【文章內(nèi)容簡介】 要求。6）、固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。7）、驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：板塊自身是否有問題；膠縫大小是否符合設(shè)計要求；膠縫是否橫平堅直；玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求；驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。第八節(jié) 石材幕墻施工一、外墻干掛板材幕墻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性（本工程采用仿大理石無機板）干掛石材幕墻本身的強度，涉及到板材的厚度長寬尺寸大小與干掛的固定方一式。根據(jù)金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJl332001)的要求：用于石材幕墻的板材厚度不應(yīng)小于25mm，掛件一般采用不銹鋼掛件。角鋼連接件、不銹鋼掛件、螺栓、焊條、結(jié)構(gòu)膠均應(yīng)有材質(zhì)證明、出廠合格證及檢驗報告?！　「蓲斓闹鞔慰蚣?即立柱與橫梁)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性應(yīng)符合設(shè)計要求?？紤]到工程施工的方便，立柱的布置應(yīng)同石材的豎向縫的布置相配合；橫梁的布置應(yīng)同石材的橫向縫的布置相配合。立柱與結(jié)構(gòu)的連接：在墻體結(jié)構(gòu)上每隔2米設(shè)預埋鐵，立柱與預埋鐵通過短接(10號槽鋼)焊接，立柱施工時考慮到溫度應(yīng)力的影響，每6米斷開，中間設(shè)15mm的縫隙。注意斷開處要錯開橫梁的連接處。橫梁與立柱的連接亦應(yīng)考慮到溫度應(yīng)力的影響，連接通過角碼、螺栓與立柱連接。立柱與橫梁與結(jié)構(gòu)面根據(jù)龍骨的大小、施工的方便一般均保留30一50mm的間距，這樣即有利于立柱橫梁的安裝，又有利消除施工(結(jié)構(gòu)面、立柱與橫梁)誤差，工程采用的立柱槽鋼、橫梁角鋼大小應(yīng)符合設(shè)計要求?！　「鶕?jù)抗震要求，與主體焊接的連接件采用Q235低碳鋼，其化學成分、機械性能包括屈服點應(yīng)符合“GB700一88”國家標準規(guī)定，其余所有掛件均采用不銹鋼板(不銹鋼材質(zhì)為0Cr18Ni9)加工制成，并按“GB4237一92”標準檢測不銹鋼化學成分和強度極限、延伸率等物理性能，掛件要有承載抗剪及撓度試驗。焊條采用E4303碳鋼焊條，焊條應(yīng)符合“GB5117一85”國家標準?！　《?、外墻干掛石材幕墻外表的美觀性　　分格及裝飾線條(顏色)的應(yīng)用　　要深刻地領(lǐng)會原建筑設(shè)計的意圖，包括石材的顏色、線條、形式、業(yè)主的要求以及結(jié)構(gòu)上必須要的東西比如造型、雨蓬等，要與整個大樓的風格一同考慮，分格布置還要考慮施工的方便?！　“宀牡馁|(zhì)量及加工的質(zhì)量，亦影響到干掛石材幕墻的美觀性。首先應(yīng)對板材廠家進行認真的考查，確定板材廠家和板材品種。加工時對品種和厚度及性能都有要求，并且向板材加工廠商提供了完整的下料設(shè)計圖。要想尺寸及開槽部位準確，加工生產(chǎn)要盡量工廠化，因為施工現(xiàn)場工具、場地、人員技術(shù)專長均對現(xiàn)場加工造成影響，所以要盡量減少現(xiàn)場加工的工作量。這就要求二次設(shè)計要完善、詳細。對于轉(zhuǎn)角、柱造型、封口均要出大樣圖，表明其相互間的關(guān)系，這樣石材的下料圖表才能準確清晰。板材應(yīng)盡可能采用同一材質(zhì)進行加工，安裝前要挑選并編號以保證板材紋理及方向正確，要求過渡自然、無色差。同時對石材的質(zhì)量要求如下：①、一般外掛板材分磨光和燒毛兩種，磨光板紋理要清晰，表面光亮，燒毛板要均勻，板面無裂紋，無缺棱掉角，切割宜采用砂鋸切割。②、板材材應(yīng)符合《中華人民共和國建材行業(yè)標準》中的《天然花崗石建筑板材》(JC20592)標準中的優(yōu)等品的要求。③、放射性符合《天然石材產(chǎn)品放射防護分類控制標準》(JC51893)標準中的A級。④、加工過程要求包括磨邊、倒角、開槽、防水防污、拋光等工藝。⑤、要求板材供貨單位應(yīng)詳細編制保證板材質(zhì)量的加工、運輸?shù)燃夹g(shù)組織措施。三、石材幕墻的性能與構(gòu)造要求　?。焊袈?、防水、密封、還要考慮保溫隔熱等性能。