【正文】 。設(shè)計(jì)在26～30軸、39～311軸、3N～3P軸間留有800mm寬后澆帶。地下二層地下室底板、砼外墻等有防水要求的部位其抗?jié)B等級(jí)為S8，負(fù)一層有防水要求的部位砼的抗?jié)B等級(jí)為S6。設(shè)計(jì)要求頁巖燒結(jié)實(shí)心磚的干容重≤19kN/m3，多孔磚≤17kN/m3，空心磚≤11kN/m3。設(shè)計(jì)要求，單片玻璃面積≥；大部分門采用實(shí)木門（住宅內(nèi)門由用戶自理），各種通道口采用甲、乙、丙級(jí)防火門，為專業(yè)廠家定制。塔樓大屋面按05ZJ001屋4，為合成高分子卷材和涂膜防水屋面。(3)地下室防水地下室底板（從下至上）：100mm厚C15砼墊層，20mm厚1:3水泥砂漿找平，2mm厚TUS納米超彈性防水涂料，30mm厚C20細(xì)石砼保護(hù)層。冷凍管≤50mm時(shí)，采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；＞50mm時(shí)，采用無縫鋼管，法蘭連接，冷凝水管采用鍍鋅鋼管。電氣工程低壓配電采用三相五線制TNS系統(tǒng)，1級(jí)2級(jí)負(fù)荷采用放射式，3級(jí)負(fù)荷放射式三樹桿式相結(jié)合的方式?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警線及聯(lián)動(dòng)控制線穿SC20熱鍍鋅鋼管暗敷在樓板或吊頂內(nèi)所用線槽均為防火橋架。低壓配電系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)，設(shè)置專用保護(hù)線（PE），做總等電位聯(lián)結(jié)MEB，安防系統(tǒng)等弱電機(jī)房從接地極引專用接地線，并裝設(shè)SPD。該區(qū)域?yàn)橹曛奘凶钪饕姆比A路段，城市對(duì)渣土和建筑材料運(yùn)輸管理有強(qiáng)制規(guī)定，貨運(yùn)車輛應(yīng)避開人流密集的時(shí)間和地點(diǎn)穿行，施工車輛應(yīng)慢速行進(jìn)，不得按喇叭。建筑物地下室層數(shù)較多（地下二層），防水要求高，施工工藝復(fù)雜；模板一次投入量大，制模難度大，支撐體系復(fù)雜；地下室設(shè)有2條后澆帶，施工難度較大，質(zhì)量要求高；須加強(qiáng)施工管理和配備，合理安排施工流程。施工現(xiàn)場(chǎng)位于市區(qū)繁華區(qū)段，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守城市的環(huán)境衛(wèi)生管理制度，做到安全、文明、環(huán)保、衛(wèi)生，達(dá)到湖南省安全文明示范工程標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大設(shè)備損壞事故；杜絕人身死亡事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生同等責(zé)任的生產(chǎn)交通事故；輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)。以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，將運(yùn)用科學(xué)的管理手段，采用系列先進(jìn)的施工工藝，按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個(gè)第一流的要求建設(shè)該工程。項(xiàng)目作業(yè)層由具有一定操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的工人組成，配備一定數(shù)量的勞務(wù)隊(duì)伍作為施工班組，以經(jīng)濟(jì)承包的形式，從施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工、材料節(jié)約和服務(wù)態(tài)度等方面進(jìn)行考核。投入先進(jìn)精良的機(jī)械設(shè)備，并按期組織進(jìn)場(chǎng)。塔吊半徑為56m，可基本對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行覆蓋。與建設(shè)單位辦理好坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的移交工作，進(jìn)行點(diǎn)交復(fù)測(cè)，建立本工程的坐標(biāo)水準(zhǔn)控制網(wǎng)，做好定位測(cè)量放線工作。編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確保工程質(zhì)量管理行為制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。采用平行流水、立體交叉作業(yè)組織施工。成品、半成品加工安排鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚加工，模板加工、修整在現(xiàn)場(chǎng)木工加工棚加工，小型混凝土預(yù)制構(gòu)件（如過梁）均在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制加工。