【文章內(nèi)容簡介】 在中標后就要求招標方盡早簽訂施工合同，以便材料詢價及采購工作可盡早進行。 施工圖在正式出圖后，安排有經(jīng)驗的項目經(jīng)理和施工人員參加，領會設計意圖，將施工中可能遇到的矛盾提前解決。 在正式開工前對主體結構進行復測，此項工作在開工前完成，不占用幕墻施工工期。玻璃板塊、石材及鋁單板等的制作在工廠內(nèi)進行，直接運至現(xiàn)場安裝； 開工前準備工作內(nèi)容 閱讀設計圖紙； 龍骨配件材料采購； 現(xiàn)場預埋件處理；15 / 64 測量控制網(wǎng)的布設。 施工總進度計劃 工程進度計劃（見表 ） 施工進度保證措施 嚴格進行計劃管理 根據(jù)本項目的特點及難點，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供施工作業(yè)面，使各分項工程可交叉進行。 在工程開工前一周內(nèi)，向總包單位提供施工總進度計劃?？傔M度計劃中應包括現(xiàn)場安裝工作、后場準備工作及各種采購和試驗工作。總進度計劃經(jīng)總包單位和監(jiān)理審查后，報業(yè)主審批。經(jīng)審批的總進度計劃作為幕墻施工各階段進度控制依據(jù)，公司本部和現(xiàn)場項目部均應嚴格按計劃實施。 在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結合本工程的特點，留有一定的余地，并充分征求有關方面意見加以確定，同時要據(jù)各個工序的邏輯關系，編制總體網(wǎng)絡控制計劃，明確關鍵線路，確定若干工期控制點。總計劃分解成每周作業(yè)計劃，確保總體計劃的工期保證體系?，F(xiàn)場項目部每周將工作計劃上報監(jiān)理和業(yè)主，并每周核對工程進度是否與計劃一致，如有不符，則應查清原因，及時補救。根據(jù)確定的進度檢查日期，及時對實際進度進行檢查，并據(jù)此做出各期進度控制點，及時利用微機對實際進度與計劃進度加以分析、比較、及時對計劃加以調整，在具體實施時牢牢抓住關鍵工序及設定的各控制點兩個關鍵點，一旦發(fā)生關鍵工序進度滯后，則及時采取增加投入或適當延長日作業(yè)時間等行之有效的方法加以調整。 加快開工前工作進度 充分做好材料準備工作，保證材料供應1）在圖紙會審并經(jīng)業(yè)主確認后，立即進行結構的備料和制作。2）機械零件加工應安排在圖紙會審后，項目施工人員進場前，保證工人進場后可立即投入施工動作。3）大面玻璃（標準玻璃）、鋁單板的加工盡量提前安排，避免進場后玻璃加工不及時和鋁單板供應周期無法保證等問題出現(xiàn)。提前做好試驗檢測工作，從工藝和試驗上保證工期1）玻璃和膠的相容性試驗必須在開工前一個月進行，由于相容性試驗關系到幕墻使用性能，其性能必須得到確保，且此試驗周期長，故必須提前至開工前一個月。2）鋁單板應提前進行材料復試，以便進行施工安裝。 全面鋪開工作面，從人力上給予保障本工程種類全，工期緊，工作面較廣，為確保工期，必須安排多個施工隊，按工作面劃分施工段，保證“全面突擊，各個擊破，全面完成”的戰(zhàn)略指導思想。詳見第三章施工部署。充分發(fā)揮大型企業(yè)的人才優(yōu)勢。16 / 64我們將充分發(fā)揮大型企業(yè)集團的人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗的業(yè)務精、技術好、能力強的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術工人。設置適合本工程特點的組織機構及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構正常運行，從而做到在人員數(shù)量、素質、機構設置、制度建設等方面加以保證。在實施過程中采取各種有效措施，如開展勞動競賽，開展群眾性 QC 活動和合理化建議，設立各種獎罰制度等方式充分調動項目全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以確保按合同工期完成。