【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 填嚴(yán)密。 　屋面與突出屋面的墻或煙囪的連接處采用鍍鋅薄鋼板做泛水時(shí),波瓦與泛水的搭接寬度不宜小于150mm。波瓦與泛水間的空隙，宜用麻刀灰等嵌填嚴(yán)密。第四節(jié) 屋面原有做法拆除、屋面防水保溫重做工程施工工藝拆除屋面原有做法，重新做屋面防水保溫一、屋面保溫施工要點(diǎn)：基層處理：清除基層表面的浮灰、油漬、表面的殘留物。調(diào)垂直線、水平線：貼保溫板前應(yīng)劃分出施工段，按施工部位調(diào)垂直線、拉水平線控制保溫層的垂直平整。排板：按鋪板的順序先進(jìn)行排板，遇洞口或異型結(jié)構(gòu)應(yīng)先進(jìn)行裁板。鋪貼保溫板：按鋪貼位置將保溫板粘貼在屋面上，找直、找正、找平整方可進(jìn)行鋪貼。每5m加設(shè)一道伸縮縫。聚苯板在鋪貼時(shí)，應(yīng)用２米靠尺進(jìn)行壓平操作，保證其平整度和粘結(jié)強(qiáng)度。板與板之間要擠緊，不得有較大的縫隙。若因保溫板面不廓正或裁切不直形成大于2mm的縫隙，應(yīng)用聚苯板條填塞并打磨平整。聚苯板鋪貼完畢經(jīng)甲方驗(yàn)收合格厚后進(jìn)行4㎝6㎝水泥砂漿保護(hù)層處理；最后采用SBS3mm+3mm厚聚酯胎改性瀝青防水卷材施工。二、防水施工要點(diǎn)及工期:（一）屋面防水要點(diǎn)：聚苯板鋪貼完畢后進(jìn)行水泥砂漿保護(hù)層處理?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)等復(fù)雜部位的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)達(dá)到10mm。屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求：檢驗(yàn)方法：用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。施工時(shí)首先把基層清理干凈。底涂，用稀釋的涂料涂刷，薄而均勻，不宜過厚，不得漏涂，不得有汽泡，干燥后方可進(jìn)行下道工序。對(duì)于復(fù)雜部位加強(qiáng)處理；立面和平面交接處的陰陽角，先做一層500mm的附加層，而后才能大面積施工。大面積施工時(shí)，應(yīng)確定卷材鋪貼方向，并彈線以保證均勻足夠搭接，長邊搭接不小于100mm短邊搭接不小于100mm。防水卷材鋪貼完成經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)層施工。（二）卷材鋪貼：采用熱熔法施工，先彈出標(biāo)準(zhǔn)線，將卷材擺齊對(duì)正，薄膜面向下，然后卷起一端，用噴燈烘烤卷材表面，當(dāng)烘烤至薄膜熔化，卷材底有光澤、發(fā)黑，有一層薄的熔化層時(shí)，推動(dòng)壓實(shí)卷材，使底層粘住定位后，再將另一端卷起，按上述方法繼續(xù)進(jìn)行，在卷材與卷材的結(jié)合搭接處，長邊搭接寬度不小于100mm，短邊搭接寬度不小于100mm，第一層卷材與第二層卷材搭接錯(cuò)縫應(yīng)不小于30mm，施工順序由低處（引水口）向高處依次鋪貼。（三）交驗(yàn)：防水卷材鋪貼完畢，并經(jīng)內(nèi)部質(zhì)量檢查評(píng)定合格后，技術(shù)員填寫隱檢記錄，通知甲方監(jiān)理進(jìn)行最終驗(yàn)收。（四）施工工藝：清理基層→鋪貼聚苯板→（46㎝）水泥砂漿保護(hù)層→基層干燥后涂刷底子油→特殊部位增強(qiáng)處理→鋪貼防水卷材→搭接邊縫密封→鋪貼防水卷材→驗(yàn)收。（五）質(zhì)量要求： 質(zhì)量目標(biāo)：保溫層及防水卷材施工一次合格。所用SBS防水卷材符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。防水基面必須堅(jiān)硬、平整、干燥、清潔，不應(yīng)有反砂現(xiàn)象，清除尖利物。卷材熱熔鋪貼方法和搭接順序符合規(guī)范規(guī)定。細(xì)部增強(qiáng)和收頭處理必須符合規(guī)范規(guī)定。卷材接縫部位必須粘接牢固，封閉嚴(yán)密，不得存在皺折、空鼓、翹邊、脫層等現(xiàn)象。第五節(jié) 鋼筋工程施工工藝進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單一式兩份，并按規(guī)定取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)的不同標(biāo)識(shí)、掛牌分別堆放。鋼筋堆放下部應(yīng)設(shè)墊木安放，鋼筋一端排放整齊，直形鋼筋盡量靠近切斷機(jī)、彎曲機(jī)旁堆放，圓盤鋼筋盡量靠近冷拉錨直機(jī)旁邊堆放。按照?qǐng)D紙要求及會(huì)審記錄單認(rèn)真進(jìn)行配料翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后送鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行鋼筋加工制作。 加工的成品及半成品應(yīng)標(biāo)識(shí)掛牌分別堆放。豎向立筋直徑＜Φ25mm的采用電渣壓力焊；水平筋＜Φ25mm采用搭接焊或閃光對(duì)焊。立筋相鄰接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不大于50%，柱、立筋接頭距板面高度≥500mm≥柱截面長邊尺寸≥6/1*H（H指所在樓層的柱凈高）。柱立筋端部應(yīng)設(shè)一套箍筋綁扎牢固控制柱子截面尺寸。梁柱鋼筋綁扎完畢后保護(hù)層墊塊綁扎牢，控制鋼筋保護(hù)層的位置正確。梁主筋有兩排或三排的，箍筋彎鉤應(yīng)位于兩排或三排主筋下側(cè)彎折135176。，彎鉤直段長度不小于10d。鋼筋網(wǎng)片綁扎間距應(yīng)排放均勻，搭接長度和錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。第六節(jié) 混凝土工程施工工藝項(xiàng)目部在每次澆筑砼前要具備原材料的檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比通知單及開盤前的澆灌申請(qǐng)書和開盤鑒定表送交監(jiān)理單位審核后才能進(jìn)行砼施工。砼的施工質(zhì)量、砼澆筑前由試驗(yàn)人員進(jìn)行坍落度測(cè)定，合格后方可開始施工，同時(shí)按規(guī)定留置試塊。、現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁隨意向砼加水或外加劑。、施工過程中，派一名現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員，使用對(duì)講機(jī)或電話與攪拌站聯(lián)系，密切配合，保證現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)施工。