工程竣工后向業(yè)主提交《工程質(zhì)量保證書》和《工程使用說明書》，做到定期回訪，及時(shí)保修。施工段劃分工程為框支剪力墻結(jié)構(gòu)的一類高層建筑，地下二層，地上三十二層。單位工程施工總體安排為滿足合同要求按期完成本工程，本方案考慮以第20層為界組織主體工程分段驗(yàn)收，組織交叉作業(yè)。本工程地下室施工配置3臺(tái)砼輸送泵：1臺(tái)HBT60（60m3/h）混凝土泵（非移動(dòng)式），2臺(tái)60m3/h移動(dòng)式砼輸送泵（租賃）。施工前商品砼攪拌站科學(xué)地、嚴(yán)格地進(jìn)行試配，并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量。：在施工縫處澆筑混凝土前，將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，并鋪一層20mm與原混凝土強(qiáng)度相同的防水水泥砂漿。同時(shí)商品砼在運(yùn)輸過程中，也要事先勘察好多條運(yùn)輸路線，防止因堵車而造成砼運(yùn)輸暫時(shí)中斷。墻體澆灌24小時(shí)后拆模，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工準(zhǔn)備（含技術(shù)方案制定）→砼配合比設(shè)計(jì)→鋼筋、模板安裝及預(yù)留預(yù)埋工作→砼攪拌前對(duì)原材料測(cè)溫→大體積砼測(cè)溫件的埋設(shè)→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫監(jiān)控、措施實(shí)施。攪拌站使用的衡器必須有校驗(yàn)制度，使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常保持準(zhǔn)確性。采用中低水化熱的水泥。在砼制備時(shí)摻加一定數(shù)量的磨細(xì)粉煤灰和減水劑，進(jìn)一步改善坍落度和粘塑性，改善可泵性，延緩初凝時(shí)間（10h以上）。在大體積砼澆筑10h左右，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，用木抹搓磨，砼收水后，再二次用木抹搓干，閉合收水裂縫，及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜和草袋養(yǎng)護(hù)，達(dá)到保溫、保濕。熱電偶溫度計(jì)的插入深度可按實(shí)際需要和具體情況而定，在澆筑高度方向測(cè)點(diǎn)距離為500mm；在平面尺寸方向，距邊角和表面大于50mm。防治衛(wèi)生間滲漏的技術(shù)措施：(1)管道穿樓板后的封堵工作，砼卷邊應(yīng)與現(xiàn)澆板同時(shí)澆搗，以形成整體，管道孔的封堵應(yīng)采用膨脹細(xì)石砼振搗密實(shí)。(4)大便器承插管與砼接觸部位，增加一道BW止水條。分為裙樓屋面（，選用05ZJ001屋22，種植屋面、有保溫層，+）、塔樓大屋面（，按05ZJ001屋4，+）和其上的小屋面（，按05ZJ001屋17，為高聚物改性瀝青卷材防水屋面，保溫層為加氣砼砌塊）。(2)水泥珍珠巖采取機(jī)械攪拌,人工壓密拍實(shí)抹平至設(shè)計(jì)厚度，最薄處為20mm厚，厚度偏差不得超過5%。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)至近、由高到低的施工順序進(jìn)行，最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，砂漿稍收水后，用木抹子壓實(shí)抹平，終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后做好成品保護(hù)，表面應(yīng)少踩踏。對(duì)凹凸不平處，應(yīng)用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿修補(bǔ)，對(duì)陰陽角、管道根部等部位做成圓滑面。：防水涂層完成后，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，無任何滲漏，方可驗(yàn)收。多層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫鋪貼。卷材搭接長(zhǎng)邊不少于100mm，短邊不少于150mm，搭接縫橫向錯(cuò)開尺寸≥2000mm。(2)外墻抹灰分二次進(jìn)行，在面層抹灰施工時(shí)，在底層抹灰面上抹一層2～3mm厚的素水泥漿，在立即進(jìn)行面層抹灰的施工。(4)認(rèn)真做好窗戶的安裝工作，在按規(guī)范做好窗戶的彈性連接的同時(shí)，必須處理好窗戶與墻體的縫隙，特別是做好窗臺(tái)的處理，窗臺(tái)內(nèi)比處高20mm，防止雨水水流的滲入。：后澆帶處梁、板加強(qiáng)鋼筋和構(gòu)造鋼筋設(shè)置必須按規(guī)范施工，且在母體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎同時(shí)綁扎。膨脹砼采用摻加膨脹劑與普通水泥拌制。(2)地下室后澆帶施工注意事項(xiàng)，將地下室后澆帶處基礎(chǔ)墊層降低50～100mm，以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設(shè)臨時(shí)擋水磚墻，其高度高于底板高度，墻壁兩側(cè)抹防水砂漿。