【文章內(nèi)容簡介】 件直接接觸。花崗石就位后要立即用密封膠均勻填滿。裝飾線條板要一同安裝完畢，不得采取臨時固定方法。⑷花崗石幕墻安裝的質(zhì)量標準應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502102001）。：：⑴填塞材料按設計要求選用，并安裝固定。⑵幕墻骨架與洞口墻體（柱、梁）必須按設計要求連接。如采用彈性連接，則骨架周邊縫隙寬度宜為20㎜?？p隙內(nèi)要分層填塞如礦棉、玻璃棉氈等柔性填料?？蜻叡仨毩舫?8㎜深的槽口，待墻體飾面等完工后，清除槽內(nèi)浮灰、渣土等，再嵌填防水性密封膠。，也是屋面防水端部處理的重要部分，施工中必須注意防水處理。⑴幕墻的頂端與檐口節(jié)點用螺栓固定時，應注意防止釘也間隙內(nèi)部滲透雨水，應用密封防水油膏進行防水處理。⑵檐口封頂相互接頭的地方（特別是水平部位），是防水的薄弱部分，所用的防水密封材料必須滿足花崗石的熱脹冷縮和結(jié)構(gòu)變形的需要和防水功能。⑶節(jié)點構(gòu)造的防水處理應采用耐熱度、柔性、延伸性及拉伸—壓縮循環(huán)性與構(gòu)件性能相適應的材料。幕墻與檐口接縫密封防水作法詳見《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502072002）。：⑴㎜，施工寬度按設計要求；較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。⑵耐候酮密封膠在接縫內(nèi)應形成相對兩面粘接，并不得三面粘結(jié)。由于不同金屬接觸會發(fā)生電蝕現(xiàn)象，所以，應在不同金屬接觸面之間，設置高彈性橡膠墊片或聚乙烯墊片，并做好防水，防止雨水和結(jié)露引起電化學腐蝕。，必須符合設計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。，接縫內(nèi)的填充材料必須為柔性材料，材質(zhì)應滿足密封性能及拉伸、壓縮、剪切時的變形率的標準值。，保證傾斜時橫向接縫的密封材料能產(chǎn)生剪切變形。擺動時縱向接縫的密封材料能產(chǎn)生剪切變形。、彈性好的柔性材料。其在縫內(nèi)的壓縮拉伸、不得超過密封材料技術(shù)標準規(guī)定的容許變形率。、避雷設置、避雷設置的要求：，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑防火設計規(guī)范》（GB1687）的規(guī)定；高層建筑石材幕墻的防火設計，還應符合現(xiàn)行國家標準《高層民用建筑設計防火規(guī)范》（GB5004595）的有關(guān)規(guī)定。，應采用不燃材料，當外墻面采用耐火極限不低于1h的不燃時，其墻內(nèi)填充材料可采用難燃材料。、隔墻處的縫隙應用不燃材料填充。，以便樓層間防火處理，避免一塊石材跨越兩個防火分區(qū)。，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑防雷設計規(guī)范》（GB5005794）的有關(guān)規(guī)定，石材幕墻應形成自身的防雷體系，并應與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連結(jié)。，其不燃性和難燃性，應為熱用巖棉、礦棉及其制品；。：電鉆、電焊機、接鉚槍、射釘槍、打膠槍、旋具等。：，內(nèi)襯大于100㎜的防火棉并填充密實，上部蓋防火板，安裝時將鍍鋅鐵板一邊或底面固定在樓層結(jié)構(gòu)上，另一側(cè)邊與幕墻橫梁固定并以防火密封縫隙，形成上下層防火隔斷。，防火層側(cè)面與幕墻石材之間應留有一定的空隙，一般以58mm為宜，用防火膠封縫。：，一般為10m10m或12m8m的網(wǎng)格狀系統(tǒng)，并按設計要求設置均壓環(huán)，均壓環(huán)與幕墻立柱用鋁片連接。