如干掛石材的基面為磚墻或鋼筋砼墻體，隔聲能滿足建筑物本身的需要，不需另作處理；防水設(shè)計除4mm的拼縫采用硅酮耐候密封膠密封外，在幕墻的上口均采用石材封口，幕墻的收口最容易出現(xiàn)漏水問題，盡量采用結(jié)構(gòu)防水。在石材幕墻的施工應(yīng)確保密封，以防止小動物的進入后尸體的腐臭氣味。此外還要考慮防火、防雷等要求。四、外墻干掛石材幕墻的施工工藝外墻飾面干掛法是利用高強耐腐蝕的金屬掛件，把飾面板材通過托、吊、銷、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的掛件設(shè)計與嚴格的施工工藝是保證外飾板材安全美觀的關(guān)鍵。干掛施工以預制組裝的方式取代了傳統(tǒng)的濕作業(yè)施工，其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在：可避免表面污染、變色“反堿”，使石板保持色彩光澤?？杀苊鉂褡鳂I(yè)，少受氣候變化影響，節(jié)約冬施、雨施費用?？杀苊馐拿撀?，減少維修費用。連續(xù)作業(yè)，可提高施工速度。減輕了構(gòu)筑物自重并預留保溫空間。五、主要工序的施工方法結(jié)構(gòu)偏差實測實測結(jié)構(gòu)的偏差，對結(jié)構(gòu)的修整、二次設(shè)計的排板及板材加工等工作具有非常實際的指導意義。偏差實測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法，掛線采用細鋼絲；測量結(jié)果及時記錄并繪制實測成果，提交技術(shù)負責人和翻樣人員進行二次設(shè)計。 施工圖二次設(shè)計接到完整的設(shè)計院圖紙后，應(yīng)認真閱覽和理解圖紙，將問題匯總并及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)檢部門進行會審交換意見，確定具體做法，掃清施工的圖紙障礙。進行施工單位的二次圖紙設(shè)計，盡早提交施工現(xiàn)場和廠方加工定貨。放線外墻面水平線以設(shè)計軸線為基準。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后，使外墻面距設(shè)計軸線誤差不大于lcm。放線的具體原則是：以設(shè)計各內(nèi)墻軸線定窗口立線，以各層設(shè)計標高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗日井字線并根據(jù)二次設(shè)計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線，給出大角垂直控制線。放線完成后，進行自檢復線，復線無誤再進行正式檢查，合格后方可進行下步工序。連接件焊接與龍骨安裝連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼廠緣增加一道焊縫，即實際為四面圍焊。焊接完成，按規(guī)定除去藥皮并進行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再施焊的方法。假柱、挑檐等部位由于結(jié)構(gòu)填充空心砌塊圍護墻或石材面距結(jié)構(gòu)面的空隙過大，為滿足建筑設(shè)計的外立面效果，需在硅結(jié)構(gòu)外側(cè)附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結(jié)構(gòu)預埋件焊接，焊縫要求及檢驗、防腐做法同上。次龍骨與掛件的連接采用不銹鋼螺栓，次龍骨根據(jù)螺栓位置開長孔，與舌板相互配合實現(xiàn)位置的調(diào)整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。掛件安裝待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。不銹鋼銷釘位置,T型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準，隱檢合格后方可進行下道工序。面板安裝根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件銷接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材開槽寬60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：，燒毛板為12. 5mm。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。