【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 七、 施工質(zhì)量保證措施 施工測(cè)量質(zhì)量保證措施 ⑴ 、 進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目上將專(zhuān)門(mén)設(shè)立一個(gè)測(cè)量小組，由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)。下設(shè)專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員若干。測(cè)量人員都已經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。 ⑵ 、 凡進(jìn)場(chǎng)后的測(cè)量?jī)x器都持有國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的檢定單位的檢定合格證，并按周檢要求，強(qiáng)制檢定。要在使用過(guò)程中，經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)，一旦偏差超過(guò)允許范圍，應(yīng)及時(shí)校正，保證測(cè)量精度。 ⑶ 、 測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。 ⑷ 、 所有測(cè)量點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以免影響測(cè)量結(jié)果精 度。 ⑸ 、 建立規(guī)范統(tǒng)一的測(cè)量記錄手薄，認(rèn)真填寫(xiě)測(cè)量記錄。 ⑹ 、 測(cè)量過(guò)程中要做到步步有復(fù)核，防止發(fā)生粗差。 ⑺ 、 及時(shí)做好測(cè)量成果和資料的整理工作，全部測(cè)量數(shù)據(jù)和放樣及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢測(cè)審查。 錨桿 質(zhì)量保證措施 進(jìn)行錨桿施工時(shí)在嚴(yán)格按技術(shù)要求施工的前提下采取以下措施以保證工程質(zhì)量。 ⑴ 建筑材料的質(zhì)量控制 ① 現(xiàn)場(chǎng)所用的水泥、型鋼等材料具備出廠(chǎng)合格證并檢測(cè)合格后方可使用。 ② 錨桿用地質(zhì)鉆桿具備出廠(chǎng)合格證原件并進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)。 ⑵ 工程質(zhì)量管理措施 ① 項(xiàng)目部選派經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)檢員，對(duì)各分部工程進(jìn)行認(rèn)真 細(xì)致的檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)指出，并上報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行糾正處理。 ② 每一工序完工后，項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同項(xiàng)目工程師及相關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格自檢。合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。 ③ 按要求提供相關(guān)質(zhì)量保證資料。施工過(guò)程中及時(shí)收集、整理各種原始資料和記錄，并上報(bào)監(jiān)理工程師。依據(jù)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的要求完成技術(shù)資料編制、整理與歸檔工作。 深井降水 質(zhì)量保證措施 ⑴ 成孔可根據(jù)土質(zhì)條件和孔深要求，采用回轉(zhuǎn)鉆鉆孔或潛水電鉆鉆孔，用泥漿護(hù)壁，孔口設(shè)置護(hù)筒，以防孔口坍方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝 、泥漿坑?？讖綉?yīng)較井管直徑每邊大150～ 250mm，鉆孔深度當(dāng)不設(shè)沉砂管時(shí)，應(yīng)比抽水期內(nèi)可能沉積的高度適當(dāng)加深。成孔后應(yīng)立即安裝井管，以防坍孔。 ⑵ 深井井管沉放前應(yīng)清孔，一般用壓縮空氣洗井或用吊筒反復(fù)上下取出泥渣洗井，或用壓縮空氣（壓力為 ，排氣量為 12m3/min）與潛水泵聯(lián)合洗井。 ⑶ 井管下設(shè)時(shí)，將預(yù)先制作好的井管用吊車(chē)分段下設(shè)，分段焊接牢固，直下到井底。井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間；管頂部比自然地面高 500mm 左右。 ⑷ 井管下入后，及時(shí)在井管與土壁間填充砂礫濾料。粒徑應(yīng)大于濾網(wǎng)的孔徑，一般為 3～ 8mm 細(xì)礫石。砂礫濾料必須符合級(jí)配要求，將設(shè)計(jì)砂礫規(guī)格上、下限以外的顆粒篩除，合格率要大于 90%，雜質(zhì)含量不大于 3%；不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防填層不均勻和沖擊井管，填濾料要一次連續(xù)完成，從底填到井口下 1m 左右，上部采用不含砂石的粘土封口。 ⑸ 井管周?chē)钌盀V料之后，安設(shè)水泵之前，應(yīng)按規(guī)定先清洗濾井，沖除沉渣。一般采用壓縮空氣洗井法，其原理是當(dāng)壓縮空氣通到井管下部時(shí)，井管中變成氣水混合物密度小于 1，而井管外的泥水混 合物密度大于 1，這樣管內(nèi)外產(chǎn)生壓力差，井管外的泥水混合物，在壓力差作用下流進(jìn)管內(nèi)，于是井管內(nèi)就變成氣、水、土三相混合物，其密度隨摻氣量的增加而降低，三相混合物不斷被帶出井外，濾料中的泥土成分越來(lái)越少，直至清洗干凈。當(dāng)井管內(nèi)泥砂多時(shí)，可采用 “憋氣沸騰 ”的辦法，即采取反復(fù)關(guān)閉、開(kāi)啟管上的氣水土混合物的閥門(mén)，破壞井壁泥皮。在洗井開(kāi)始 30min 左右、及以后每 60min 左右關(guān)閉一次管上的閥門(mén)，憋氣 2～ 3min，使井中水沸騰來(lái)破壞泥皮和泥砂與濾料的粘結(jié)力，直至井管內(nèi)排出的水由渾變清，達(dá)到正常出水量為止。洗井應(yīng)在下完井管 ，填好濾料，封口后 8h內(nèi)進(jìn)行，一氣呵成，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，護(hù)壁泥皮逐漸老化，難以破壞，影響滲水效果。 ⑹ 真空泵、深井泵或潛水泵在安裝前應(yīng)對(duì)泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查。檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，各部位螺栓是否擰緊，潤(rùn)滑油是否加足，電纜接頭的封口有無(wú)松動(dòng)，電纜先有無(wú)破壞折斷等情況，然后在地面上轉(zhuǎn) 3～ 5min，如無(wú)問(wèn)題，方可投入使用。深井內(nèi)安設(shè)潛水泵，可用繩索吊入濾水層部位，帶吸水鋼管的應(yīng)用吊車(chē)放入，上部應(yīng)與井管口固定。設(shè)置深井泵的電動(dòng)機(jī)座應(yīng)安設(shè)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)（宜有擬止閥），防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸解體。潛水電動(dòng)機(jī)、電 纜及接頭應(yīng)有可靠絕緣，每臺(tái)泵