【正文】 施工 鉆孔灌注樁是一種質(zhì)量要求高，施工工序多，須在短時間內(nèi)連續(xù)完成的一種地下隱蔽工程，所以嚴格控制工序施工質(zhì)量是保證樁質(zhì)量的重要前提條件。這樣，能夠保證鉆孔與灌料互不影響，相鄰機械施工互不影響，運輸車輛通道互不影響，在時間和空間上能夠很好的保證工程質(zhì)量和工期。 按樁位編號圖施工,既指導整個工程的進程及施工安排、調(diào)整，又對每根樁的施工質(zhì)量進行記錄跟蹤。 C圓心點、各軸線控制點和平面控制點，均埋設(shè)永久性砼樁。 (4)為了提高放線精度，測量儀器必須定期進行檢驗。 循環(huán)鉆進參數(shù)：鉆壓：1015KN；轉(zhuǎn)速：2050r/min；泵量：108m3/h。鉆機就位時，在鉆機轉(zhuǎn)盤中心拉十字線，使之與控制十字線交點重合。泥漿溝做為鉆孔與沉淀池之間的循環(huán)連接，要求其周圍充填牢固，以防泥漿外溢。 a始終保證泥漿性能達到設(shè)計要求； b任何情況下，泥漿都應充滿鉆孔，尢其在安裝鋼筋籠和因故停待時，鉆孔內(nèi)不可缺漿，以保持一定的靜水壓力防止塌孔。 ，開孔時輕壓慢轉(zhuǎn)，合理利用泥漿，控制泵量，鉆進到6m左右時，采用正常鉆進參數(shù)鉆進。 ：成孔后利用泥漿循環(huán)的辦法，不斷置換泥漿。 7）鋼筋籠制作及安裝工藝 (1)鋼筋籠的制作： a本工程鋼筋籠為通籠，根據(jù)設(shè)計，采用Ⅰ級和Ⅱ級鋼筋；加工前要提供產(chǎn)品合格證明和物理力學試驗，焊接質(zhì)量等檢測數(shù)據(jù)。20mm 鋼筋籠直徑：177。 b箍筋采用單面焊接，焊縫長10d，和主筋之間采用點焊，螺旋筋與主筋間點焊固定。10mm，籠頂標高允許偏差177。 樁底壓漿管在底部制作單向閥做為壓漿器；壓漿器的制作采用封管底口，在管底端上部分四個方向間隔開鉆孔812個，孔徑6 mm左右，并用防水膠帶和膠皮及細鐵絲纏緊予以密封。否則，提起鋼筋籠檢查漏水原因，滿足要求后方可下另一節(jié)籠，下籠時要徐徐放入，嚴禁用力墩下。攪拌時嚴格按照配合比設(shè)計及有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。 (4)灌注混凝土前，（粒徑13cm），然后灌注砼。 (6)為保證樁身質(zhì)量，灌注時讓樁機不斷的拉送灌注導管振搗混凝土；為保證樁頭質(zhì)量。(最終根據(jù)設(shè)計要求)。(5)在壓漿時如果發(fā)現(xiàn)壓力較低且水泥用量較少，而孔口開始冒水泥漿，應立即停壓，并壓注清水，清通管路，間隔3040分鐘后再次壓漿，直到達到以上2個指標。 1）、樁側(cè)壓漿提高承載力機理 (1)樁側(cè)后壓漿基本原理 樁側(cè)后壓漿是指鉆孔、灌注樁成樁后在壓力作用下能固化的漿液通過樁身預埋壓漿裝置或鉆孔預埋花管強行壓入樁側(cè)土層中,充填樁身砼和樁周土體的間隙,同時與樁側(cè)土層和泥漿護壁法成孔中生成的泥膜發(fā)生物理化學反應,提高樁側(cè)土的強度及剛度增大剪滑動面,改變樁與側(cè)壁之間的邊界條件,從而提高樁的承載力以及減少樁基的沉降量。 d、漿液充填樁身砼與樁周土體的間隙,提高樁土間的粘接力,從而提高樁側(cè)摩阻力。 (4)樁底后壓漿使得樁側(cè)摩阻和樁端同時提高,因而能較大幅度地提高樁的載力。在鋼筋籠入孔前安裝樁端壓漿閥，沉放鋼筋籠過程中安裝樁側(cè)壓漿閥。凸出部位為出泥漿孔段,其離鋼筋籠外側(cè)最近距離為50mm,最好使凸郵部位緊貼側(cè)壁土。 2）、靠鋼筋籠自重和下落時的慣性，一般均可使樁底壓漿管下端進入孔底30cm 左右，可滿足正常壓漿所需條件。 6）、。 8）、壓漿時應注意觀察是否有漿液上溢，一旦發(fā)現(xiàn)上溢反漿，即可停止。 樁側(cè)、樁底開始壓漿的時間 泥漿護壁鉆孔灌注樁壓漿時間可在灌注混凝土后2～28 天內(nèi)進行。 上式說明：水泥漿液的流動性能τ0 和ηp 的共同影響,τ0 反映漿液顆粒間的內(nèi)部結(jié)構(gòu)力,若外力不超過τ0,漿液就不能流動, ηp 表現(xiàn)出水漿液流動時,微粒間相互摩擦所產(chǎn)生的阻力,τ0 和ηp 的主要因素之一是水灰比,對不同水灰比(、)的水泥漿進行試驗研究,發(fā)現(xiàn)隨著水灰比降低,即泥漿體中固體濃度增大時,τ0和ηp值均提高,為改善漿液的和易性,有利于泵送注入,；必要時在漿液中添加減水劑以降低動切力τ0 和塑性粘度ηp。