第七節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝一、 除銹、施涂本工程采用機(jī)械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹?！　”竟こ淌┩康姆椒ú捎脟娡糠?。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂?！? 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。二、工藝流程　　基面清理→涂裝三、涂裝施工　1）基面清理：　　，安裝是否驗(yàn)收合格。刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈?！　?，采用自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝?！?）涂裝：　　，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆　　色澤、粘度均勻一致?！　?，接搓整齊?！　?，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致?！　。褐卮髽?gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)?！?）涂層檢查與驗(yàn)收　　，對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。　　，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。　4）成品保護(hù)　　，防止踏踩，損傷涂層。　　，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力?！　?，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。，防止咬傷涂層。四、鋼結(jié)構(gòu)安裝　　螺栓預(yù)埋安裝　　螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后，立即進(jìn)行安裝。在安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求，為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移，在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住，在加固螺栓時(shí)采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹?！　′摻Y(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查　　鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面，確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈，嚴(yán)禁有雜物和污染。吊裝：　　本工程采用15噸吊車進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)從一端開始吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼架為起點(diǎn)，向車間的另一段順序安裝。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊?！　′摷馨惭b，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進(jìn)行與柱連接?！　”竟こ痰跹b時(shí)采用多吊點(diǎn)。起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時(shí)浪風(fēng)采用拉條固定?！　′撝惭b：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約3040CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤?！　′摿旱跹b：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正?！　γ鏅_條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。　　安裝校正鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。壓型鋼板安裝：　　在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。　　壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定?！　∶繅K板端部不少于3個(gè)螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個(gè)自攻螺釘連接?！　“宀拇罱佑跈_條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏?！　“呬摪宓拇罱颖M可能背風(fēng)向，搭接長度大于2050毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。第五章 工程質(zhì)量保證措施 為確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，除要嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范外，我們還將完善管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。完善質(zhì)量管理體系(1)公司依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，建立了文件化的質(zhì)量體系，以確保公司的質(zhì)量保證能力滿足質(zhì)量管理和建設(shè)單位的要求。(2)公司實(shí)行公司→項(xiàng)目經(jīng)理部→工長三級(jí)管理體制。(3)依據(jù)公司程序文件要求，確定本工程項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量職能。1)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。2)成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組:由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，由各工長，專業(yè)質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)員組成。