掛板時縫寬按二次設(shè)計圖要求進行調(diào)整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板，安裝T型掛件前應(yīng)將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求與技術(shù)措施①、連接件的焊接　　一般采用“預埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定板材的安裝工藝；預埋件已于結(jié)構(gòu)施工時完成。保證預埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：　　焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接施工時應(yīng)在業(yè)主現(xiàn)場代表及監(jiān)理方的見證下取同樣厚度預埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件，并送質(zhì)監(jiān)檢驗部門檢測?！　≌绞┖笗r應(yīng)正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度(3mm)、焊接角度(偏于角鋼一側(cè))、引弧與收弧都應(yīng)執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進行外觀及焊縫尺寸自檢，確認無問題后方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。②、板材安裝　　首先應(yīng)根據(jù)翻樣圖核對板材規(guī)格，核對無誤后進行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質(zhì)量(垂直度、槽深、槽位)，可采取如下措施：現(xiàn)場制作木制板材固定架，將石板固定后再開槽。槽位上下對齊Ｔ型掛件，標出位置后再開槽。槽深用云石機及標尺桿預先調(diào)好位置，以標尺桿頂住板材，槽深度16mm為宜。開槽完畢應(yīng)進行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)板材有無劈裂。板材上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛(板位、板垂直等要求見下表)后，槽內(nèi)注膠、安裝石，靠尺校核。外飾面允許偏差應(yīng)符合“JGJ73 91”規(guī)范要求。③、嵌縫首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為216。20，填塞深度應(yīng)平直一致(距石材板面8mm)、無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫嚴密無空隙。嵌縫膠為美產(chǎn)DC硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應(yīng)保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠餾壓應(yīng)在初凝成型時完成，保證外形一致。第八節(jié) 鋁板幕墻施工一、鋁板幕墻施工方法鋁板幕墻施工工藝方案確定測量放線鋁板加工、制作鋁板安裝注耐候膠清潔衛(wèi)生交驗①、測量放線固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上，放線前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，其它同石材幕墻基本一致。②、預埋件、連接件與龍骨施工預埋件、連接件與龍骨施工方法與石材幕墻一致，施工完經(jīng)自檢合格后申請中間驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。③、鋁板的加工鋁板加工應(yīng)在龍骨施工完后，按龍骨分格尺寸下單至生產(chǎn)廠家訂做，訂做的鋁單板應(yīng)符合以下要求:1）、單層鋁板在折彎加工時,。2）、鋁板加勁肋的固定可采用電栓釘，但應(yīng)確保鋁板外表面不會變形、褪色，固定應(yīng)牢固。3）、鋁板的固定耳子應(yīng)符合設(shè)計要求。固定耳子可采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖壓而成，并應(yīng)位置準確，調(diào)整方便，固定牢固。4）、鋁板構(gòu)件四周邊應(yīng)采用鉚接、螺栓和機械連接相結(jié)合的形式固定，并應(yīng)做到構(gòu)件剛性好，固定牢固。5）、加工允許偏差:項 目允許偏差邊長≤2000177。