6筒子板表面平整1用靠尺檢查木制吸音板墻面安裝工藝一、 材料說明木質(zhì)吸音板，采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)、運用最新聲學(xué)理論，聲學(xué)效果明顯，安裝簡單便捷，符合環(huán)保要求，在國內(nèi)新型建筑裝飾工程中得到了廣泛的應(yīng)用。木質(zhì)吸音板由飾面、芯材和吸音薄氈組成。芯材為16mm 或18mm厚的進(jìn)口MDF板材。 芯材的正面貼有飾面，背面粘貼德國科德寶黑色吸音薄氈。根據(jù)客戶的要求，飾面有各種實 木貼面、進(jìn)口烤漆面、油漆面和其它飾面。龍骨（1）吸音板覆蓋的墻面必須按設(shè)計圖或施工圖的要求安裝龍骨，并對龍骨進(jìn)行調(diào)平處理。龍骨表面應(yīng)平整、光滑、無銹蝕、無變形。（2）結(jié)構(gòu)墻體要按照建筑規(guī)范進(jìn)行施工前處理，龍骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相適應(yīng)。木龍骨間距應(yīng)小于300mm，輕鋼龍骨間距不大于400mm。龍骨的安裝應(yīng)與吸音板長 度方向相垂直。（3）木龍骨表面到基層的距離按照具體要求，一般為50mm。（4）龍骨間隙內(nèi)需要填充物的，應(yīng)按設(shè)計要求先行安裝、處理，并保證不影響吸音板的安裝。二、安裝，確認(rèn)安裝位置，確定水平線和垂直線，確定電線插口、管子等物體的切空預(yù)留尺寸。(對立面上有對稱要求的，尤其要注意裁開部分吸音板的尺寸，保證兩邊的對稱)和線條（收邊線條、外角線條、連接線條），并為電線插口、管子等物體切空預(yù)留。：（1）吸音板的安裝順序，遵循從左到右、從下到上的原則。（2）吸音板橫向安裝時，凹口朝上；豎直安裝時，凹口在右側(cè)。（3）部分實木吸音板有對花紋要求的，每一立面應(yīng)按照吸音板上事先編制好的編號依次從小到大進(jìn)行安裝。（吸音板的編號遵循從左到右、從下到上、數(shù)字依次從小到大）：（1）木龍骨：用射釘安裝沿企口及板槽處用射釘將吸音板固定在龍骨上，射釘必須有 2/3 以上嵌入木龍骨，射釘要均勻排布，并要求有一定的密度，每塊吸音板與每條龍骨上聯(lián)結(jié)射釘數(shù)量不少于 10 個。（2）輕鋼龍骨：采用專用安裝配件 吸音板橫向安裝，凹口朝上并用安裝配件安裝，每塊吸音板依次相接。吸音板豎直安裝，凹口在右側(cè)，則從左開始用同樣的方法安裝。二塊吸音板端要留出不小于 3mm 的縫隙。，可采用編號為 580 收邊線條對其進(jìn)行收邊，收邊處用螺釘固定。對右側(cè)、上側(cè)的收邊線條安裝時為橫向膨脹預(yù)留 ，并可采用硅膠密封。，密拼或用 588 線條固定。（1）內(nèi)墻角（陰角），密拼；用 588 線條固定；（2）外墻角（陽角），密拼；用 588 線條固定。（1）檢修孔在同一平面時，檢修孔蓋板除木收邊外的其余表面要貼吸音板做裝飾；墻面的吸音板在檢修孔處不收邊，只需要和檢修孔邊緣齊平即可。（2）如檢修孔的位置和吸音板施工墻面垂直接觸，應(yīng)要求更改檢修孔的位置，保證吸音板的施工條件。（3）安裝時如遇到其它施工問題（如電線插口等等），連接方式應(yīng)按照設(shè)計師的要求或遵循現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)。施工場所的其它特殊情況，請事先與我公司技術(shù)人員溝通。、窗等洞口處的安裝（見圖 45）。 三、注意事項（1）實木飾面的吸音板有色差，屬自然現(xiàn)象。（2）吸音板的油漆飾面與安裝場所其它部位的手工油漆可能存在色差。為保持油漆色 澤一致，建議在吸音板安裝完成后根據(jù)吸音板的預(yù)制油漆色澤調(diào)整安裝場所其它部位的手工 油漆色澤；或事先提出要求，由我公司提供未經(jīng)預(yù)制油漆處理的實木飾面吸音板。2. 木質(zhì)吸音板在非安裝環(huán)境中存放必須密封防潮。四、織物硬包墻面工程施工工藝（一）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，依據(jù)技術(shù)交底和安全交底作好施工準(zhǔn)備。（二）材料要求硬包墻面木框、龍骨、底板、面板等木蘆的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計圖紙要求。硬包面料及內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，具有防火檢測報告。普通布料需進(jìn)行兩次防火或處理，并檢測合格。龍骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠經(jīng)烘干加工的半成品料，含水率不大于12％。選用優(yōu)質(zhì)五夾板，如基層情況特殊或有特殊要求者，亦可選用九夾板。膠粘劑一般采用立時得粘貼，不同部位采用不同膠粘劑。（三）主要施工機(jī)具序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1電動機(jī)12電焊機(jī)1—6mm3手電鉆2JIZC104沖擊電鉆2DH225專用夾具36刮刀2此外，還有鋼板尺、裁刀、刮板、毛刷、排筆、長卷尺、錘子等。（四）作業(yè)條件混凝土和墻面抹灰完成，基層已按設(shè)計要求埋人木磚或木筋，水泥砂漿找平層已抹完并刷冷底子油。