【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3 鉛垂儀 精度1:40000(2) DZS31 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀(3) 50米、5米鋼卷尺 測(cè)量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)(1) 標(biāo)高a.177。≤1mm；≤1mm；177?！?77。1mm。(2) 控制線a. 墻完成面控制線≤177。2mm(參見圖)；b. 線到外控線≤177。1mm；c. 部分通過(guò)圓心與弦長(zhǎng)垂直內(nèi)點(diǎn)與外點(diǎn)≤177。1mm；d. 結(jié)構(gòu)封閉線≤177。2mm。(3) 投點(diǎn)各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度≤177。1mm。圖2—1投點(diǎn)圖圖2—2圖2—3圖2—4第二節(jié) 預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)檢查以及偏差處理方案一、 預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)檢查 在彈線放樣過(guò)程中，預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù)A軸線處檢查為起始點(diǎn)，進(jìn)行預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)的檢查，并進(jìn)行記錄，參見檢查表。 預(yù)埋件的編號(hào)圖，依次逐個(gè)進(jìn)行檢查，將每一編號(hào)處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來(lái)，提交反饋給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，對(duì)偏位＞45mm以上埋件進(jìn)行補(bǔ)救措施，同時(shí)記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，請(qǐng)總承包單位配合進(jìn)行處理。 若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達(dá)不到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)的，則應(yīng)將報(bào)告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關(guān)部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行施工。 若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進(jìn)行施工。二、 預(yù)埋件的偏差處理 預(yù)埋件偏差在45150mm時(shí)，應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度，同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度依據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行周邊焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，另一端采用設(shè)計(jì) 所規(guī)定化學(xué)螺栓進(jìn)行固定。 化學(xué)螺栓施工之前首先請(qǐng)監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門做物理性能測(cè)試以及化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn)，待各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。 預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。 因結(jié)構(gòu)偏小向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無(wú)法正常施工時(shí)，則采用加長(zhǎng)支座的辦法解決，在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。 預(yù)埋件偏位采用螺栓，我司采用化學(xué)螺栓，但施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。后補(bǔ)埋件統(tǒng)計(jì)表施工部位：編號(hào)測(cè) 量 數(shù) 據(jù)編號(hào)測(cè) 量 數(shù) 據(jù)出入左右上下傾斜度備注出入左右上下傾斜度備注 編號(hào)：施工員： 日期： 化學(xué)螺栓施工步驟及要求a. 確認(rèn)打化學(xué)螺栓位置，測(cè)量組進(jìn)行放樣。b. 施工人員按照定位十字線進(jìn)行打孔。c. 打孔深度，孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確?？咨?。d. 打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。e. 放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。f. 放入螺桿進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。g. 待孔口有少量混合物外露后即完成。h. 待15分鐘后方能進(jìn)行施工安裝。（見化學(xué)反應(yīng)時(shí)間）化 學(xué) 反 應(yīng) 時(shí) 間溫度（℃）凝膠時(shí)間（分）硬化時(shí)間（分）5 ~ 0603000 ~ 10306010 ~ 20203020 ~ 40820砼配孔直徑（適應(yīng)砼強(qiáng)度為C25~C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）101290121411016181252022170第三節(jié) 幕墻安裝工藝及流程控制一、石材質(zhì)量控制，派人駐現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督加工，當(dāng)荒料開成大板后，要求供應(yīng)商進(jìn)一步對(duì)材料和斑紋顏色作嚴(yán)格挑選分類。