均壓環(huán)在主體結(jié)構(gòu)上的預埋件與柱內(nèi)縱向鋼筋連接，柱內(nèi)縱向鋼筋必須是與基礎(chǔ)鋼筋有良好的連接。，其截面應符合設計要求。，應作避雷接地測試，并符合設計要求。：，不得載有其他荷載。：。，主體結(jié)構(gòu)接地電阻小于或等于10Ω。3．玻璃幕墻施工方案：從下至上進行立梃和橫檔的安裝，從上至下進行玻璃、?？虻陌惭b。：按定位放線圖安裝鋼件→安裝立梃→焊接鐵件→安裝橫檔→校正檢查→粘接?？颉袒闃釉囼灐惭b?？颉Ｕ龣z查→密封處理→加工窗扇→安裝窗扇→校正檢查→清潔→交驗。：預埋鋼件先去掉預埋鋼件外面的混凝土，再將幕墻夾持件焊接固定。：按放線基準調(diào)整好后，用M12100不銹鋼螺栓固定立梃。：鋼件和預埋件L型圍焊，焊縫高度大于5mm，焊縫去掉藥皮焊渣，涂刷防銹漆兩遍。：按幕墻寬度分格尺寸下料，橫檔與立梃用3mm的角鋁插接，橫檔與立梃之間留2mm的間隙打而候膠。、角度、弧度、造型等數(shù)據(jù)供技術(shù)部門在計算機上作進一步的驗算和繪制玻璃加工圖。：用結(jié)構(gòu)前將玻璃和?？蛘碁榘氤善贰０腚[框幕墻沒有這道工序。：檢查每根立梃的垂直度和水平分格尺寸；用水準儀檢查每根橫檔的水平度。：玻框到達現(xiàn)場以后，用提升機分別放于各樓層，從上至下安裝玻框。：玻璃與玻璃間先嵌泡沫條，外面再打耐候膠，槍嘴應均勻緩慢地移動，確保接口內(nèi)充滿密封膠，防止槍嘴移動過快而產(chǎn)生氣泡或空穴。注膠動作應連續(xù)進行，注膠完后應立即進行修飾，通常的方法是用一刮刀用力將接口外多出的膠向接口內(nèi)壓并迅速將接口表面刮平整。：窗扇應按洞口大小集中下料，玻璃與窗扇粘結(jié)嚴格按有關(guān)標準、規(guī)定、工藝規(guī)程進行清洗、粘接，確保粘結(jié)質(zhì)量。：窗扇用不銹鋼螺釘固定在幕墻骨架上，不銹鋼螺釘間距350mm。：用鋼卷尺檢查幕墻窗扇縫隙是否均勻，窗扇開關(guān)是否靈活，窗扇是否安全可靠。：從上至下安裝玻框，同時應進行清潔衛(wèi)生。：交工驗收標準執(zhí)行《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ1022003）。：土建施工圖；工程變更資料；該工程的相對標高（即177。）的位置；玻璃幕墻施工圖紙。：鋼尺；水準儀；經(jīng)緯儀。：（177。）對建筑物樓層標高復測。每層樓均應有土建單位放出的樓層標高的半米線或一米線，對樓層標高的復測也就是對每層樓的半米線或一米線的復測。，即從177。，測點主要選擇在建筑物外表面上或各層適合觀測的建筑結(jié)構(gòu)件上。，將各層樓面的半米（或一米）線測定。，測點不應少于4點，點距不應大于20m，用水準儀往返一次對每層標高的半米（或一米）線進行復核。，則重新測放。：，再將經(jīng)緯儀放軸線上，作出垂線，即在平面上建立起建筑物控制線。：，和上下樓層標高線，用鋼尺測量洞口邊到軸線及標高線的尺寸，是否符合施工圖紙的洞口位置。、分割線對所有橫向、豎向洞口的水平度、垂直度進行復測。：，再復測女兒墻壓頂標高。，再用垂準儀測設幕墻轉(zhuǎn)角線，與兩個面的豎向軸線、分割線進行復測。，根據(jù)圖紙和其他飾面工程的施工要求，計算出兩者的相關(guān)位置尺寸，利用幕墻平面控制線進行復測。：水準儀；經(jīng)緯儀；垂準儀；鋼尺；沖擊鉆；電焊機。：、縱向軸線引出建筑物四點丁字形水平面控制線。，用經(jīng)緯儀將軸線測設在各層墻面上。根據(jù)圖紙定出鋁合金立柱的位置，上下兩端用膨脹螺栓固定鋼板，再焊上角鋼，上下調(diào)整好豎向位置。，確定豎向鋁合金立柱的進出位置，并在固定于墻面的角鋼上劃線，最后用鋼絲、吊籃掛線。對多層建筑高度不大于30m的豎向垂線，也可采用垂球法測設。，再進行水平橫梁位置的測設，根據(jù)施工圖用水準儀定下鋁合金橫梁的位置，每隔5m測設一點（消除鋼絲產(chǎn)生的撓曲）、然后掛線。“十”字形主軸控制線，利用鋼尺將其他軸線、水平分割線測設在墻面上，面積大于1000㎡的，應采用方格網(wǎng)。