在實際施工過程中,需要根據(jù)壓水試驗情況及壓漿過程中的反應適當高速注入量,并通過對壓漿壓力、漿液濃度、壓漿方法諸因素的調(diào)控,將所需壓漿量控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。 ,還是壓漿液所含的水,都將在壓漿壓力或地層應力下逐漸從受注區(qū)向外滲透消散其多余的部分。 在樁底可灌注的不同階段,調(diào)配不同濃度的壓漿漿液,并采用相應的壓漿壓力,漿液濃度控制原則為：依據(jù)壓水試驗情況選擇初注濃度,通常先用稀泥漿、隨后漸濃,最后壓濃漿。 最終壓漿壓力的確定 最終壓漿壓力的確定要考慮下列三個方面： 1）、最終壓漿壓力要小于樁上抬的摩阻力,即壓漿時不能使樁向上過大位移； 2）、最終壓漿壓力不能破壞樁端與樁身混凝土； 3）、最終壓漿壓力要使壓漿量達到設(shè)計要求,形成擴大頭,使樁端加固明顯。把“質(zhì)量第一”的指導思想放在經(jīng)濟決策的重要地位，加強質(zhì)量檢查，健全專職機構(gòu)體系，強化管理職能，強化職工質(zhì)量意識，開展“達標創(chuàng)優(yōu)”立功競賽活動。 (2)積極推廣全面質(zhì)量管理，成立QC小組開展活動，攻關(guān)解決施工過程中的難點、要點部位的施工質(zhì)量，同時做好QC成果的總結(jié)和推廣工作。 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目總工 施工部技術(shù)部物資材料部質(zhì)檢部安全部綜合辦鉆機施工（成孔、下鋼筋籠、灌注）、鋼筋籠制作、后壓漿、泥漿外運等各專業(yè)施工隊 公司總工 項目副經(jīng)理：負責生產(chǎn)的主管領(lǐng)導，把工程質(zhì)量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。 質(zhì)檢組組長：質(zhì)量管理措施的驗收者，按照國家相關(guān)規(guī)范、標準規(guī)定及項目經(jīng)理、項目總工所提出具體質(zhì)量要求，協(xié)同其組員對各施工班組各施工工序進行檢查驗收，確保質(zhì)量合格。 (2)施工工藝卡制度：每個分部、分項工程施工前，由技?？凭幹圃摲猪椆こ痰氖┕すに嚳?，發(fā)放到各施工工長。鋼材、水泥、焊條等結(jié)構(gòu)用材料除應有出廠證明外，還應進行復驗，混凝土、砂漿的配合比，按試配要求，試驗合格后使用。 (5)工程質(zhì)量檢查驗收制度：為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。 (6)技術(shù)檔案制度：從施工準備開始到交工為止，應加強技術(shù)資料的取證、記錄、收集和整理工作，各項技術(shù)資料要如實反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴加管理，不得遺失損壞，保證在交工前在有完整的技術(shù)資料。 (9)建立質(zhì)量會議制度：每周召開一次例會，開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，總結(jié)經(jīng)驗、加強管理。質(zhì)量管理的許多活動都是重復發(fā)生的，具有一定的規(guī)律性。工程開工前作好圖紙資料準備，組織好設(shè)計交底，圖紙自審、會審工作，編制好施工組織設(shè)計，施工中按國家的施工技術(shù)標準和設(shè)計施工規(guī)范組織好三級技術(shù)交底。 、保養(yǎng)，對主要機具要有備用，保證施工的連續(xù)進行。鉆機加設(shè)扶正器，%以內(nèi)。 3）清孔 清孔分二次進行，確保灌注前的泥漿指標及沉渣厚度符合規(guī)范要求。 4）鋼筋籠的制作與安放 （如鞍鋼、首鋼）生產(chǎn)，且具有出廠合格證及復驗報告方可進場使用。 ，為把保護層偏差嚴格控制在177。 。 ，導管采用承插導管。最大埋深不宜超過最下端一節(jié)導管的長度或6m。 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施 1）樁位及標高的控制方法 (1)樁位的控制方法 a所有樁位的放線、檢驗及固定：首先，測量工程師根據(jù)測量方案的矩形控制點放樣出各軸線控制點，各軸線控制點埋設(shè)永久性砼樁。測量放出的樁位，其固定采用鋼管打眼灌白灰并插￠8鋼筋，鋼筋須效直，長度不小于30cm。由于本公司使用的鉆機全部為步履型，就位移動方便快捷，很容易對準樁心，為樁位控制提供了保障。 (3)樁位及標高的準確度和精度保證措施 a測量儀器和鋼尺必須經(jīng)過效驗，合格后方可使用。 d保護好場外軸線控制樁及高程控制樁，嚴禁擾動，并定期復核。30mm。 b控制器具：采用鋼筋籠定位控制器進行控制。定位控制器在鋼筋籠上每2m安裝一層，每層4支，均勻分布，安裝部位靠近鋼筋籠箍筋。 b對原材料的控制：原材料采購時，做好對供貨商的考察，對其產(chǎn)品質(zhì)量及滿足要求預以確認，并簽訂供貨合同。為保證樁頭質(zhì)量，d砼采用外加濟，在保證坍度的情況下增加和易性，減小用水量，增大砼的強度?；诒竟こ痰刭|(zhì)情況，一般縮徑發(fā)生在上部地層，要求鉆機操作人員在鉆進該段地層時，用低速檔穩(wěn)定鉆進，鉆孔到底后，在提鉆過程中如果發(fā)現(xiàn)遇阻，說明地層有縮徑現(xiàn)象，則要求重復鉆進，掃清阻礙；②本工程場地的第2層、第3層和第4層土為粉質(zhì)粘土層，易形成淤泥塊，在鉆進該地層時，要求鉆機操作人員采取中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿的鉆進方法，充分破碎粘土塊。 (2)防止出現(xiàn)斷樁、離析的保證措施 a斷樁、樁身離析產(chǎn)生的原因：由于砼灌注過程中，灌注導管埋深不夠、提離導管外砼面或首灌量小而產(chǎn)生。④保證導管質(zhì)量。 b嚴格控制終孔時第一次清孔和灌注前第二次清孔的作業(yè)程序。e在砼灌注時，適當?shù)卦黾訉Ч芡忭怕裆钌疃?，以加強砼在上升時對樁周泥皮的頂托，從而減少泥皮厚度。根據(jù)充盈系數(shù)的大小檢查鉆頭直徑及成孔、成樁情況。掌握并嚴格執(zhí)行用清水開通管路的時間，防止注漿器因周圍砼凝固而堵死。 2）組建強有力的項目管理班子及技術(shù)素質(zhì)良好經(jīng)驗豐富的施工隊伍，實行項目經(jīng)理負責制，項目管理人員的工作對項目經(jīng)理負責，項目經(jīng)理根據(jù)進度和質(zhì)量要求，對各級管理人員簽訂工期、質(zhì)量獎懲合同，充分調(diào)動各方積極性，項目經(jīng)理部人員既有分工，又有合作，團結(jié)一致，確保按工期，保質(zhì)量完成施工任務。 5）在施工過程中，加強生產(chǎn)調(diào)度，每天按排生產(chǎn)計劃，把整個施工任務分配到各機臺、生產(chǎn)班組，按天控制，做到當天的工作量當天完成。 9）配備充足的機械，提高機械化作業(yè)程度 針對本工程特點，我們計劃6臺(同時備用5臺)SPJ300步履鉆機，這種鉆機的特點是自行步履、性能先進、效率高、成孔質(zhì)量高、速度快、噪音小，且自打自灌，作業(yè)連續(xù)。 確保工期的技術(shù)措施 1）嚴格按設(shè)計和規(guī)范施工，保證每到工序100％合格，杜絕返工。 4）優(yōu)化鉆頭結(jié)構(gòu)及泥漿參數(shù)，按層鉆進參數(shù)，提高鉆孔速度。 8）針對施工中遇到的各種問題立即采取技術(shù)處理措施及時處理。簽定供貨合同，保證在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日材料的供應，同時進行材料儲備，嚴格按照規(guī)范要求保證質(zhì)量，確保在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日進行正常施工。 b特種作業(yè)人員培訓教育達到100%，持證上崗人員達到100%。 安全生產(chǎn)保證體系見框圖（附后）。 2)建立各級安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的安全責任；制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程；對本工程制定安全管理目標和考核辦法。做到該說的一定要說到，該做的一定要做到。執(zhí)行每周一安全例會制度和班前活動制度，對全體參與施工的管理及操作人員進行安全教育，學習安全文件精神，落實安全生產(chǎn)崗位責任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度，并定期對管理人員進行安全技術(shù)考核。 3)特殊工種(吊車工、電工、焊氣工起重工等)必須經(jīng)過教育培訓，持證上崗。建立安全檢查制度，由項目經(jīng)理為首，安全員參加的安全檢查，應有計劃、有目的、有準備、有總結(jié)、有處理，定期進行。