【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 注混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高,等樁身混凝土初凝后,將配制好的水泥漿用壓漿泵通過預(yù)埋鋼管注入樁底,使高壓水泥漿迅速滲透到樁底沉渣及四周土體的孔隙和裂縫中,充填壓實(shí)樁端土層,同時(shí)一部分水泥漿從樁底沿樁周力學(xué)性質(zhì)薄弱的樁土界面上滲透擴(kuò)散一定范圍,至此,包括樁底沉渣在內(nèi)的樁端周圍一定范圍內(nèi)的土體被固結(jié)并和樁身底部連成整體,產(chǎn)生樁端擴(kuò)底,從而大幅度提高樁的承載能力。 壓漿技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全措施 1）、鋼筋籠吊入孔前應(yīng)檢查壓漿閥包裹物，如有破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 2）、靠鋼筋籠自重和下落時(shí)的慣性，一般均可使樁底壓漿管下端進(jìn)入孔底30cm 左右，可滿足正常壓漿所需條件。 3）、鋼筋籠入孔后不得懸吊，還應(yīng)避免反復(fù)沖撞孔底。 4）、樁身混凝土超聲波測(cè)試后進(jìn)行樁側(cè)壓漿，樁側(cè)壓漿2 天后進(jìn)行樁底壓漿。 5）、～ 左右，外加劑選用復(fù)合膨脹劑，牌號(hào)和摻量待選。 6）、。 7）、壓漿控制采用雙控法。；樁底壓漿， 以水泥壓入量控制為主，壓力控制為輔。壓漿時(shí)要做好詳細(xì)記錄。 8）、壓漿時(shí)應(yīng)注意觀察是否有漿液上溢，一旦發(fā)現(xiàn)上溢反漿，即可停止。 9）、壓漿過程中注意安全，要求無關(guān)人員遠(yuǎn)離壓漿接口處，防止壓漿管爆裂傷人。拆除壓漿管時(shí)，要注意高壓管中帶壓力的漿液射出，壓漿口不要正對(duì)操作人員。 壓漿泵的選擇 要選擇壓漿壓力高(至少達(dá)5MPa),排漿量大(5 m3/H 以上),性能穩(wěn)定、操作方便的壓漿泵,本工程選用BW150/250壓漿泵。 樁側(cè)、樁底開始?jí)簼{的時(shí)間 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁壓漿時(shí)間可在灌注混凝土后2～28 天內(nèi)進(jìn)行。壓漿過早,將會(huì)因?yàn)闃扼w強(qiáng)度、樁側(cè)阻力過低面導(dǎo)致漿液溢出地面造成壓漿失?。粔簼{太晚,會(huì)因樁身泥皮硬化而影響向上泛漿擠入樁周體而導(dǎo)致漿液向遠(yuǎn)處流失達(dá)不到最佳壓漿效果。 壓漿參數(shù)及工藝參數(shù) 為保證壓漿效果,不僅要實(shí)施正確的施工工藝,而且要選擇合理的壓漿參數(shù)。 灌壓漿后壓漿材料所用的水泥漿液,一般是粘塑性流體,其流變方程為： τ=τ0+ηpν 式中：τ為剪切應(yīng)力,Pa，τ0 為動(dòng)切力,Pa。 上式說明：水泥漿液的流動(dòng)性能τ0 和ηp 的共同影響,τ0 反映漿液顆粒間的內(nèi)部結(jié)構(gòu)力,若外力不超過τ0,漿液就不能流動(dòng), ηp 表現(xiàn)出水漿液流動(dòng)時(shí),微粒間相互摩擦所產(chǎn)生的阻力,τ0 和ηp 的主要因素之一是水灰比,對(duì)不同水灰比(、)的水泥漿進(jìn)行試驗(yàn)研究,發(fā)現(xiàn)隨著水灰比降低,即泥漿體中固體濃度增大時(shí),τ0和ηp值均提高,為改善漿液的和易性,有利于泵送注入,；必要時(shí)在漿液中添加減水劑以降低動(dòng)切力τ0 和塑性粘度ηp?！?漿液在土層中不能較好地?cái)U(kuò)散,達(dá)不到理想的效果；壓漿壓力過大,設(shè)備負(fù)荷大,并且動(dòng)導(dǎo)致以下兩種情況出現(xiàn)：一是形成劈裂壓漿,破壞土體和原有結(jié)構(gòu),造成壓漿量過大,。因此,水灰比一定時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)?shù)墓酀{壓力,使?jié){液能滲入細(xì)小孔隙,～,即合理的設(shè)計(jì),力爭(zhēng)做到既加固到位,又不妨礙其它樁, 既能滿足技術(shù)要求也考慮經(jīng)濟(jì)效益。 合理的壓漿量應(yīng)由樁端、端側(cè)土層類別、滲透性能、樁徑、樁長(zhǎng)、承載力增幅要求、沉渣量等諸因素確定。在實(shí)際施工過程中,需要根據(jù)壓水試驗(yàn)情況及壓漿過程中的反應(yīng)適當(dāng)高速注入量,并通過對(duì)壓漿壓力、漿液濃度、壓漿方法諸因素的調(diào)控,將所需壓漿量控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。