、經(jīng)緯儀（與儀器望遠鏡相配的彎管棱鏡或直角棱鏡，目標分劃板）進行天頂法垂直測量。：。，交點作垂線即為轉(zhuǎn)角線。，進行豎向投點將基準點傳遞到幕墻頂點，將上下兩點用鋼絲拉緊，即得出轉(zhuǎn)角控制線。、鋼尺將橫向分格線定位。：：對不同曲面，放線工藝也不相同，一般有圓弧面幕墻、橢圓面幕墻、雙曲線幕墻。：⑴計算圓弧的弦上矢高放線；⑵拉線畫弧法。：，射入鋼釘用紅漆標示，加以保護。，用紅漆標清楚標高，注意標記要與其它單位的標記區(qū)分開來。，不能成為其它單位施工輔助用品，要時常查看鋼絲是否斷掉并隨時清除上面的建筑垃圾。、構(gòu)件加工： ：⑴化學螺栓植筋。⑵直錨筋與預埋板宜采用T形焊。直徑大于20mm時宜采用穿孔塞焊。當采用手工焊時。⑶錨筋的鉚固長度宜采用25d30d，光圓鋼筋末端應作彎鉤。⑷。⑸錨筋中心至預埋板邊緣距離，不應小于2d及20mm；⑹錨筋總面積應符合設計要求。：⑴固定支座折彎處不應有裂紋。⑵固定支座的長孔應有50mm的調(diào)節(jié)余量。：⑴表面顏色應保持一致，無明顯色差。⑵同一邊的外形尺寸應保持一致。：：雙頭切割機、仿形銑床、多功能機床、組角機、專用攻絲機。：⑴編制鋁合金桿件下料工藝卡。⑵同類型桿件下料前，應進行優(yōu)化計算。⑶用雙頭切割機下料時，應進行試機，調(diào)整速度，切削角度，噴霧量和夾緊裝置，先試做一二件，經(jīng)檢查確認合格后，再進行批量下料。⑷下料結(jié)束后，應填寫工序檢驗記錄。：⑴根據(jù)設計圖紙，編制鋁合金桿加工工藝卡。⑵嚴格按圖紙劃線。劃線前應確認基準面，遇到分左右的桿件，劃線時應對稱放置，采用同一基準劃線。多孔位的工件，應用累計尺寸劃分，避免積累誤差。劃線結(jié)束后，應進行自檢，防止 發(fā)生劃線錯誤。⑶鋁合金桿件鉆、銑加工前，應檢查鉆床、銑床狀態(tài)是否良好，遵守相關(guān)設備的操作要求；裝夾工件、刀夾具時必須牢固可靠，不能有松動現(xiàn)象；調(diào)整好粘、銑速度，先試做一二件，確認完全合格后，再進行批量生產(chǎn)。⑷鋁合金桿件加工工作臺應保持清潔，防止鋁屑在加工過程中擦傷鋁合金桿件。⑸加工結(jié)束后，應填寫工序檢查記錄。：⑴編制鋁合金小配件加工工藝卡。⑵鋁合金小配件為大批量生產(chǎn)的通用件，下料時，允許數(shù)根型材一起在雙頭切割機上切割，但夾緊必須牢固可靠，定位必須正確。⑶鋁合金小配件下料后，應去除周邊毛刺。⑷鋁合金小配件鉆、銑加工時，應配備專用工夾具，在專用工作臺上進行。先試做一二件，確認合格后，再進行批量生產(chǎn)。：鋁合金板件加工結(jié)束后，表面必須采取保護措施，以免在搬運和安裝過程中劃傷和污染。：⑴玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件下料前應進行校直調(diào)整；⑵玻璃幕墻橫梁長度的允許偏差為177。，立柱長度的允許偏差為177。，端頭斜度的允許偏差為15′；⑶下料后，端部不應有明顯的加工變形，；⑷孔位的允許偏差為177。，孔距的允許偏差為177。，累計偏差不大于177。；⑸《鉚釘用通孔》的規(guī)定；⑹螺釘孔的加工應符合設計要求。；，應根據(jù)現(xiàn)場測定參數(shù)的驗算成果對幕墻設計圖進行核對（甚至是修改）后方可進行加工。，室內(nèi)溫度應在1527℃間，固化間溫度不得低于25℃，相對濕度在50%85%間。、鉆孔、挖槽等加工完畢后進行。、倒棱、磨邊等邊緣處理。 （《中空玻璃》GB11944）的規(guī)定，采用應雙道密封，密封膠應采用結(jié)構(gòu)硅酮密封和丁基密封膩子。，雙面膠條會壓縮10%，所以，雙面膠帶厚度應經(jīng)結(jié)構(gòu)膠厚度大于1mm。：雙組分打膠機、單組分氣動打膠槍、玻璃磨邊機、雙頭切割機、玻璃清洗設備、刮刀、鋼卷尺、直尺、塞尺等。：，并對已立幕墻主框架進行復測，審核無誤后，方可制作附框。桿件截料允許偏差應符合規(guī)定。177。