，同一板材上，切出四塊板材，業(yè)主方、監(jiān)理、總包方處留樣品一塊，項(xiàng)目部留一塊樣品；公司采購(gòu)部留一塊樣品，供貨商留一塊樣品，以便對(duì)照。，監(jiān)督發(fā)貨的質(zhì)量，包括色差、尺寸，同樣品對(duì)照。將花崗石放在陽(yáng)光充足處，人在2米外觀察，顏色基本調(diào)和。、B、C三種，同一立面只能存在A、B二種或BC二種，A與C絕不能在同一立面出現(xiàn)圖示。ABBCAC花崗石A、B組花崗石B、C組不允許，提供給供貨商，進(jìn)行切割加工，一個(gè)立面為一批（若量大則分為2批）依此類推，確保同一立面花崗石顏色調(diào)和。外觀質(zhì)量和幾何尺寸：石材厚度誤差≤2mm，對(duì)角線≤2mm。周遍做1 mm拋光倒角，石材鏡面光澤度不低于85光澤單位，不允許有外觀缺陷。石材有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后抽樣復(fù)試。石材的技術(shù)要求符合《天然花崗巖建筑板材》（GB/T2001）規(guī)定中優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)，石材中所含的放射性核素限量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》（GB/65662001）中的A類裝修材料的規(guī)定。二、后置預(yù)埋：石材幕墻采用化學(xué)錨栓進(jìn)行預(yù)埋，化學(xué)螺栓施工步驟及要求：a. 確認(rèn)打化學(xué)螺栓位置，測(cè)量組進(jìn)行放樣。b. 施工人員按照定位十字線進(jìn)行打孔。c. 打孔深度，孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確保孔深。d. 打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵（刷三吹三）。e. 放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。f. 放入螺桿進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。g. 待孔口有少量混合物外露后即完成。h. 待15分鐘后方能進(jìn)行施工安裝。（見化學(xué)反應(yīng)時(shí)間）化學(xué)錨栓現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)檢測(cè)。三、石材幕墻安裝方法（一）施工流程測(cè)量放線→角支座連接件安裝→立柱安裝→安裝保溫棉→橫梁安裝→石材安裝→打膠（二）施工方法測(cè)量放線：a、.施工放線工首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)偉儀在底樓放出四大角控制線以及拐角控制線，用激光垂直儀，將控制點(diǎn)引至頂層或標(biāo)準(zhǔn)層處定位。、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每3層一個(gè)固定支點(diǎn)，水平鋼線每7米一個(gè)固定支點(diǎn)。放完線后，每層樓用水平儀檢測(cè)，調(diào)準(zhǔn)。鉸支座連接件安裝角支座連接件是幕墻安裝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過(guò)埋板專用螺栓與埋板連接的。埋板先進(jìn)行偏差處理，偏差大的需進(jìn)行后埋處理（后埋處理采用后埋件通過(guò)化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接），確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。立柱安裝，依據(jù)放線的位置進(jìn)行安裝。安裝立柱施工一般是從底層開始，然后逐層向上推移進(jìn)行。，使幕墻外立面處在同一垂直平面上。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行角位立柱的安裝。，作為定位基準(zhǔn)線（圖示）。，首先對(duì)立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進(jìn)法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。，然后用螺栓將立柱與連接件連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前后位置依據(jù)連接件上長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。，依據(jù)測(cè)量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。圖示、合格后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收（并附自檢表）。，誤差數(shù)不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。，豎向必須留伸縮縫，每個(gè)樓層間一處，豎向伸縮縫留1020mm間隙，采用套筒連接，如圖示。保溫棉安裝，首先將棉釘粘在混凝土墻面上，如圖示。，待安裝保溫棉后，將棉釘打彎，帶錫泊面應(yīng)朝外，如圖示。橫梁的安裝，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫梁的安裝，橫梁根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行斷料。橫梁的斷料尺寸，應(yīng)比分割尺寸小于3mm，這樣施工過(guò)程中安裝比較方便，未裝橫料前，先進(jìn)行角碼的安裝，如圖示。，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，將橫料全部擰到5分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)、直接符合要求?；◢徥陌惭b，并減少污物附在石材上，保護(hù)石材的美觀及延長(zhǎng)使用壽命，在石材進(jìn)場(chǎng)前，要先進(jìn)行石材防水、防污的處理，刷石材表面防護(hù)劑，施工方法為六面防護(hù)，刷兩遍避免施工過(guò)程中石材受到污染。施工工藝為：，清除表面的涂料或保護(hù)蠟，完全晾干（日曬5小時(shí)或風(fēng)干一夜）；。，用相同的方法再涂刷一便。，靜置于干燥通風(fēng)處養(yǎng)生48小時(shí)，期間保證石材不沾水，不受污染。