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正文內(nèi)容

最新石材幕墻施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-27 14:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根;6) 注意事項(xiàng):放線時(shí),應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差,將偏差分解;并應(yīng)防止誤差積累;放線時(shí),應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口;拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記,以便鋼絲斷了,快速重拉;嚴(yán)格按照圖紙放線;控制重點(diǎn)為:基準(zhǔn)線(3)石材幕墻安裝工藝1) 石材幕墻骨架的安裝(A) 施工準(zhǔn)備:先復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的外形尺寸,要求結(jié)構(gòu)外形尺寸達(dá)到幕墻尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi),對偏差達(dá)大者要進(jìn)行修正處理。(B) 檢查埋件:應(yīng)牢固,位置準(zhǔn)確;(C) 根據(jù)控制線確定骨架位置,嚴(yán)格控制骨架位置偏差;確定組件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上畫線,對平面度逐層設(shè)控制點(diǎn),根據(jù)控制點(diǎn)拉線,拉線調(diào)整,使組件按要求就位。(D) 安裝豎框:先將豎框與連接件連接,連接件與主體埋件點(diǎn)焊連接,然后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度,每一層用經(jīng)緯儀調(diào)一次按垂直度,全部調(diào)整完后滿焊焊牢。(E) 安裝橫框:同一層橫框安裝由下而上進(jìn)行。每安裝完一層高度應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正和固定。(F) 干掛石材板主要骨架固定,保證骨架安裝的牢固性;(G) 在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固,并檢查焊縫質(zhì)量;2) 石材幕墻骨架的防銹(A)鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補(bǔ)刷部分)進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。(B)型鋼進(jìn)場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。(C)嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆,特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。3)幕墻層間防火 A、防火層應(yīng)滿鋪在樓層結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻間,玻璃幕墻內(nèi)墻體洞口四周;B、 耐熱鋼板,表面熱浸鍍鋅防腐處理,托板應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)和樓層位置的橫梁上,板邊縫隙注防火密封膠。C、將相應(yīng)耐火極限的防火棉滿鋪在支托板上,防火棉與結(jié)構(gòu)、防火棉與橫梁間不得留有間隙。D、防火棉鋪設(shè)時(shí)應(yīng)連接滿鋪,各部位均勻、厚實(shí)、平整,接槎處不應(yīng)有高差起翹現(xiàn)象;E、防火棉鋪設(shè)完畢后,應(yīng)采用鍍鋅鋼板在上面將其蓋好,以防止其它雜物進(jìn)入;防火棉在鋪設(shè)到鋼結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意將鍍鋅蓋板密實(shí)不留縫隙,防止水滴進(jìn)入及由于大風(fēng)將防火棉刮漏。4)石材安裝程序(A) 為了達(dá)到外立面的整體效果,要求板材加工精度比較高,要精心挑選板 材,減少色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和端面分層,允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷。選好石材根據(jù)圖紙分格尺寸切割拋光,石材表面清潔。(B) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求開槽、定位,要按規(guī)范和圖紙要求定位,最邊不宜大于150mm;當(dāng)采用兩個(gè)不銹鋼鉤建時(shí),中心到板端的距離不宜大于800mm。(C) 在板安裝前,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的 尺寸后,在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線,并以此為依據(jù),根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線,確保方鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于5mm)。(D) 通過室內(nèi)的50cm線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確,以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面,為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。(E) 石材板塊自下而上安裝,一般一組2人,將預(yù)制好的石材板塊安裝到橫框上,通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊,使縫寬滿足要求。(F) 石材背后的不銹鋼掛件與橫框間隙不得小于5mm;(G) 對石材本身誤差(如對角線等)造成石材縫隙的不均勻,在安裝完后用角磨機(jī)處理,使縫隙一致。(H) 安裝完石材板塊,用專用清潔劑對石材表面進(jìn)行清洗后交付驗(yàn)收。(5)密封1)貼防護(hù)紙膠帶:為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面,同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直,應(yīng)貼好紙膠帶,要注意紙膠帶本身的平直;2)注膠:注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿,同時(shí)注意施膠方法,避免浪費(fèi);3)膠縫修整:注膠后,應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓,將多余的膠刮掉,并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀,使膠縫光滑、流暢;4)清除紙膠帶:膠縫修整好后,應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶,并注意撕下的膠帶不要污染板材表面;及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。(6)清掃1)整個(gè)立面的掛板安裝完畢,必須將掛板清理干凈,并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可拆除腳手架;2)柱面陽角部位,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施,其他配合單位按規(guī)定相應(yīng)保護(hù);3)防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí),避免碰撞墻面;4)對石材表面進(jìn)行有效保護(hù),施工后及時(shí)清除表面污物,避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸;5)在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí),臨時(shí)保護(hù)措施移去。(7)竣工交付1) 先自檢,然后上報(bào)甲方竣工資料;2) 在甲方組織下,驗(yàn)收、竣工交付;3) 辦理相關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完成后,此工序進(jìn)入保修期,在保修期內(nèi),如有質(zhì)量問題,則要滿足用戶要求,及時(shí)進(jìn)行維修處理。 幕墻安裝施工注意事項(xiàng) (1)安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合,其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(2)立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm;(3)應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密。