一般漿液濃度和灌漿量大,灌漿壓力高,加固效果更好。 壓水試驗(yàn)及初注 壓水試驗(yàn)是壓漿施工前必不可少的重要工序。成樁后至實(shí)施樁側(cè)、樁底壓漿前,壓水試驗(yàn)還能探明并疏通壓漿通道,提高樁底可灌性。 ,還是壓漿液所含的水,都將在壓漿壓力或地層應(yīng)力下逐漸從受注區(qū)向外滲透消散其多余的部分。 一般情況下,就要將配制好的水泥漿通過高壓泵和預(yù)埋管注入到樁底礫石或砂層中去。初注時(shí)一般壓力較小,、壓漿量和壓漿皮管的變化,并注意壓漿節(jié)奏。 漿液濃度 不同濃度的泥漿體其特性有所不同：稀泥漿(：1)便于輸送,滲透能力強(qiáng),用于加固預(yù)定范圍的周邊地帶；中等濃度泥漿體(：1)主要加固預(yù)定范圍內(nèi)的核心部分,在這里中等濃度泥漿體起填充、壓實(shí)、擠密作用；而濃泥漿(： 1)的灌注則對(duì)司注入的泥漿體起脫水作用。 在樁底可灌注的不同階段,調(diào)配不同濃度的壓漿漿液,并采用相應(yīng)的壓漿壓力,漿液濃度控制原則為：依據(jù)壓水試驗(yàn)情況選擇初注濃度,通常先用稀泥漿、隨后漸濃,最后壓濃漿。在可灌的條件下,盡量多用中等濃度以上的漿液,以防漿液作無效擴(kuò)散。在本工程樁施工過程中,～：1 的濃度。 壓漿節(jié)奏 為了使用有限漿液盡可能充填并滯留在樁底有效空間范圍內(nèi),在壓漿過程中還需掌握壓漿節(jié)奏,并在施注過程中依據(jù)壓漿壓力變化,既要使壓漿效果明顯,又要防止因間歇停注時(shí)間過長(zhǎng)堵塞通道而使?jié){液沿樁周上冒現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)在注入一定漿液后暫停1～2 天,待樁周漿液凝固后,再施行壓漿,可達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓漿量。 最終壓漿壓力的確定 最終壓漿壓力的確定要考慮下列三個(gè)方面： 1）、最終壓漿壓力要小于樁上抬的摩阻力,即壓漿時(shí)不能使樁向上過大位移； 2）、最終壓漿壓力不能破壞樁端與樁身混凝土； 3）、最終壓漿壓力要使壓漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,形成擴(kuò)大頭,使樁端加固明顯。 1壓漿后期的保養(yǎng)齡期 壓漿的保養(yǎng)齡期即樁底壓漿后多少時(shí)間后可以做靜載試驗(yàn)或作為工程樁使用的齡期,通常要求壓漿后保養(yǎng)15 天左右。 十、工程質(zhì)量保證措施 貫徹“質(zhì)量第一”觀念，是我們做好一切事情的前提。不僅要抓好工程質(zhì)量，而且要抓好工作質(zhì)量，通過工作質(zhì)量保證和提高工程質(zhì)量。把“質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想放在經(jīng)濟(jì)決策的重要地位，加強(qiáng)質(zhì)量檢查，健全專職機(jī)構(gòu)體系，強(qiáng)化管理職能，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)，開展“達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)”立功競(jìng)賽活動(dòng)。樹立“預(yù)防為主”的思想，做到“事前預(yù)防、事中控制、事后檢查”。層層簽訂優(yōu)良工程責(zé)任狀，開展施工過程中的檢查，促進(jìn)質(zhì)量上水平，創(chuàng)出優(yōu)良工程。 確保工程質(zhì)量組織措施 1）、建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)2）、健全質(zhì)量責(zé)任制 (1)貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)施。 (2)積極推廣全面質(zhì)量管理，成立QC小組開展活動(dòng)，攻關(guān)解決施工過程中的難點(diǎn)、要點(diǎn)部位的施工質(zhì)量，同時(shí)做好QC成果的總結(jié)和推廣工作。 (3)與各專業(yè)作業(yè)隊(duì)簽定質(zhì)量責(zé)任狀，以經(jīng)濟(jì)手段保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，并對(duì)特殊工作人員執(zhí)行持證上崗和履行崗位責(zé)任制度。 (4)規(guī)定質(zhì)量管理主要人員職責(zé)： 公司總工程師：宏觀控制整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量，使其達(dá)到本公司ISO9001質(zhì)量管理目標(biāo)，滿足合同中的質(zhì)量要求。 