選用高素質勞動力隊伍本工程工程量大，質量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質好、技術水平高、有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍上崗操作，避免因返工耽誤工期。為此，將配備充足的自有施工隊伍。 ?？顚Ｓ?，從資金上保證工程順利進行財力上給予充分保障，由公司總經(jīng)理親自擔任本工程總指揮，監(jiān)督制訂資金使用計劃，作到專款專用，從資金上保證工程順利進行。 材料供應是工程進度的關鍵因素，尤其是工程涉及較多種類的材料，生產(chǎn)周期長，手續(xù)復雜，為避免出錯，對于該工程，我公司擬由副總經(jīng)理親自主管該工程材料供應工作，并充分發(fā)揮本公司與多家大型材料供應商多年協(xié)作的友好關系和良好信譽，能確保在各種困難條件下，我公司所需材料可得到優(yōu)先供應。 組織強大的技術力量攻關，從技術上確保工期。1. 由公司總工程師親自組團的技術小組，負責本工程技術深化、零星設計、試驗檢測和施工關鍵工序技術控制和保障。2. 積極應用新技術，優(yōu)化施工方案。在本工程施工中，將充分發(fā)揮激光（全站儀）測量技術、現(xiàn)場半自動 CO2 氣體保護焊及質量管理和質量保證、計算機及軟件應用等技術優(yōu)勢，編制最優(yōu)化的施工方案。3. 優(yōu)化各連接節(jié)點，盡量減少現(xiàn)場焊接量和更改量，大量采用鉸接連接方式，簡化安裝程序，確保工期。 嚴格按照 ISO9001 質量管理體系進行運作，確保各項施工及管理工作順利進行1. 嚴格按照質量體系和業(yè)主、監(jiān)理要求進行材料采購，杜絕出現(xiàn)材料不合格現(xiàn)象造成返工，確保材料、構件、設備保質保量按計劃到位。2. 施工中根據(jù)施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料、構件及相關設備需用量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。按計劃分批進場，并作好進場驗收、發(fā)放和保管工作。3. 嚴格質量管理，確保一次成優(yōu)，提高工作效率。根據(jù)設計圖和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質量標準，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保一次達到優(yōu)良標準。17 / 644. 工序間交接實現(xiàn)完善的自檢、交接檢手續(xù)，后續(xù)工序為緊接前工序的檢查者和接收者，做到責任明確，手續(xù)齊全，質量跟蹤記錄完整。5. 嚴格獎罰制度： 進場后，將在工程質量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴格的管理制度和獎罰制度，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保工程順利施工。 采取有效措施，控制影響工期的因素為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進行，并達到預定的目標，必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小實際進度與計劃進度的偏差，實現(xiàn)對項目工期的控制。影響該項目進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術因素、材料和設備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。第五章 材料加工及質量標準 本公司在材料的選用上，嚴格按設計、本工程技術標書和有關規(guī)范要求，組織訂貨，優(yōu)中選優(yōu)，確保工程材料質量。