(4)相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1 mm。、(5)應(yīng)對橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。(6)冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密,與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。(7)其他通氣槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工,不得遺漏。(8)不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理上。(9)石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦試干凈。(10)石板安裝時(shí)。(11)石板空縫安裝時(shí),必須要防水措施,并有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口。(12)填充硅酮耐候密封膠時(shí),石板縫的寬度,厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù),經(jīng)計(jì)算后確定。(13)幕墻鋼構(gòu)件施焊后,其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。(14)幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:幕墻安裝允許偏差 項(xiàng)目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度(H)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤60≤H>30≤1590≤H>60≤20H>90≤25幕墻平面度≤2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較)177。2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺(15)石材幕墻四周與主體之間的間隙,應(yīng)采用防水的保溫材料填塞。(16)石材幕墻安裝施工應(yīng)對下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收:1) 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。2) 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。3) 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。4) 其他帶有隱蔽性質(zhì)的項(xiàng)目。4.干掛石板安裝工程質(zhì)量預(yù)防措施① 操作人員培訓(xùn)A.加強(qiáng)操作人員技能培訓(xùn),提高技能素質(zhì)。B.認(rèn)真組織學(xué)習(xí)操作工藝,操作過程,并貫徹執(zhí)行。C.進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,按ISO9001主導(dǎo)思想,質(zhì)量就是市場就是信譽(yù)的思想。D.深入現(xiàn)場了解實(shí)際情況,核對圖紙與現(xiàn)場情況差別,并作好記錄。E.加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,提高工作能力。F.及時(shí)了解現(xiàn)場情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,用典型事例進(jìn)行分析,以提高解決問題的能力,杜絕重復(fù)事件出現(xiàn)。② 加強(qiáng)材料供應(yīng)檢驗(yàn)制度A.加強(qiáng)材料員質(zhì)量意識(shí)教育,選用責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的材料人員。B.提高質(zhì)檢人員質(zhì)檢精神,擇優(yōu)選用人員。C.認(rèn)真考察,嚴(yán)格按封樣標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)貨,材質(zhì)不合格堅(jiān)決退貨。D.嚴(yán)把石材加工過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)貨。E.提前作固化劑試配,控制固化速度,作好各種情況的充分準(zhǔn)備。③ 加強(qiáng)操作過程質(zhì)量控制A.認(rèn)真檢查墻面化學(xué)錨栓的牢固程度,發(fā)現(xiàn)問題作調(diào)位補(bǔ)充處理。B.鋼結(jié)構(gòu)焊縫,是否滿足設(shè)計(jì)要求,焊渣清理徹底,防銹處理得當(dāng)。C.石材進(jìn)場后作試裝樣板,檢查合格后方可大面安裝。D.板側(cè)或石板背面開槽位置準(zhǔn)確,槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。E.板材定位前作水平度、垂直度復(fù)檢,認(rèn)真調(diào)整無誤后再固定。F.每層板的安裝適當(dāng)拉開操作時(shí)間間隔,保證每層板孔有足夠固化強(qiáng)度,再進(jìn)行上層板的安裝。G.安裝完畢及時(shí)全面清理板面。第六章 施工質(zhì)量保證措施1 現(xiàn)場材料檢驗(yàn)(1)鋼材石材幕墻工程所使用的鋼材,現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、膜度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。1) 主控項(xiàng)目(A)鋼材厚度的檢驗(yàn), mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量,測點(diǎn)應(yīng)少于5個(gè)并取最小值。(B)鋼材長度檢驗(yàn),采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測量,結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計(jì)要求。2) 一般項(xiàng)目鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn),應(yīng)在自然散射光條件下,目測檢查,鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊,截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。3) 質(zhì)量保證資料(A)鋼材的產(chǎn)品合格證(B)鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告(2)石材板材石材幕墻工程中使用的石材,應(yīng)進(jìn)行板材的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)的檢驗(yàn)。1) 主控項(xiàng)目(A)對于石材的品種、性能和等級(jí)的檢驗(yàn),由于現(xiàn)場條件的影響,一般只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄。(B)石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗(yàn),檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(C)石材安裝孔位的檢驗(yàn),檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定:槽長不應(yīng)小于100mm。在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm,寬度宜為6或7mm,兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍,且應(yīng)小于85mm,也不應(yīng)大于180mm。2) 一般項(xiàng)目(A)石材的外觀質(zhì)量檢驗(yàn):采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。①表面平整、潔凈、無污染,顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致,無明顯色差,無明顯修復(fù)痕跡。②每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法符合下表每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 次數(shù)項(xiàng)目質(zhì)量要求測量工具1裂痕、明顯化上和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm得輕微劃傷≤8條用鋼檢查3擦傷總面積≤500m2用鋼檢查3) 質(zhì)量保證資料
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