生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開布置，嚴禁非當班施工人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場。針對鉆機安拆、移位等關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，以防機械傷人。用電設(shè)備必須由專職電工進行接電、安裝、調(diào)試，嚴禁無證私自操作。 7)防雨措施：因施工期間將進夏季，積極采取防雨措施，對施工人員配備防雨衣、雨具及手套，保持施工人員的工作狀態(tài)良好；保證施工道路硬化，作業(yè)環(huán)境防雨，加強思想教育工作，防止冬季施工的各項安全因素。 9)進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，登高作業(yè)人員必須佩帶安全帶。 11)施工現(xiàn)場泥漿池及空孔處應有警戒標志，一切安全設(shè)施裝置及安全標志牌，禁止隨意拆除或移動，夜間孔口要圍護或遮蓋。確保施工場區(qū)內(nèi)整潔。保證廁所無積水，糞便垃圾及時得到清理。主要管理人員及質(zhì)安員配戴紅色安全帽；工人統(tǒng)一配戴黃安全帽。修筑場內(nèi)臨時道路，平整現(xiàn)場，做好排水。 4)生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)要分別單獨布設(shè)，隔離圍攔油漆紅白相間，生產(chǎn)區(qū)入口處設(shè)醒目的安全標志。在施工時，施工人員嚴禁大聲喧嘩，用力敲打機械。 8)泥漿池、沉淀池、循環(huán)池要合理布設(shè)，流水暢通，防止向場地溢流。 10)對電、機械要布設(shè)安全標記及標牌。 12)砼施工計量器具齊全，準確且由專人計量。 ○2土方工程以及其他需要借土、棄土時，對現(xiàn)有的或規(guī)劃的保護文物遺址采取避讓的原則進行地點的選擇。 c、施工中的臨時排水系統(tǒng)能最大限度地減少水土流失及水文狀態(tài)的改變。 c、施工過程中的泥漿及廢棄物等，在工程完工時即時清除干凈，以免堵塞河道和妨礙交通。 d、施工期間，施工物料如水泥、油料、化學品等應堆放管理嚴格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。運輸時用帆布、蓋套等遮蓋物覆蓋。 b、當使用機械設(shè)備的工藝操作，要盡量減少噪聲、廢氣等的污染；建筑施工場地的噪聲應符合《建筑施工場地界噪聲限值》的規(guī)定，并應遵守當?shù)赜嘘P(guān)部門對夜間施工的規(guī)定。 ○5土地資源的保護 ，棄土避免破壞或掩埋路基下側(cè)的林木、農(nóng)田及其它工程設(shè)施。 ，在雇用合同中規(guī)定嚴禁偷獵和隨意砍伐樹木。 在現(xiàn)場入口的顯著位置設(shè)立規(guī)定的“一圖六版”，內(nèi)容包括現(xiàn)場施工總平面圖、總平面管理、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護、質(zhì)量控制、材料管理等規(guī)章制度和主要參建單位名稱和工程概括等情況。機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。 工地食堂及臨時賣飯?zhí)幩?，要整潔衛(wèi)生，做到生熟食物隔離，并有防蠅防塵設(shè)施。地上設(shè)施我方 將采取標示牌標識、搭設(shè)保護棚及加固等有效措施，以保證設(shè)施不被破壞，確保工程正常施工。 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，建立有效的排水系統(tǒng)，一旦下雨，可以迅速排除地面積水。 現(xiàn)場機械設(shè)備，要采取防雨、防潮、防淹沒等措施。 所有機械的操作運轉(zhuǎn)，都必須嚴格遵守相應的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨期施工期間應加強操作人員教育和現(xiàn)場作業(yè)檢查監(jiān)督。在雨期施工前，應對現(xiàn)場所有動力及照明線路，供配電電氣設(shè)施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象，必須及時修理和更換，嚴禁遷就使用。動力設(shè)備的接地線不得與避雷地線在一