質(zhì)量小組負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)會(huì)議，制訂、貫徹、落實(shí)質(zhì)檢制度。每周一次專題質(zhì)量會(huì)議，解決質(zhì)量存在的問題，提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3)各專業(yè)成立質(zhì)量管理小組，實(shí)行全面質(zhì)量管理，每周作一次質(zhì)檢情況匯報(bào)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，解決問題。4)各級(jí)現(xiàn)場(chǎng)人員必須認(rèn)真地一絲不茍地嚴(yán)格執(zhí)行國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。5)供應(yīng)部實(shí)行由設(shè)計(jì)師、專業(yè)負(fù)責(zé)人檢查選購確認(rèn)樣板的材料采購制度，以避免材料規(guī)格、色差影響質(zhì)量的因素。6)材料、設(shè)備訂購必須有嚴(yán)格的驗(yàn)收制度，出廠合格證，檢驗(yàn)證件齊全。7）施工機(jī)械狀況良好，保證工具先進(jìn)。8）實(shí)行三級(jí)質(zhì)量檢查制度。由班組自檢、班長互檢，工長總檢，并按序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。經(jīng)檢驗(yàn)合格，才準(zhǔn)許下一道工序的施工。9）有隱蔽工程的項(xiàng)目，分項(xiàng)工程施工完成后要填寫隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，未辦理檢驗(yàn)簽字的部位，不準(zhǔn)施工。10）虛心接受各方的質(zhì)檢意見，對(duì)施工工藝或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有爭(zhēng)議時(shí)，服從當(dāng)?shù)亟ㄎ|(zhì)檢部門的裁決，并立即改正。施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制（1）公司將組織全體職工學(xué)習(xí)公司制定的各相關(guān)程序文件，掌握全面質(zhì)量管理的基本知識(shí)，增強(qiáng)全體職工的質(zhì)量意識(shí)，組織全體人員學(xué)習(xí)了解工程質(zhì)量保證協(xié)議，明確責(zé)任落實(shí)到具體人員。（2）以質(zhì)量達(dá)優(yōu)為目標(biāo)，組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，搞好圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，技術(shù)培訓(xùn)工作，學(xué)習(xí)新工藝、新技術(shù)，推廣先進(jìn)的施工方法。（3）結(jié)合工程實(shí)際情況認(rèn)真研究施工方案，科學(xué)安排施工計(jì)劃，合理調(diào)配勞力，編制科學(xué)可行的施工組織設(shè)計(jì)。（4）編制施工指導(dǎo)性文件，確定采用的工藝技術(shù)及施工方法，根據(jù)工程進(jìn)度與季節(jié)，在施工組織總設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，制定各分項(xiàng)方案。通過各專業(yè)分項(xiàng)方案，分階段分重點(diǎn)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制，逐步實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)。（5）按照公司《物資采購控制程序》、《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》等文件精神，選好合格的材料分承包方，把好材料采購關(guān)，以對(duì)所購材料進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可使用，對(duì)用戶提供的材料，嚴(yán)格按《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》執(zhí)行。（6）執(zhí)行公司《搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝控制程序》保證把合格材料完好無損地送到施工人員手中。（7）科學(xué)安排、合理選用施工機(jī)械和各種儀器，搞好保養(yǎng)維修及儀器校驗(yàn)工作，確保始終處于良好的技術(shù)狀況。施工過程中的質(zhì)量控制（1）按照公司《過程（施工）控制程序》認(rèn)真抓好施工中的質(zhì)量控制工作，加強(qiáng)各階段的檢查試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作。（2）嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工，認(rèn)真搞好技術(shù)交底工作，由工程師負(fù)責(zé)關(guān)鍵部位及重要的分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。（3）施工中嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量控制程序(4) 建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，遵守“監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”的宗旨。(5) 堅(jiān)持“三檢制”，班組完成施工工序后，認(rèn)真進(jìn)行自檢，然后由質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，最后由前后工序作交接檢查，凡上道工序不合格決不充許進(jìn)行下道工序施工。隱蔽工程要作預(yù)檢、隱檢記錄，并請(qǐng)建設(shè)單位、工程監(jiān)理進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，簽字認(rèn)可后再進(jìn)行下道工序施工。(6)對(duì)關(guān)鍵工序及影響質(zhì)量的重要因素按特殊過程處理，編寫特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，施工中加強(qiáng)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格控制。(7)上級(jí)技術(shù)部門組