項(xiàng)目經(jīng)理：具體質(zhì)量管理目標(biāo)的制訂者和質(zhì)量管理措施的編制者，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工 施工部技術(shù)部物資材料部質(zhì)檢部安全部綜合辦鉆機(jī)施工（成孔、下鋼筋籠、灌注）、鋼筋籠制作、后壓漿、泥漿外運(yùn)等各專業(yè)施工隊(duì) 公司總工 項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管領(lǐng)導(dǎo)，把工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。 項(xiàng)目總工：質(zhì)量管理措施的督導(dǎo)者，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量管理，針對(duì)具體的目標(biāo)和各施工工序提出具體的要求，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)，并督促各項(xiàng)目組成人員檢查完成，編制各種方案，主持質(zhì)量分析會(huì)，是項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理。 技術(shù)組組長(zhǎng)：質(zhì)量管理措施的具體實(shí)施者，按照項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工對(duì)本項(xiàng)目所提出的質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)各施工工序進(jìn)行檢查、記錄，負(fù)責(zé)向項(xiàng)目總工匯報(bào)、反饋信息。 施工組組長(zhǎng)：質(zhì)量管理措施的保證者，按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及各工種各工序的操作規(guī)程，督促檢查各施工班組按規(guī)定進(jìn)行施工，確保其施工工序合格。 質(zhì)檢組組長(zhǎng)：質(zhì)量管理措施的驗(yàn)收者，按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工所提出具體質(zhì)量要求，協(xié)同其組員對(duì)各施工班組各施工工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保質(zhì)量合格。 材料組組長(zhǎng)：按照合同規(guī)定及國(guó)家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及本項(xiàng)目具體要求，對(duì)本項(xiàng)目所需各類材料進(jìn)行采購、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、保管。 3）、建立健全質(zhì)量管理制度 (1)技術(shù)交底制度：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)及職能人員進(jìn)行交底，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，注意事項(xiàng)，新技術(shù)推廣項(xiàng)目予以落實(shí)。工長(zhǎng)接收交底后，應(yīng)向操作班組進(jìn)行交底，應(yīng)交清技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)，必要時(shí)輔以示范操作，組織工人進(jìn)行討論，保證施工人員按照要求施工。 (2)施工工藝卡制度：每個(gè)分部、分項(xiàng)工程施工前，由技校科編制該分項(xiàng)工程的施工工藝卡，發(fā)放到各施工工長(zhǎng)。施工工藝卡應(yīng)寫清施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)及應(yīng)注意的質(zhì)量問題。 (3)材料、構(gòu)配件試驗(yàn)檢驗(yàn)制度：應(yīng)按照國(guó)家、部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，對(duì)材料、構(gòu)配件進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)試驗(yàn)不合格的材料、檢查不合格的構(gòu)配件嚴(yán)禁使用，對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的限期清理出場(chǎng)。