水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成。房間的吊頂分項工程基本完成，并符合設(shè)計要求。房間里的地面分項工程基本完成，并符合設(shè)計要求。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。調(diào)整基層并進(jìn)行檢查，要求基層乎整、牢固，垂直度、平整度均符合細(xì)木制作驗收規(guī)范。（五）施工工藝基層或底板處理 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 計算用料、截面料 粘貼面料 安裝貼臉或裝飾邊線 修整硬包墻面（六）施工工藝操作要點（1）基層或底板處理：在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直接鋪貼，則應(yīng)先將底板拼縫用油膩子嵌平密實，滿膩子1～2 遍，待膩子干燥后，用砂紙磨平，粘貼前基層表面刷清油一道。（2）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，把房間需要硬包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實際尺寸與造型落實到墻面上。（3）計算用料，套裁填充料和面料：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求確定硬包墻面的具體做法。（4）粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應(yīng)待墻面細(xì)木掣基本完成時，邊框油漆達(dá)到交活條件，方可粘貼面料。（5）安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計選定和加工好的貼臉?biāo)咀燥椷吘€，按設(shè)計要求把油漆刷好（達(dá)到交活條件），便可進(jìn)寧自飾板安裝工作。首先經(jīng)過試拼，達(dá)到設(shè)計要求的效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后涂刷鑲邊油漆成活。（6）修整硬包墻面：除塵清理，釘粘保護(hù)膜和處理膠痕。施工工藝（1）基層處理人造革硬包，要求基層牢固，構(gòu)造合理。如果是將它直接裝設(shè)于建筑墻體及柱體表面，為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹曲變形而影響裝飾質(zhì)量，要求基層做抹灰和防潮處理。通常的做法是，采用1︰3 的水泥砂漿抹灰做至20mm 厚。然后刷涂冷底子油一道并作一氈二油防潮層。（2）木龍骨及墻板安裝當(dāng)在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時，應(yīng)采用墻筋木龍骨，墻筋龍骨一般為（20～50）mm（40～50）mm 截面的木方條，釘于墻、柱體的預(yù)埋木磚或預(yù)埋的木楔上，木磚或木楔的間距，與墻筋的排布尺寸一致，一般為400～600mm 間距，按設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行分格或平面造型形式進(jìn)行劃分。常見形式為450～450mm 見方劃分。固定好墻筋之后，即鋪釘夾板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用釘將其固定于墻筋位置；最后以電化鋁帽頭釘按分格或其他形式的劃分尺寸進(jìn)行釘固。也可同時采用壓條，壓條的材料可用不銹鋼、銅或木條，既方便施工，又可使其立面造型豐富。（3）面層固定皮革和人造革飾面的鋪釘方法，主要有成卷鋪裝和分塊固定兩種形式。此外尚有壓條法、平鋪泡釘壓角法等，由設(shè)計而定。A、成卷鋪裝法由于人造革材料可成卷供應(yīng)，當(dāng)較大面積施工時，可進(jìn)行成卷鋪裝。但需注意，人造革卷材的幅面寬度應(yīng)大于橫向木筋中距50～80mm；并保證基面五夾板的接縫須置于墻筋上。B、分塊固定這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設(shè)計要求的分格，劃塊進(jìn)行預(yù)裁，然后一并固定于木筋上。安裝時，以五夾板壓住皮革或人造革面層，壓邊20～30mm，用圓釘釘于木筋上，然后將皮革或人造革與木夾板之間填入襯墊材料進(jìn)而包覆固定。須注意的操作要點是：首先必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線；其次，五夾板的另一端不壓皮革或人造革而是直接釘于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁時必須大于裝飾分格劃塊尺寸，并足以在下一個墻筋上剩余20～30mm 的料頭。如此，第二塊五夾板又可包覆第二片革面壓于其上進(jìn)而固定，照此類推完成整個硬包面。這種做法，多用于酒吧臺、服務(wù)臺等部位的裝飾。（七）質(zhì)量要求主控項目（1）硬包的面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（2）硬包工程的安裝位置及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）硬包工程的龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。（4）