樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-20 23:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 固定，再起吊第二節(jié)鋼筋籠，吊裝鋼筋籠時(shí)，著地端應(yīng)套上鋼筋保護(hù)圈，起吊端應(yīng)安裝起吊架才能起吊。當(dāng)鋼筋吊垂直后，把鋼筋保護(hù)圈取下，并同第一節(jié)鋼筋籠對(duì)好位后通過電焊搭接好。接好后繼續(xù)下放。鋼筋籠周圍設(shè)置混凝土保護(hù)塊和弓形鋼筋6～8個(gè)，防止鋼筋沒有保護(hù)層。導(dǎo)管采用內(nèi)徑300mm的無縫鋼管加工，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為3m，底節(jié)為6m，另外加工非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，、1m、2m等。導(dǎo)管采用法蘭接頭，上下兩節(jié)法蘭之間墊以厚5～6mm橡膠墊圈，法蘭螺絲采用16螺絲。導(dǎo)管拼裝應(yīng)順直，試拼完成后導(dǎo)管外壁以明顯標(biāo)記逐節(jié)編號(hào)并標(biāo)明尺度。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行必要的水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。樁基施工過程中，每灌注一條樁前試驗(yàn)一次。導(dǎo)管下放前可以分段拼接好，下放時(shí)分段起吊。沖至設(shè)計(jì)標(biāo)高終孔，進(jìn)行第一次清孔，利用泥漿置換法使孔內(nèi)泥漿達(dá)到指標(biāo)后，提升鉆頭，移開鉆機(jī)。利用鋼筋籠檢孔器檢查成孔的直徑，傾斜度，合格后下放鋼筋籠。成孔后拆除鉆機(jī)、下放鋼筋籠、安裝灌注導(dǎo)管要花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間，灌注水下混凝土前需進(jìn)行二次清孔。在混凝土灌注導(dǎo)管口連接泥漿管正循環(huán)清孔，清孔完畢后，立即拆除泥漿管。由于拌和站在橋位邊，主要采用8m3的混凝土攪拌車運(yùn)輸。2套混凝土拌和站同時(shí)生產(chǎn)，保證混凝土從生產(chǎn)到運(yùn)送至樁位達(dá)30～40m3/h，保證灌注混凝土的連續(xù)作業(yè)。由工地試驗(yàn)室控制混凝土拌制和入斗前的質(zhì)量，混凝土塌落度18～22cm，初凝時(shí)間達(dá)8h，保證灌注時(shí)間。安裝下放導(dǎo)管時(shí)應(yīng)放到樁底后再提升懸空復(fù)核導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管懸空40cm。，～。灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管埋深按規(guī)范要求嚴(yán)格控制在2～6m。灌注混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)量尺、記錄。灌注中每放一斗混凝土應(yīng)量尺一次，記錄并核對(duì)混凝土上升高度是否正常，量尺應(yīng)由兩人互相復(fù)核。實(shí)時(shí)記錄已灌注混凝土總方量，復(fù)核混凝土澆筑總高度。在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土的下落高度小，壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含土渣濃度增加，比重增大，會(huì)造成孔內(nèi)混凝土頂升困難，因此應(yīng)在孔內(nèi)加清水稀釋泥漿，以使灌注工作順利完成。為保證樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度（80cm）混凝土，以便灌注結(jié)束后，清除樁頭混凝土浮漿?；炷燎虻闹谱鲬?yīng)能保證順利通過導(dǎo)管底口，預(yù)埋吊環(huán)能承受足夠的拉力，球用鐵絲系于漏斗上；導(dǎo)管拼接時(shí)應(yīng)保證其垂直防止提升導(dǎo)管時(shí)勾掛鋼筋籠，法蘭接頭螺絲扭緊防止漏漿；剪球前保證儲(chǔ)料斗的放料門能正常開關(guān)，放置儲(chǔ)料斗的架應(yīng)穩(wěn)固；下放鋼筋籠后應(yīng)固定，防止灌注時(shí)鋼筋籠上?。槐ＷC混凝土的質(zhì)量，防止混凝土離析而發(fā)生卡管事故；灌注中泥漿的排放利用泥漿泵抽送到陸地上泥漿池內(nèi)或其它護(hù)筒內(nèi)；控制混凝土數(shù)量，報(bào)方準(zhǔn)確并保證樁頂混凝土的質(zhì)量；灌注混凝土必須連續(xù)作業(yè)，灌注現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備兩套工具，值班人員到位。 質(zhì)量保證體系由于橋樁基都屬于隱蔽工程。為保證樁基的施工質(zhì)量，對(duì)樁基成孔必須嚴(yán)格控制，對(duì)砼的性能控制是關(guān)鍵，要控制好砼的性能，必需嚴(yán)格按以下幾點(diǎn)進(jìn)行控制。1）成孔控制（1）樁基護(hù)筒只有2米至4米，挖土下放護(hù)筒之后，必須回填粘土并壓實(shí)，在護(hù)筒腳周圍形成保護(hù)孔壁的泥皮，防止塌孔事故的發(fā)生，可投入增加泥漿粘度的外加劑。必要時(shí)，加長(zhǎng)護(hù)筒或填片石粘土混合物用沖錘夯實(shí)。樁孔深度較深，如何控制垂直度成為成孔質(zhì)量的關(guān)鍵。在沖孔過程中根據(jù)不同地層通過調(diào)節(jié)沖程大小，松繩的快慢來控制沖孔質(zhì)量，遇到粘錘，可回填些片石或廢舊鋼絲繩，增加地層面的硬度。沖孔過程還要避免打空錘，控制好松繩時(shí)間，避免梅花樁的出現(xiàn)。（2）泥漿的循環(huán)對(duì)鉆進(jìn)速度起關(guān)鍵作用。優(yōu)質(zhì)泥漿能減少孔底沉淀，減小粘錘。實(shí)際證明在泥漿處理器上加裝篩網(wǎng)能有效提高泥漿質(zhì)量，減小糊鉆，對(duì)增加沖進(jìn)速度有很大改善。為降低泥漿的含砂率，采用了圓錐形濾砂器，使用砂泵將分級(jí)沉淀后的泥漿抽入濾砂器中旋轉(zhuǎn)而使砂礫沉淀。2）鋼筋施工（1）鋼筋加工后應(yīng)用進(jìn)行檢查。（2）鋼筋籠在起吊和運(yùn)輸過程中，由于鋼筋籠骨架鋼筋少，容易變形，須在吊點(diǎn)位置加焊吊環(huán)，并通過吊架來承受鋼筋起吊時(shí)吊點(diǎn)的水平分力，防止鋼筋籠變形。（3）鋼筋主筋采用搭接焊。并現(xiàn)場(chǎng)檢查安裝情況。（4）鋼筋端頭處需做好標(biāo)記，方便對(duì)接。（5）對(duì)鋼筋加工按規(guī)范抽檢頻率要求進(jìn)行抽檢。3）原材料質(zhì)量控制（1）嚴(yán)格對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂、碎石進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求后才進(jìn)行采用。（2）水泥由業(yè)主提供，每批水泥做原材料試驗(yàn)
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