鋼材、水泥、焊條等結(jié)構(gòu)用材料除應(yīng)有出廠證明外，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，混凝土、砂漿的配合比，按試配要求，試驗(yàn)合格后使用?；炷?、砂漿試塊按現(xiàn)行規(guī)范要求制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。 (4)技術(shù)復(fù)核制度：是對(duì)重要項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查、校核，以避免出現(xiàn)重大差錯(cuò)的一項(xiàng)制度。復(fù)核的項(xiàng)目按照有關(guān)規(guī)定的執(zhí)行。 (5)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度：為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中，對(duì)每道工序、每個(gè)分部、分項(xiàng)工程按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收，分別對(duì)隱蔽工程，結(jié)構(gòu)工程和交工工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。對(duì)于隱蔽工程、檢查后，辦理隱檢簽證手續(xù)，列入工程檔案。對(duì)不符合質(zhì)量要求的分項(xiàng)工程要認(rèn)真進(jìn)行處理，未經(jīng)檢查合格者不能進(jìn)入下道工序施工。 (6)技術(shù)檔案制度：從施工準(zhǔn)備開始到交工為止，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)資料的取證、記錄、收集和整理工作，各項(xiàng)技術(shù)資料要如實(shí)反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴(yán)加管理，不得遺失損壞，保證在交工前在有完整的技術(shù)資料。 (7)工資結(jié)算實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度：各分項(xiàng)工程工資結(jié)算，均和專職質(zhì)量檢查人員所簽的質(zhì)量等級(jí)掛鉤，優(yōu)良的給該項(xiàng)工資額10%的獎(jiǎng)勵(lì)，不合格的扣除該項(xiàng)工資，并處以耗用材料價(jià)格的70%的罰款。 (8)成品保護(hù)制度：施工前，工長(zhǎng)應(yīng)教育施工人員愛護(hù)好成品，認(rèn)真按照成品保護(hù)技術(shù)、組織措施要求（含在技術(shù)交底中）執(zhí)行。施工后，工長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真檢查成品是否已經(jīng)損壞，已損壞的，查明原因、當(dāng)事人，讓其賠償材料費(fèi)用，和處以一定的經(jīng)濟(jì)處罰。 (9)建立質(zhì)量會(huì)議制度：每周召開一次例會(huì)，開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、加強(qiáng)管理。 4）、建立完整的質(zhì)量保證體系 （1）按本公司ISO9001要求，建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、專職質(zhì)量檢 查人員，班組不脫產(chǎn)的質(zhì)量管理員三個(gè)層次的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理組織系統(tǒng)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人 管理質(zhì)量，開展系統(tǒng)的組織、督促和檢查落實(shí)工作。做到現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工作事事有人管，人 人有專責(zé)，“人管成線，群管成網(wǎng)”，辦事有程序，檢查有標(biāo)準(zhǔn)，形成從上到下的質(zhì)量管 理系統(tǒng)。 （2）建立信息反饋系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。質(zhì)量管理的許多活動(dòng)都是重復(fù)發(fā)生的，具有一定的規(guī)律性。對(duì)材料、構(gòu)配件的檢測(cè)，質(zhì)量檢查，施工工藝、技術(shù)革新等各方面的信息要及時(shí)收集、處理、傳遞和貯存。