＞2000177。對邊尺寸≤2000≤＞2000≤對角線長度≤2000＞2000折彎高度≤平面度≤2/1000孔的中心距177。④、鋁板的安裝施工方式采用自下而上安裝方法安裝鋁單板，安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)3排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時消除誤差。鋁單板與鍍鋅骨架的連接應(yīng)牢固可靠。板與板之間的縫隙按設(shè)計要求調(diào)整好，施工誤差不超過177。,縫隙采用泡沫條填充。⑤、嵌縫首先要清理膠縫，將縫內(nèi)滯存物、油污、粉末清除干凈，以增加密封膠的附著能力。泡沫嵌縫條采用Ф20，填塞深度應(yīng)平直一致（距鋁單板板面層約6mm）、無重迭，遇掛件斷開時碰頭縫嚴密無空隙。嵌縫膠為國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)硅酮耐候密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰表面，注膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應(yīng)保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠縫修理應(yīng)在初凝成型時完成，保證外形一致。⑥、細部處理根據(jù)設(shè)計圖紙進行墻頂、窗臺板及底層勒角等部位的處理，要求美觀、防水。第九節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)點式玻璃雨棚一、點式玻璃幕墻的特點 點式玻璃幕墻工程施工特點配套化程度高、施工速度快，故必須做到構(gòu)件配套供應(yīng)、及時組織運輸?shù)轿?，施工人員要聽從統(tǒng)一指揮，做到分工明確、配合默契、安全措施健全； 玻璃板塊與不銹鋼構(gòu)件之間采用完全球鉸鋼爪連接，大大提高了玻璃板塊的變形能力，減小了玻璃板塊在面荷載作用下的支座彎矩； 玻璃板塊的支承結(jié)構(gòu)采用拉桿或桿，與透明玻璃及不銹鋼構(gòu)件相配合，表現(xiàn)良好的建筑效果。 玻璃的安裝可采用大型吸盤，配合吊車和電葫蘆進行，搭設(shè)專用安裝平臺，安裝由上而下進行，一邊裝玻璃一邊卸下配重機構(gòu)。玻璃按設(shè)計軸線進行調(diào)整定位，應(yīng)保證玻璃上支點承受玻璃重量，本設(shè)計的駁接爪采用三維可調(diào)機構(gòu)，調(diào)整完后鎖緊螺栓。 點式玻璃采用的是鉆孔鋼化玻璃，由于玻璃正常使用過程中孔周邊和面板中心部位產(chǎn)生的應(yīng)力較大，如果在施工過程中出現(xiàn)玻璃暴邊、缺角等現(xiàn)象，安裝完成后正常使用過程中容易有自暴現(xiàn)象的發(fā)生，安裝過程中必須對玻璃周邊和孔周邊進行嚴加保護，保證玻璃無暴邊、缺角等缺陷。 點結(jié)式幕墻為了降低玻璃所受的溫度應(yīng)力，必須保證玻璃上扣件安裝孔中扣件與玻璃之間間隙的有序性，即保證玻璃能以右上孔為中心熱脹冷縮。 二、點式玻璃幕墻施工方法 安裝點玻鋼架： 按設(shè)計軸線及標高，分別測設(shè)結(jié)構(gòu)及預埋件的位置，確定是否滿足桁架、鋼爪定位的要求。 在地面焊接變截面工字鋼，做好防銹處理； 租賃一臺15T的汽吊進行主龍骨的安裝；次龍骨的焊接及加固； 安裝鋼爪： 使十自鋼爪臂與水平成45度角； 測量檢驗鋼爪中心的整體平面度、垂直度、水平度調(diào)到滿足精度要求，并最終固定調(diào)整整體鋼架。 玻璃的安裝： 按設(shè)計位置玻璃尺寸編號，自上而下安裝玻璃，玻璃接縫寬度豎直及高差符合要求。用浮頭、連接件與鋼爪固定連接，最后清理接縫并注膠。 三、點式玻璃幕墻施工質(zhì)量控制措施加強技術(shù)管理：認真貫徹各項技術(shù)管理制度，開工前要落實各級人員崗位責任制，做好技術(shù)交底，施工中要認真執(zhí)行檢查情況，做好隱蔽工程記錄，施工結(jié)束后認真進行質(zhì)量檢查和評定，做好技術(shù)檔案管理工作； 認真做好各種材料質(zhì)量保證資料，必要時按規(guī)定做好抽檢工作，并做好資料管理工作以備甲方查驗； 嚴格控制玻璃立面垂直度，相鄰兩片玻璃膠縫誤差不大于1mm； 加強工種之間的銜接與配合，在結(jié)構(gòu)施工中玻璃安裝應(yīng)與裝玻璃、拉捍密切配合，遵循先結(jié)構(gòu)層吊裝，由上到下的安裝順序； 玻璃的施工設(shè)計采用國家和地區(qū)政府(中國政府)認可的規(guī)范和標準，所有安裝工藝均須按照已經(jīng)業(yè)主、設(shè)計院核準的施工圖施工； 連接