具體施工措施如下：(1)根據(jù)樓面砼總澆筑持續(xù)時(shí)間，調(diào)整好砼的初凝時(shí)間，并加強(qiáng)與砼攪拌站的聯(lián)系，保證不同等級(jí)砼及時(shí)供應(yīng)，以保證每個(gè)梁柱節(jié)頭處不同等級(jí)砼連續(xù)澆筑不出現(xiàn)施工縫。(5)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強(qiáng)振搗，杜絕漏振死角。 施工測(cè)量 建筑物定位放線、樓層的軸線引測(cè)、高程控制等施工測(cè)量均應(yīng)分別記錄測(cè)量成果，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。具體計(jì)算公式為：a2+b2=c2（直角三角形公式）；a2+b2c2=（余弦定理）。引測(cè)孔處鋼筋不切斷，該孔在主體結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行封閉。測(cè)設(shè)過程中隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核，使之閉合差不超過規(guī)范規(guī)定。觀測(cè)前要根據(jù)測(cè)量要求在建筑物以外的方便和穩(wěn)定處設(shè)三至四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并加以保護(hù)。沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)如下示意圖所示 人工挖孔樁和獨(dú)立基礎(chǔ)工程采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)（塔樓基礎(chǔ)）和獨(dú)立柱基礎(chǔ)，樁上設(shè)承臺(tái)。人工挖孔樁主要分為場(chǎng)地平整、放線定位、土石方掘進(jìn)和澆砼護(hù)壁、擴(kuò)底、持力層土質(zhì)試驗(yàn)、吊放鋼筋籠、澆筑樁身混凝土、樁檢測(cè)及驗(yàn)收。(3)注意事項(xiàng)，全體施工操作人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)施工員的統(tǒng)一安排，自覺接受質(zhì)安員的質(zhì)量安全監(jiān)督，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。，加強(qiáng)安全宣傳教育。獨(dú)立基礎(chǔ)支模前，將墊層泥土、雜物清理干凈，用墨線彈出基礎(chǔ)中線、邊線，獨(dú)立基礎(chǔ)的模板采用12mm厚竹膠板、6080木枋現(xiàn)場(chǎng)組裝，用6080mm木方及φ48鋼管作壓枋和拉、撐桿，間距500mm。但由于階梯的存在，需進(jìn)行填土作業(yè)。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工圖，本次土方主要為風(fēng)化巖，故施工機(jī)械以液壓式開鑿機(jī)（俗稱炮機(jī)）、風(fēng)鎬為主。地下室集排水井在地下室土方回填前封閉，后澆帶處的集排水井在后澆帶混凝土澆筑完畢、防水層施工完成后才能封閉。澆筑墊層前應(yīng)將積水、浮土清理干凈。 地下室施工地下室底板下錨桿施工根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，負(fù)二層地下室底板設(shè)錨桿抵抗地下水的浮力，錨桿間距22m，每孔2φ25鋼筋（Ⅲ級(jí)鋼）。(3)錨桿推送：鉆孔結(jié)束后，應(yīng)將孔內(nèi)松土泥砂、石渣等清除干凈，將制作了的錨桿盡快放入鉆孔中，清孔后灌注漿。隨澆隨搗。(1)墊層施工基坑成型后，嚴(yán)防雨水浸泡、擾動(dòng)和長(zhǎng)時(shí)間暴露，澆搗砼墊層前應(yīng)將積水、浮土清理干凈。由于本工程地下室工作量較大，故在地下室底板施工時(shí)，安排3個(gè)木工班組共240人即可滿足要求。側(cè)模板拆除以不缺棱掉角為度，不可拆除太早而影響混凝土外觀。為確保工程質(zhì)量，墻板模板均選用12202440mm大塊覆膜竹夾板，80100木枋加強(qiáng)。(2)施工要點(diǎn)鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋垂直運(yùn)輸采用塔吊。底排鋼筋保護(hù)層采用細(xì)石混凝土帶。柱、墻筋綁扎順序：接豎筋→分箍距→布箍筋→綁扎（柱滿扎、墻板周邊滿扎、中間小梅花綁扎）。底板下層鋼筋采用＠1500同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土帶，底板上層鋼筋采用鋼筋撐子，間距1000mm，鋼筋架凳下設(shè)砼墊塊。水泥選用礦渣硅酸鹽水泥（水化熱低和早期強(qiáng)度低），并在砼內(nèi)摻緩凝劑和膨脹劑。每個(gè)搗固組配兩臺(tái)變頻震動(dòng)器和一臺(tái)平板震動(dòng)器。，保證不出現(xiàn)冷縫。砼試塊（包括抗?jié)B試塊）要按時(shí)按規(guī)定留取，砼除按規(guī)范留設(shè)28天強(qiáng)度試塊外，還需留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。