關于該工程所使用的材料，本公司承諾如下： 所用材料均使用全新的、近期生產(chǎn)的材料。 所用材料均為優(yōu)質的材料。 玻璃、鋁型材、鋁單板、鋼材及壓型鋼板均按照國家規(guī)范要求進行采購，確保產(chǎn)品質量。 所有訂貨的材料均向業(yè)主提供制造商的書面保證或有關物料試驗以確認材料的質量及其它材料的配合性。 本公司理解建設單位或設計單位對任何材料的要求和指導，并承諾對所有本公司提供的成品或半成品的質量及適配性負責。 主要材料的選用及性能 玻璃 （1）材料：玻璃分別采用符合國家標準和 GB116141999 中一等品的浮法玻璃。 （2）玻璃在鋼化前應完成切裁、磨邊、等加工工序。 （3）外觀質量：經(jīng)過嚴格的質量測驗的產(chǎn)品出廠，保證鋼化玻璃外觀上不允許存在裂痕、缺角、夾鉗印、以及爆邊、磨傷等缺陷。 （4）平面鋼化玻璃的彎曲度：弓形時≤%；波形時≤% 。 （5）玻璃的周邊經(jīng)過精磨邊機加工，采用 45 度倒角，倒角尺寸不少于 1mm。角部尖點倒角1mm≤R≤5mm. （6）鋼化玻璃的自爆率≤% （7）分類及公差：玻璃應采用Ⅱ1 類（GB/T11944－2022）。18 / 64 邊長 1200~2400mm 尺寸允許偏差為：+2㎜，2㎜ 邊長 2400~3500mm 尺寸允許偏差為：+2㎜，3㎜ （8）顏色：按招標文件及招標圖紙要求。 鋁合金材料 （1）鋁合金型材的外表面采用靜電粉末噴涂處理，符合 GB/ 的機械性能的要求，型材表面平滑、色澤均勻，不得有明顯的流痕、皺紋、裂紋、劃痕和夾雜物。（2）表面光澤度在 20~50%之間（中亮度） ，干膜硬度不小于 1H。（3）涂層耐磨系數(shù)至少為 40。（4）在使用 10%鹽酸或堿性建筑用砂漿試驗 15 分鐘后，涂層無起皮、失粘或外觀發(fā)生變化的現(xiàn)象。（5）鋁合金型材壁厚符合國家標準及行業(yè)標準 密封膠密封膠所有產(chǎn)品必須符合《硅酮建筑密封膠》（GB/T1468392）規(guī)范中的有關要求。（1）密封膠必須經(jīng)過國家指定的檢驗，證實符合設計要求后才能使用。（2）密封膠的顏色報經(jīng)業(yè)主和建筑師同意后方可采用。 密封墊和密封膠條 （1）密封墊和密封膠條采用三元乙丙材質，并符合中國國家現(xiàn)行標準 GB10711 的有關規(guī)定。（2）密封墊擠壓成塊，密封膠條擠壓成條，邵氏硬度為 70177。5，并具有 20%至 35%的壓縮度。（3）鋁合金之間連接處采用國產(chǎn)優(yōu)質密封嵌縫膠作防水嵌縫，接頭處進行硫化處理。橡膠條邵氏硬度為 70177。延伸率≥200%、抗拉強度≥11Mpa，并應具有良好的抗臭氧及紫外旋光性能，能耐50℃~150℃的溫度，耐老化年限不少于 30 年。（4）用防潮材料密封窗戶及幕墻構件時，遵守 DIN18195 的規(guī)定。在粘結防潮材料時，所有粘貼面必須無塵，無異物，所有密封材料均為優(yōu)質產(chǎn)品，并且有防紫外線及臭氧襲擊的功能。 普通鋼材 （1）幕墻構件的鋼材應符合中國國家現(xiàn)行標準《碳素結構鋼》GB7001988 和《合金結構鋼》GB/T30771999 中的有關規(guī)定。（2）鋼結構的防腐要求所有型鋼龍骨、鋼梁、預埋件的外露表面均需按設計要求做防腐處理：A．所有預埋件表面皆熱鍍鋅處理；B．應滿足工廠涂裝和現(xiàn)場涂裝的要求；C．防腐底漆、面漆應兼容、漆間附著力好，采用同一系列產(chǎn)品進行配套；D．型鋼龍骨表面皆熱鍍鋅處理。 五金件五金件根據(jù)國家標準規(guī)定進行選擇。19 / 64所有五金件、連接螺釘，螺栓，自攻釘?shù)染鶠閮?yōu)質產(chǎn)品。 鋼結構的加工與運輸 材料 合同供應部會同質控部，根據(jù)材料清單和出廠合格證等有關文件對入庫材料進行抽樣檢驗和試驗，嚴格把好材料質量關，以保證整體工程質量。1）按供貨方的供貨清單，清點各種規(guī)格材料的數(shù)量，并計算到貨重量。