把業(yè)務(wù)處理過程中經(jīng)過的各個(gè)環(huán)節(jié)，經(jīng)過分析研究分類歸納，加以改進(jìn)，將處理方法制定成規(guī)章制度，使管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。 質(zhì)量保證體系見(質(zhì)量保證體系圖) 質(zhì)量保證體系 組織保證 工作保證 檢查保證 經(jīng)濟(jì)保證 技術(shù)交底 施工操作 施工組織設(shè)計(jì)\分項(xiàng)工程施工卡供給運(yùn)行良好的機(jī)械設(shè)備 采購原材料\構(gòu)配件 下達(dá)施工任務(wù)單\安全技術(shù)交底 貫徹落實(shí)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)\進(jìn)行三級(jí)質(zhì)量教育\督導(dǎo)執(zhí)行各項(xiàng)管理制度定額分析\估工 工資按時(shí)發(fā)放\及時(shí)對(duì)帳\成本控制 實(shí)施對(duì)策 質(zhì)量問題分析 項(xiàng)目經(jīng)理 生產(chǎn)副經(jīng)理施工技術(shù)部設(shè)材部 班組長(zhǎng) 質(zhì)安部 財(cái)務(wù)核算部檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 施工組織設(shè)計(jì)審定 檢查維修保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備 產(chǎn)品合格證\復(fù)試報(bào)告 落實(shí)施工方案\組織班組三檢 專檢\技術(shù)復(fù)核\質(zhì)量評(píng)定 對(duì)不達(dá)標(biāo)的分項(xiàng)工程進(jìn)行返工反饋 嚴(yán)格考核 實(shí)行獎(jiǎng)懲 保證機(jī)械完好率95% 合格品報(bào)財(cái)務(wù)\不合格品退場(chǎng) 對(duì)合格的工程量進(jìn)行結(jié)算 結(jié)算 付款 對(duì)達(dá)標(biāo)的分項(xiàng)工程簽署質(zhì)量等級(jí) 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 1）準(zhǔn)備階段 。工程開工前作好圖紙資料準(zhǔn)備，組織好設(shè)計(jì)交底，圖紙自審、會(huì)審工作，編制好施工組織設(shè)計(jì)，施工中按國(guó)家的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)施工規(guī)范組織好三級(jí)技術(shù)交底。 ，否則，不得使用。 。施工放線要由專職人員負(fù)責(zé)，辦理放線測(cè)量記錄，對(duì)軸線、標(biāo)高控制樁采取保護(hù)措施并定期復(fù)核。 、保養(yǎng)，對(duì)主要機(jī)具要有備用，保證施工的連續(xù)進(jìn)行。 2）成孔 、埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒的內(nèi)徑比鉆頭直徑大10cm，埋設(shè)深度不小于1m，并開設(shè)溢漿孔。 ，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。鉆機(jī)加設(shè)扶正器，%以內(nèi)。為準(zhǔn)確控制成孔深度，每樁施工前均作水平測(cè)量，并在樁架上作控制深度的標(biāo)記，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。 ，應(yīng)根據(jù)不同的土層結(jié)構(gòu)調(diào)整鉆進(jìn)、密切注意軟硬交接層的修孔工作，以避免孔走偏。 ，鉆進(jìn)砂層后配置合理比重泥漿、大泵量，慢進(jìn)尺，以防坍孔（）。 3）清孔 清孔分二次進(jìn)行，確保灌注前的泥漿指標(biāo)及沉渣厚度符合規(guī)范要求。 第一次清孔是在成孔后利用鉆孔設(shè)備逐步稀釋泥漿。，第一次清孔完畢。 第二次清孔是在鋼筋籠及導(dǎo)管安放完畢后利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔，粘度小于18s，含砂率小于8%，第二次清孔完畢。 4）鋼筋籠的制作與安放 （如鞍鋼、首鋼）生產(chǎn)，且具有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告方可進(jìn)場(chǎng)使用。 ，其接頭采用焊接，接頭相互錯(cuò)開，同一斷面接頭不得超過50%。 ，以加大鋼度防止變形。 ，垂直緩慢放入孔里，嚴(yán)禁重壓