地下室外墻（從內(nèi)至外）：砼外墻清理，膨脹水泥補(bǔ)孔，20mm厚1:3水泥砂漿找平，2mm厚TUS納米超彈性防水涂料，20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層，120mm厚磚墻護(hù)壁墻隨砌隨抹1:3水泥砂漿（MU10磚M5水泥砂漿）。防水涂料、有機(jī)溶劑等，均屬易燃物品，存放和操作遠(yuǎn)離火源，并不得在陰暗處存放，防止發(fā)生意外。在所有轉(zhuǎn)角處，均做成圓弧或鈍角，并均勻涂刷附加層，附加層一般刷兩遍同品種涂料。(2)材料、機(jī)具及設(shè)備垂直運(yùn)輸機(jī)械采用2臺(tái)TC5610（R=56m）塔吊和1座SCD200型施工電梯，以解決鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)料、砌體材料、裝飾材料及施工人員上下的垂直運(yùn)輸；砼采用商品砼進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)HBT60型砼輸送泵1臺(tái)，裙樓施工時(shí)，由于其單層面積較大，另增1臺(tái)移動(dòng)式砼輸送泵。模板工程(1)模板材料選用所有構(gòu)件按清水構(gòu)件要求制作，模板拼縫處采用膠帶紙封閉或泡沫膠帶塞縫，防止漏漿。模板支模同地下室砼墻體，只將止水螺桿改為普通穿墻螺桿剪力墻模板支模方法如下圖所示：剪力墻采用定型大模板施工，采用15mm厚高強(qiáng)覆塑竹膠板和6080mm木方及φ48mm鋼管組拼，設(shè)φ14mm間距＠500500mm的對(duì)拉螺栓，從保證墻體的厚度和節(jié)約螺桿出發(fā)，螺桿設(shè) pvc套管，以確保螺桿能夠從混凝土墻中撥出，安放3030250（200）㎜預(yù)制好的砼條確保混凝土墻的厚度及墻體的質(zhì)量。 內(nèi)楞采用方木，截面6080mm，每道內(nèi)楞1根方木，間距300mm。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 —— 混凝土的重力密度，； t —— 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，取20.℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 250 250 250AB 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M/W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； 　　 M —— 面板的最大彎距(Nm 其中 q —— 作用在模板上的側(cè)壓力，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q1= =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q2= 4=； 　　l —— 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 250mm；106247。 M = ql2 / 10=247。樓蓋支模圖：80100木方＠300：采用拼裝大模，塔吊提升。(3)支模方法梁板模板施工順序：搭設(shè)支模架→安裝梁底模板→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)模、現(xiàn)澆板模板→綁扎現(xiàn)澆板鋼筋→水電等安裝工程預(yù)留預(yù)埋、鋼筋保護(hù)層墊設(shè)→自檢后作好隱蔽記錄并檢查簽字后→搭設(shè)運(yùn)輸?shù)兰凹茉O(shè)輸送泵管→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→按規(guī)定的混凝土強(qiáng)度拆?！０迩謇怼⒕S護(hù)、刷脫模劑以備下層使用。梁的支撐架搭設(shè)：梁的支撐架立桿間距按1000mm進(jìn)行施工。最上一排橫桿必須扣上雙扣件。綁扎完鋼筋后安裝梁的側(cè)模板，側(cè)模板的面板與木枋要求接頭錯(cuò)開。為確保結(jié)構(gòu)在施工過程中的安全，根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求，對(duì)模板的支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算：，考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)用二根鋼管錯(cuò)位接長(zhǎng)為一根鋼管的可能性，故較保守地按每根立桿豎向受力10KN、扣件抗滑能力為每個(gè)5KN考慮。板自重：（厚）1m（長(zhǎng)）1m（寬）25000N=2500N；施工荷載、模板自重、支撐系統(tǒng)自重按7500N/m2考慮，二者相加總荷載為1t，故按1m的間距搭設(shè)鋼管支撐架是安全的。整體大模與整體操作用短鋼管連成整體，拆模時(shí)只須松開短鋼管，大模就與操作架分開啦。安裝模板時(shí)要特別注意斜撐的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板的移動(dòng)。(5)模板拆除墻、柱側(cè)模：，且在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不會(huì)受損時(shí)拆除。5177。