【文章內(nèi)容簡介】 直鋼絲應間隔20m拉一根；6） 注意事項：放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解；并應防止誤差積累；放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線（3）石材幕墻安裝工藝1） 石材幕墻骨架的安裝（A） 施工準備：先復查主體結構的外形尺寸，要求結構外形尺寸達到幕墻尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi)，對偏差達大者要進行修正處理。（B） 檢查埋件：應牢固，位置準確；（C） 根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對平面度逐層設控制點，根據(jù)控制點拉線，拉線調(diào)整，使組件按要求就位。（D） 安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點焊連接，然后及時進行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度，每一層用經(jīng)緯儀調(diào)一次按垂直度，全部調(diào)整完后滿焊焊牢。（E） 安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應進行檢查、調(diào)整、校正和固定。（F） 干掛石材板主要骨架固定，保證骨架安裝的牢固性；（G） 在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；2） 石材幕墻骨架的防銹（A）鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。（B）型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。（C）嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。3）幕墻層間防火 A、防火層應滿鋪在樓層結構與玻璃幕墻間，玻璃幕墻內(nèi)墻體洞口四周；B、 耐熱鋼板，表面熱浸鍍鋅防腐處理，托板應固定在結構和樓層位置的橫梁上，板邊縫隙注防火密封膠。C、將相應耐火極限的防火棉滿鋪在支托板上，防火棉與結構、防火棉與橫梁間不得留有間隙。D、防火棉鋪設時應連接滿鋪，各部位均勻、厚實、平整，接槎處不應有高差起翹現(xiàn)象；E、防火棉鋪設完畢后，應采用鍍鋅鋼板在上面將其蓋好，以防止其它雜物進入；防火棉在鋪設到鋼結構時應注意將鍍鋅蓋板密實不留縫隙，防止水滴進入及由于大風將防火棉刮漏。4）石材安裝程序（A） 為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板 材，減少色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷。選好石材根據(jù)圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。（B） 根據(jù)設計要求開槽、定位，要按規(guī)范和圖紙要求定位，最邊不宜大于150mm；當采用兩個不銹鋼鉤建時，中心到板端的距離不宜大于800mm。（C） 在板安裝前，應根據(jù)結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的 尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保方鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。（D） 通過室內(nèi)的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝龍骨提供依據(jù)。（E） 石材板塊自下而上安裝，一般一組2人，將預制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。（F） 石材背后的不銹鋼掛件與橫框間隙不得小于5mm；（G） 對石材本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨機處理，使縫隙一致。（H） 安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付驗收。（5）密封1）貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；2）注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；3）膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；4）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。（6）清掃1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架；2）柱面陽角部位，結構轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位按規(guī)定相應保護；3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，避免碰撞墻面；4）對石材表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結材料不應與石料表面直接接觸；5）在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。（7）竣工交付1） 先自檢，然后上報甲方竣工資料；2） 在甲方組織下，驗收、竣工交付；3） 辦理相關竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。 幕墻安裝施工注意事項 （1）安裝施工測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調(diào)整。（2）立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大2mm，左右偏差不應大于3mm；（3）應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。（4）相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1 mm。、（5）應對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整。（6）冷凝水排出管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。（7）其他通氣槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。（8）不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理上。（9）石材安裝前應將表面塵土和污物擦試干凈。（10）石板安裝時。（11）石板空縫安裝時，必須要防水措施，并有符合設計要求的排水出口。（12）填充硅酮耐候密封膠時，石板縫的寬度，厚度應根據(jù)硅酮耐候膠的技術參數(shù)，經(jīng)計算后確定。（13）幕墻鋼構件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。（14）幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：幕墻安裝允許偏差 項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤60≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25幕墻平面度≤2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設計值比較）177。2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺（15）石材幕墻四周與主體之間的間隙，應采用防水的保溫材料填塞。（16）石材幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收：1） 構件與主體結構的連接節(jié)點的安裝。2） 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結構之間間隙節(jié)點的安裝。3） 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。4） 其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目。4．干掛石板安裝工程質(zhì)量預防措施① 操作人員培訓A．加強操作人員技能培訓，提高技能素質(zhì)。B．認真組織學習操作工藝，操作過程，并貫徹執(zhí)行。C．進行質(zhì)量意識教育，按ISO9001主導思想，質(zhì)量就是市場就是信譽的思想。D．深入現(xiàn)場了解實際情況，核對圖紙與現(xiàn)場情況差別，并作好記錄。E．加強現(xiàn)場技術、質(zhì)量、安全交底，提高工作能力。F．及時了解現(xiàn)場情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，用典型事例進行分析，以提高解決問題的能力，杜絕重復事件出現(xiàn)。② 加強材料供應檢驗制度A．加強材料員質(zhì)量意識教育，選用責任心強、業(yè)務素質(zhì)高的材料人員。B．提高質(zhì)檢人員質(zhì)檢精神，擇優(yōu)選用人員。C．認真考察，嚴格按封樣標準驗貨，材質(zhì)不合格堅決退貨。D．嚴把石材加工過程質(zhì)量標準，按標準驗貨。E．提前作固化劑試配，控制固化速度，作好各種情況的充分準備。③ 加強操作過程質(zhì)量控制A．認真檢查墻面化學錨栓的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題作調(diào)位補充處理。B．鋼結構焊縫，是否滿足設計要求，焊渣清理徹底，防銹處理得當。C．石材進場后作試裝樣板，檢查合格后方可大面安裝。D．板側或石板背面開槽位置準確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。E．板材定位前作水平度、垂直度復檢，認真調(diào)整無誤后再固定。F．每層板的安裝適當拉開操作時間間隔，保證每層板孔有足夠固化強度，再進行上層板的安裝。G．安裝完畢及時全面清理板面。第六章 施工質(zhì)量保證措施1 現(xiàn)場材料檢驗（1）鋼材石材幕墻工程所使用的鋼材，現(xiàn)場進行厚度、長度、膜度和表面質(zhì)量的檢驗。1） 主控項目（A）鋼材厚度的檢驗， mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點應少于5個并取最小值。（B）鋼材長度檢驗，采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側測量，結果應將符合設計要求。2） 一般項目鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。3） 質(zhì)量保證資料（A）鋼材的產(chǎn)品合格證（B）鋼材的力學性能檢驗報告（2）石材板材石材幕墻工程中使用的石材，應進行板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢驗。1） 主控項目（A）對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄。（B）石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，檢查結果應符合設計要求。（C）石材安裝孔位的檢驗，檢查結果應符合下列規(guī)定：槽長不應小于100mm。在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應小于85mm，也不應大于180mm。2） 一般項目（A）石材的外觀質(zhì)量檢驗：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。①表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復痕跡。②每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法符合下表每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法 次數(shù)項目質(zhì)量要求測量工具1裂痕、明顯化上和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm得輕微劃傷≤8條用鋼檢查3擦傷總面積≤500m2用鋼檢查3） 質(zhì)量保證資料