，孔距的允許偏差為177。，累計偏差不大于177。、沉頭螺釘用沉孔、圓柱頭螺栓的沉孔應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。，其表面應平整光潔。，并用螺釘族緊固定，連接處光滑無毛刺，框架平整不翹角。，應在工作臺上設置定位夾具。，其對邊尺寸長度差；對角線長度差；拼接間縫隙；相鄰邊的平整度應符合規(guī)定。：。清潔時，將清潔劑倒在第一塊清潔布上，順向依次清洗，然后用第二塊清潔布擦去未揮發(fā)的溶劑。，在搬運時不得用手觸摸，防止二次污染。，否則要進行第二次清洗。，必須用夾具固定鋁框位置，貼雙面膠條時，應用力下按使膠條緊貼鋁框，但手不能觸及粘膠面。安放玻璃前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防表面污染。，如需二次定位，則需重新清潔玻璃。，合格后再做切開及剝離試驗，并做好記錄。，并符合設計性能要求。玻璃板塊的結(jié)構(gòu)膠必須用機械注膠，注膠要按順序進行，以排走空隙內(nèi)的空氣，涂布均勻，不要出現(xiàn)氣泡。，并修整外露表面。，以待硅酮結(jié)構(gòu)膠固化，注膠后板塊必須待結(jié)構(gòu)膠固化（一般421d）后方可運輸。注膠7d后應做切開試驗，檢查是否國有化，未固化應繼續(xù)檢查，如注膠14d仍未固，則本批組件應報廢。：溫度不低于25℃相對濕度為50%以上。，地面疊放時一般超過6塊，每塊之間放置四個等邊立方體墊塊，墊塊采用泡沫塑料或其它彈性材料。上下層墊塊應對準。，以判定硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化程度，達到完全固化方可運輸。：，應分類放置，專人管理。每一板塊上應貼有標簽，注明生產(chǎn)日期、注膠人員及時檢查結(jié)果，并記載在相應的工程臺賬上，以備檢查復核。，嚴禁搬運、挪位。一般雙組份結(jié)構(gòu)4d后允許按規(guī)定角度豎放，單組份結(jié)構(gòu)7d后允許按規(guī)定角度豎放。、移動，在搬運時應輕拿輕放，以免鋁框變形、玻璃碎裂。，地面上襯好墊板。玻璃板塊一般宜豎放，并稍傾斜靠在牢固的墻壁或架子上，以防傾倒，并用干凈塑料布蓋嚴。，土建的灰漿工程應已結(jié)束，否則應采取嚴格的保護措施，以避免水泥漿等污染玻璃鍍膜面。，邊緣不應有明顯缺陷。：每平方米玻璃表面質(zhì)量表項 目質(zhì) 量㎜寬劃傷痕長度小于100㎜允許8條擦傷不大于500㎜2：玻璃板塊裝配允許偏差序號項 目允許偏差（㎜）檢查工具1框組裝間隙塞 尺2膠縫寬度卡尺或鋼尺3膠縫厚度卡尺或鋼尺4組件周邊玻璃與鋁框位置差深度尺5結(jié)構(gòu)組件平面度1m靠尺：：、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程，應符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。、品種、規(guī)格、色澤和性能，應符合設計要求。，確定無誤后方可安裝。預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm。，應檢查主框的顏色是否正確，氧化膜是否符合要求，截面規(guī)格和桿件長度是否正確等。，其接觸面尖采用墊片作隔離處理。：玻璃幕墻主框安裝施工所有的機具一般應有：經(jīng)緯儀、水準儀、3050m鋼卷尺、電焊機、電鉆、射釘槍、旋具、木錘。：，應符合下列要求：⑴幕墻分格軸線的測量應與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應及時調(diào)整，不得積累。⑵對高層建筑的測量應在風力不大于4級的情況下進行，每天應定時對幕墻的垂直及立柱位置進行校核。，然后連接件再與主體預埋件點焊連接，并進行調(diào)整和固定。立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2