2）對于各種材料的允許公差要求進行檢驗，管材抽查其直徑、壁厚及橢園度、型鋼抽查斷面尺寸，鋼板抽查長、寬尺寸、厚度及平整度，并檢查外表面質量。3）按照國家的規(guī)定，對進口材料，還需進行化學成份和機械性能的抽樣檢驗和試驗（復驗）。4）匯總各項檢查記錄，交現(xiàn)場監(jiān)理確認，并報指揮部。第六章 幕墻的制作和安裝施工 施工工藝概述本工程的隔熱斷橋鋁合金幕墻，平面位置分布廣、工廠加工量大、平面度控制嚴，根據(jù)業(yè)主，工期緊，因此要求前期準備工作做得充分到位。本工程屬于多層建筑，所選用的儀器和測量方法要適應結構類型施工方法和場地情況，必須制定測量方案。測量工作應做到時時有記錄，步步有校核，并能方便的檢查。幕墻施工宜于土建樓地面施工完后施工。如因工期原因也可隨主體施工進行。如果隨主體施工，則要求土建樓地面施工時必須采取切實可行的措施防止污染幕墻，另外要求土建做好臨邊防護，防止立體交叉作業(yè)高空墜物傷人。本工程采用鋼化中空 LowE 玻璃，具有技術先進、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點。其主要工序為石材、玻璃板塊件及鋁合金的制作和安裝，必須制定完善的施工計劃和采用安全合理的方案。首先根據(jù)立面對玻璃件進行編號，根據(jù)施工現(xiàn)場施工進度計劃，提前向加工廠下達相應編號的單元件加工通知組織加工，加工廠接通后組織生產(chǎn)加工，制成品檢驗合格后應出具產(chǎn)品合格證并對產(chǎn)品進行編號保護登記在冊，按現(xiàn)場要求組織運輸至工地吊裝。以減輕施工現(xiàn)場對場地面積的要求，減少交叉作業(yè)對兄弟單位的相互影響。幕墻安裝的基準點是豎梁，因此在測量放線時應該確定豎梁的中心線并以此為基準進行玻璃板塊的安裝。 施工測量放線方案1. 測量工作的基本要求：遵守國家法令、政策和規(guī)范，明確為工程施工服務。遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。要有嚴格審核制度。建立一切定位放線工作要自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。2. 測量儀器必須按規(guī)定進行檢測，鋼卷尺應送法定專業(yè)機構檢定。3. 測量人員應提前熟悉施工圖紙和現(xiàn)場各種高程坐標，控制點及精密導線網(wǎng)點，精密水準點，平面方格網(wǎng)點，仔細檢查審核施工放線依據(jù)。20 / 644. 基準層測設完畢后，為保證精度，選擇晴朗無風（或微風）的時間進行基準的垂直傳遞測設工作。Ⅰ級方格網(wǎng)點的測設宜采用外控法。5. 整個工程測設完成后應采用經(jīng)緯儀直接觀察測量精度，做好記錄。并定時觀測，以了解主體結構沉降影響。以備驗收之用。6. 風力達四級不得進行垂直測量工作。 玻璃幕墻施工工藝 玻璃幕墻施工工藝流程安裝各樓層緊固鐵件 → 橫豎龍骨下料 → 安裝豎向主龍骨 → 安裝橫向次龍骨 → 安裝鍍鋅鋼板→ 安裝保溫防火棉 → 安裝玻璃 → 打膠 玻璃幕墻安裝方法安裝各樓層緊固鐵件：主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，將采用以下方式：1) 在主體結構的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預埋鐵件，角鋼連接件與預埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。2) 緊固件與預埋件連接：主體結構的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或架內(nèi)預埋“T”形槽埋件，角鋼連接件與“T”形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預先穿入“T”形槽內(nèi)，再與角鋼連接件連接。 3) 緊固件與埋件螺栓連接：緊固件的安