、首層與角位應(yīng)由技術(shù)較高人員進(jìn)行安裝，安裝后大面積鋪開。，先將T掛件裝在橫梁上。石材安裝要求層層抬，掛件只承載本層的板片，安裝時(shí)要在板縫中加墊片。，依據(jù)板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝。每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個(gè)槽長(zhǎng)為 100 177。12mm(石材寬度過(guò)大要增加開槽數(shù)量)，槽深度不宜大于 20mm的短槽；開槽寬度宜為 6177。1mm或 7177。1mm，支撐板厚度不銹鋼宜為 3 0mm或鋁合金 4 0mm。兩短槽距離石板兩站部的距離不得小于石板厚度的 3倍且不得小于 85mm，也不得大于 180mm；石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成 45 倒角。短槽的有效長(zhǎng)度 （深度大于 20mm者）一般為 80～100mm，如開槽過(guò)長(zhǎng)、過(guò)深的石板，不宜采用。，然后在開的槽里注滿干掛膠，并將石材抬起掛在T掛件上，然后安裝板上邊掛件。通過(guò)鋼絲線調(diào)節(jié)安裝基準(zhǔn)面。石材的打膠，先清理板縫，必須清理徹底，特別要將板縫周圍的干掛膠打磨干凈，然后嵌入泡沫條。填塞泡沫條要厚度一致，壓實(shí)，平整。泡沫條的寬度一般大于縫寬2mm.，貼上防污染的美紋紙，避免密封膠滲入石材造成污染。貼美紋紙應(yīng)保護(hù)縫寬一致。，從清理縫隙到施打密封膠間隔不超過(guò)10分鐘，膠縫要求寬度均勻、橫平豎直，縫表面光滑平整。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行刮膠工作，打膠完成密封膠半干后撕下美紋紙。、 隱框玻璃幕墻施工方案一、 施工工藝測(cè)量放線→結(jié)構(gòu)、埋件的檢查→架支座的焊接安裝→豎龍骨的安裝→橫龍骨的安裝→隱蔽驗(yàn)收→玻璃安裝→打膠二、 玻璃幕墻安裝1．架支座的彈線首先由測(cè)量放樣人員將架支座的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上，檢查埋件與結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計(jì)要求，若偏差大的報(bào)設(shè)計(jì) 出修正方案（圖示）。2．結(jié)構(gòu)的檢查分格線、水平線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處拉垂直鋼線，以及橫向線進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查，檢查結(jié)構(gòu)是否符合要求，將檢查尺寸記錄下來(lái)，反饋給設(shè)計(jì)（圖示）3．架支座的安裝將架支座依據(jù)放線組所彈中心線、分格線將架支座點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，經(jīng)檢查符合要求后再進(jìn)行焊接，高低、左右控制在2—3mm之內(nèi)（圖示一）。焊縫三面焊, ，焊縫飽滿，無(wú)夾渣、咬肉。（圖示二）4．豎龍骨的安裝待架支座安裝完畢，經(jīng)自檢符合要求后，進(jìn)行豎龍骨的安裝，豎龍骨在安裝之前，考慮到安全，在樓層內(nèi)將調(diào)節(jié)碼與豎龍骨連接起來(lái)，再吊到室外進(jìn)行調(diào)整安裝（圖示）5．豎龍骨安裝的尺寸控制豎龍骨的安裝依據(jù)豎向鋼線，以及橫向鋼線進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至符合尺寸要求，豎向龍骨標(biāo)高差控制在177。1mm范圍內(nèi)，水平儀跟蹤檢查。6．豎向龍骨的分格控制豎向龍骨安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在177。1mm范圍內(nèi)。豎料之間分格尺寸控制在177。1mm，否則會(huì)影響橫料的安裝。測(cè)量分格尺寸應(yīng)靠近支座附近。圖示7．橫向龍骨的安裝豎向龍骨安裝后進(jìn)行橫向龍骨的安裝、橫向龍骨未安裝之前，先進(jìn)行角鋁的安裝，角鋁的安裝應(yīng)依設(shè)計(jì)進(jìn)行。但豎龍骨與角碼之間的孔位應(yīng)較緊配合，相似于過(guò)度配合。 幕墻玻璃板塊 玻璃按規(guī)格型號(hào)訂購(gòu)的玻璃原片 檢驗(yàn) 檢 玻璃鋁框下料、切角、配孔 檢驗(yàn) 組框驗(yàn) 清潔結(jié)構(gòu)膠接觸面 粘貼雙面膠條，清潔保護(hù)紙 打結(jié)構(gòu)膠 平置固化 檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí) 出廠 玻璃板塊制作在加工車間內(nèi)進(jìn)行，按圖紙要求加工好玻璃托，用丙酮倒在干潔布上順一方向依次清潔，將玻璃與玻璃托用雙面膠條固定，定位偏差控制在177。，用結(jié)構(gòu)膠粘接一體而成為玻璃板塊。在打膠平臺(tái)上注膠時(shí)必須是在干凈無(wú)塵條件下，按順序均勻打膠，排走空隙空氣，不許出現(xiàn)氣泡。已注膠的板塊七天后才能移動(dòng)，十四天后才能安裝。注膠期間密切注意膠的固化情況，檢查粘接性和相關(guān)參數(shù)。養(yǎng)護(hù)21天后，用剝離法檢測(cè)粘接強(qiáng)度，檢測(cè)合格后，方能投入使用。9．玻璃的安裝圖示待玻璃安裝完畢后，檢查玻璃左右、上下間隙，豎橫縫用泡沫條填充并注耐候膠，注膠表面平順，線條整齊一致，保持膠縫15mm。開啟扇安裝、調(diào)試：固定玻璃安裝完成后，就可安裝開啟窗扇。開啟應(yīng)靈活，固定要安全、牢固，關(guān)閉后不能有漏水現(xiàn)象。開啟扇玻璃面與幕墻玻璃面保持在同一平面。此處是幕墻最薄弱處，一定要保證其安全性和功能要求。玻璃幕墻安裝允許偏差表一 （mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）（m）≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3060≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25玻璃幕墻安裝允許偏差表二 （mm）幕墻平面度≤2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較）177。2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差